【課題】位置決めピンにより位置決め孔の開口縁部にチッピングが生じることを抑制して印刷品質が向上した液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出するノズル開口を有するヘッド本体１０と、位置決めピン２３が設けられたベースプレート２０と、位置決め孔５１が設けられてシリコン基板からなる位置決めプレート５０とを備え、位置決めピン２３を位置決め孔５１に挿通することでヘッド本体１０をベースプレート２０の所定位置に配置し、位置決め孔５１の位置決めピン２３が挿通される側の開口縁部を面取りする。 （もっと読む）

【課題】各液体噴射ヘッドのノズル面を同一面に配置して液体吐出特性を向上することができる液体噴射ヘッドユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】凹部７１が設けられた治具７０であって、載置面７３から凹部７１の底面７５までの距離が所定長に形成されたものを用いて、凹部７１の底面７５にノズル面１５を当接させると共に、載置面７３にサブプレート３０を載置し、ヘッド１０とサブプレート３０との間に配設した樹脂６０の厚さを調整してノズル面１５とサブプレート３０の取付面３３との距離を所定長に調整し、樹脂６０を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】短尺ヘッドモジュールを繋いで形成した長尺ラインヘッドのノズル面を保護するとともに各短尺ヘッドモジュールのノズル面の間で段差が生じてもその段差を吸収して表面が平らになるようにして滑らかなワイピングを可能とする。
【解決手段】複数のノズルが配列されたノズル面を有する短尺インクジェットヘッドモジュールを複数横一列に並べて構成した長尺インクジェットヘッドの長さと略同じかより大きな長さと、前記長尺インクジェットヘッドの幅よりも大きな幅を有して形成され、前記各ノズルに対応する位置に該ノズルの径よりも大きな開口を有して形成されたザグリ孔を有し、前記ザグリ孔がその中に前記ノズルを含むように位置合わせされると共に、貼り付け後の表面が平らになるように前記長尺インクジェットヘッドのノズル面全面に対して貼り付けられたことを特徴とする長尺インクジェットヘッド用ザグリプレートを提供する。 （もっと読む）

【課題】高精度なノズル配列精度が確保でき、かつ、安価な液滴吐出ヘッドユニットを提供する。
【解決手段】サブプレート２０上に、液滴吐出ヘッド１７を取り付けてヘッド・サブプレート集合体２２を構成し、ヘッド・サブプレート集合体２２をベースフレーム１５上に取り付けて構成される液滴吐出ヘッドユニットであって、サブプレート２０と液滴吐出ヘッド１７の相互間の位置決めを行うための共通の組み付け用位置決め治具と接触するための位置決め部２６〜２６ｃ，１９ａ〜１９ｃを、サブプレート２０と液滴吐出ヘッド１７にそれぞれ設たことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数の取付面に液体噴射ヘッドが精度良く配置された液体噴射ヘッドユニットの
製造方法及び液体噴射装置の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の液体噴射ヘッド４０で構成されるヘッドグループ４１が複数取り付け
られる取付面３１Ａ、３１Ｂを有する液体噴射ヘッドユニットの製造方法であって、光軸
に対して直交するＸ軸Ｙ軸方向に移動すると共に液体噴射ヘッド４０に設けられたアライ
メントマーク９０を撮像するカメラ８０を用いて、取付面３１Ａに配置された液体噴射ヘ
ッド４０のアライメントマーク９０がＸ軸及びＹ軸に平行な平面Ｐに位置するように取付
面３１Ａの角度を調整し、取付面３１Ａ、３１Ｂごとに、各取付面を前記角度に調整し、
カメラ８０により撮像された画像に基づいてアライメントマーク９０が所定の配置となる
ように液体噴射ヘッド４０を取付面３１Ａ、３１Ｂに固定する。 （もっと読む）

