説明

Fターム[2G067CC04]の内容

気密性の調査・試験 (6,753) | 検出流体 (1,156) | 検査対象物内部の流体 (876) | ガス (439)

Fターム[2G067CC04]に分類される特許

81 - 100 / 439


【課題】空気入りタイヤの耐空気漏れ性能の試験に要する時間を低減すること。
【解決手段】空気入りタイヤの耐空気漏れ性能シミュレーション試験方法は、空気入りタイヤを複数の要素に分割して表現する有限要素モデルを作成し、有限要素モデルの各要素を空気が透過しようとする際の各要素に対する空気の透過のしやすさを示す空気透過係数に基づいて、各要素のそれぞれを透過する単位時間あたりの空気量を算出し、各要素のそれぞれを透過する単位時間あたりの空気量の情報群の中から、空気入りタイヤの有限要素モデルの外表面に位置する複数の要素ELoのそれぞれを透過する単位時間あたりの空気透過量AFLiを抽出し、単位時間あたりの空気透過量AFLiを、外表面に位置するすべての要素ELoで総和して、外表面から漏れ出る単位時間あたりの空気透過量AFLを算出することを特徴とする。 (もっと読む)


凝縮させることができるガスを有する器具(10)の漏れを測定するために、吸着剤(22)が使用され、吸着剤(22)に物体(10)の雰囲気ガス(15)が導かれる。吸着したガスを、励起装置(25)を作動することによって脱着し、質量分析計(31)を有するガスセンサ(30)に供給する。このようにして、微量の漏れガスを蓄積によって測定できる。この方法は、特に、冷蔵庫の連続生産での使用に適している。
(もっと読む)


【課題】リークテストの時間短縮を図ることを目的とする。
【解決手段】弾性体からなるチューブ3の内側に硬質基体2が挿通され、硬質基体2の外周面にチューブ3の両端がそれぞれ全周に亘って固定されてチューブ3の内側が密閉されており、硬質基体2の軸方向一端部26に給排気口20が形成され、硬質基体2に、給排気口20とチューブ3の内側とを連通する第一空気通路21が形成されており、第一空気通路21を通ってチューブ3の内側にエアが流入することでチューブ3が膨張するつかみ装置1において、硬質基体2に、硬質基体2の軸方向一端部26から軸方向他端部25まで延在してチューブ3の軸方向他方側に向けて開口した第二空気通路24が複数形成されている。 (もっと読む)


【課題】乾いた状態で、精度の高いリークテストを短時間で行う。
【解決手段】本発明のホイールリークテスト装置は、ホイールを保持するホイール保持部、1対のシール治具、加圧部、リークテスト部を備える。一対のシール治具は、それぞれがリムのタイヤが固定される面(リム面)と対向し、かつ、互いにホイールをはさむように配置できる。また、リム面に押し付けられた状態では、リムのタイヤ内の気体と接触する部分(リム気密面)のあらかじめ定めた範囲と、シール治具との間に空間が形成できる。加圧部は、1対のシール治具をリム面に押し付けた状態にすること、リム面と接触していない状態にすることができる。リークテスト部は、それぞれのシール治具とリムとの間の空間の気密性を確認する。 (もっと読む)


【課題】水道などの検針において、手入力を回避して正確な検針を行うことができる可搬型検針装置を提供し、また、可搬型検針装置を専門技術を要しない漏検査にも利用できるように構成することで、検針と漏検査を同一の機会に行うことも可能とし、もって費用の無駄の回避も可能にした可搬型検針装置を提供し、正確で効率的な検針および漏検査の実施と漏水等の早期発見を可能にする。
【解決手段】識別コードをメータ近傍に備えた検針用メータ装置を読み取るための検針装置であって、識別コードとメータ値とを一画面に収めた検針画像を撮像する撮像部と、検針画像を保持する保持部と、保持された検針画像の識別コードから課金対象を演算し出力する課金対象出力部と、保持された検針画像から検針値を演算する検針値算出部と、同一の検針画像から演算された課金対象と検針値とを関連付けた結果情報を出力する結果情報出力部とを有する可搬型検針装置を提供する。 (もっと読む)


【課題】微少漏洩の判断精度について向上を図ることが可能な微少漏洩判断装置及び微少漏洩判断方法を提供する。
【解決手段】ガスメータ40は判断部43を備え、判断部43はパイロット着火判断部43aと微少漏洩判断部43bとを備える。パイロット着火判断部43aは、微少流量が検出されてから所定時間以内に微少流量を超える流量が検出され、その後流量が微少流量に復帰した場合、微少流量がパイロット着火による流量と判断する。微少漏洩判断部43bは、微少流量が微少漏洩による流量かを判断する。特に、微少漏洩判断部43bは、パイロット着火判断部43aによりパイロット着火による流量が判断された場合に、微少流量が微少漏洩によるものと判断しない。 (もっと読む)


