【課題】クマゼミが産卵しようとしても、光ファイバ心線にまで産卵管が到達することのなく、光ファイバ心線周囲への一括成形樹脂の回り込みを滑らかにする。
【解決手段】紫外線硬化型樹脂で被覆成形した１本以上の光ファイバ心線と、１本以上の抗張力体と、前記光ファイバ心線の両側位置に配置された保護材からなる防御テープと、を熱可塑性樹脂で一括成形被覆した光ファイバケーブルであって、前記防御テープは、平板状に形成され、上方から下方に向けて、あるいは下方から上方に向けて傾斜対向配置される。 （もっと読む）

【課題】定数ｋと占積率αが所定の条件を満足するように光ファイバケーブルの寸法を調整した、耐側圧特性を満足するとともに中間後分岐性に優れた光ファイバケーブル及び寸法選定方法を提供する。
【解決手段】耐側圧特性が、１９６０Ｎ／１００ｍｍの荷重を１分間、ケーブルの側面に加えたときに、光損失増加が０．１ｄＢ以下であるという条件である場合、定数ｋと占積率αが、ｋ≧０．５３で、かつ、α≧７．０％であることを満たすとき、側圧特性を満足させる適切な寸法を有する光ファイバケーブル１０を選定する。 （もっと読む）

【課題】オーバーコート層が確実に所要の長さ除去できるオーバーコート心線及びケーブルを提供する。
【解決手段】オーバーコート心線１０は、ガラスファイバ１上に紫外線硬化型樹脂の被覆層２及び着色層３が被覆された光ファイバ心線１１上にさらにオーバーコート層４が被覆され、オーバーコート層４は、紫外線硬化型樹脂に、−２０℃以上＋４０℃以下で液体であって分子量分布のピークが１０００以上６０００以下である、Ｓｉ及びＦを含まない非反応性の高分子膨潤剤が１０重量％以上２０重量％以下添加されているとともに、Ｓｉを含む高分子添加剤が１重量％以上３重量％以下添加されている。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、余剰スペースのない場所での光ファイバケーブルの配線を容易に行うことが可能となる光ファイバケーブル及び情報配線システムを提供することにある。
【解決手段】本発明は、テンションメンバ１１の周囲に設けられた柔軟な材料よりなる充填材１２と、前記充填材１２の周囲に配置された光ファイバ素線１３及びダミー部材１４と、前記光ファイバ素線１３及びダミー部材１４の周囲に被覆された動摩擦係数が低いケーブル外被１６とを具備することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】細径化された光ファイバケーブルを曲げた場合でも、伝送損失が増大するのを防止することにある。
【解決手段】かかる課題の解決のため、テープ心線を構成する光ファイバ素線のガラスファイバと被覆の間に０．３Ｎ／ｍｍの引抜力を加えたときの応力の緩和開始時間を１．５分以内に短くされた光ファイバ素線が提供される。 （もっと読む）

【課題】 中間層の除去を極めて簡単に行えることで作業性の飛躍的な向上を図ることができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】 光ファイバケーブル１０は、複数本の光ファイバ１２と、この光ファイバ１２を収容する光ファイバ収容溝１７を有するスロット１１と、光ファイバ収容溝１７に光ファイバ１２を収容したスロット１１上に巻回される中間層１４と、中間層１４上に成形されるシース１５とを備える。そして、光ファイバケーブル１０の解体時に中間層１４は、手指の力で切断可能な強度まで劣化している。 （もっと読む）

【課題】押出し直後の高熱のチューブと光ファイバが直接接触することを回避して高品質で細径の高密度実装構造のルースチューブを製造する。
【解決手段】ルースチューブ押出成形装置１は、少なくとも１本以上の光ファイバ５及びこの光ファイバ５の外側に充填する充填樹脂材７を送出するためのニードル９と、光ファイバ５と充填樹脂材７の外周を被覆するチューブ１１を押出成形するためのニップル１３及びダイス１５をそれぞれ同心円上に配置している。ニードル９の内部に配設した光ファイバ集線部材２３の中心に設けたチューブ１１の内径より小さい径の集線用穴部２７に光ファイバ５を通過せしめることで、光ファイバ５をルースチューブ２５のほぼ中心位置に集線し、光ファイバ集線部材２３に集線用穴部２７とニードル９の内周面の間に設けた充填樹脂材流路２９に充填樹脂材７を通過せしめることで、光ファイバ５の周囲に充填樹脂材７を充填する。 （もっと読む）

