インクジェットプリントヘッドのような装置を用いて基材に液滴堆積する方法であって、該装置は流体チャンバーとして機能するチャンネルの配列を備え、該チャンネルは、間隔をおいて配置された壁で区画され、チャンネル内に含まれるインクのような流体の液滴を放出する開口部又はノズルと連通する。前記各壁は隣接する２つのチャンネルを区画し、また、前記各壁は、第１の電圧に応答して変形して、一方のチャンバーの体積を減少させ、他方のチャンバーの体積を増加させ、第２の電圧に応答して変形して、前記隣接するチャンバーに反対の効果をもたらすように動作する。該方法は、画像のピクセルデータのような入力データを受け付ける工程と、前記入力データに基づいて、前記配列内の全ての前記チャンバーを発射チャンバーあるいは非発射チャンバーのいずれかに割り当てて、１つ又は複数の隣接する非発射チャンバーのグループによって隔離された１つ又は複数の隣接する発射チャンバーのグループを生成する工程と、前記各非発射チャンバーにおいては、両側の前記壁がいずれも同一の方向に動くか、いずれも動かないように、前記各発射チャンバーにおいては、両方の前記壁が互いに反対の方向に動くか、いずれか一方が動いて、他方が動かないように、前記チャンバーの特定の前記壁を動作させる工程とを含み、その動作の結果、前記各発射チャンバーは少なくとも１つの液滴を放出し、該液滴は前記基材上に一線に配置されてドットを形成し、該ドットは前記一線上に前記非発射チャンバーに対応する間隔をおいて配置される。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドの駆動部を薄型化することができ、それによって、インクジェットヘッドの駆動電圧を低減でき、周波数特性を改善させることができ、それぞれ分離された駆動部を有するインクジェットヘッドを製造することができ、また、クロストークを低減でき、それによって、インクジェットヘッドの吐出特性を改善させることができるインクジェットヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によるインクジェットヘッドの製造方法は、チャンバの位置に対応して圧電体の一面を区画する分離溝を形成する工程と、分離溝に充填材を充填する工程と、チャンバが形成されたインクジェットヘッドの一面に圧電体の一面を接合する工程と、充填材が露出するように圧電体の他面を研磨する工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高粘度液体を効率よく吐出させる。
【解決手段】液体吐出ヘッドは、液体供給部とノズルのそれぞれに連通された圧力室と、ノズルから液体を吐出させる際に圧力室内の液体を加圧する素子とを備えている。液体の粘度は、８ミリパスカル秒以上である。ノズルは、液体の吐出側が圧力室側よりも小さい開口面積に定められる第１部分と、第１部分の吐出側端部に連通する第２部分とを有する。そして、ノズルのインピーダンスが、液体供給部のインピーダンスよりも小さくなるように定められている。 （もっと読む）

【課題】変位特性を向上した液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びにアクチュエーター装置を提供する。
【解決手段】液滴を噴射するノズル開口２１に連通する圧力発生室１２が形成された流路形成基板１０と、第１電極６０と、該第１電極６０上に形成された一般式がＡＢＯ_３で示されるペロブスカイト構造を有する圧電体層７０と、該圧電体層７０の前記第１電極６０とは反対側に形成された第２電極８０と、を備え、前記圧力発生室１２に圧力を発生させて前記ノズル開口２１から液滴を吐出する圧電素子３００と、を具備し、前記圧電体層７０のＡサイト及びＢサイトには、鉛、ジルコニウム及びチタンを有する。 （もっと読む）