【課題】ガス漏れ判断についての迅速性を向上させることが可能なガス漏れ判断装置、及びガス漏れ判断方法を提供する。
【解決手段】ガスメータ40は、圧力センサ41及び流量センサ42から信号を入力する入力部43aと、ガス漏れ時における計測値の振動波形を記憶する生成部43bと、入力部43aにより入力されたセンサ41,42からの信号の波形と生成部43bにより記憶されたガス漏れ振動波形との連続NCCを算出する類似度推移算出部43cと、類似度推移算出部43cにより算出された類似度推移の代表値が閾値以上である場合に、ガス漏れが発生していると判断する判断部43dとを備える。 (もっと読む)


【課題】地下管路内のケーブル故障位置を効率的に特定する。
【解決手段】吸気装置30により管路200を吸気して管路200内を流れる気流の方向を一定方向にするとともに、ガス供給装置40によりケーブル100にガスを充填した後、ガス検知部11を備えたパイプカメラ10を管路200に挿入してガス検知の有無の境界を探し、その境界近辺のケーブル100を撮影する。これにより、ケーブル故障が発生した場所を効率的に特定することができる。 (もっと読む)


本発明の対象は、手持ち式のピストンストロークピペットのシール性を検査する方法および相応のシール性検査装置である。システムにとって、シール性検査装置にピペットチップ(3)を密に接続するための収容部(8)が重要である。導管システム(9)は、シール性検査装置の接続区分と共に、特定の接続容積を形成する。ピペットチップ(3)は、雰囲気圧を下回る測定圧に排気される。真空ポンプ(5)が分離され、接続容積がシールされた状態で、圧力が、所定の時間長さにわたって測定され、場合によっては生じる圧力上昇値が求められる。求められた圧力上昇値から、ピペット(2)の機能性の表示が行われる。
(もっと読む)


封止された透過収集チューブ内に加圧ガスを導入すること及び当該モジュールのスクロール面の少なくとも1つから出るガスを検出することを含む渦巻状巻回型モジュールの完全性を試験する方法。スクロール面から出るガスの位置をモジュール内の欠陥に関連付けることができる。好ましい実施態様において、当該試験方法は非破壊的であり、乾燥又は湿潤条件でモジュールに適用することができる。
(もっと読む)


【課題】配管Pの漏洩箇所を、配管Pから離れた位置でも容易且つ、正確に検知することが可能になり、地中に埋設されている大口径管の漏水箇所でも正確に探査できる漏洩管検査方法及び検査装置を提供する。
【解決手段】配管Pの漏洩部を検知する漏洩管検査方法として、検査区間を密封して空洞化した配管P内部に圧力ポンプ10で圧縮空気を充填する圧縮空気充填工程100を備える。低周波発生器20で発生させた低周波で配管P内部に低周波振動を生じせしめる低周波振動工程200を備える。検査区間の低周波を検知器30にて検知する検知工程300を備える。圧縮空気が充填された配管P内部の低周波の異同位置を、配管Pから離れた位置で感知する。 (もっと読む)


【課題】電気伝送路からのエネルギー漏洩を防止する方法および装置を提供する。
【解決手段】伝送路からのエネルギー漏洩を防止する装置は、伝送路を「部分的に閉じられた」容器として扱う。周囲圧力とわずかに異なる圧力を有するガス流が伝送路の内部に供給され、ガスが伝送路と周囲環境の間を通過するのを可能にする導管が設けられる。次いで導管でのガス流量が検出され、監視される。流量が所定の閾値の外側に低下した場合は、電気エネルギー漏洩が示される。別の実施形態では、伝送路への入力ガスの圧力は、圧力スイッチによって絶えずチェックされ、この圧力スイッチは、伝送の完全性が損なわれた場合は圧力の変化を検出し、エネルギー源を無効にする。 (もっと読む)


【課題】カップ容器測定の際に接着剤使用するため多大な時間と労力を必要とする難点や安全性や環境破壊、健康上問題の課題がある。またガスバリア試験においてサンプル外側の湿度、濃度、温度条件設定は、幅が狭く多大な時間を要し不安定なものであった。
【解決手段】符号10カップツバを符号3,4平面台二つでサンドイッチ状に上下から挟み、符号1,2アダプタ二つを符号7,8アームとハンドルで締め付けることによって符号9サンプルを当アダプタに圧着する。また当アダプターでサンプルを密空間にて囲い、サンプル外部ガスの湿度や温度、濃度条件を容易に調整、設定し、符号5,6ユニオンにてガスを注入、排出する。 (もっと読む)


ファイバ束(116)内部の異常状態の警報を発生するように設計された装置。この装置は、ファイバ束の内部に構成された送気管(112)と、送気管に空気を供給するようになされた空気圧縮要素と、送気管とともに構成された少なくとも1つのセンサ(124、128、132、136、148)と、を備え、少なくとも1つのセンサが送気管上の少なくとも1つの位置に連結されている。警報要素(172、308)は、少なくとも1つのセンサの異常な測定値を知らせるように構成される。
(もっと読む)


