【課題】 皮膜の断熱性や耐熱性などの性能を検査することができるとともに、検査に要する時間を短縮することができる皮膜検査方法、皮膜検査装置および皮膜検査システムを提供する。
【解決手段】 基材３の表面に設けられた皮膜５に熱を加える加熱手段７と、皮膜５の表面温度情報を取得する温度計測手段９と、を備え、加熱手段７により皮膜５に熱を加え、熱を加えたことにより変化する皮膜５の表面温度情報を温度計測手段９により取得し、取得された表面温度情報の変化に基づき皮膜の断熱性能を算出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光ファイバの組み付けや取り外し、位置の調整を簡単とする。排熱性をよくする。部品点数を少なくし、低コストとする。
【解決手段】小径のファイバ部２９−１と大径のファイバ部２９−２とを有する投受光同軸の光ファイバ２９を用いる。熱伝導体２７を光ファイバ２９の保持部２７ｎとの一体構造とする。保持部２７ｎは、貫通孔２７ｆと、連通孔２７ｇと、壁（貫通孔２７ｆと連通孔２７ｇとの境界面）２７ｈと、ネジ孔２７ｉとから構成される。光ファイバ２９を組み付ける場合、連通孔２７ｇの後方から小径のファイバ部２９−１を差し入れ、この差し入れた小径のファイバ部２９−１を貫通孔２７ｆに挿通し、大径のファイバ部２９−２を連通孔２７ｇに位置させて、熱伝導体２７の外側からネジ孔２７ｉにセットしたネジ３０を締め付ける。 （もっと読む）

【課題】 簡便な方法で、コンクリート部材の損傷箇所を迅速、かつ的確に検出することができるコンクリート部材の損傷診断方法を提供する。
【解決手段】 炭素粒子を分散して配置し導電相に用いた短冊形状のＥＲＩＣ２をコンクリート部材１に貼り付け、前記ＥＲＩＣ２に通電した状態で赤外線カメラ５で撮像し、この赤外線カメラ５の赤外線画像により、コンクリート部材１の損傷診断を行う。 （もっと読む）

【課題】 実際に肉盛りすることなく、簡便かつ正確に肉盛層の組織を予測することのできる肉盛層の組織予測方法を提供する。
【解決手段】 溶融して二液相分離反応を生じる肉盛り材料を溶融、凝固させて形成する肉盛層の組織予測方法を、肉盛り材料を、マトリックスに分散する分散相が晶出する分散相晶出温度より高い温度で溶融する溶融工程と、溶融した肉盛り材料を急冷凝固させる急冷凝固工程と、溶融後に凝固した肉盛り材料の組織を観察する組織観察工程と、を含んで構成し、観察された組織に基づいて、肉盛りすることなく肉盛層の組織を予測する。また、同肉盛り材料の二液相分離温度と分散相晶出温度とを特定し、二液相分離温度と分散相晶出温度との差に基づいて、肉盛りすることなく肉盛層の組織を予測する。 （もっと読む）

【課題】 橋梁や各種荷役機械などの大型鋼構造物に生じた表面亀裂などの欠陥を、欠陥検出作業用の足場を組むことなく、鋼構造物の加熱手段を必要とせず、しかも、加振装置などの鋼構造物への荷重負荷の付与手段を必要とせずに、簡単な装置構成によって、離れた場所から容易かつ確実に検出することができる。
【解決手段】 大型鋼構造物として天井クレーンのガーダ４に存在する欠陥（Ｓ）を離れた場所から検出する欠陥検出方法において、クレーン台車７の走行により繰り返し応力変動が生じているガーダ４を赤外線カメラ９により撮影して、ガーダ４の表面の温度分布変動を画像として計測し、これにより天井クレーンに存在する欠陥を検出する。 （もっと読む）

【課題】機器に組み込まれた高分子材料がどの程度劣化を受けているかを非破壊的に検査する。
【解決手段】機器に組み込まれた高分子材料の一部がガラス転移する温度まで局所的に加熱し、そのガラス転移温度から高分子材料の劣化の程度を判定する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、被検査体の表面又は表面近傍に発生した欠陥を確度高く検出可能な検査装置及び検査方法を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明の一態様に係る検査装置は、被検査体の表面または表面近傍に在る欠陥を検査する検査装置であって、被検査体の表面の所定領域を実質的に一様に加熱する加熱手段と、加熱された領域から放射された赤外線で形成される赤外線像を撮像する撮像手段と、前記赤外線像を画像解析してその赤外線像における特異部分を判別する画像処理手段とを有する被検査体の検査装置である。 （もっと読む）

【課題】
数十〜数百ナノメートルオーダーの金属膜あるいは有機膜の薄膜の熱物性測定を容易にかつ簡便に行うことができるナノ薄膜熱物性測定方法および測定装置を提供する。
【解決手段】
対象励起用パルス光として、ｔ_pulse＜１／３ｔ_1/2でｔ_pulse＞１ｎｓで、かつ
ｔ_rep＞１５ｔ_1/2であり、
ここで、ｔ_pulse：レーザのパルス幅
ｔ_1/2：ハーフタイム（レーザフラッシュ法で測定される最大温度上昇の２分の１に達するまでの時間）
ｔ_rep：測定対象励起用パルス光の照射間隔時間
としたパルス光を用いる。 （もっと読む）