【課題】非貫通クラックが形成された圧電素子を識別できるようにする。
【解決手段】流路ユニット９が電位＋５Ｖの高電位電極となり、共通電極１３４が電位０Ｖの低電位電極となるように、両電極間に電界を印加し（Ｓ３）、両電極間の抵抗値を測定した後、両電極間の電圧を解除する（Ｓ４）。抵抗の測定値としきい値Ｒth1とを比較し（Ｓ５）、測定値がしきい値Ｒth1以上であるものはグループＡに分類される（Ｓ６）。流路ユニット９が電位０Ｖの低電位電極となり、共通電極１３４が電位＋１Ｖの高電位電極となるように両電極間に電界を印加し（Ｓ７）、電界を印加したままで両電極間の抵抗値を測定する。抵抗の測定値としきい値Ｒth2とを比較する（Ｓ８）。測定値がしきい値Ｒth2以上のものはグループＢに分類され（Ｓ９）、測定値がしきい値Ｒth2未満のものはグループＣに分類される（Ｓ１０）。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドをヘッドプレートに、簡単且つ精度良く締結することができるインクジェットヘッドの組立て治具およびインクジェットヘッドの組立て方法を提供する。
【解決手段】開口を形成したヘッドプレート１０に、開口に挿通させたインクジェットヘッド１を位置決め状態で固定するためのインクジェットヘッド１の組立て治具であって、ヘッドプレート１０をセットするためのセットテーブル２１と、開口の開口縁部に着座させたインクジェットヘッド１を上側から保持するためのヘッド支持プレート２３と、ヘッド支持プレート２３を端部で支持すると共に、セットテーブル２１上に移動可能に設置した位置決め枠体２４と、位置決め枠体２４を真空吸着する真空吸着部２５と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】各吐出口から均一の吐出量で液滴を吐出でき、かつ意図しない吐出口からの液滴吐出を防止できる印刷ヘッド及び吐出装置並びに印刷ヘッドの振動部形成方法を提供する。
【解決手段】
印刷ヘッド１の各圧力発生室９の上部にはそれぞれ異なる弾性部材５が配置され、各弾性部材５にはそれぞれ異なる圧電振動子４の端部が当接されている。弾性部材５は接着特性を有する樹脂からなり、各圧電振動子４の端部は弾性部材５の厚みを超えない範囲で弾性部材５に埋没した状態で接着されている。そのため、各圧電振動子４が振動すると弾性部材５を介して圧力発生室９内の吐出液に均一の押圧力が印加され、吐出口１０から吐出液が均一の吐出量で吐出される。また、各弾性部材５は各圧電振動子４ごとに分離されているので、圧電振動子４の振動が他の圧力発生室９に伝播するというクロストークの問題が生じない。 （もっと読む）

【課題】位置決めピンによって位置決め用の孔に欠けが発生し、その破片による接着不良が発生するのを抑え、位置決め用の孔の欠けによる位置決め精度の低下を抑えた液体噴射ヘッドの製造方法を得ること。
【解決手段】第２の吸着圧を第１の吸着圧より低くすると、位置決め孔１４１に位置決めピン６３が挿入される際、位置決め孔１４１の縁１４１０がテーパー形状部６３１から受ける力によって、容易にノズルプレート１４がテーパー形状部６３１に倣って移動するため、位置決め孔１４１の縁１４１０が位置決めピン６３から受ける力を減少でき、脆性材料からなるノズルプレート１４に形成された位置決め孔１４１に欠けを生じにくくできる。したがって、欠けの破片により発生する接着不良が少なく、位置決め精度が確保されたインクジェット式記録ヘッド１０の製造方法を得ることができる。 （もっと読む）

積層マニホルド及びその製造。積層マニホルド(18)は、プレート積層体(22)を形成する平行に配列された複数のプレート(20)を含み、該複数のプレート(20)は、該プレート積層体の各プレートを固定剤(24)を用いて固定して形成される。該複数のプレートのうちの少なくとも幾つかは、それぞれのプレートにおいて、該プレートがプレート積層体(22)に配列された際に流体経路(28)を画定するような向きを有するアパーチャ(26)を含み、該流体経路(28)は、平行なプレート間で前記プレート積層体から出る。該積層マニホルドは、インクジェットプリンタ(10)のためのインクマニホルド(14)として特に有用なものとなる。 （もっと読む）