【課題】 側圧特性を向上させつつ光ファイバ心線の保持が可能な光ファイバケーブルを得、心線移動を防止し、側圧による伝送損失悪化を防止する。
【解決手段】 スロット溝１７付きスペーサ１５のスロット溝１７内に光ファイバ心線２３を収納し、スペーサ１５の周囲に押え巻きテープ２９を設け、押え巻きテープ２９の外側をシース３１で被覆する光ファイバケーブル１１であって、押え巻きテープ２９を、隙間を開けて巻く開き巻きによって巻き、隙間においてシース３１を、スロット溝１７の両側壁１７ａ，１７ｂの先端を繋いだ仮想線３７よりも内側に落ち込ませた。シース３１の落ち込み高さｈの最大値は、仮想線３７から０．１〜１ｍｍまでであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】押え巻きテープを開き巻きで形成するに際して、適正なテープ巻付けを行うことにより、光ケーブルの特性を損なうことなく作業性に優れた光ケーブルを提供する。
【解決手段】溝付きスロット２の溝２ａ内に光ファイバ心線４を収納し、スロット２の外周に粗巻き紐５、押え巻きテープ６、及びシース７を順に施してなる光ケーブルで、押え巻きテープ６を、粗巻き紐５の一部５ａが露出するように隙間６ａをもたせて螺旋状に巻付け、隙間６ａから露出部分の粗巻き紐がシース６に融着されるようにし、隙間６ａのケーブル軸方向に平行な方向の開き幅Ｇが、「１ｍｍ≦Ｇ≦２０ｍｍ」とする。さらに好ましくは、開き幅Ｇが、「１ｍｍ≦Ｇ≦５ｍｍ」に設定される。 （もっと読む）

【課題】押え巻きテープを開き巻きで、解体性と分岐作業性を良好にすると共に、押え巻きテープの巻付けズレが生じないような光ケーブルとその製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ心線４を収納した溝付きスロット２の外周に、粗巻き紐５と押え巻きテープ６とシース７とを順に施してなる光ケーブル１で、押え巻きテープ６は、隙間６ｂのある開き巻きと隙間のない重ね巻きとが交互になるように、螺旋状に巻付けられている。押え巻きテープ６の開き巻きと重ね巻きからなる１周期内で、開き巻きと重ね巻きのそれぞれが複数ターン連続して巻付けられ、また、開き巻きと重ね巻きが連続して巻付けられる範囲は、それぞれ５００ｍｍ以下とされる。 （もっと読む）

【課題】優れた機械特性、耐熱性等をもち、厳しい難燃性規格に適合する優れた難燃性と高い耐候性を共に有する被覆形成が容易な樹脂組成物及びそれが被覆された絶縁電線等を提供することを目的とする。
【解決手段】エチレン系共重合体のみ、又はエチレン系共重合体並びにポリオレフィン樹脂及び／若しくはスチレン系エラストマーを主成分とする樹脂成分（ａ）１００質量部に対し、水酸化マグネシウムが７０〜２５０質量部、水酸化アルミニウムが１０〜１５０質量部およびメラミンシアヌレートが０〜１００質量部含有し、水酸化マグネシウムと水酸化アルミニウムの合計が樹脂成分（ａ）１００質量部に対して１５０〜３００質量部含有する難燃性樹脂組成物およびそれが被覆されている絶縁電線。 （もっと読む）

【課題】連結部の耐変形応力が適度であり、支持部を外側、本体部を内側にして曲げるような方向に曲げられた場合であっても、本体部の光ファイバ心線の断線等もなく、実用上問題のない光ファイバケーブルを提供することにある。
【解決手段】本発明の光ファイバケーブル１は、支持部３を外側、本体部２を内側にして曲げるような方向に曲げた場合であっても、連結部４の適度な変形により、本体部２におけるテンションメンバ２２に対する坐屈応力や、光ファイバ心線２１に対する圧縮歪みを好適に緩和することができる。よって、φ３０ｍｍの円筒に沿って、支持部３を外側、本体部２を内側として、Ｕ字型に曲げても、実用上に問題が生じないケーブル１となり、種々の布設環境、使用環境に耐えることができる。 （もっと読む）

【課題】押え巻きテープを隙間を開けて巻付けてなる光ケーブルのシース成形の溶融樹脂の温度を、精度よく制御し、被覆の除去性に優れた光ケーブルの製造方法とその製造装置を提供する。
【解決手段】光ファイバ心線４を収納したスロット２の外周に、粗巻き紐５と押え巻きテープ６とシース７とを順に施してなる光ケーブルの製造で、押え巻きテープ６を粗巻き紐の一部が露出するように隙間６ａを持たせて巻き付け、その外側に押出成形するシース用の溶融樹脂の温度を、樹脂押出機１３のスクリュー回転を制御して設定値以下に維持すると共に、ライン線速を制御してケーブル外径を一定に維持しながらシース７を施す。また、前記の溶融樹脂の温度が設定値以下で一定時間継続された後、再度、計測値と設定値を比較し、スクリュー回転とライン線速を制御してもよい。 （もっと読む）

