【課題】心線対照が可能な光ケーブル、及びこのような光ケーブルを複数本集合させた集合光ケーブルを提供するとともに、集合光ケーブルから所定の光ケーブルを検出する検出方法を提供する。
【解決手段】光ケーブル１は、光ファイバ心線２の両側に抗張力線３を一列に並ぶように配して黒色のケーブル外被４で被覆するとともに、ファイバ心線２とケーブル外被３との間に光透過層６を配設している。光ケーブル１の長辺側に外被切裂き用のＶ溝状のノッチ５を設けた場合は、この部分がケーブル外被が薄い光漏洩部Ａとなり、光ケーブル１を曲げた際にファイバ心線２からの光がケーブル外被４を通して光ケーブル１外に漏洩するため、心線対照が可能となる。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、光ファイバケーブルを開閉することで光ファイバケーブルの径（厚み）を変化させて配線できる光ファイバケーブルを提供することにある。
【解決手段】本発明は、光ファイバ心線もしくは光ファイバテープ心線と抗張力体とを被覆した光ファイバケーブルであって、光ファイバケーブルの長手方向に沿った１以上の屈曲部である凹部３と、前記屈曲部である凹部３の両側に前記屈曲部である凹部３を支点として開閉自在な２以上の対向部であるインドアケーブル（Ａ側）５、インドアケーブル（Ｂ側）６とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐セミ効果を損なうことなく、光ファイバ心線を容易に取り出せるようにした光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、光ファイバ心線２と、光ファイバ心線２を挟んで平行に配設された２本のテンションメンバ４と、光ファイバ心線２及び２本のテンションメンバ４を一体に被覆するケーブル外被３と、ケーブル外被３の長手方向に光ファイバ心線２を挟んで形成されたガイド溝５と、ガイド溝５内に形成された複数のノッチ６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】一括被覆部材の収縮、膨張によって、コネクタから端末が外れてしまうことと、光ファイバの曲げ歪みの発生との両方を抑制することができる複合ケーブルを得る。
【解決手段】導体上に絶縁被覆を有する絶縁心線を複数本撚り合わせてなる撚線と、複数本の光ファイバを並列に配置させたテープ状光ファイバとが、一括被覆部材によって一括被覆されている複合ケーブルにおいて、前記一括被覆部材の幅方向に沿って並列に配置された前記撚線と前記テープ状光ファイバとの外側に、前記一括被覆部材の収縮、膨張を抑止させる抑止体が設けられており、前記抑止体と前記一括被覆部材との間に、前記抑止体を前記一括被覆部材に密着させる被覆部材が設けられている。 （もっと読む）

【課題】機械的特性や光伝送特性を損なうことなく、細径・軽量化が可能なスロット型光ケーブルを提供する。
【解決手段】スロットロッド１２の溝１４内に複数の光ファイバテープ心線１５を収納し、外被１７で覆った光ケーブルで、スロットロッドおよび外被の断面を長径と短径からなる楕円状とし、スロットロッド１２の長径側に複数の光ファイバテープ心線１５を収納する溝１４が設けられる。複数の光ファイバテープ心線１５は、スロットロッド１２の溝１４内に所定のピッチで撚られた状態としてもよい。また、スロットロッド１２の溝１２は、長手方向に所定のピッチで一方向に捻られているか、もしくは、所定のピッチで捻り方向が反転するように捻られた状態としてもよい。なお、外被１２には、切裂き用のノッチ１８を形成しておくようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】他の部材との接着性が高く引き抜き強度が優れ、十分な強力を備えると共に低コストで製造可能な通信ケーブル用テンションメンバを提供する。
【解決手段】ポリエステル系樹脂モノフィラメントを構成素材とし、通信ケーブルの内部補強部材として使用されるテンションメンバであって、このポリエステル系モノフィラメントは、断面が略三角形もしくは二つ以上の稜部と谷部とを有する異形断面からなり、かつこれらの各稜がモノフィラメントの長手方向へ旋回した螺旋状外形を呈していることを特徴とする通信ケーブル用テンションメンバ。 （もっと読む）

