【課題】印刷機において、構造の簡素化及び消費電力の低減を可能とする。
【解決手段】インキつぼ７１ａ，７１ｂと、インキ元ローラ７２ａ，７２ｂと、インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂと、第１インキ練ローラ７４ａ，７４ｂと、第２インキ練ローラ７５ａ，７５ｂと、インキ着ローラ７６ａ，７６ｂと、版胴４２ａ，４２ｂと、ブランケット胴３２ａ，３２ｂを直列に配置し、版胴４２ａ，４２ｂ及びブランケット胴３２ａ，３２ｂを第１駆動装置９１ａ，９１ｂにより駆動回転可能とすると共に、版胴４２ａ，４２ｂの回転力をインキ着ローラ７６ａ，７６ｂ、第２インキ練ローラ７５ａ，７５ｂ、第１インキ練ローラ７４ａ，７４ｂ、インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂへ伝達して連れ回り可能とする。 （もっと読む）

【課題】ゴーストの発生を低減したインク供給システムを提供する。
【解決手段】インク供給デジタルオフセットシステム２００が、インク２１０を含んだインク室２１５を含み、インク供給部材２０５にインクを付着させる。インクをインク転写部材２２５に転写し、次に、画像形成部材２２０に転写する。インク除去部材２３０が、インク転写部材２２５から残りのまたは余分なインクを除去する。ドクターブレード２４２が、インク除去部材２３０を清掃する。 （もっと読む）

【課題】機能性薄膜を高品質で異物が少なくかつムラがない印刷することが出来る凸版印刷装置を提供すること。
【解決手段】基材に、機能性薄膜を形成する為の凸版印刷機であり、少なくとも、印刷パターンが形成された凸版を外周部に具備するシリンダー状版胴、該凸版にインキを供給するアニロックスロール、アニロックスロール上の余剰インキを掻き落とすドクターロール、インキ供給装置及び、前記凸版のインキが転写される被印刷物を載置する位置決め定盤を具備する印刷装置において、前記アニロックスロール周面端部領域に臨界表面張力が20mN/m以下の領域が形成されていることを特徴とする凸版印刷機。 （もっと読む）

【課題】ローラストリッピングを起こしにくく、ローラの傷が起こりにくく、防錆効果が高く、熱伝導率が良く、且つ、安価なローラを提供することを目的とする。
【解決手段】金属製ローラと、
前記金属製ローラ表面に耐摩耗性、耐溶剤性、および耐薬品性の樹脂をコーティングすることにより形成された、表面粗度Ｒｚ１〜１５μｍの滑らかな表面を有する樹脂層と、を備えたオフセット印刷機用インキングローラ。 （もっと読む）

【課題】微細な画像を形成できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクベタ膜形成部（３０）と、インクベタ膜形成部に形成されたインクベタ膜（３３）が転写され、インク画像（４３）が形成されるインク画像形成部（４０）と、インク画像が転写されるインク画像転写部（６０）と、を有し、インクベタ膜形成部は回転胴（３１）および回転胴の表面に形成されたベタ膜形成ブランケット（３２）を有し、インク画像形成部は転写胴（４１）および転写胴の表面に形成された画像形成ブランケット（４２）を有し、ベタ膜形成ブランケットの最表面は第一の表面ゴム（３２−１）で構成され、画像形成ブランケットの最表面は第二の表面ゴム（４２−１）で構成され、第二の表面ゴムの転写胴が存在しない側の表面には凹凸が形成され、第二の表面ゴムの表面エネルギーは第一の表面ゴムの表面エネルギーより大きい画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】高線数の版胴や微細な文字データが含まれた版胴による精密印刷を行う場合に、文字の太りやディッピング等の品質不良を避けることができ、インクの供給量を均一にしかつモアレの発生を抑制することができ、また、高印刷濃度を必要とする領域にはインク供給量を大とし、一方では高線数の版胴や微細な文字データが含まれた版胴による精密印刷を行う場合にはインク供給量を小としてインクの使用量を削減することを可能としたアニロックスロール及びその製造方法並びに当該アニロックスロールを備えた塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】全周面に多数のセルを有するアニロックスロールであって、前記セルの全てがＦＭスクリーンで形成されてなるようにした。 （もっと読む）

【課題】微細な加工がなされたインキング装置であっても、短絡のない発光素子を形成することが可能であり、印刷を繰り返した場合であっても、良好な印刷を継続することが可能である凸版印刷用インキング装置及びこれを用いた電子デバイスの製造方法とその電子デバイスを提供する。
【解決手段】アニロックスロールのようなインキング装置の凹部１および凸部２に、インキとの接触角を５度以上とするような表面処理し、凹部１には親インキ性を有し、凸部２の表面には撥インキ性表面層３を形成する。また、該装置を用いて、有機ＥＬのような電子デバイスを製造する。 （もっと読む）