【課題】
二酸化炭素が地中に貯蔵される敷地の非飽和帯の二酸化炭素濃度を感知するための装置、モニタリングシステム及びモニタリング方法を開示する。
【解決手段】
本発明に係る非飽和帯の二酸化炭素濃度モニタリングシステムは、地表面下の非飽和帯に埋設され、筒状を有するチャンバと、前記チャンバの側面に形成される気体流入口と、前記チャンバの上部に貫通形成され、前記チャンバ内の気体に含まれた二酸化炭素の濃度を測定する二酸化炭素濃度測定センサとをそれぞれ含む複数の非飽和帯の二酸化炭素濃度感知装置と;前記二酸化炭素濃度測定センサから出力される二酸化炭素濃度を伝送する複数の通信装置と;時間帯別に基準二酸化炭素濃度を格納し、前記通信装置から伝送される測定された二酸化炭素濃度と前記基準二酸化炭素濃度とを比較して正常信号又は異常信号を出力するモニタリングサーバと;を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ペットボトルのリーク検査時に、ペットボトルに高い荷重を加える必要がなく、またペットボトルの高速搬送を可能にする。
【解決手段】ペットボトル1の口部1mに係合して気体をペットボトル1内に供給する複数の容器押えヘッド35と、メインロータ5の固定部に設置されたカム34と、容器押えヘッド35に連結されたカムフォロワ29とを設け、メインロータ5の回転に伴いカムフォロワ29をカム34に接触させながら移動させることにより、容器押えヘッド35を上下動させて容器押えヘッド35をペットボトル1の口部1mに係合可能とし、カム34にカムフォロワ29が非接触となる非接触部を設け、非接触部で容器押えヘッド35の自重によりペットボトル1の口部1mを押圧するようにし、容器押えヘッド35の自重でペットボトル1が変形する際の変形量を抑えるために容器押えヘッド35の下降を制限するストッパ40を設けた。 (もっと読む)


【課題】ヘリウムガス検査を高圧側と低圧側の冷媒配管を接続して冷凍装置を完成させた状態で行なうことにより、1回の漏れ検査によって、各部の漏れのチェックと、高圧側と低圧側との冷媒配管の接続部の漏れのチェックとを行なえる技術を提供する。
【解決手段】低圧側と高圧側が接続されて冷凍サイクル回路を形成した状態で所定の検査ガスを充填して冷凍装置のガス漏れ検査を行ない、ガス漏れ検査が終了した冷凍装置を冷媒管が断熱仕切り壁の切り欠き部を通る状態で断熱仕切り壁に取り付け、切り欠き部に補助断熱部材を嵌め込み保持する。 (もっと読む)


【課題】微小孔フィルターの分子流コンダクタンス、及び、分子流が実現されている圧力領域を校正するための校正方法及び装置を提供する。
【解決手段】微小孔フィルターの上流に、標準混合ガス及び純ガスのガス導入系、容積輸送式真空ポンプ、隔膜真空計を配置し、微小孔フィルターの下流に、真空容器を配置し、前記真空容器には排気用高真空ポンプ、全圧真空計、分圧真空計を接続した微小孔フィルター校正装置において、微小孔フィルターを介して、真空容器に気体を導入した際、真空容器内部の圧力が、全圧真空計、分圧真空計の動作圧力範囲内にあるように、高真空ポンプの排気速度を選択して、微小孔フィルターの分子流コンダクタンス、及び、分子流が実現されている圧力領域を校正する。 (もっと読む)


【課題】 保冷構造体を解体せずともガス検知用導管の取り付けを可能とする新規なガス検知用導管技術を提供することにある。
【解決手段】 ガス検知針10は、中空パイプ状の本体部11と、ガス検知器用の配管が接続される接続部12とからなっている。そして、本体部11の先端部は閉塞した形状としている。また、漏洩ガスを吸引するガス吸引孔15を、本体部11の先端部近くに設けている。 (もっと読む)


【課題】 簡単な構造で安価な超音波漏洩検出装置を提供する。
【解決手段】 超音波漏洩検出装置1は、携帯型のプローブ2に、正多角形の頂点位置に配置した指向性を有する複数の超音波マイクロホン7と、該複数の超音波マイクロホン7で検出した電気信号を処理する信号処理回路14と、該信号処理回路14で処理した信号を可視的にかつ/可聴的に出力する出力部16,19と、前記複数の超音波マイクロホン7の指向方向の映像を映して漏洩位置を記録するために前記複数の超音波マイクロホン7の重心位置に配置したカメラ8と、を配設したものである。出力部16,19の出力値が最大になったときに複数の超音波マイクロホン7の指向方向の映像をカメラ8で映すことにより、映像の重心位置を漏洩位置として特定して記録できる。 (もっと読む)


81 - 100 / 439