【課題】検査対象の筐体の内部の圧力が急激に変動することを防止できるとともに、煩雑な手順が不要なリーク検査を可能とすること。
【解決手段】本発明のリーク検査装置は、検査対象の筐体と圧力測定手段とが接続されるワーク側減圧配管と、減圧配管を介して前記ワーク側減圧配管に接続された前記筐体の内部を減圧可能な減圧手段と、前記減圧配管に設けられた分岐接続部を介して分岐接続されて前記減圧手段により減圧可能なチャンバーとを備えているので、減圧手段で減圧しても、減圧配管内が急激に圧力低下することは防止される。 （もっと読む）

【課題】
直交する二面の三次元開口部を有する気密性を必要とする被測定物に対し、信頼性の高い気密試験を実施する。
【解決手段】
第１ベース板（4）は、被測定物（1）のＡ面（2）の軌跡に合わせた紐状シール（6）とＡ面（2）とＢ面（3）の交点部分の端々をつなぐＵ字型の帯状シール（7）を取付ける構造とし、第２ベース板（5）は、被測定物（1）のＢ面（3）の軌跡と帯状シール（7）に合わせた円環状シール（8）を取付ける構造とする。シールは、弾性材を使うが、ベース板は、弾性材を使わない。気密試験時、被測定物（1）は、シールを変形させた後ベース板と接触することで内容積の変化を防ぎ、信頼性の高い気密試験を実施できる。また、帯状シール（7）に硬度の低い弾性材を使用することで、被測定物（1）のＢ面（3）部分の寸法誤差を吸収できることや、紐状シール（6）と帯状シール（7）のつなぎ部分の当たり形状を面から線にすることは、気密試験に有効です。 （もっと読む）

【課題】コストを抑えつつ、配管内に水が溜まったことを検出することが可能なガスメータ、及び配管水入り検出方法を提供する。
【解決手段】ガスメータ４０は、ガス使用量を検出し、検出したガス使用量を積算して表示するものであって、流路内を流れるガスの圧力を検出する圧力センサ４１と、圧力センサ４１により検出されたガス圧力に基づいて、上流側配管３１内の水入りを判断する判断部４２と、を備え、判断部４２は、通常モードにおいて、圧力センサ４１により検出されたガス圧力が第１所定圧力未満まで低下し、又は第２所定圧力以上低下する低下特性を示した場合、通常モードから水入り検出モードに移行する。 （もっと読む）

【課題】一酸化炭素のガスの濃度を検出して血液中の一酸化炭素ヘモグロビン濃度を予測して警報を発生するガス警報器において、ＣＯＨｂ濃度を積算する機能を利用して、燃焼機器の劣化等による換気状況の異常を事前に通報する。
【解決手段】マイコン１によりガスセンサ２でＣＯ濃度を検出する。ＣＯ濃度が１００ｐｐｍ以上の場合ＣＯ濃度からＣＯＨｂ濃度の積算値を求める。ＣＯＨｂ濃度の積算値が２０％になったら警報を発生する。１日分の積算値のＣＯＨｂ総和を記憶しておく。ＣＯＨｂ総和が２０％に達すると燃焼機器の劣化等の通報を行う。または、７日分のＣＯＨｂ総和の傾きを求め、傾きが１％／日に達したら通報を行う。１日のＣＯ濃度のピーク値を記憶しておき、７日分のピーク値の傾きを求める。傾きが１００ｐｐｍに達したら通報を行う。 （もっと読む）

【課題】 従来の技術では、ガス元栓からガス器具までの間のガス漏れを、石鹸水や高価なガス漏れ検知機を使用して調べているが、人的要因や機械的要因のバラツキがあるためガス供給配管裏側の微少な漏れや、ガス供給配管からの微少な漏れを検知することが困難であり、またガス漏れ検知機は、本体費用およびメンテ費用等のコストもかかるのが現状である。
【解決手段】 ガス元栓からガス器具の間の微少な漏れを未然に防ぐために、ガス供給配管中に圧力センサーを設け、ガス配管容量を記憶させる制御モジュールと、その制御モジュールから条件により自動的に開閉させる弁により構成され、上記圧力センサーにより検知した圧力と時間などを基に制御モジュールによって、ガス漏れしているかを判断し、ガスが漏れている場合は警報などで使用者に知らせることが出来る確実なガス漏れ検知手段で、安全を提供するようにした。 （もっと読む）

【課題】組立工程を簡素化することができるグロメット組立体を提供する。
【解決手段】筒状に形成されたグロメット７と、グロメット７の貫通孔９を通り抜けている電線３と、グロメット７の貫通孔９の一方の側と他方の側との間での気密性を確保するために、グロメット７の貫通孔９内で、電線３と共に設けられており、グロメット７の貫通孔９の外部でグロメット７の貫通孔９の一方の端部から所定の長さにわたって、電線３に設けられているシール材１１とを有するグロメット組立体１である。 （もっと読む）