【課題】 埋立完了後の有機性廃棄物の効率的な早期安定化を図り得る方法を提供すること。
【解決手段】 地下に埋立られた有機性廃棄物が発熱して成る発熱源によって生じる地下の温度分布に基づいて、発熱源を探査する有機性廃棄物中の発熱源探査方法であって、地表面から所定深さの地温である基準深地温の測定を行って該基準深地温の実測値を求める第１工程（Ｓ１）と、地下に向けての温度勾配が一定であると仮定して実測値より所定温度を有する発熱源の地表面からの深さを推定する第２工程（Ｓ２）と、該推定された深さに等温面を持つ有限要素モデルを作成して地表面温度を固定した熱伝導解析を行う第３工程（Ｓ３）と、該第３工程より得られる基準深地温の解析結果と実測値を比較してその差に基づいて有限要素モデルの等温面の深さを補正する第４工程（Ｓ４、Ｓ５）と、を含み、第３工程の解析結果と実測値が一致するまで、第４工程の有限要素モデル補正と、補正された有限要素モデルに基づく第３工程の熱伝導解析を繰り返し行う。 （もっと読む）

【課題】残留歪みおよび残留応力を精度よく解析することができるダイカストシミュレーション方法を提供すること。
【解決手段】鋳型要素、鋳物要素、及び加圧要素としての微小要素に分割する要素作成ステップＳ１０１と、熱的特性値に基づいて鋳物要素の温度と固相率を求める凝固解析ステップＳ３０１と、鋳物要素の機械的特性値を求めると共に、加圧要素によって鋳物要素に加圧力を付加し、加圧力と機械的特性値とを基にして、鋳物要素の歪み、変位及び応力を求める途中応力解析ステップＳ３０２と、鋳物要素のすべてが固相になった後に、熱的特性値に基づいて鋳物要素の温度を求める冷却解析ステップＳ４０１と、途中応力解析ステップＳ３０２において得られた鋳物要素の歪み、変位および応力を初期値として用い、鋳物要素の歪み、変位及び応力を求める熱応力解析ステップＳ４０２とを有する。 （もっと読む）

【課題】 プラスチック製品の形状保持特性を評価方法であって、少量のサンプルで正確かつ迅速に測定することで評価できるという優れた効果を有するプラスチック製品の形状保持特性の評価方法を提供する。
【解決手段】 プラスチック製品の形状保持特性を評価する方法であって、プラスチック製品を形成するプラスチックをＤＳＣ法（示差走査熱量分析法）による測定に付し、該測定結果によりプラスチック製品中の歪応力を測定するプラスチック製品の形状保持特性の評価方法。ＤＳＣ法に内でも、温度変調ＤＳＣ法を用い、不可逆的吸熱を測定することが、評価の正確性の観点から好ましい。ここで、温度変調ＤＳＣ法とは、通常のリニアー昇温の上にサイン波状あるいはステップ状に温度変調を加えて昇温する測定法であり、不可逆的吸熱とは歪による応力緩和である。 （もっと読む）

形状記憶合金ワイヤまたは類似物を連続的に品質制御する方法であって、ａ）ワイヤを装置内に供給し、該ワイヤの材料に特有の各遷移温度を含む範囲をカバーする温度遍歴を該装置内で該ワイヤにさせる工程、ｂ）種々の既知温度に対応する該装置の各所定箇所で、該ワイヤの伸びを直接または間接にインラインで測定する工程、ｃ）温度と伸びのデータを用いて、箇所毎に、温度−伸び線図における上記材料のヒステレシス曲線を求める工程を含む方法。望ましくは、ワイヤを既知の速度と一定の張力で供給し、上記伸びの測定を、ワイヤの速度の想定によって行なう。上記方法を行なう装置であって、ワイヤ（Ｆ）の張力および供給速度を調節するのに適した供給ユニット（Ｂ、Ｂ'、Ｖ、Ｖ'）、ワイヤ（Ｆ）はアイドルプーリー（Ｍ）を含む一連の恒温槽（Ｔ）を通り、該プーリ（Ｍ）に滑らずに巻き付き、該プーリ（Ｍ）の回転速度を例えば高分解能エンコーダで測定することができる。
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【課題】本発明は、小型センサ装置を提供する。
【解決手段】本小型センサ装置（１０）は、第１の表面と第２の表面とを有する薄膜メンブレン（１２）と、薄膜メンブレン（１２）の第１の表面に直接又は間接的に隣接して配置された１つ又はそれ以上の抵抗薄膜ヒータ／サーモメータ装置（２０）と、薄膜メンブレン（１２）の第２の表面に直接又は間接的に隣接して配置されたフレーム（１４）とを含み、フレーム（１４）の１つ又はそれ以上の内部表面が、少なくとも１つの開口を有する少なくとも１つのセル（１８）を形成する。本センサ装置（１０）はまた、フレーム（１４）に直接又は間接的に隣接して配置された薄膜層（１６）を含む。本センサ装置（１０）はさらに、薄膜メンブレン（１２）に直接又は間接的に隣接して配置された検知層（２２）を含む。 （もっと読む）

サンプル物質の融解、軟化又は分解に関連する温度値を測定する方法において、サンプルの配列はサポートトレイ上に堆積される。サポートトレイは温度感知手段が設けられた加熱装置上に載置され、サポートトレイは照明され、サンプルの配列は、撮像装置によって観察される。加熱装置の温度を変化させながら、撮像装置からの画像データは画像記録装置に供給され、画像データのそれぞれの供給に関連する温度値も記録される。画像データが精査されて、それぞれのサンプル位置又は選択されたサンプル位置における画像強度などの画像の変化が検出され、サンプルの状態変化に関連する画像変化時の加熱装置の温度が記録に残される。画像処理ソフトウェアを使用して、それぞれのサンプル位置における画像の変化、例えば画像の強度における変化を検出することができる。この方法は、サンプル、特にポリマーサンプルのライブラリーの構成要素の物理的特性を比較するために融点値を迅速に取得する手段として使用することができる。
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