【課題】プリント配線板が圧力付与手段に対して位置ズレして接続されたとしても、プリント配線板の一対の延出部の互いの位置関係を保つように位置決めすること。
【解決手段】
インクジェットヘッド２０と、COF基板１０と、を備え、COF基板１０は、バンプ５４と接続される複数の接続端子１０ｄが形成される接続領域１０aと、この接続領域１０aから互いに反対方向に引き出された一対の延出部１０ｂ、１０ｃとを備え、これらの端部が互いに向かい合うように、全体がＣ字状に折り曲げられて配置され、一対の延出部１０ｂ、１０ｃのそれぞれの端部が互いに向かい合う状態に、位置決めする複数の位置決めピン２７をさらに備え、複数の位置決めピン２７は、圧電アクチュエータ９の上面９に沿って、互いの位置関係を変えずに一体的に移動可能に構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡便な手法により、高精度な位置決めを行うことのできるインクジェットヘッド組み立て技術を提供する。
【解決手段】複数のノズル孔が形成されるノズルプレートであって、該ノズルプレートの第１面上の前記ノズル孔のインク流入口から該ノズル孔内に流入するインクを、該ノズルプレートの第２面上の該ノズル孔のインク吐出口から吐出させるノズルプレートと、前記ノズルプレートの前記第１面と接着剤により接着され、該ノズルプレートと協働して、インクを前記ノズル孔のインク流入口へと導くインク流路の少なくとも一部を形成する流路形成部材とを備え、前記ノズルプレートには、前記第１面上の前記流路形成部材と接着される箇所の前記接着剤に対する接触角を、前記第１面上の前記流路形成部材が接着される箇所近傍の部分の前記接着剤に対する接触角よりも小さくする表面処理が施されている。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドをヘッドプレートに、簡単且つ精度良く締結することができるインクジェットヘッドの組立て治具およびインクジェットヘッドの組立て方法を提供する。
【解決手段】開口を形成したヘッドプレート１０に、インクジェットヘッド１を固定するためのインクジェットヘッド１の組立て治具であって、ヘッドプレート１０をセットするためのセットテーブル２１と、開口に挿通したインクジェットヘッド１を支持するためのヘッド支持プレート２３と、ヘッド支持プレート２３を支持すると共に、セットテーブル２１上に設置した位置決め枠体２４と、位置決め枠体２４を真空吸着する真空吸着部２５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】シーリング部材の位置決め精度とシール性との両方を十分に満足することができるシーリング部材及び液体噴射ヘッド並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ヘッドケース７２及び液体導入ユニットの間に配設されてインク導入路９７、１０１をシールする複数のシール部１４を有するシーリング部材１０を備え、液体導入ユニット１１０に設けられた位置決めピン１０２に位置決めされる位置決め穴１３及び当該位置決め穴１３を基準として位置決めされたシール部１４が形成された複数のベース部１１と、ベース部１１同士の間に設けられて当該ベース部１１に連続し、かつベース部１１よりも伸張可能な伸張部とを備える。 （もっと読む）