【課題】光ファイバの接続を必要とせずに心線対照や障害点検出機能を有し、かつ通線性を有するインドアケーブルに変更可能とするドロップケーブル。
【解決手段】１本以上の光ファイバ３と、光ファイバ３の長手方向に直交した２方向のうちの一方向に平行で、かつ光ファイバ３の中心を通る直線上の光ファイバ３の両側に配置した一対の抗張力体５と、光ファイバ３と一対の抗張力体５との外周上を一体的に被覆した摩擦係数が０．１０〜０．４０で、デュロメータ硬度（ＨＤＤ）が５５〜７０の非黒色の樹脂からなる内層外被７と、からなる内層ケーブル１１と、内層外被７の外周上を被覆した摩擦係数が０．４０〜２．００で、デュロメータ硬度（ＨＤＤ）が３６〜５３である樹脂からなる外層外被１３と、内層、外層外被７、１３が融着しておらず分離可能であり、内層ケーブル１１がインドアケーブルとして機能する２層構造である。また、内層、外層外被７、１３の各表面にノッチが形成されている。 （もっと読む）

【課題】スロットの表面が露出されることなく上巻テープを施してシースとスロットの融着を回避すると共に、粗巻き紐は間欠的に溶断されて、シースの剥ぎ取りを容易とした光ケーブルを提供する。
【解決手段】溝付きスロット１２の溝内に光ファイバ心線１４を収納し、スロットの外周に粗巻き紐１５、上巻テープ１６、および、シース１７を順に施してなる光ケーブルで、上巻テープ１６は、スロット長手方向に沿って、シース１７の成形時の熱により、粗巻き紐１５ａを溶断する低遮熱性の領域１８ａと粗巻き紐１５ｂを溶断しない高遮熱性の領域１８ｂとが交互に生じるように巻付けられている。 （もっと読む）

【課題】光ケーブルの製造で、シースと粗巻き紐との融着が不要でこのためのシースの成形温度の厳密な管理を要しない、解体性に優れた光ケーブルの製造方法を提供する。
【解決手段】溝付のスロット１２内に光ファイバ心線１４を収納してスロット１２の外周に粗巻き紐１５を巻き付け、次いで上巻テープ１６を巻き付けて集線コアとした後、該集線コアの外面に押出成形でシース１７を被覆形成する光ケーブルの製造方法である。上巻テープ１６を粗巻き紐１５の一部１５ａが横切って露出するように隙間１６ａをもたせて巻いた後で、シース１７で被覆する前に、上巻テープの隙間１６ａから露出する粗巻き紐の一部１５ａを切断する。この切断は、加熱による溶断で行なうことができる。 （もっと読む）

【課題】蝉の突刺しを抑制すると共に、難燃性を備え外被の引裂きも容易に行える光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、本体部２と支持線部３とが切断容易な首部４を介して連結され、本体部２は、光ファイバ心線５の両側にテンションメンバ６が配されて外被７で一括被覆され、両側面７ａに外被切裂き用のノッチ８が設けられ、支持線部３は、テンションメンバ６と光ファイバ心線５の中心を結ぶ延長線上に配されてなり、外被７は難燃性の樹脂で成形され、ノッチ８の底部は外被７より硬質の樹脂層で成形される。硬質の樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂をベース樹脂とし、ショアＤ硬度が５０以上、且つ破断強度が１４ＭＰａ以上のものが用いられる。 （もっと読む）

