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Fターム[2E164BA26]の内容

Fターム[2E164BA26]に分類される特許

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【課題】端部が重ねられた複数本の鉄筋を連結するための技術であって、コストや作業の手間をかけずに、強度に鉄筋を連結することのできる鉄筋の連結構造及び方法を提供することを目的とする。
【解決手段】端部が重ねられた複数本の鉄筋2、3を連結する金具であって、両端が開口した貫挿孔11を有し、当該複数本の鉄筋2、3の重なる部分を略全周にわたってかしめる略リング状の連結金具1により、当該複数本の鉄筋2、3を連結するための構造であって、貫挿孔11内に、複数本の鉄筋2、3の端部が重なって挿し込まれており、連結金具1が、複数本の鉄筋2、3が重ねられた部分の複数個所に取り付けられていることを特徴とする鉄筋2、3の連結構造を提供する。 (もっと読む)


【課題】スリーブ内に挿入したスプリングによって、鉄筋に作用する引張力に抗することができる機械継手であって、製造しやすく、強度の高いものを提供することを目的とする。
【解決手段】二本の鉄筋を接合する機械継手1は、両端が開口した貫挿孔21が形成された筒状のスリーブ2と、弾性力を有し、線状部材を螺旋状に巻回したスプリング3とを備える。スリーブ2は、貫挿孔21内に挿入されたスプリング3が貫挿孔21の内壁に当接した状態で、塑性変形によって縮径されており、スプリング3は、スリーブ2が縮径されることによって、軸心方向及び径方向に弾性変形すると共に、スリーブ2の貫挿孔21の内壁に圧着しいる。貫挿孔21に圧着したスプリング3の内周に二本の鉄筋を挿入し、貫挿孔21内に充填材を充填することにより、二本の鉄筋が接合される。 (もっと読む)


【課題】非磁性の金属からなる、鉄筋の機械継手を提供することを目的とする。
【解決手段】非磁性の金属からなる鉄筋3を連結する機械継手であって、鉄筋3を挿入する貫挿孔1aが形成された筒状のスリーブ1を有し、非磁性のステレンス鋼からなり、スリーブ1を縮径させる塑性加工が施されている。また、スリーブ1は、貫挿孔11a内に挿入された鉄筋3が、貫挿孔11aの内壁に当接した状態で、塑性加工によって縮径され、鉄筋が3貫挿孔11aの内壁に圧着している。さらに、貫挿孔11aの内壁には、鉄筋3との接触によって生じる電食を防ぐ防食材によるコーティング又は塗装が施されている。 (もっと読む)


【課題】鉄筋の機械継手を製造する技術、及び塑性加工を行って機械継手の強度を高める技術を提供する。
【解決手段】心金5が差し込まれたワークW1を押圧するパンチ32と、パンチ32がワークW1と共に突入する、大径部421と小径部422とからなる成形孔42aを備えたダイ42と、パンチ32と連動して成形孔に突入するノックアウト46と、を有するプレス機と、ワークW1の貫挿孔内に差し込まれると共に、ノックアウト46からの押圧力を受ける心金ピン54を有する心金5とにより、パンチ32によりワークW1をダイ42内に押し入れる工程と、ノックアウト46により、ワークW1の貫挿孔の開口端から食み出した心金5の心金ピン54を押圧して、心金5をワークW2の貫挿孔から押し出す工程と、ノックアウト46により、ダイ42内に押し入れられたワークW2を、ダイ42外へ押し出す工程とを実行する。 (もっと読む)