【課題】流体圧機器の駆動を妨げることなくエアの漏れを確実に検出することができ、しかも、ランニングコストの低減及び省エネルギー化を図る。
【解決手段】本発明は、流体圧システムの漏れ検出機構及び検出方法に関し、この漏れ検出機構を有した流体圧システム１０は、圧力流体供給源１２と、圧力流体の供給作用下に駆動する複数の流体圧シリンダ１４ａ〜１４ｃと、該流体圧シリンダ１４ａ〜１４ｃに対する前記圧力流体の供給状態を切り換える駆動切換弁１８ａ〜１８ｃと、前記圧力流体供給源１２と駆動切換弁１８ａ〜１８ｃとの間に設けられ、前記流体圧システム１０からの圧力流体の漏れを検出可能な検出部２０とを有する。この検出部２０は、供給配管３８の途中に設けられる検出用切換弁５２と、該検出用切換弁５２をバイパスするように設けられたバイパス配管４０に設けられ、圧力流体の流量を検出可能な流量センサ４４とを含み、前記流量センサ４４によって検出された前記流量が制御部２２へと出力される。 （もっと読む）

少なくとも一部にガスで充填された密閉容器内の最小の漏れを検出するために、容器（１）は、所定時間、検査ガス（ｇ（ｓ））によって加圧される。検査ガス（ｇ（ｓ））は、ガス種（ｓ）を含む。容器１内に浸透する述べられたガス種（ｓ）の量は、漏れ目安として感知される（７）。
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【課題】少量のガス漏れでも正確に検出することが可能な漏洩ガス検出装置を提供する。
【解決手段】燃焼器２７内の燃焼ガスをベントスタック２２に導入する導入管２６と、ベントスタック２２の入口ガス圧を計測するガス圧計２５と、ベントスタック２２の出口近傍の風速を計測する風速計２３と、ガス圧計２５及び風速計２３の計測データに基づいてベントスタック２２の入口ガス圧が正常値か否かを判定し、この判定結果を報知する中央制御部２４と、を備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】トレイに配置された圧電デバイスを、気密検査装置にひとつずつ移し替えていく移し替え機構（ハンドラー）が必要となり、気密検査装置の構成が複雑になる。
【解決手段】水晶振動子１０をトレイ２０に配置した状態で、気密検査を行うことができ、移し替え機構（ハンドラー）を必要とせず、気密検査装置１が複雑な構成になることを防ぎ、簡易な構成の気密検査装置１を得ることができる。そして、小型化、薄型化、軽量化した水晶振動子１０の移し替えを必要としないため、確実に気密検査装置１にセットすることができ、移し替えエラーなどによる気密検査装置１の停止を防ぐことができ、結果として気密検査装置１の稼働率を向上させることが可能となる。 （もっと読む）

タンクの漏れ試験の方法であって、前記タンクは、ベアリング構造（６）と、前記タンク内に収容された製品と接触するよう構成された第一の層（８）と、前記第一の層と前記ベアリング構造との間に設けられた第二の層（７）と、を有し、前記第一の層と前記第二の層との間の空間が第一の空間（１０）とされ、前記第二の層と前記ベアリング構造との間の空間が第二の空間（９）とされ、前記タンクの漏れ試験の方法は、非凝縮性ガス又は前記第一の層の平均温度よりも低い凝縮温度を有するガスである第一のガスを前記第一の空間に注入するステップと、前記第一の層の平均温度よりも高い凝縮温度を有する第二のガスを前記第二の空間に注入するステップと、前記第一の空間内の圧力よりも高い圧力を前記第二の空間内で生成するステップと、前記第一の層上に発生したホットスポット（２２）を検出するステップと、を有する。 （もっと読む）

【課題】従来技術では配管または容器のリーク部位の検出における容易性の点については配慮されておらず、リーク部位の検出には多くの時間を費やすという問題があった。
【解決手段】配管または容器にガスを供給し、ガスのリークを測定するガスリーク検査装置において、ガスリーク検査装置は配管または容器にガスを供給するガス供給装置とガスの温度を制御する温度制御装置と配管または容器の熱分布を画像として表示する熱画像表示手段を有しており、熱画像表示により、配管または容器のリーク部位を特定する。 （もっと読む）

【課題】圧力式の漏洩検査において、被検査対象内の流体の圧力変化における温度起因の変動分を高精度で確実に除去することの可能な漏洩検査方法および漏洩検査装置を提供する。
【解決手段】空隙２Ａ内の流体の圧力を制御するポンプ１２および電磁バルブ１３と、空隙２Ａ内の流体の圧力を測定し、圧力データを出力する圧力センサ１４と、漏洩判定を行う演算部１５とが設けられている。演算部１５は、２種類の圧力データを利用して指数解析を行い、その解析結果に基づいて部品２からの流体の漏洩の有無を判定するようになっている。 （もっと読む）

