【課題】金属材料に設けたパターンに係るひずみの測定を精度よく且つ安定的に行うことができ、これにより金属材料の塑性ひずみの高精度な測定を行うことができる手段を提供する。
【解決手段】塑性変形させる金属材料の表面に配設されて、該金属材料を塑性変形させた際の塑性ひずみの測定に用いられる、金属材料の塑性ひずみ測定用のパターン１Ａを、複数のエリア２，３に規則的に区画され、且つこれらの各エリア２，３が、輪郭が相互に線接触した隣接する他のエリアと相互に異なる色でそれぞれ色分けされた構成とする。 （もっと読む）

【課題】 短期間のねじり疲労試験の結果から、転がり軸受用鋼等の転がり接触するせん断疲労強度の高い金属材料の内部起点型はく離寿命の相対優劣を推定することができる転がり接触金属材料の内部起点型はく離寿命の相対優劣の推定方法、推定装置、および推定システムを提供する。
【解決手段】 相対優劣の推定方法は、試験過程（Ｓ１）と、せん断疲労寿命決定過程（Ｓ２）と、相対優劣推定過程（Ｓ３）とを含む。試験過程（Ｓ１）では、超音波ねじり疲労試験によって金属材料のせん断応力振幅と負荷回数の関係を求める。せん断疲労寿命決定過程（Ｓ２）では、せん断応力振幅と負荷回数の関係から時間強度域におけるせん断疲労寿命を決定する。相対優劣推定過程（Ｓ３）では、決定したせん断疲労寿命が優れている金属材料が、内部起点型はく離寿命の相対優劣が優れていると推定する。 （もっと読む）

【課題】薄膜脆性材料の試験片の被挟持部を破損させることなく、破断強度を適正に測定する。
【解決手段】薄膜脆性材料からなる試験片Ｐの長手方向Ｚの両端部を２つの挟持具５１，５１で挟持し、当該２つの挟持具５１，５１を長手方向Ｚに沿って互いに離間させて試験片Ｐに引張応力を作用させる。２つの挟持具５１，５１と、当該２つの挟持具５１，５１に挟持される試験片Ｐの両主面との間に、紙又は樹脂基材の緩衝シートＳをそれぞれ介在させる。 （もっと読む）

【課題】散逸エネルギー測定の測定条件を明確にすると共に、適正に疲労限応力を特定可能な疲労限度特定システムを提供する。
【解決手段】疲労限度特定システムにおいて、情報処理装置は、測定対象物の応力集中係数を評価する工程と、散逸エネルギーを測定する工程と、応力集中係数を評価する工程で得られた応力集中係数の値と散逸エネルギーを測定する工程から得られた測定結果から疲労限度を特定する工程を有する。散逸エネルギーを測定する工程は、一定の繰返し外力を作用させた場合に、主応力和が最大を示す領域において、ひずみ量に対する温度変化量の関係が閉じたヒステリシスループ状態でかつ前記ヒステリシスループの面積が一定状態になるまで繰返し加振させた安定状態で、散逸エネルギーを測定する。 （もっと読む）

【課題】内部壁面に生じたき裂を熟練を要することなく判定可能なタービン翼の探傷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明にかかるタービン翼の探傷方法の代表的な構成は、内部に冷却用の空気を通過させる冷却空間を有するタービン翼に対し、該内部壁面のき裂を判定する探傷方法であって、き裂のないタービン翼に荷重を印加した場合の高さ分布の変化を基準分布変化として取得し（ステップ３０４）、検査対象のタービン翼に荷重を印加した場合の高さ分布の変化を検査分布変化として取得し（ステップ３１０）、基準分布変化と検査分布変化の差分において、正負が逆転する位置にき裂が存在すると判定する（ステップ３１６）ことを特徴とする。 （もっと読む）

人工芝のような人工繊維カーペットのリカバリーグレードを決定するための方法であって、制御された露出状態の下でカメラおよび電球によって、後に負荷を支持することになる上記繊維の面積のイメージを捕らえるために、調査を受ける上記人工繊維カーペットのサンプルを得ることと、上記繊維の特定の面積に、垂直圧縮法で、既定の時間に亘って既知のマスの負荷を加えることと、上記負荷が解放されるとすぐに、上記負荷が加えられた上記繊維の同じ面積に従って、既定の時間間隔に立面のイメージを捉えることと、上記負荷が加えられる前、および、異なる上記既定の時間間隔の後に、上記繊維によって占められている上記面積基づいて、解析された上記繊維のリカバリーインデックスを決定することとを備える。
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【課題】モータを負荷機構の駆動源とする材料試験機において、制御ゲインの設定に際して熟練を要したり、試行錯誤を行ったり、あるいは長時間を要することなく、常に正確な材料試験を行うことができ、しかも、試験開始当初から正確な試験を実現することのできる材料試験機を提供する。
【解決手段】モータ２１の変位量θ（ｔ）に対する制御量の検出値Ｆ（ｔ）の比率Ｋ（ｔ）を逐次算出し、その算出された比率Ｋ（ｔ）により偏差｛Ｆ_D （ｔ）−Ｆ（ｔ）｝を除した値に比例した値を、モータ２１に電流を供給するサーボアンプ３６への回転角度指令として供給することで、試験の進行に伴って適正なゲインが自動的に算出・設定されることになり、試験前のゲイン設定作業を不要とし、しかも、試験開始当初に用いるＫ（ｔ）の初期値を、予備試験により求めることで、試験開始当初から正確な材料試験を行うことを可能とする。 （もっと読む）