インクジェットプリントヘッドのような装置を用いて基材に液滴堆積する方法であって、該装置は流体チャンバーとして機能するチャンネルの配列を備え、該チャンネルは、間隔をおいて配置された壁で区画され、チャンネル内に含まれるインクのような流体の液滴を放出する開口部又はノズルと連通する。前記各壁は隣接する２つのチャンネルを区画し、また、前記各壁は、第１の電圧に応答して変形して、一方のチャンバーの体積を減少させ、他方のチャンバーの体積を増加させ、第２の電圧に応答して変形して、前記隣接するチャンバーに反対の効果をもたらすように動作する。該方法は、画像のピクセルデータのような入力データを受け付ける工程と、前記入力データに基づいて、隣接する流体チャンバーペアを選択する工程と、前記選択された隣接する流体チャンバーペアを発射チャンバーに、残りの流体チャンバーを非発射チャンバーに割り当てる工程とを含む。一般に、発射チャンバーペアは、いくらかの間隔を有するが、発射チャンバーペアの１つは、奇数個の非発射チャンバーによって他の発射チャンバーペアと隔てられる。これらの選択された各ペアにおいて、ペアの隔壁は、前記各発射チャンバーから少なくとも１個の液滴が放出されるように動作する。すべてのペアの動作が時間的に重複し、高いレベルの処理時間又は印刷速度を確保する。 （もっと読む）

【課題】検出信号の弱いノズル列がある場合には、このノズル列だけ検出信号を高めることにより、ノズル開口からの液体の吐出の有無の検査を行う際の検査精度を向上させることが可能な液体吐出装置、及び、吐出検査方法を提供する。
【解決手段】記録ヘッド２と、駆動信号発生回路２５と、記録ヘッドのノズル開口から吐出された液体を受けるキャップ部材と、記録ヘッドのノズルプレートとキャップ部材との間における電気的変化を検出することでノズル開口からの液体の吐出の有無を検査する吐出検査装置３２及びＣＰＵ２６と、を備え、駆動信号発生回路は、吐出検査装置及びＣＰＵによる吐出検査処理で用いられる吐出検査用駆動パルスをノズル列ごとに異ならせて発生可能であって、ノズル列について予め行った予備検査の電気的変化の大きさに基づいてヘッド情報記憶部３１に記憶した情報により吐出検査用駆動パルスを発生する。 （もっと読む）

【課題】高粘度液体を効率よく吐出させる。
【解決手段】液体吐出装置は、液体供給部とノズルのそれぞれに連通された圧力室と、圧力室内の液体に圧力変化を与えるための動作をする素子と、ノズルから液体を吐出させるべく素子を動作させる吐出パルスを生成する吐出パルス生成部とを備えている。液体の粘度は、８ミリパスカル秒以上である。ノズルは、液体の吐出側が圧力室側よりも小さい開口面積に定められる第１部分と、第１部分の吐出側端部に連通する第２部分とを有する。吐出パルスは、第２部分に位置するメニスカスを第１部分まで引き込むために液体を減圧させる減圧部分Ｐ１と、第１部分まで引き込まれたメニスカスが第２部分に戻る前に、液体を吐出させるべく液体を加圧させる加圧部分Ｐ３とを有する。 （もっと読む）

本発明は、インクダクトと、該インクダクトに動作上結合される圧電素子と、該圧電素子の作動による前記インクダクトからのインク滴噴出を制御する制御手段とを有するプリントヘッドを備え、前記制御手段が、電流源と、複数の電源と、前記電流源と前記複数の電源との間に接続されるスイッチとを有するインクジェット印刷装置であって、前記電流源は、前記圧電素子を充放電により作動させる電流を生成するよう構成され、前記スイッチは、前記電流源と前記複数の電源の１つとを接続するよう構成され、該１つの電源は、前記電流源に対する最低電圧差が存在するように選択される、ことを特徴するインクジェット印刷装置に関する。

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【課題】印刷品質及び信頼性を向上した液体噴射ヘッド及びその製造方法並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】リザーバ形成基板３０の流路形成基板１０とは反対側上には、リザーバ部３１と連通する液体導入口４４が設けられた液体導入口形成板４０が形成され、前記液体導入口形成板４０側のリザーバ部３１の少なくとも開口部近傍にリザーバ部３１の側壁から当該開口部内方の途中までせり出すように突出した突部３３を設ける。 （もっと読む）