【目的】ノズルプレートとヘッドチップとの間の平行度の乱れに影響されず、貼着時にダメージを与えることなく、高精度に位置決めして貼着することのできるインクジェットヘッドの製造方法の提供。
【構成】ノズルプレート１を、その長さ方向の少なくとも２箇所をヘッドチップ２に対して突き出すように撓ませて突き出し部１１を形成した状態に保持する工程と、前記保持されたノズルプレート１と前記ヘッドチップ２との相対位置を位置合わせする工程と、前記位置合わせされたノズルプレート１と前記ヘッドチップ２とを相対的に移動させることにより、前記ノズルプレート１における前記突き出し部１１を前記ヘッドチップ２に対してそれぞれ接触させ、前記ノズルプレート１と前記ヘッドチップ２との相対位置を前記突き出し部１１で位置決めする工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】所定方向に所定ピッチで配置される複数の圧電素子部２ｂを含む圧電アクチュエータ２において、その圧電素子部２ｂの配置ばらつきを抑制しつつ、長尺化を実現する。
【解決手段】圧電アクチュエータ２は、交互に積層される圧電体シート３及び固定部４とを含む積層物を焼結することによって構成されかつ、圧電素子部２ｂが積層方向に所定ピッチで並んで配設された、ｎ個の圧電アクチュエータ板１８と、積層方向に並んだｎ個の圧電アクチュエータ板１８同士の間に介設される間隔調整部材１７と、一個目の圧電アクチュエータ板１８からｎ個目の圧電アクチュエータ板１８までの長さを所定長さに規定することによって、圧電素子部２ｂを、複数の圧電アクチュエータ板１８に跨って、所定ピッチとなるように配置する寸法規定部５０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ヘッド位置調整中に位置決め対象が位置ずれした場合に高精度にヘッド位置合わせを行うことができる画像形成装置の提供。
【解決手段】複数のヘッド１１を搭載するヘッドホルダを有する液体吐出ヘッドユニット３が着脱可能にキャリッジ２に保持され、ヘッドホルダは、キャリッジ２に設けられたキャリッジ走査方向及び用紙搬送方向の位置決め基準となる位置決め面４１ａ〜４１ｃに接する位置決め部２３ａ〜２３ｃを有するとともに、位置決め部２３ａ〜２３ｃが液体吐出ヘッド１１のヘッドホルダへの位置決め基準となっている。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドの位置決め作業に熟練を要することなく、液滴吐出ヘッドの位置再現精度を高めることができるとともに、液滴吐出ヘッドの交換作業を容易かつ迅速に行うことができる。
【解決手段】液滴吐出ヘッドを有する基準プレート２１は位置決め部によってヘッド支持ベース３２に位置決めされて固定される。位置決め部は、液滴吐出ヘッドが固定される基準プレート２１に設けられた凹部６１、溝部６２及び平面部６３を含んでいる。また、凹部６１、溝部６２及び平面部６３のそれぞれの当接し、接線又は当接点を含む例えば球体のガイド部材６４も位置決め部に含まれている。そして、記録ヘッドが搭載される基準プレート２１に設けられた、上記凹部６１、溝部６２及び平面部６３のそれぞれと、球体のガイド部材６４とが、付勢手段による付勢により互いに接線又は当接点で当接する。 （もっと読む）

【課題】ピンの挿抜に伴う破壊を抑止できる液体噴射ヘッドの製造方法及び液体噴射ヘッド並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズルプレート２０７、コンプライアンス基板２１５及びアクチュエーター部材２５０は位置決め穴Ａ１〜Ａ４が設けられ、アクチュエーター部材２５０とヘッドケース２１８は位置決め穴Ｂ１〜Ｂ３が設けられ、ノズルプレート２０７及びコンプライアンス基板２１５は、位置決め穴Ｂ１〜Ｂ３に連通し、且つ位置決め穴Ｂ１〜Ｂ３よりも大きな外径の逃げ穴Ｃ１〜Ｃ２が設けられ、位置決め穴Ａ１〜Ａ４に位置決めピン５００を嵌合させることでアクチュエーター部材２５０とノズルプレート２０７とを位置合わせして接合し、位置決め穴Ｂ１〜Ｂ３に位置決めピン５００を嵌合させることでノズルプレート２０７が接合されたアクチュエーター部材２５０とヘッドケース２１８とを位置合わせして接合する。 （もっと読む）

液体噴出器が第１表面および第２表面を有する電気絶縁支持部を含む。電気配線が支持部の第１表面から始まるとともに支持部の第２表面で終わる。噴出器ダイが支持部の第１表面に配置されるとともに支持部の第１表面に配置された電気配線の一部に電気的に接続される。高分子材料が噴出器ダイの一部および支持部の第１表面の少なくとも一部にモールドされる。電気配線の一部は高分子材料がないままである。
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