【課題】楔の個数を増やしたりスリーブの長さ寸法を延長する必要がなく、また簡易な組立作業で適切にスリーブの回転作用を抑制することが可能な棒鋼接合装置を提供する。
【解決手段】内周面が断面長円状の筒面で形成され、反対方向から挿入される一対の棒鋼2,3がその内部で重ねて配置されるスリーブ4と、スリーブに形成した挿通孔7を介してこれら棒鋼間へ圧入される楔5とを有し、楔でこれら各棒鋼をスリーブ内周面に押し付けることにより、これら棒鋼をスリーブから引き抜く引張力に対して接合保持するための棒鋼接合装置において、これら棒鋼に作用する引張力でスリーブに生じる回転作用を抑制するために、少なくともいずれか一方の棒鋼の外側に、スリーブ外方へ突出する長さ寸法を有して、当該スリーブ内周面に当接する回転抑制部材6を設けた。 (もっと読む)


【課題】外径の異なる棒鋼であっても、適切に接合することが可能な棒鋼接合装置を提供する。
【解決手段】内周面4bが断面長円状の筒面で形成され、反対方向から挿入される一対の棒鋼2,3がその内部で重ねて配置されるスリーブ4と、スリーブに形成した挿通孔7を介してこれら棒鋼間へ圧入される楔5とを有し、楔でこれら各棒鋼をスリーブ内周面に押し付けることにより、これら棒鋼同士を接合する棒鋼接合装置1において、外径寸法が小さい第2の棒鋼3の外側に、外径寸法が大きい第1の棒鋼2の外径寸法に合致する外径寸法を有して、スリーブ内周面に当接される応力伝達部材6を設けた。 (もっと読む)


【課題】棒鋼に対し、スリーブと楔部材の強度や材質を適切に設定することによって、継手性能を改善することが可能な棒鋼接合装置を提供する。
【解決手段】2本の棒鋼Pが隙間Gを空けた並列状態で貫通される貫通穴3を有するスリーブ2と、スリーブに、棒鋼間の隙間へ向かって棒鋼の貫通方向と直交する方向に貫通形成された通孔4,5と、スリーブに、通孔に合致させて設けられるナット6と、ナットに締結されるボルト9が一端に形成され、他端に、ボルト・ナットの締結作用で棒鋼の隙間に引き込まれ、棒鋼をスリーブに向かって押圧して貫通穴内面に圧接させつつ当該棒鋼に係合する楔10が形成され、通孔を介してスリーブに装着される楔部材8とを備え、スリーブの強度や硬さを、棒鋼の強度や硬さよりも大きく、かつ楔部材の強度や硬さと同等もしくはそれ以下に設定した。 (もっと読む)


補強材の長さの一部分に沿って伸びる補強棒と、補強材の端部分に沿って伸びる末端とを備える、補強材を開示する。末端は、一体接続を形成するように、好ましくは摩擦溶接プロセスによって、補強棒に永久結合されるものとして開示する。末端は、対向する第1および第2の端部の間に長手方向に伸びる本体と、本体に形成された横方向の係合面とを有する。使用時、第1の端部は、補強棒の端部に接合され、係合面は、補完的形状の末端と噛み合うように配設されたロック構造を組み込むことで、長手方向にかかる荷重を支えるように配設されたインターロックを形成する。

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【課題】直棒鉄筋とL型鉄筋とを所定の直交状態を確実に保持しながら連結できるとともに、簡単かつスムーズに連結作業を行える鉄筋連結具を提供する。
【解決手段】水平に設置される直線状の直棒鉄筋104と、L字状に屈曲され鉛直に立ち上がった縦棒部106aと該縦棒部の下端から水平に配置される横棒部106bとを含むL型鉄筋106と、をL型鉄筋のL字隅部位置106cに直棒鉄筋104を配しつつL型鉄筋の縦棒部106aと横棒部106bとのいずれもが直棒鉄筋104に対して直交する状態で連結する鉄筋連結具であり、直棒鉄筋104に係着する第1係着部12と、第1係着部12に接続され、L型鉄筋の縦棒部106aに係着しL型鉄筋の倒れ込みを防止しつつL型鉄筋106と直棒鉄筋104との直交状態を保持する第2係着部14と、を備えたことを特徴とする鉄筋連結具10から構成される。 (もっと読む)