【課題】公知の機械及び工程を改善する。
【解決手段】凹版印刷機用のシステムは、少なくとも、彫刻された選択的インキ供給胴５の表面にインキ供給するためのダクト１を備え、選択的インキ供給胴は次いで、シャブロンローラ１７を介して前記凹版印刷機の版胴１６の表面にインキ供給する。シャブロンローラ１７は、版胴１６上のインキ供給されるべき彫り込み２７に対応するレリーフ１８を有している。インキ供給システムはさらに、選択的インキ供給胴の表面を拭き取り、拭き取られたインキをダクト１内に回収するための拭取システム８を備える。 （もっと読む）

【課題】基材Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３間の流体Ｆの転移及び流体層ＦＳ３の形成が行われることによりサブマイクロメートル流体層を生成する方法。
【解決手段】流体Ｆを放出する第一基材Ｓ１の表面エネルギーγＳ１が − 第一流体貯留物ＦＤ１の第一基材Ｓ１上への生成のために − 第一基材Ｓ１上の流体Ｆの表面エネルギーγＦ１よりも大きく、流体Ｆを受理する第二基材Ｓ２の表面エネルギーγＳ２が − 第一流体貯留物ＦＤ１に比べて減少された第二流体貯留物ＦＤ２の第二基材Ｓ２上への生成のために − 第二基材Ｓ２上の流体Ｆの表面エネルギーγＦ２よりも小さく、かつ流体Ｆを受理する第三基材Ｓ３の表面エネルギーγＳ３が − 流体層ＦＳ３を形成する本質的に均質な第三流体貯留物ＦＤ３の第三基材Ｓ３上への生成のために − 第三基材Ｓ３上の流体Ｆの表面エネルギーγＦ３よりも大きい。 （もっと読む）

ローラ芯材を準備する工程；ポリイミドプレポリマー系またはポリアミド−イミドプレポリマー系液体コーティング組成物を、１〜１０００μｍの層厚で塗布する工程；前記ローラ芯材上の前記液体コーティング組成物を固化する工程、を含む方法により得られる硬質ローラの、練りローラまたはリルサンローラとしての使用。 （もっと読む）

【課題】ローラストリッピングを起こしにくく、ローラの傷が起こりにくく、防錆効果が高く、熱伝導率が良く、且つ、安価なローラを提供する。
【解決手段】金属製ローラ１３と、前記金属製ローラ１３表面に耐摩耗性、耐溶剤性、および耐薬品性の樹脂をコーティングすることにより形成された、表面粗度Ｒｚ１〜１５μｍの滑らかな表面を有する樹脂層１５と、を備えたオフセット印刷機用インキングローラ。 （もっと読む）

【課題】 耐溶剤性と耐水性が共に優れる印刷ロール用ウレタンエラストマー組成物、及び該組成物を用いてなる印刷ロールを提供する。
【解決手段】 ポリイソシアネート（Ａ）とポリエステルポリオール（Ｂ）を用いて得られるウレタンエラストマー組成物であって、前記ポリエステルポリオール（Ｂ）が、水酸基含有成分として１，３−プロパンジオールを必須とし、カルボキシル基含有成分としてコハク酸を必須としてなることを特徴とする印刷ロール用ウレタンエラストマー組成物、及び、前記印刷ロール用ウレタンエラストマー組成物を成形してなることを特徴とする印刷ロールを得る。 （もっと読む）

【課題】所望膜厚およびシャープネスを有する印刷膜を形成するとともに、印刷膜の厚膜化が可能とされた印刷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】印刷装置１は、塗工膜５を受理する画像部が形成された版胴７と、版胴７に対して塗工膜５を供給する塗工膜供給ローラ９と、塗工膜供給ローラ９に対して塗工膜５を塗工するスリットコータ１１とを備える。版胴７の画像部に受理された塗工膜５をガラス基板３へ転移させて印刷を行う。スリットコータ１１によって塗工膜供給ローラ９に形成された塗工膜５と、塗工膜供給ローラ９から版胴７の画像部に受理された塗工膜５と、版胴７からガラス基板３へと転移された塗工膜５が、略全量転移される。 （もっと読む）