【課題】防護体等を用いることなく外被自体で蝉の突刺しを抑制すると共に、難燃性を備え外被の引裂きも容易に行える光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】本体部２と支持線部３とが切断容易な首部４を介して連結され、本体部２は、光ファイバ心線５，５’の両側にテンションメンバ６が配されて外被７で一括被覆され、両側面７ａに外被切裂き用のノッチ８が設けられた光ファイバケーブルである。
外被７は、ポリプロピレン樹脂または高密度ポリエチレン樹脂と、エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂と、結晶性オレフィン−エチレンブテン−結晶性オレフィン共重合樹脂またはスチレン−エチレンブテン−スチレンブロック共重合樹脂またはスチレン−エチレンブテン−結晶性オレフィン共重合樹脂のいずれかとを、配合したベース樹脂からなる。ベース樹脂には、金属水酸化物とリン系難燃剤とが配合される。 （もっと読む）

【課題】セミなどによる光ファイバの損傷を確実に防止することができ、かつ心線取り出し性にも優れる光ドロップケーブルを得る。
【解決手段】光ファイバ心線１１と、この光ファイバ心線１１の両側に間隔をおいて並行配置された抗張力体１２と、これらを一括被覆する外被１３とを備えた光ドロップケーブル１０１の外被１３を、５５以上６３以下のショアＤ硬度（ＪＩＳ Ｋ ７２１５）を有するポリオレフィン樹脂で形成し、かつ、その表面に先端が光ファイバ心線１１近傍に達する半融着状態のスリット状ノッチ１４が設ける。 （もっと読む）

【課題】セミなどによる光ファイバの損傷を確実に防止することができ、かつ心線取り出し性にも優れる光ドロップケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線１１と、この光ファイバ心線１１の上下両側に間隔をおいて並行配置された抗張力体１２ａ、１２ｂと、これらを一括被覆する外被１３とを備えるとともに、光ファイバ心線１１の左右両側の外被１３表面に引き裂き用ノッチ１４ａ、１４ｂが設けられてなる光ドロップケーブル１０１であって、外被１３は、５５以上６３以下のショアＤ硬度（ＪＩＳ Ｋ ７２１５）を有するポリオレフィン樹脂で形成され、かつ引き裂き用ノッチ１４ａ、１４ｂは、１本の略直線Ｐとその略直線Ｐ側に膨らむ１本の略曲線Ｑとが一端で接する断面形状を有する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバが押し込まれても光ファイバの撓み部分が抗張力体と接触せず、かつ、ハウジングの外形状を小さくすることができる光コネクタを提供する。
【解決手段】一端に光接続部を、他端に抗張力体を含む光ケーブル１０又は光コード１００固定部を有する光コネクタであって、光ケーブル１０又は光コード１００固定部には、抗張力体４，１０４を取り付ける抗張力体取付部分１４，１１４と、光ケーブル１０又は光コード１００の光ファイバ３，１０３が挿通される挿通穴１４ｆ，１１４ｆを含む規制部分とが含まれ、光ケーブル１０又は光コード１００側に位置する挿通穴１４ｆ，１１４ｆの開口が、接続時に撓む光ファイバ３，１０３の撓み方向を規制する長穴形状に形成され、この長穴形状の長軸を挟んで、光ファイバ３，１０３の撓みと干渉しない位置に抗張力体４，１０４が固定されている。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ心線がスペーサの溝から脱落するのを防止する粗巻き紐が、ケーブル解体時に押え巻きテープと共に容易に切断除去することが可能な光ケーブルを提供する。
【解決手段】溝付きスペーサ２の溝２ａ内に光ファイバ心線４を収納し、スペーサ２の外周に粗巻き紐８、押え巻きテープ６、及びケーブル外被７を順に施してなる光ケーブルであって、粗巻き紐８は繊維束からなり、押え巻きテープ６と接着されていることを特徴とする。また、前記の繊維束は、融点が８０℃以上１８０℃以下の繊維糸からなり、繊維糸としては、ポリアミド樹脂を用いることができる。 （もっと読む）