【課題】筒体の回転を防止して接合力を高める。
【解決手段】本発明に係る鉄筋の接合具1は、断面形状が長円状の筒体2と楔部材3とからなる。筒体2は、2本の鉄筋4a,4bが同一の直線上に直列に配置されるように該鉄筋の端部5a,5bを両端の開口6a,6bからそれぞれ挿入できるようになっている。筒体2は、一対の平板状壁部8,8と、該平板状壁部を一方の側で相互に接続する半円筒状壁部7と、他方の側にそれぞれ設けられた一対の屈曲部10,10とからなり、一対の平板状壁部8,8には、楔挿通孔9a,9a及び楔挿通孔9b,9bを形成してある。一対の屈曲部10,10は、平板状壁部8,8からそれぞれ延びており、それらの外周面で相互に当接された状態で溶接固定することにより、筒体2の材軸方向に沿って延設され該筒体の内側に向かって筒体2の内面から突出する内方突設部11を構成する。 (もっと読む)


【課題】ひび割れを抑制することが可能なひび割れ抑制構造及びひび割れ抑制方法並びにプレキャストコンクリート床版等のプレキャストコンクリート部材を提供すること。
【解決手段】コンクリートにひび割れ10が発生すると予想されるひび割れ想定境界面5に交差するように、隣合うコンクリート部分に渡って鉄筋等の棒鋼6aを配置すると共に、その棒鋼6には、前記ひび割れ想定境界面5を挟んで棒鋼長手方向の両側に、それぞれ前記棒鋼の外径寸法よりも外径寸法の大きいひび割れ抑制用突起部材7がそれぞれ固定されて、ひび割れ抑制用突起部材付き棒鋼6とされ、そのひび割れ抑制用突起部材付き棒鋼6が、隣合うコンクリート部分に渡って埋め込み配置されている。ひび割れ抑制用突起部材付き棒鋼6を備えたプレキャストコンクリート部材。 (もっと読む)


【課題】電力消費を軽減し、低コストであり、しかも短時間に強度を低下することなく接続することが可能な鉄筋接続方法及び鉄筋接続構造を提供することを目的としている。
【解決手段】
一方の鉄筋1に金属パイプ2を外挿し、金属パイプ2の両端部2aを絞り一方の鉄筋1に押圧固定させ、他方の鉄筋4を金属パイプ2に交差させて溶接し、一方の鉄筋1に、金属パイプ2を介して他方の鉄筋4を接続固定する。また、一方の金属パイプ12と他方の金属パイプ14とを交差させて溶接し、一方の金属パイプ12に一方の鉄筋11を内挿し、一方の金属パイプ12の両端部12aを絞り一方の鉄筋11に押圧固定させ、他方の金属パイプ14に他方の鉄筋13を内挿し、他方の金属パイプ14の両端部14aを絞り他方の鉄筋13に押圧固定させ、一方の鉄筋11に、一方の金属パイプ12と、他方の金属パイプ14とを介して他方の鉄筋13を接続固定する。 (もっと読む)


【課題】施工が容易で継手コストの削減が可能な、柱主筋の継手構造を提供する。
【解決手段】柱は、周囲をフープ筋で拘束された太径の高強度鉄筋からなる柱主筋1と高強度コンクリートから構成される(超)高層RC造建物の中柱であり、柱の中間部に柱主筋1の継手が設けられている。柱の四隅に配設される柱主筋1の継手は機械式継手3とされ、その他の柱主筋1の継手は、柱主筋1より小さな径を有する添え筋2を用いた重ね継手とされている。下階から立ち上げられた柱主筋1dと上階の柱主筋1uとを接合する継手の位置、即ち、継手から床4までの下方距離hおよび継手から梁底5までの上方距離hは、L=σ・a/(τ・φ)によって算出されるカットオフ長さL以上とされている。ここに、σ:柱主筋の降伏強度、a:柱主筋の断面積、τ:柱主筋とコンクリートとの付着割裂強度、φ:柱主筋の周長である。 (もっと読む)


