【課題】幅広の挟持部と幅狭の挟持部の両方に対応させることのできるグレチャンを有したサッシの障子を提供する。
【解決手段】障子のガラス体３周縁部に取付けられ方形状の框体内周面に形成される室内外突条４３、４４に挟持されるグレチャン本体７０からなるグレチャンにおいて、グレチャン本体７０は室内外の外面７１上部にそれぞれ室内外突条４３、４４の先端に内向き突出状に形成される挟持部４３ａ、４４ａが係合する係合溝７４を備え、係合溝７４は底面の上下中間部に突起状の係止部７５が形成されると共に、係止部７５と係合溝７４の側面によって室内外突条４３、４４の各挟持部４３ａ、４４ａを納めて係合させる被係合部７６を形成してなる。 （もっと読む）

【課題】 施工性良くパッキンを枠材の溝内に配置できると共に、溝に収納保持させたパッキンで面材を保持して面材の枠材への取付強度を高める。
【解決手段】 パッキン４を、底片５の両端から一対の立ち上がり片６をそれぞれ立設させて内部にＵ字状の挿入溝７を形成し、底片５の中央部に挿入溝７内に山折りされた山部８を設けると共に両立ち上がり片６の先端に挿入溝７側に突出する挟持部９を設け、山部８及び挟持部９を形状変形容易な軟質材Ａで形成する以外は軟質材Ａよりも硬質の硬質材Ｂで形成する。溝３の両側壁３１の一部に両立ち上がり片６をそれぞれ保持させて溝３内にパッキン４を収容する。パッキン４の挿入溝７内に挿入した面材１の外縁端面１ａで底片５の山部８を押圧して溝３の溝底３０に圧接する。この山部８を中心に両立ち上がり片６を挿入溝７側に傾倒させて両挟持部９で面材１をその厚み方向から挟み込むように押圧する。 （もっと読む）

【課題】複合材から構成する場合と金属材のみから構成する場合の両方に用いることのできるサッシの框体を提供する。
【解決手段】上下框４０、５０及び左右の縦框６０を方形状に框組みし、各框は金属框４１の室内側に樹脂框４２を配設可能とし、内端部でグレチャン４を介してガラス体３を固定するものであり、金属框４１の室内面の見付方向外側に樹脂框の取付部４６と室内面部４８ｂを有するように突出した起立部４８とを備え、金属框４１の室内側突条４４は先端部近傍に室外側に向かって突出する突片４４ａを有し、突片は先端がグレチャンに圧接すると共に、樹脂框の取付部４７を構成し、縦框の上下端部には樹脂材からなり上下框の室内面部及び縦框の室内面部とそれぞれ略連続状となる室内面部を有する端部キャップを設け、端部キャップの室内面部と各框の室内面部により四周に渡る気密ラインを形成する。 （もっと読む）

【課題】複層ガラスに寸法誤差があっても、常に一定の品質を保つようにグレイジングチャンネルを押出し成形でき、成形不良を防止すると共に精度の高いグレイジングチャンネルを成形することが出来る。
【解決手段】分割成形ダイ１３ａ，１３ｂは、複層ガラス５の幅Ｈに対応して位置調整機構１５により位置調整可能に構成され、複層ガラス５の周縁部の上下面に分割成形ダイ１３ａ，１３ｂを密着させてグレイジングチャンネル６を成形するための空間部Ｘ（成形部）を形成し得るように構成されている。前記押出し装置１４は、分割成形ダイ１３ａ，１３ｂに配管１６ａ，１６ｂを介して接続されたプランジャー１７ａ，１７ｂと押出機１８とで構成され、分割成形ダイ１３ａ，１３ｂには、前記空間部Ｘ（成形部）に連通する吐出穴１９ａ，１９ｂが形成され、この吐出穴１９ａ，１９ｂに前記プランジャー１７に接続する配管１６ａ，１６ｂがそれぞれ連結されている。 （もっと読む）