【課題】替刃の長寿命化を図ることのできるチャック装置、引張試験装置、およびチャック装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】引張試験装置のチャック部は、チャックフレームと、滑り板と、替刃ホルダ２４０と、替刃２５０と、ホルダ支持部と、などを備えている。替刃２５０は、例えば金属素材により形成され、試験片１０に対向して試験片１０をチャックするチャック面２５１を有し、チャック面２５１の面全体にセレーションなどの凹凸が形成されている。チャック面２５１は、山形状の尖頭凸部２５２Ａが複数形成されたチャック歯部２５２と、先端が平面状の裁頭凸部２５３Ａが複数形成された保持部２５３と、を有している。 （もっと読む）

【課題】ロードセルの取り付けや取り外しを容易にする。
【解決手段】ロードセル６の上面にＴ型の係合溝１６を設け、それに係合するツバ２３を有するピン２２を用意する。一端にツバ２３を有するピン２２は他端にネジが設けてあり、それに螺合するナット２４をハンドル２５で回すことによってロードセル６をクロスヘッド５に引き付けて固定することができる。ロードセルを交換するためにクロスヘッド５から取り外す際にはハンドル２５を回転させてピン２２による引き付けを緩めれば、ツバ２３からロードセル６の係合溝１６を抜き取ることができるので、ピン２２をクロスヘッド５から取り外すことなくロードセル６のみを取り外すことができる。 （もっと読む）

【課題】構造体の欠陥の有無を、構造体を破壊することなく簡便且つ正確に検知することができる欠陥検知方法及びシステムを提供する。
【解決手段】本発明に係る欠陥検知システム１０は、検知対象である構造体２の表面に形成した発光膜１の発光を検出することによって、欠陥の有無を検知する。発光膜１は、発光粒子１ａを含有している。欠陥が在る構造体２に歪みの変化が生じると、欠陥周辺に応力集中が起きて歪み、該表面の発光膜も歪む。その歪みエネルギーが発光粒子に伝播して発光するので、目視できない欠陥を、発光という形で構造体外部に示すことができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、可動パンチ１０及び固定ダイ２０によるパンチリベット接合工程における膨らみ寸法ｘ_ST及び長さＬのリベット３のリベットヘッド端部位置Ｋ_HSのオンライン測定を開示するものである。
【解決手段】接合工程中、パンチ１０がとった変位及びパンチがかけた力をオンラインで測定し評価する。接合部の品質特性は、所定の閾値や接合工程の力／変位データを図面によって評価することにより測定することができる。 （もっと読む）

【課題】液体を充填し加圧して行う有底の筒状容器の強度テストに際し、テスト結果の信頼性を損なう容器内の残留エアーの抜き出しを、簡単、迅速、低コストで可能なエアー抜き工具、方法を提供する。
【解決手段】有底の筒状容器１の開口を、エアー抜き通路２ａが筒状容器１の開口に連通する部分を除いて密栓するジグ２内の上記通路２ａに連通して形成された、上端が開口するエアー抜き操作室２ｂ内に、この操作室２ｂ及び筒状容器１内に液体を充填した状態で軸体６ａが先端側から挿入されて操作室２ｂ内で上下動される工具であって、軸体６ａは、先端近傍に環状溝６ｃを有し、先端から後端側に向かって平面部６ｄを有する。軸体６ａを、その環状溝を上記操作室内で液体中に浸漬した状態で上下動させると、筒状容器１内に残留するエアーが上記環状溝及び平面部によって容易かつ効率よく抜ける。エアー抜きの完了は、軸体６ａの上下動の際の荷重の急増で容易に知ることができる。 （もっと読む）

【課題】ねじ棹の回転による試験機の振動を抑える。
【解決手段】基台１１上に一対のねじ棹１２を立設し、モータ２３の駆動によりねじ棹１２を回転させ、ねじ棹１２に沿ってクロスヘッド１３を昇降させる。各ねじ棹１２の上下両端部にバランス調整部３０として、周方向に複数のねじ穴が開口した円板を取り付ける。一部のねじ穴には、ねじ棹１２の回転のアンバランスをキャンセルするようにボルトを螺合する。 （もっと読む）