【課題】吐出された液状体が良好に分離される液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、ノズル１２５を開口したノズルプレート１２１と、ノズレプレート１２１上に設けられ、貯留室１２２、リザーバ１２４、及び供給路１２３を有する流路形成基板１２７と、流路形成基板１２７の上に設けられ、ノズル１２５と中心が一致するニードル１２６を有する振動板１２８と、振動板１２８の上でかつ貯留室１２２の上部に設けられ、下部電極１２９ａ、圧電素子１２９ｂ、及び上部電極１２９ｃからなる圧電駆動素子１２９と、を備える。ニードル１２６の先端は、圧電駆動素子１２９による上下振動により、ニードル１２６が下にきた状態でノズル１２５に挿通される挿通部を有する。 （もっと読む）

【課題】端部チャンネル付近における吐出特性の不均一化を抑制し、均一な吐出特性を有するインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】最も外側からｎ番目までのチャンネルの個別インク室３の容積を、その他の個別インク室３の平均容積より小さくすることにより、最も外側からｎ番目までのチャンネルから吐出される液滴の飛翔速度および吐出体積は、その他のチャンネルから吐出される液滴の平均飛翔速度や平均吐出体積に近づき、吐出特性を均一化することができる。 （もっと読む）

【課題】容易に液滴を形成することができるノズルプレートを提供する。
【解決手段】本発明に係るノズルプレート１００は、基板１０と、基板１０に形成された複数のノズル孔２０と、を含み、複数のノズル孔２０の各々は、基板１０の液体を吐出する吐出側の面１０ａに形成された第１開口２２と、基板１０の吐出側の面１０ａと反対側の面１０ｂに形成された第２開口２４と、を有し、複数のノズル孔２０の第１開口２２を、複数のノズル孔２０から吐出される液体の吐出方向３２に平行移動させたときの軌跡２３は、互いに重なり合う部分２３ａを有する。 （もっと読む）

【課題】圧電素子の変位低下に伴う吐出特性の低下を抑制することが可能な液体吐出装置を提供する。
【解決手段】圧電素子６を駆動することにより圧力発生室内の液体に圧力変動を生じさせ、この圧力変動によってノズルから液体を吐出する記録ヘッドを備えたプリンタであって、圧電素子に対して圧電体層１５の分極方向に電界を印加することにより当該圧電素子を駆動してノズルから液体を吐出する第１のモードと、圧電素子に対して圧電体の分極方向と逆向きに電界を印加することにより当該圧電素子を駆動してノズルから液体を吐出する第２のモードと、を切り替え可能とした。 （もっと読む）

【課題】接続を簡単にしたまま電気接続信頼性をより向上させる。
【解決手段】本発明の製法は、熱伸縮が可逆性を有する基材４１の上面に電極ランド４２ａを有する複数の導線４２を形成する工程と、基材４１の上面にて導線４２を覆うように、基材４１よりも熱膨張率が小さく且つその熱伸縮が可逆性を有する被覆層４３を形成する工程と、基材４１における電極ランド４２ａの配設箇所にスルーホール４１ａを形成する工程と、スルーホール４１ａに電極ランド４２ａと導通する中継導体４４を形成する工程と、圧電アクチュエータ１２の電極端子２４ａの上に導電性及び柔軟性を有するバンプ３９を形成する工程と、ＦＰＣ１３を加熱することでスルーホール４１ａを拡径させる工程と、拡径したスルーホール４１ａ内にバンプ３９が挿入された状態で加熱を解除してスルーホール４１ａを縮径させる工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】製造工程の簡素化を図ることによって、製造コストを大幅に低減することができる液体吐出ヘッド、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】「液体吐出ヘッド」としてのインク吐出ヘッド１０を製造する際には、（ａ）１枚の孔無しプレート（図示省略）に複数のノズル孔５６と複数のフィルタ孔４８とを形成することによって複合プレート３８を作成するとともに、複数の圧力室５２とインク流路Ｒとを有するヘッド基材８０を作成し、（ｂ）複数のノズル孔５６と複数のフィルタ孔４８とが「折曲線」によって仕切られた異なる領域に配置されるようにして複合プレート３８を折り曲げるとともに、複合プレート３８をヘッド基材８０に接合する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドの駆動部間に残存する圧電体を除去してクロストークを低減させることができ、薄型化された駆動部を有するインクジェットヘッドが製造できるインクジェットヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るインクジェットヘッドの製造方法は、インクが収容される複数のチャンバ、チャンバに圧力を提供する駆動部を含むインクジェットヘッドの製造方法であって、チャンバに隣接するインクジェットヘッドの一面に圧電体を形成する工程と、チャンバの位置に対応して圧電体が残存するように、圧電体をダイシングして駆動部を形成する工程と、隣り合う駆動部間に残存する圧電体が除去されるように、インクジェットヘッドの一面をエッチングする工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】所望の体積の液滴を形成することができる液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】本発明に係る液体噴射ヘッド１００は、ノズルプレート１０と、ノズルプレート１０の上方に形成された圧力室２２と、圧力室２２の上方に形成された振動板３０と、振動板３０の上方に形成された第１圧電素子４０と、を含み、ノズルプレート１０は、 ノズル孔１２が設けられた基板１１と、基板１１の下方に形成され、ノズル孔１２と連通している開口部１４が設けられた第２圧電素子１３と、を有する。 （もっと読む）