【課題】複層ガラスのコーナー部をシールする場合に、複合ガラスの側方を確実に支持できると共に、封着部を太陽光から遮って保護し、その上、部品点数を少なくできる構造を提供することである。
【解決手段】 ２枚の複層ガラスをシール空間２をあけた状態で平面視Ｌ字状に突き合わせると共に、２枚の複層ガラスの上下を支持し、２枚の複層ガラスのコーナー部分の室内外を、内側及び外側のガスケットの平面視Ｌ字状の本体で別々に覆うことによって、複層ガラスの封着部７を室内外から隠蔽し、内外のガスケットの本体１２、１６から弾性変形可能なシール片１３、１７をそれぞれ突出し、シール片をシール空間に圧入して嵌め込むことによって、内外のガスケットを取り付けてある複層ガラスのコーナー部シール構造。 （もっと読む）

【課題】絶縁ガラス板３が框の縦断面１に接着されている窓，ドア，建物の正面又は温室の提供。
【解決手段】包囲するシーリングリップ２が、この框の縦断面１の底１ａに設けられている。このシーリングリップ（２）は、ガラス板（３ａ）の前面まで突出しかつ目標傾き位置を有し得る。接着剤 １ｃ 用の収容空間１ｂが、これによって仕切られている。 （もっと読む）

【課題】 隣接する板ガラスを支持するための支持部材が、板ガラスの外側に露出するのを極力抑制しながら、しかも、隣接する板ガラスどうしを確実に支持することのできる板ガラスの支持構造の提供。
【解決手段】 建物３に保持された複数枚の板ガラス１が、それらの板面を同一面上に並設させた状態で支持されている板ガラスの支持構造であって、板ガラス１を支持するための溝４が、互いに隣接する板ガラス１の隣接側の端面１ａに沿って形成され、その板ガラス端面１ａの溝４に長尺状の支持部材５が嵌入されて、隣接する両板ガラス１が互いに連設されている。 （もっと読む）

【課題】パネルを窓枠に配置する際の装着作業性を向上させることができるグレージングチャンネルを提供する。
【解決手段】グレージングチャンネル４は、自己保形性を呈する本体部材７と、少なくとも一対の軟質かつ弾性のあるパネル保持リップ９ａ、９ｂと、少なくとも一対の軟質かつ弾性のある保持片８とを備えている。本体部材７は、底壁部５と、底壁部５の両側から立ち上がる一対の側壁部６とにより略Ｕ字状の横断面形状をなす。パネル保持リップ９ａ、９ｂは、本体部材７の両側壁部６の内側面からパネル装着溝３１の中心に向けて各々突出し、保持片８は、本体部材７の両側壁部６の外側面からパネル装着溝３１の外側に向けて各々突出し、パネル装着溝３１内にガラス板２とともに装着されたときに弾性変形してガラス板２を押圧する。 （もっと読む）

【課題】複層ガラスの内部結露発生を防止すると共に、グレイジングチャンネルの取付け作業を簡素化出来、作業性及び生産性を向上させることが出来る複層ガラス用グレイジングチャンネル及びその取付け方法を提供する。
【解決手段】１は窓枠となる断面凹状のアルミニウム等のサッシ枠、５は二枚のガラス板２ａ，２ｂ間に、ホットメルト（接着剤）から成る一次シール材３ａ，熱可塑性樹脂材料，或いは反応性樹脂材料から成る二次シール材３ｂ、及びアルミニウム，熱可塑性樹脂，熱可塑性エラストマー等の材料で、予め乾燥剤が封入もしくは含有されたスぺーサ部材３ｃから構成されたスペーサ３を介して空間層４を形成した複層ガラスを示している。複層ガラス５の周縁部には、ホットメルトから成る接着層１０を介して複層ガラス５とサッシ枠１との隙間の水密、気密を目的としたグレイジングチャンネルと呼称される断面凹状の異型断面に押出し成形された熱可塑性エラストマーから成るシール用枠体６が嵌合装着してある。 （もっと読む）

【課題】ガラスパネル端面に水分が付着した状態を速やかに回避してガラスパネルに対する悪影響を抑制したガラスパネルのサッシへの取付け構造を提供する。
【解決手段】複数枚のガラス板８，８を重ねて形成したガラスパネル１の底辺に装着されてサッシ２とガラスパネル１との間に介装されたグレージングチャンネル３であって、側壁部３ｂはガラスパネル１端面を載置する段差部５を有し、段差部５は底壁部３ａの内周面から所定高さだけガラスパネル１側に嵩上げして設けられ、底壁部３ａの少なくとも内周面の濡れ特性が水接触角１１０°以下であり、底壁部３ａに対する水抜き孔１５の開口率及び底壁部３ａの内周面から段差部５上面までの高さが、横軸を開口率、縦軸を高さとしたグラフにおいて、Ａ点（９０％,２．５ｍｍ）、Ｂ点（９０％,５．０ｍｍ）、Ｃ点（２５％,５．０ｍｍ）、及びＤ点（４５％,２．５ｍｍ）の４点で囲まれる範囲内の値である。 （もっと読む）

