【課題】溶接鋼管溶接部の超音波探傷に際し、有害きずのみを確実に捕捉でき、超音波探傷の再検査位置やＸ線撮影時の撮影箇所を正確に迅速に特定でき、生産効率の向上、コストの低減等を図り、少ない数の超音波探触子で有害きずを溶接部全断面にわたって精度良く確実に検出し、設備コストの低減も図り、鋼管寸法が変更された時の調整時間も短縮できるようにする。
【解決手段】溶接鋼管１の溶接部２を挟んで超音波探触子３，３を対向設置し、溶接部２の直上に超音波探触子４，４を対向設置し、一対の探触子のうち１つで信号を検出した場合は溶接形状からの反射信号と判定し、２つで検出した時のみ、きず有りと判定し、溶接形状不良による誤検出を低減する。きずを検出すると、警報を出力し、記録紙に出力し、再探傷を実施し、溶接部を跨ぐ周方向マーキングを施し、Ｘ線撮影を実施する。超音波探触子は、屈折角可変のものを使用し、設備コストの低減等を図る。 （もっと読む）

【課題】 容易に浸炭層を検出できる、浸炭層の検出方法を提供する。
【解決手段】 超音波探傷装置１０は、送信側探触子Ｔと、受信側探触子Ｒとを、試験体３０の表面１１に当接して試験体３０を探傷する。送信側探触子Ｔは、試験体３０に対して、横波縦波モード変換を起こしやすいパルス４１ａ，４２ａを出射し、受信側探触子Ｒ２は、試験体３０の底面１３からの、モード変換したモード変換パルス４１ｃ、４２ｃを入射する。受信側探触子Ｒ１は、浸炭層２５との境界面４５からの、モード変換したモード変換パルス４１ｂ、４２ｂを入射する。送信側探触子Ｔと受信側探触子Ｒ１，Ｒ２との間の距離および入射した底面モード変換パルスおよび境界面モード変換パルスの路程とから、浸炭層２５を検出する。 （もっと読む）

【課題】 検査者が反射波のピーク振幅の最大値を確定するための所定の猶予時間を予め設定して測定を行うことにより、１回の測定において、複数の該最大値の情報を取得することができるため、検査者の作業量を軽減することのできる超音波非破壊検査装置を提供する。
【解決手段】 超音波非破壊検査装置１０１は、被検体２１の内部へ超音波パルスを送波する超音波パルス発生手段１３と、前記超音波パルスの反射波を受波する反射波受波手段１４と、前記反射波受波手段が受波した前記反射波のピーク振幅の最大値を確定するための所定の猶予時間を設定する制御情報入力手段１１と、前記制御情報入力手段において設定された前記所定の猶予時間に基づき、前記反射波のピーク振幅の最大値を確定するピーク振幅最大値確定手段３を有するピーク検出部１９とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 鉄筋コンクリート構造物の鉄筋の位置を非破壊で測定する音響診断・測定装置、及び、その方法を提供する。
【解決手段】 鉄筋１１ａを覆うコンクリート１１ｂの表面にコイル１２を配置し、コイル１２に電流パルスを印加して磁場パルスを発生させ、磁場パルスによって鉄筋１１ａに渦電流を誘起させ、渦電流と磁場パルスとの相互作用力により鉄筋１１ａを励振させて音響を発生させ、コンクリート１１ｂの表面に配置した複数の音響変換器１４ａ、１４ｂ、１４ｃによりそれぞれ、上記音響の伝搬遅延時間を測定し、これらの伝搬遅延時間から鉄筋１１ａの位置を測定する。 （もっと読む）

本発明の目的は、リールの形成において、ウェブがリーリングコアの周りにリーリングされるときの、及び、ウェブリールのＣＤ方向プロファイルの調整において、プロファイリング装置（８）が適用されるときの、材料ウェブリール（３０）のリーリングプロファイルを制御する方法及びシステムである。本発明の特徴は、品質プロファイル及びリーリングプロファイルを調整するために、ウェブプロファイリング装置は、リールアップ（２）から得られる前記リール（３０）のプロファイル測定及び／又はローラーニップのプロファイル測定の支援により管理されることである。本発明の目的はまた、ファイバーウェブリールのＣＤ方向の硬さプロファイルの測定のための測定装置（４０）であって、その測定装置は測定ヘッド（４３）を有し、その測定ヘッドはローディング手段（４１、４２）に接続され、そのローディング手段はファイバーウェブリールに接触するように前記測定ヘッドをロードする。その装置の特徴は、測定ヘッドの動作経路が線形であることである。