【課題】ケーブル牽引端末構造９の部品点数を減らして、ケーブル牽引端末構造９の構成の簡略化及びケーブル牽引端末構造９の製造コストの低減化を図る。
【解決手段】
保持具１３に光ファイバの導出部分を挿通可能な光ファイバ挿通穴１７が形成され、保持具１３にテンションメンバ５の導出部分を挿入可能なテンションメンバ挿入穴１９が形成され、保持具１３外周面におけるテンションメンバ挿入穴１９の外側にテンションメンバ５の導出部分をかしめる薄肉部２１が形成され、保持具１３の先端側に保護チューブ２５が螺合して設けられ、保護チューブ２５の先端側に被牽引具３３が螺合して設けられたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】細径化・軽量化を図りながら、マイクロダクトへの良好な空気圧送特性を実現することができ、かつ低温環境下においても良好な伝送特性を維持できる単一チューブ型光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】マイクロダクトに布設するための単一チューブ型光ファイバケーブルであって、１本又は複数本の光ファイバ２を止水可能な充填材６とともに収容したチューブ３の周囲に、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）からなるロッド状の抗張力体４を３本又は４本撚り合わせ、ケーブル外被５として前記抗張力体を埋め込む態様でプラスチック材料を被覆した。 （もっと読む）

【課題】溝内に収納された光ファイバを間欠的に固定する際に適正な側圧を付与することができるように間欠固定材の形状構成を最適化する。
【解決手段】光ファイバ３を内部に収納した１つの溝５を有する１溝スロットロッド７と、その溝５の開口部１１を覆う縦添えテープ１３と、この縦添えテープ１３とスロットロッド７の周囲を被覆するシース１５と、からなる。スロットロッド７の溝５内の光ファイバ３を間欠的に固定すべく縦添えテープ１３にその長手方向においてＵＶ樹脂１７を予め間欠的に固着して間欠固定材１９を設け、その間欠固定材１９の幅方向の断面は、間欠固定材１９の頂点１９Ａを前記縦添えテープ１３の幅方向に配置しており、その間欠固定材１９の頂点１９Ａまでの高さｈと、光ファイバ３の全体の外接円の直径Ｄと、溝５の深さＨとの関係が、（ｈ＋Ｄ）−Ｈ≧Ｈ×０．０５である。 （もっと読む）

【課題】異なるシースの収縮量を相殺することで、光ファイバケーブルが直線状になるようにする。
【解決手段】光ファイバケーブルは、光ファイバを内部に収納する１つの溝を有し、かつその溝の長さ方向に垂直な断面において前記溝の開口部の中央を通りほぼ左右対称とする方向をＹ軸としたとき、前記Ｙ軸及び／又はその近傍に少なくとも２本以上の抗張力体１７Ａ，１７Ｂを配設したスロットコア７と、このスロットコア７の周囲を被覆するシースを備えると共に、前記シースが前記溝の開口部側のシース厚を前記溝の開口部側と反対側の薄肉部のシース厚よりも相対的に厚くした厚肉部を有する。前記スロットコア７は、製造後のケーブルが直線状になるように前記溝の開口部側のシースの収縮を相殺すべく、前記少なくとも２本の抗張力体１７Ａ，１７Ｂのうちで前記シースの薄肉部側の抗張力体１７Ｂを収縮させるように他の抗張力体１７Ａとの線長差を設ける。 （もっと読む）

【課題】ケーブル特性を良好に保つ光ファイバケーブルの製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、光ファイバ３を内部に収納する１つの溝を備えたスロットコア７と、このスロットコア７の周囲を被覆するシース９を備える。また、シース９が溝の開口部側のシース厚を溝の開口部側と反対側の薄肉部のシース厚よりも相対的に厚くした厚肉部を有する偏心シース構造である。前記スロットコア７の長手方向に垂直な断面において、予めスロットコア７の外表面の一部に少なくとも１箇所以上の突起部を形成する。押出成形機４３でスロットコア７の外周にシース９を被覆する際に、突起部を押出成形機４３との位置決めガイドとすることで、偏肉したシース９とスロットコア７の開口部の相対位置を位置決めする。また、突起部が押出成形時のシース熱でシース９と固着する。 （もっと読む）