【課題】リーク検出専用のガス検出器を不要とし、さらにリークを高精度に検出可能なガス分析計を提供する。
【解決手段】測定ガス供給ライン４によりケーシング２外から測定ガスが供給される測定ガス室Ｓ１と、雰囲気ガス供給ライン５によりケーシング２内の雰囲気ガスが供給される雰囲気ガス室Ｓ２と、測定ガス室Ｓ１又は雰囲気ガス室Ｓ２の少なくとも一方に光を照射する光源３１と、測定ガス室Ｓ１又は雰囲気ガス室Ｓ２の少なくとも一方を通過する光を検出する光検出部３３と、を備え、雰囲気ガス室Ｓ２内における光路長が、測定ガス室Ｓ１内における光路長よりも長いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】温度補正のための感温部材を含むリークテスト装置において、差圧検出路を簡素化する。
【解決手段】検査対象１０の内部空間１１の内面と良熱伝導材料からなる感温部材６０の外面との間に被検室１３を形成する。加圧気体を被検室１３及び感温部材６０の内部の感温室６１にそれぞれ導入した後、第１、第２通路３１，３２を遮断したうえで、第２下流側開閉手段Ｖ_３６を閉じ、差圧センサ３３によって被検室１３と第２通路の被検圧部分３６との差圧Ｄ_１を検出する。また、第１下流側開閉手段Ｖ_３５を閉じ、差圧センサ３３によって感温室６１と第１通路の被検圧部分３５との差圧Ｄ_２を検出する。差圧データＤ_１を差圧データＤ_２に基づいて補正し、補正後の差圧データＤ_１に基づいて漏れ判定を行なう。 （もっと読む）

【課題】温度補償用の感温部材を含むリークテスト装置において、差圧検出路を簡素化する。
【解決手段】検査対象１０の内部空間１１の内面と良熱伝導材料からなる感温部材６０の外面との間に被検室１３を形成する。被検室１３の温度変化に対する該被検室１３の圧力変化と感温部材６０の内部の感温室６１の圧力変化が略同じになるよう調節しておく。被検室１３に連なる第１通路３１と、感温室６１に連なる第２通路３２の間に差圧センサ３３を設け、被検室１３と感温室６１の差圧を検出する。 （もっと読む）

【課題】ホース破損試験時に正確な空気圧の設定と確実なホース破損の確認を可能とする。
【解決手段】第１試験治具６０は、ホース２８のノズル接続口に着脱自在に装着され、空気圧注入弁６４を開いて空気圧を注入した後に閉じて注入した空気圧をホース内に保持する。レギュレータは、空気圧源から加圧供給された空気の圧力を出力する。第２試験治具７０はホース２８の１次側が接続される給水配管に設けられたメンテナンス用装置４４に装着されて、ホース１次側と給水配管との間を遮断する。空気抜き弁７６を閉じることでホース２８内に注入された空気圧を保持し、開くことでホース２８内に注入された空気圧を抜く。ホース２８内に保持された空気圧は圧力計６８で確認する。 （もっと読む）

【課題】スニファープローブとガス測定装置とを接続する配管が長くても気密試験時間を短縮する。
【解決手段】サクションカップ２１，２２，２３ａ，２３ｂは、試験対象部位の雰囲気を収集する。スニファーチューブ３５〜３８は、採取された雰囲気をガス測定装置４９まで移送する。測定用弁Ｖｉ（ｉ＝１〜５）と、予備吸引用弁Ｖ（ｉ＋５）とは、予備吸引を行うか、測定を行うかを切り換える切り換え手段である。予備吸引用の排気ポンプ４４は、予備吸引用弁Ｖ６〜Ｖ９を介して、測定前に予備吸引を行って、サクションカップ２１，２２，２３ａ，２３ｂが収集した試験対象部位の雰囲気をガス測定装置４９の近傍まで引き込む。予備吸引用弁を閉じ、測定用弁を開くと、スニファーチューブによる移送遅れなく、ガス測定装置４９でトレーサガス濃度の測定を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】液状内容物を充填した袋状パッケージの微小孔等からの漏れを非破壊で検査する方法および装置を提供する。
【解決手段】液状内容物を充填した袋状パッケージを検査対象物とし、照明光を発生する光源と、前記検査対象物が配置される検査対象物位置に前記照明光を導く光源側光学系と、前記検査対象物位置を通過した通過光を部分的に遮る遮光板と、前記遮光板の後段に配置され、前記検査対象物位置付近を撮像する撮像系と、を有することを特徴とする、漏れ検査装置 （もっと読む）

【課題】電子制御機能付きガス器具の使用、ガバナ付きガス器具の使用、ガス器具の使用、ガバナ無しガス器具の使用かガス漏れのいずれか、及びガス漏れの少なくとも１つを判断するにあたり、消費電力の増大を抑制することが可能な判断装置及び判断方法を提供する。
【解決手段】ガスメータ４０は、減算部４３ａと判断部４３ｂとを備えている。減算部４３ａは、同時間帯において異なる計測間隔で計測した電気信号からなる複数の波形データのうち、計測間隔が短い方の波形データから計測間隔が長い方の波形データを減算する。判断部４３ｂは、減算して得られた差分波形データに基づいて、電子制御機能付きガス器具１０の使用、ガバナ付きガス器具１０の使用、ガス器具１０の使用、ガバナ無しガス器具の使用かガス漏れのいずれか、及びガス漏れの少なくとも１つを判断する。 （もっと読む）