【課題】内開き窓の障子と窓枠を室内側部で気密し、窓枠、障子、嵌め殺し窓の押縁の室内側面を面一にできる内開き窓と嵌め殺し窓を備えた連窓とする。
【解決手段】上枠２と下枠３に亘って縦中骨６を連結して第１枠部１ａと第２枠部１ｂを有する窓枠１とし、この第１枠部１ａに障子７を取付けて内開き窓とし、第２枠部１ｂにガラス８を嵌め殺し用押縁９で取付けて嵌め殺し窓とする。前記上枠２，下枠３の室内側寄りに形成した室内側に向かう気密材当接面２ｅ，３ｅに障子７の室内側部を気密材３５を介して圧接して気密し、前記上枠２、下枠３の第２枠部１ｂを形成する部分の内面における室内側寄りにアタッチメント４０を取付け、このアタッチメント４０に嵌め殺し用押縁９を取付けて窓枠室内側面と嵌め殺し用押縁、障子、室内側面を面一とした窓。 （もっと読む）

【課題】 障子の面材表面に汚れが付着しにくく、付着した汚れを容易に落とすことができる建具を提供すること。
【解決手段】複層ガラス２５の室外側（第１）のガラスパネル２５Ｂを上下左右の框材の見付け面部２２２に接着して固定し、複層ガラス２５の下辺において、浴室に面した室内側（第２）のガラスパネル２５Ａの下端縁を室外側のガラスパネル２５Ｂの下端縁よりも下方に延ばして形成したので、室内側のガラスパネル２５Ａの表面側にシール片や面材保持部による入隅部分が形成されず、その表面に付着した水等が流れ落ちやすくなる。従って、水等に含まれた埃等の汚れが障子に付着しにくくなるとともに、汚れが付着した場合でも容易に汚れを落とすことができ、障子２０の美観を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】複合材から構成する場合と金属材のみから構成する場合の両方に用いることのできるサッシ框を提供する。
【解決手段】上下框４０、５０及び左右の縦框６０、６０を方形状に框組みしてなり、各框は金属框４１の室内側に樹脂框４２を配設可能としてなると共に、見付方向内端部でグレチャン４を介してガラス体３を固定するサッシ框であって、金属框４１は室内外面にそれぞれグレチャン４を挟持する突条４３、４４を備え、室内面に四周に渡って気密ライン４８ｂを設けてなる起立部４８と樹脂框４２の取付部４７とを備え、室内側の突条４４は先端部近傍に室外側に向かって突出する突片４４ａを有し、突片４４ａは先端がグレチャン４に圧接すると共に、樹脂框４２の取付部４７を構成するようにした。 （もっと読む）

【課題】 障子の面材の端面が長時間に渡って湿気に曝されることがなく、面材の劣化を防止することができる建具を提供すること。
【解決手段】上框２１、下框２２、および左右の縦框の框材本体２１Ａ，２２Ａにおける見付け面部２１１，２２１に複層ガラス２５の四周を接着して複層ガラス２５を固定し、複層ガラス２５の四周端面（エッジ）と見込み面部２１２，２２２との間に、室外空間に連通された隙間２１Ｄ，２２Ｄを設けた。従って、複層ガラス２５の端面部分が長時間湿気に曝されることがなく乾燥させておくことができるので、連結シール材２５Ｄの劣化を防止することができる。さらに接着力によって上下左右の各框２１，２２および複層ガラス２５を一体化することができ、障子２０の組立工程を簡略化してコストダウンを図ることができる。 （もっと読む）