【課題】接続端子と配線との間に亀裂や断裂が生じないように、接続端子と対向する部分が他の部分よりも突出しているフレキシブル配線部材を製造する。
【解決手段】圧電アクチュエータユニット３３を製造するには、ＣＯＦ５０において、フレキシブル層５１の上面に凹部５１ｂを形成し、続いて、フレキシブル層５１の上面に、凹部５１ｂを覆うように熱収縮硬化材５６を接着する。次に、ヒータＨによりＣＯＦ５０を圧電層４２に向かって押圧しながら加熱することにより、ランド５２と導電性バンプ４６とを電気的に接続するとともにＣＯＦ５０と圧電層４２とを接合する。このとき、熱収縮硬化材５６が収縮するのに伴ってフレキシブル層５１のランド５２と対向する部分が圧電層４２側に隆起した隆起部５１ａとなる。このようにして形成された隆起部５１ａは、隆起部５１ａに隣接するフレキシブル層５１の平坦な部分と滑らかにつながっている。 （もっと読む）

【課題】吐出された液状体が良好に分離される液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、ノズル１２５を開口したノズルプレート１２１と、ノズレプレート１２１上に設けられ、貯留室１２２と供給路とリザーバとを有する流路形成基板１２７と、流路形成基板１２７上に設けられた振動板１２８と、振動板１２８上に設けられ、下部電極と圧電素子と上部電極とを有する圧電駆動素子１２９と、ノズル１２５から吐出された液状体の先端部Ｑ１１とノズル１２５との間にガスを噴射するガス噴射部と、を備える。ガス噴射部が、ノズルプレート１２１に設けられたガス噴射口１２６ａ、１２６ｂと、流路形成基板に設けられ、ガス噴射口１２６ａ、１２６ｂに連通した貫通孔１２７ａ、１２７ｂと、ガス貫通孔１２７ａ、１２７ｂにガスを供給するガス供給装置１６１と、を有する。 （もっと読む）

【課題】液体の吐出時のクロストークを防止して、液体吐出特性を一定に揃えることが可能な液体吐出装置、及び、液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】上電極膜１６に定電圧を印加する定電圧供給源２９と、下電極膜１４に駆動電圧を印加する駆動電圧供給源３０と、定電圧供給源と上電極膜１６との間に配設されたスイッチ３１と、カソード側がスイッチと上電極膜との間に接続されると共にアノード側が接地線に接続された第２のダイオード３４と、を備え、ノズルからインクを吐出する場合、スイッチをオンに切り替えて上電極膜に対して定電圧を印加すると共に下電極膜に対して駆動電圧を印加し、ノズルからインクを吐出しない場合、スイッチをオフに切り替えて上電極膜に対する定電圧の印加を遮断する一方、下電極膜に対する駆動電圧の印加を継続する。 （もっと読む）