【課題】繰り返し応力が作用する評価部位に適用でき、正確かつ簡便にき裂の発生・進展挙動を評価することが可能な高感度磁束密度計による金属材料の損傷評価装置、その損傷評価方法、及びその損傷評価システムを提供する。
【解決手段】被測定物の磁束密度を測定可能な高感度磁束密度計と、それで測定した磁束密度情報及び前記評価部位に作用する応力の繰り返し数情報が共に入力可能とされた演算処理手段とを具備し、高感度磁束密度計のプローブを評価部位に非接触状態で対向配置した金属材料の損傷評価装置、その損傷評価方法、及びその損傷評価システム。 （もっと読む）

【課題】本発明は試験片に設けられた空隙内だけの環境雰囲気を制御することで様々な環境雰囲気下での材料の特性を測定することが可能であり、大きな負担を要することなく、構造材料の機械的強度特性や耐環境特性を特有の、さらには過酷な環境下で行なうのと同様な結果を通常の環境下でも評価試験が行えるようにした試験片とその製造方法を提供する。
【解決手段】試験片は、その内部に形成した微細空隙内に環境構成流体を封じ込めたことを特徴とする構成を採用した。 （もっと読む）

本発明は、金属基板（特に、鋼又は合金鋼基板）の金属表面の品質を決定する方法、並びに、引抜きされた試験表面をつくるために基板を形状付与するモールドと、金属シールドホルダーと、ダイスとを含む装置であって、金属基板の金属表面の品質を決定する前記装置に関する。本発明の目的は、利用性（特に、追加成形）の観点から金属コーティングの品質を試験する方法、並びに、装置を提供することである。このために、少なくとも試験表面の領域中で基板を形状付与して（ここで、試験表面の領域中の基板の主な形状変化及び追加的な形状変化を基板のその後の利用に関連させる、予め決定された値が推定される基とする）、そして、金属表面の品質を、形状付与後の試験表面上で試験する。
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【課題】水素雰囲気中での疲労試験と大気中での疲労試験を１台の疲労試験機により容易に行う。
【解決手段】上つかみ具３１と下つかみ具３２との間に支持された試験片ＴＰに対して負荷を与える負荷アクチュエータ１６と、負荷アクチュエータ１６に対向して横架され、昇降装置２１ａ，２１ｂにより一対の支柱１２ａ，１２ｂに沿って昇降する負荷ヨーク１３と、負荷ヨーク１３の上面に設置され、上つかみ具３１が連結される反力取り治具３０と、負荷ヨーク１３の上面に設置され、反力取り治具３０と試験片ＴＰを所定環境下に密閉するチャンバ１５と、負荷ヨーク１３の上方に設けられ、チャンバ１５を昇降させる機構１４，２２ａ，２２ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】治具装着／非装着を作業者が目視にて確認することなく、治具装着／非装着を検出することができる材料試験機を提供する。
【解決手段】上部治具検出部１７ａに上部治具１８ａが装着されている場合、発光部３３ａから照射されたレーザ光は差込部３１の端面３１ａを反射するので、受光部３３ｂはレーザ光を検出する。一方、上部治具検出部１７ａに上部治具１８ａが装着されていない場合、発光部３３ａから照射したレーザ光は反射しないので、受光部３３ｂはレーザ光を検出しない。したがって、受光部３３ｂがレーザ光を受光したときに上部治具検出部１７ａから出力されるレーザ光検出信号によって、上部治具１７ａの装着／非装着を検出することができる。 （もっと読む）

【課題】 チャンバ内の土砂の性状を、リアルタイムでより合理的に把握できる掘進機および計測装置を提供すること。
【解決手段】 計測装置２０を、カッタ３の板状部材１７に連結され、チャンバ９内に突出した棒状材１９、棒状材１９に設置された歪みゲージ２１、コンピュータ（図示せず）等で構成する。棒状材１９は、一端が板状部材１７に固定されるか、ピン接合される。掘進機１がカッタ３を回転させて地山を掘削すると、カッタ３の板状部材１７に連結された計測装置２０は、掘削土砂が充満したチャンバ９内を回転移動する。計測装置２０の歪みゲージ２１は、チャンバ９内の掘削土砂から受ける力による棒状材１９のたわみ（変位もしくは変形）を計測する。計測装置２０では、コンピュータ（図示せず）等に歪みゲージ２１が計測した計測値を送り、計測値に基づいてチャンバ９内の掘削土砂の性状を把握する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、従来にない作用効果を発揮する画期的な皮膜評価試験機を提供することを目的とする。
【解決手段】 金属材や合成樹脂材などの被験体１の表面に形成されている皮膜の特性を測定する皮膜評価試験機であって、被験体１に液体に砥粒が混入された噴射材を圧搾空気と共に噴射する噴射部２と、この噴射部２で噴射材が噴射された被験体１の表面を計測する計測部３とを具備し、更に、噴射部２で噴射材が噴射される位置に前記被験体１が配された噴射可能状態と、計測部３で計測される位置に前記被験体１が配された計測可能状態とを自動的に切り替える自動切替機構Ｃを具備したものである。 （もっと読む）