【課題】 接合状態における鉄筋連結強度を高めたり、コンクリート強度を高めることができるプレキャスト部材を提供する。
【解決手段】 プレキャスト部材10は、コンクリート11に埋め込まれて垂直に延びる複数の鉄筋12、13および筒形状の複数の継手14を備えている。鉄筋12,13の下端部は、継手14の内部空間14aの上部に入り込むか、又は継手14の上端部に螺合している。プレキャスト部材10は、排気路16,17を有している。排気路16,17の内端が継手14の内部空間14aの上端部に連なり、外端がコンクリート11の側面に開口している。プレキャスト部材10を仕口部20に接合する際には、継手14の内部空間14aに、仕口部20から上方に突出する複数の鉄筋22,23を入り込ませてモルタル40充填する。排気路16a,17aは、外端に向かって上向きをなす勾配を有し、その外端が内端より高くなっている。 (もっと読む)


【課題】 プレキャスト梁を製造する際等に、ネジ鉄筋のピッチ合わせを高精度に行なう位置決め装置を提供する。
【解決手段】 位置決め装置10は、一直線状に並んだ2本のネジ鉄筋20の端部をピッチ合わせするものであり、筒体11と位置決めネジ12とガイドネジ13とを備える。筒体11の左右部の周壁には、ネジ鉄筋20のネジ山21と同じねじれ角の螺旋上に位置するように、位置決め用ネジ穴11aとガイド用ネジ穴11bが形成されている。ガイド用ネジ穴11bにねじ込まれるガイドネジ13は、ガタをもってネジ山21間の間隙に入り込み、筒体11はカプラーナットのように両ネジ鉄筋20に螺合される。大まかなピッチ合わせがなされた螺合状態で、位置決め用ネジ穴に螺合されていた位置決めネジ12をねじ込むことにより、その先端部がネジ鉄筋20のネジ山21間にガタなく嵌り込み、2本のネジ鉄筋20が高精度にピッチ合わせされる。 (もっと読む)


【課題】 PC鋼材の接続装置に対して空間形成用殻管を不要として現場での充填材注入作業の省略化を可能とし、現場作業の迅速化及び省力化並びに作業コストの低減を推進する。
【解決手段】 先行工区Aと後行工区Bのコンクリート打継部にて、一次側接続部2と二次側接続部3とを備える接続装置1を用い直接埋設方式によりPC鋼材4を接続するPC鋼材の緊張接続方法であり、後行工区BのPC鋼材4を緊張する際に接続装置1をコンクリート16の支圧による拘束力に抗し移動可能にするために、二次側接続部3の端末部に関連させて支圧緩和手段5を設ける一方、接続装置1とコンクリート16との直接の固着を回避させるために、接続装置1の外周部に外被層6を被着させるようにする。 (もっと読む)


本発明は鉄筋コンクリート工事で鉄筋を連結する作業を速く容易でありながら堅固に連結する機械的な方式の鉄筋連結具に関するものである。一面が部分開放されており、その開放された部分には内面に軸方向に傾斜面がある係止部が二部分が形成されており、内部面に軸方向に鉄筋が嵌められる溝が形成されているシリンダー形状のスリーブと一面に軸方向に鉄筋が嵌められる溝が形成され前記スリーブの内部に嵌められて鉄筋を取り巻きながら設置される節片体と軸方向に一面が一端から他端に傾斜をなす横方向の両端の内面に軸方向に傾斜面がある係止部が二部分形成されている楔が前記スリーブの係止部とスリーブの内部に設置された節片体の間に軸方向に押込され鉄筋を取り巻きながら設置されている節片体を圧止して鉄筋を堅固に連結する構造に形成されている。
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