【課題】クラック等の局所歪応力を分散させ、かつセンシングを可能とする光ファイバセンサケーブルを提供する。
【解決手段】少なくとも１本の歪検出用光ファイバ１１と、少なくとも１本の温度補償用光ファイバ１２を収納するルースチューブ１４と、少なくとも１対の抗張力体１５とが、タイトに一括被覆されてなる光ファイバセンサケーブル１０において、歪検出用光ファイバ１１の周囲をショアＡ硬度９０未満の低硬度層１７で被覆する。 （もっと読む）

【課題】作業現場で刃物等を用いることなく、上巻テープ切断のための切裂き始端となる切欠きを得ることができ、安全で簡単にかつ容易に上巻テープの剥ぎ取りを行うことが可能な光ケーブルとその製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ心線をスペーサ１２の溝１４に収納して、スペーサの外周に所定の傾斜角度で上巻テープ１５を巻付け、その外側をシース１６で被覆する光ケーブルで、上巻テープ１５の少なくとも一方の側縁に、切裂き応力集中個所Ｐを有する切欠き１７〜１７ｃが間欠的に入れられる。前記の切欠きの端部の開き幅ｄは、０.５ｍｍ以上あることが望ましく、また、上巻テープ１５と、スペーサ１２の色を異らせて、切欠き１７〜１７ｃの識別性を高めるようにする。 （もっと読む）

【課題】クラック等の局所歪応力を分散させ、かつセンシングを可能とする光ファイバセンサケーブルを提供する。
【解決手段】少なくとも１本の歪検出用光ファイバ１１と、少なくとも１本の温度補償用光ファイバ１２を収納するルースチューブ１４と、少なくとも１対の抗張力体１５とが、タイトに一括被覆されてなる光ファイバセンサケーブル１０において、歪検出用光ファイバ１１の周囲を発泡層１７で被覆する。 （もっと読む）

【課題】ケーブル内の光ファイバ心線を傷つけることなく、上巻テープ切断のための切裂き始端となる切込みを得ることができ、安全で簡単かつ容易に上巻テープの剥ぎ取りを行うことが可能な光ケーブルを提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ心線を、所定の傾斜角度で巻付けられる上巻テープ１５で覆い、その外側をシース１６で被覆する光ケーブルで、上巻テープ１５の少なくとも一方の側縁に、折れ目１７を入れて重ねられた部分を有している。また、上巻テープ１５の折れ目１７の幅Ｄは２ｍｍ以上とし、上巻テープ１５の表と裏の色を異ならせる。 （もっと読む）

【課題】 バンドル同士の判別性を向上させることで中間分岐作業を含めた作業性の向上を図ることができる光ケーブルを提供する。
【解決手段】 複数本の光ファイバを塊状に長手方向に一体化したバンドル心線１１を収納した光ケーブル１０であって、バンドル心線１１の外周に紫外線硬化型樹脂材１３が硬化されることで一体化される。 （もっと読む）

【課題】作業現場で刃物等の工具を用いることなく、上巻テープ切断のための切裂き始端となる切れ目を得ることができ、安全で簡単かつ容易に上巻テープの剥ぎ取りを行うことが可能な光ケーブルとその光ケーブルの製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ心線を、所定の傾斜角度で巻付けられる上巻テープ１５で覆い、その外側をシース１６で被覆する光ケーブルで、上巻テープ１５の側縁に、上巻テープの幅方向での最短距離を越える長さの切れ目１７が、上巻テープ１５の長手方向に間欠的に入れられている。また、上巻テープ１５が巻付けられた際に、切れ目が光ケーブルの軸方向と平行になるように入れられ、その切れ目１７の切込み長さが２ｍｍ以上であることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】モルタル等の歪み測定対象物に生じた０．１ｍｍ程度の微小クラックをも検出可能な歪み検出用光ケーブルの提供。
【解決手段】歪み測定対象物に埋設されるケーブル外被内に、少なくとも歪み検出用光ファイバが設けられた歪み検出用光ケーブルであって、ケーブル外被外面に、長手方向に沿って所定間隔毎に、ケーブル外被と異なる合成樹脂又は接着剤からなる複数の突起部が設けられたことを特徴とする歪み検出用光ケーブル。 （もっと読む）