【要 約】
【課 題】 試験片の水素チャージおよび/または腐食処理対象部分を実使用環境に近い状態として電解質中に簡単にセッティングでき、かつ当該処理中の局部的異常発錆を防止できる電解処理および浸漬用セル容器を提供する。
【解決手段】 水素チャージおよび/または腐食処理される試験片１０の処理対象部分１０Ａを電解質中２０に保持する電解処理および浸漬用セル容器１であって、試験片を通す一対の通し孔２と、該通し孔に前記試験片の処理対象部分の外側部分をシールして固定するシール手段３とを有し、電解質中に保持された処理対象部分の最上端が電解質の最上端よりも０．５ｍｍ以上、下方に位置するようにした。容器の開口部は、通し孔２あるいはさらにユーティリティ孔４のみとするのが好ましい。また、容器上部側の通し孔２は、容器内側に張出した筒状部５内に形成するのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 地上から、架空送電線が単に腐食したか否かだけでなく、腐食の原因をも検知可能にする。
【解決手段】円筒体３等の基体部の外面に蛍光塗料４を塗布しその上にそれぞれ種類の異なる金属被覆５を形成した複数種の腐食検知用部材２を架空送電線１に装着する。電線１の腐食が進行すると、腐食検知用部材２の金属被覆５も腐食して消失し蛍光塗料層４が露出するため、地上から腐食検知用部材２の発光が視認され、腐食を検知することができる。この場合、金属の種類によってそれが腐食する環境（条件）が異なることから、発光した腐食検知用部材２に施されていた金属被覆５の種類により、腐食原因を推定することができる。 （もっと読む）

【課題】短期間で簡単に腐食環境を評価できず、鋼構造物の設置予定場所の腐食環境を評価することが難しく、腐食環境を精度よく評価できない。
【解決手段】鋼構造物の腐食に関与する大気中の腐食因子により変色する複数種類の金属片からなる腐食環境センサ１を鋼構造物と同じ環境下で腐食させ、次に腐食した腐食環境センサ１の表面を測色手段１２で測定して、明度と色相と彩度に関する表色データを作成し、次に腐食環境センサから得た表色データと、腐食因子別・濃度別に腐食させた腐食環境マスター１１ａ〜１１ｆから予め作成しておいた表色マスターデータとを用いて鋼構造物の設置されている場所の腐食環境を評価する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で安価に製作でき、耐久性に優れ簡単に取り扱い得る腐食環境センサ、腐食感度に優れる腐食環境センサ、腐食環境における腐食速度を評価可能な腐食環境センサおよび腐食環境評価方法、を提供する。
【解決手段】鋼製板片の表面にＣｒの成分比率が異なるＦｅ−Ｃｒの複数種の溶射被膜を形成した腐食環境センサ１を準備し、その腐食環境センサ１を所定期間腐食環境下に置き、その所定期間の進行中に腐食環境センサ１の表面を測色計１３で複数回測定して明度と色相と彩度に関する表色データを取得し、その表色データを用いてコンピュータ１５により腐食環境における腐食速度を評価する。 （もっと読む）

【課題】 圧電型基板上に発生させる表面弾性波（ＳＡＷ）を多チャンネル化・多機能化することにより、様々な環境情報や生体医療因子に起因した物理化学的パラメータ（温度，湿度，荷重，気圧，ガス成分，磁気，材料損傷，生体成分微量分析等）による環境変化因子をＳＡＷ伝播特性変化によって同時に、且つ、高精度で検出することができる表面弾性波デバイスセンサを提供することである。
【解決手段】 圧電型基板２に接合させたＩＤＴ３からなる素子に高周波電流または高周波電圧を印加し、前記圧電型基板２の表面近傍に表面弾性波（ＳＡＷ）５を発生させ、このＳＡＷ５の伝播特性によって環境変化因子を検出する表面弾性波（ＳＡＷ）デバイスセンサ１において、前記圧電型基板２上に複数の機能性薄膜６からなる表面弾性波伝播経路４を形成して多チャネル化することで、環境変化因子を複数同時に検出させるようにした。 （もっと読む）

【課題】 材料に形成された皮膜界面の優先溶解が発生しているかどうかを簡便に、しかも早期に且つ高い信頼性と再現性のもとに評価・判定できる方法を提供する。
【解決手段】 材料の表面に形成された皮膜の腐食環境下における健全性を評価する方法であって、該材料を腐食環境下に一定期間保持した後、機械的に変形させて、該材料表面の皮膜に圧縮及び／又は引張の内部応力を付与し、該皮膜の健全性を評価することを特徴とする腐食環境下における材料表面皮膜の評価方法。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】 とくに薄肉の自動車構造部材用鋼材の耐遅れ破壊特性を評価する方法および耐遅れ破壊特性に優れる自動車構造部材用鋼材を提供する。
【解決手段】好ましくはＣ、Si、Mn等の組成を調整し、HV250以上の硬さを有する鋼材から採取した試験片及び試験片と同一肉厚、同一表面性状のダミー片に、同一条件の電解処理により同一量の拡散性水素をチャージしながら、あるいはチャージしたのちめっき膜を形成したのち、実環境も模擬した負荷応力条件、拡散性水素量条件で定荷重試験又は変動荷重試験を実施する。試験後、試験片が破断した場合にはダミー片で、試験片が破断しなかった場合は試験片又はダミー片で、拡散性水素量を測定する。これにより、薄肉鋼材についても精度高い水素量の測定ができ、実使用環境を模擬した自動車構造部材用鋼材の耐遅れ破壊特性を評価できる。なお、TiとＮの関係、Ｃeq、さらには,ＣとＰの関係を特定範囲に調整することにより耐遅れ破壊特性が顕著に向上した鋼材となる。 （もっと読む）

環境の影響により引き起こされる、試料の物理的に測定可能な性質の変化を検出する方法であって、（ｉ）該試料を作用時間Δｔの間に環境の影響に曝し、その場合にパターン関数Ｍ（ｘ，ｙ）に基づいている公知の位置依存性の強度分布Ｉ（ｘ，ｙ）（強度パターン）を用いて該環境の影響を該試料に作用させ、（ｉｉ）引き続いて、試料による分析放射の透過、反射又は散乱を該試料の位置座標（ｘ，ｙ）及び分析放射の波長λに従属して検出し、こうして透過、反射又は散乱された分析放射の強度を該試料の位置座標（ｘ，ｙ）及び波長λに従属して表す応答関数Ａ（ｘ，ｙ，λ）を決定し、（ｉｉｉ）相関分析により、該環境の影響の公知の位置依存性の強度分布Ｉ（ｘ，ｙ）又はこの強度分布のベースとなるパターン関数Ｍ（ｘ，ｙ）と応答関数Ａ（ｘ，ｙ，λ）との相関を決定し、その場合にこの相関は、該環境の影響により引き起こされる該試料の物理的に測定可能な性質の変化の尺度である。
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