【課題】塗布された印刷液の膜厚を従来よりも均一化できる印刷機用ロールを得る。
【解決手段】印刷機用ロール１は、円柱状の基材１ａと、基材１ａの表面を被覆しているアモルファス状膜１ｂとを有しているものである。基材１ａは、鉄鋼材料、アルミニウム合金、銅合金、または繊維強化樹脂などからなる円柱状部材である。基材１ａの表面は算術平均粗さＲａが０．５μｍ以下、最大粗さＲｚが５μｍ以下となるように調整されている。アモルファス状膜１ｂは、炭素と水素とを主成分とする皮膜であって、水との接触角が７０°〜８５°且つヨウ化メチレンとの接触角が３０°〜４５°、又は、水との接触角が１０°〜２５°且つヨウ化メチレンとの接触角が５０°〜５５°となるように、基材１ａ上に形成されている。 （もっと読む）

【課題】印刷機において、印刷障害の発生を抑制して印刷品質の向上を図る。
【解決手段】インキ供給装置３４とインキローラ群３３と版胴３２とブランケット胴３１とを直列に配設して構成し、インキローラ群３３として、往復ローラ３９と、この往復ローラ３９に対接して連れ回り可能であると共に版胴３２にインキを供給するインキ着ローラ４０とを設け、ウェブＷに転写された画像の印刷状態を撮影するＣＣＤカメラ５５と、ＣＣＤカメラ５５が撮影した印刷状態に応じて往復ローラ３９の回転速度を制御してインキ着ローラ４０と版胴３２との相対速度を調整する制御装置５４とを設ける。 （もっと読む）

【課題】ローラーの寿命を延ばし、その表面に高精度の模様を形成する。
【解決手段】精密な模様を有するローラーの製造方法は、ローラー表面上にセラミック層を鋳造するステップと、前記ローラーの表面を研削及び研磨するステップと、レーザーでローラー表面に模様を形成するステップと、ローラー表面を洗浄するステップとを含む。したがって、このようにして製造されたローラーは、従来の鋳造方法よりも精密な模様を有する。このロ−ラーの表面はスチールよりも優れた耐浸食性を有するので、前記ローラーは、より長い寿命を有する。 （もっと読む）

【課題】刷機のインキ供給装置に関し、装置の損傷等を招くことなく、印刷機の作動に影響を及ぼすことなくインキ呼出ローラの揺動動作を制御することができるようにする。
【解決手段】インキ供給方向上流のインキ元ローラ３と下流のインキローラ６ａとの間で揺動して、インキ供給源１のインキ４をインキ元ローラ３からインキローラ６ａに供給するインキ呼出ローラ５を有する、印刷機のインキ供給装置であって、インキ呼出ローラ５を揺動させる駆動装置１３を、印刷機の駆動源とは独立して設けるように構成する。 （もっと読む）

【課題】段ボールのゲラ校正刷り作業を簡単かつ短時間で処理する。
【解決手段】被印刷体のゲラ紙が巻かれた圧胴と印版がドラムに装着された版胴とを圧接させ、版胴にインキングユニットを配置した段ボール用ゲラ刷り校正機であって、複数のインキングロールを回転中心から延びた複数の放射線の先端に回転自在に設けるとともに、複数のインキングロールの所望のロールを前記版胴に圧接して配置してインキングユニットを構成し、このインキングユニットの版胴圧接用インキングロールの変更を回転中心を支点とした回動により行えるようにし、前記インキングロールがインキを貯蔵するインキタンクとこのタンクの周囲をおおうように設けた発泡層とから成り、インキタンクの流出孔から流出するインキを発泡層に含浸して版胴の印版へ供給するようにした。 （もっと読む）

【課題】オフセット輪転印刷機及び印刷方法において、装置の小型化を可能とすると共に印刷品質の向上を可能とする。
【解決手段】予め設定された所定粘性の水性インキを貯留するインキつぼ３１と、水性インキを供給するインキ元ローラ３２と、水性インキを受け渡す受渡しローラ３３と、水性インキを供給するインキ着ローラ３６と、水性インキが画線部に受け渡される版胴３７と、水性インキをウェブＷに転写するブランケット胴３８とを直列に対接して回転自在に支持し、インキ着ローラ３６の表面にゴム層を設け、表面ゴム硬度を６０度から９０度に設定する。 （もっと読む）

【課題】オフセット輪転印刷機及び印刷方法において、装置の小型化を可能とすると共に印刷品質の向上を可能とする。
【解決手段】所定粘性の水性インキを貯留するインキつぼ３１と、水性インキを供給するインキ元ローラ３２と、水性インキを受け渡す受渡しローラ３３と、水性インキを供給するインキ着ローラ３６と、水性インキが画線部に受け渡される版胴３７と、水性インキをウェブWに転写するブランケット胴３８とを直列に対接して回転自在に支持し、受渡しローラ３３の周速をその他のローラ３２，３６及び胴３７，３８の周速と異ならせる。 （もっと読む）