【解決手段】 一対の外側ガラス板（１０，１２）が、スペーサ部材（１６）によって間隔を隔てて保持され、フレームによって取り囲まれているような断熱窓である。一方のフレーム部材（２６）は、取り外し可能な乾燥剤カートリッジ（４４）を保持するための、乾燥剤隠ぺい部材として機能する。乾燥剤カートリッジは、導管系統（４２）に結合され、ガラス板（１０，１２）の間の空気層に連通している。
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【課題】 間仕切パネルにおけるガラスパネル基材への外枠材の組付けを、一人作業で簡単に行えるようにし、作業性の向上を図るとともに、両者間の緩衝作用と組付け強度及び外観性を高める。
【解決手段】 ガラスパネル基材１９の外周端部１９ｂを、外枠材２０の内周端部に形成した凹溝２１ａに嵌め込み保持させて組み付ける間仕切パネル１０におけるパネル材１８の組立構造であって、外枠材２０の凹溝２１ａ内に、この凹溝２１ａの長さ方向に延びる流入貯留溝２８を設け、隣接する外枠材２０の端部同士を引き寄せてコーナ部材をもって連結する際の締付力によって、ガラスパネル基材１９の外周端部１９ｂと、外枠材２０の凹溝２１ａにおける溝底面２１ｃとの間に介在させた加熱溶融型接着剤２７の一部を、前記流入貯留溝２８内に流入させた状態で、コーナ部材をもって隣接する外枠材２０の端部同士を連結し組み付ける。 （もっと読む）

【課題】小幅寸法であっても面板ガラスにかかる正と負の風荷重を確実に受け止めることでき、該風荷重に対して設計自由度が高く、シリコーンシーラントによる接着の信頼性が高いリブの提供を可能とする。
【解決手段】外壁として立設する面板ガラスの突き合わせ部に設けたリブによってガラス板を支持する支持構造において、該リブが短冊状ガラス板と金属リブからなる複合リブであり、該金属リブが該短冊状ガラス板を挟み込めるように成形したガラス掴み部と金属板部からなるリブであり、該金属リブが面板ガラス同士の付き合わせ縦辺に平行で面板ガラスに垂直な面に沿って2分割されたリブであり、前記複合リブが該短冊状ガラス板と2分割した該金属リブおよびスペーサを前記金属リブに取り付けたボルトによって一体化したリブであり、該複合リブの面板ガラスに向き合う面に段差がないように、該金属リブの面板ガラスに向き合う面を含むガラス掴み部を成型した。 （もっと読む）

少なくとも２つの硬質（ガラス）板（３．１， ３．２)と中間層（３３）を有する板コンポジット（３）が、２枚の硬質板の間の平面に位置する柔軟な保持エレメント（４）を有し、前記保持エレメントは、前記硬質板の外側まで延長しており、板コンポジットを土台または保持構造物（１）に固定する。本発明によれば、保持エレメント（４）の平面部分は、板コンポジット（４）の角および/又は端部近傍に挿入されており、前記板コンポジットは、貫通穴（４Ｐ）およびこれらの貫通穴（４Ｐ）を通ってあるいは回りに、輪状の形で導かれた高強度薄厚フィラメント類（４Ｆ）、ファイバー類、編みストランド類を有し、したがって、柔軟な保持エレメント（４）がコンポジットの外に突出する荷重保持部品を形成する。
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スペーサーを板ガラスに、絶縁グレージングユニットを形成しつつ適用する方法であって、自動化された製造プロセスでスペーサーボディへのシーラントの適用を一体化することを含む方法。シーラントはスペーサーボディらオンラインで適用され、シーラントを保持するスペーサーボディが、シーラントを手で取り扱うことなくガラスに適用される。
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【課題】
正面要素を固定する操作をより簡単に許容するこの種の支持フレームワークを創作すること。
【解決手段】
ガラス板、保持横木などのような互いに並んで配置された平らな正面要素から形成された正面（１）用の支持フレームワークは形材保持体（３）を包含する。この形材保持体（３）は正面と平行に配置された保持横木（５）と正面とおよそ垂直に位置するウエブ（４）とから形状されている。保持横木（５）とウエブ（４）が実質的に平らな材料帯である。少なくとも一方のウエブ（４）が一部材でウエブ（４）と共に形成されて、一方の保持横木（５）の差込み開口（１０）内に突き出す突起（１５）を有する。突起（１５）には正面要素を固定する保持装置（１８）が設けられ、この保持装置（１８）は少なくとも一つのピン状或いはボルト状構成部材（３６）を包囲し、この構成部材（３６）は構成部材（３６）が保持横木（５）によってウエブ（４）の突起（１５）に保持されるように配置されている。
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