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【課題】熟練を必要とせずに音速を決定することができ、これにより、正確なコンクリー卜構造物の厚さ、クラック深さ、空洞などを計測することが可能なコンクリート中の超音波伝播速度の自動演算法及び演算装置を提供すること。
【解決手段】 超音波を用いて、コンクリート構造物の厚さ、クラック深さ、空洞などを計測する際に必要となるコンクリート中での音速を、送受信探触予を一定の距離ｄ離してコンクリート表面上に設置し、波形を取得し、超音波が送信されてから受信されるまでの伝播時聞Ｔｏを自動的に算出し、一定の距離ｄを伝播時間Ｔｏで除すことにより、音速を計測する。 （もっと読む）

【課題】埋設管路の相互に接続された各管体に対し衝撃弾性波試験を順次に行い、各試験における受振波の周波数スペクトルを解析・判定して劣化診断を行う場合、管内水量が在っても、その水量に見合った周波数スペクトルの補正によって統一基準で劣化診断を行い得るようにし、水抜き作業の省略による作業の容易化を可能にすることにある。
【解決手段】管内に水量が存在する状態の埋設管の所定の内面箇所にハンマーＡで弾性波を入力し、その入力箇所から所定の間隔を隔てた管内面箇所で振動センサーＢにより伝播弾性波を受振すると共に水位計５で管内水位を測定し、この受振波の周波数スペクトルの強度値を予め求めた管内水位に対する補正係数で補正してその受振波の基準水位に対する周波数スペクトルを求め、この周波数スペクトルを解析して埋設管の劣化診断を行う。 （もっと読む）

入射電磁励起ビームに対する或る材料の熱弾性応答は、該材料の表面において存在する物理的状態に対して大いに感度を有する。プローブ材料を担持するプローブ構造は、生物化学的分子の分析及び調査におけるセンサとして用いられる。各プローブ構造は、電磁放射を一時的に変えることにより励起されるときに熱弾性応答を受けるように適合され、熱弾性応答の特性は、プローブ構造の表面に結合する材料の物理的特性の関数である。電磁励起手段は、励起応答を引き出すために、プローブ構造の選択された１つに電磁エネルギを向ける。検出手段は、プローブ構造への分子の結合から帰結するプローブ構造の励起応答における変化を決定する。
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本発明は、複数の軸に複数の軸駆動装置（ＭＸ、ＭＹ、ＭＺ、ＭＡ、ＭＢ）を有するマニピュレータ（ＭＭ）により、少なくとも１個の超音波検査ヘッド（ＵＰＫ）を所定の間隔（Ａ）で被検部材（ＢＴ）の表面輪郭（ＯＫ）に沿って導く、複雑な表面輪郭を有する部材の超音波検査のための方法及び装置に関する。複雑に湾曲した表面輪郭を有する部材でも高い測定精度を保証するために、マニピュレータ（ＭＭ）の軸駆動装置（ＭＸ、ＭＹ、ＭＺ、ＭＡ、ＭＢ）を所定の支点に沿って同期移動し、トリガ駆動装置（ＭＲＴ）を軸駆動装置（ＭＸ、ＭＹ、ＭＺ、ＭＡ、ＭＢ）と同期して制御し、すべての関与する軸駆動装置とともに、表面輪郭（ＯＫ）を表す表面ライン（ＯＬ）に従って移動し、トリガ駆動装置（ＭＲＴ）が複雑な表面輪郭の表面ラインに関して等距離トリガパルスを発生する。 （もっと読む）

本発明は、例えばインビボ血液分析の目的で、流体の特性を決定することを可能にする。まず、流体が流れる関心ボリュームの位置が、対物レンズを利用することによって光学的検出ステップによって決定される。好適には、光学的検出ステップは、イメージングステップである。次に、対物レンズは、対物レンズの焦点を関心ボリュームに至らせるように移動される。この位置において、光学分光ステップが実施される。これは、光学分光を実施するための測定ビームが最適な効率のために光軸に沿って進むという利点を有する。
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様々なサンプリングレートで動作する多数のセンサを使用して水中の物体の位置決定をリアルタイムで達成するため、および中でも特に、検査業務を実行するために、決定された位置をリアルタイムで使用するための方法および装置が開示される。 （もっと読む）

本発明は被検体（１２、２４）例えば管又は板の無破壊試験で、被検体（１２、２４）の構造の欠陥（２０、ＡＦ）での超音波反射によって生じる信号の処理のための、以下の手順、すなわち多数の独立の送信素子（ＥＬ１−ＥＬＮ）による被検体（１２、２４）の少なくとも１つの被検部分への全波面の送出と、被検体の構造から反射された波の多数の互いに独立な受信素子（ＥＬ１−ＥＬＮ）による受信と、受信素子（ＥＬ１−ＥＬＮ）が受信した信号のデジタル化と、デジタル化された信号の振幅及び走行時間の記憶素子（ＳＰ）への記憶と、からなる方法及び回路装置に関する。被検体の構造の欠陥を高い速度及び改善された信号雑音比で検出するために、記憶された振幅値を走行時間に沿って位相同期加算することにより欠陥（２０）を認識するように構成した。 （もっと読む）