【課題】セミの産卵行動等に伴って発生するような光ファイバの断線の可能性をより低減させることのできる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１０は、光ファイバ心線１と、光ファイバ心線１の片側または両側に光ファイバ心線１と並行に配置されたテンションメンバ２と、光ファイバ心線１とテンションメンバ２とを一体的に被覆するシース３とを有する。その光ファイバケーブル１０において、シース３の少なくとも一部が降伏点時の応力が１２ＭＰａ以上の高分子材料からなる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを傷つけることなく、容易に分岐接続作業を行うことができるスロット型光ケーブルを提供する。
【解決手段】外周部に複数の収納溝１２が形成されたスロットロッド１０と、収納溝１２内に収容された光ファイバ２０と、スロッドロッド１０の外周部を被覆する被覆テープ４０と、被覆テープ４０の外周部に設けられたシース６０と、を備え、シース６０には、少なくとも１つの収納溝１２を仕切るリブ１３と対応する位置の外周部に突条６１が設けられ、突条６１に対応するリブ１３の外周に設けられた前記被覆テープが突条６１内に配置されるスロット型光ケーブル１である。 （もっと読む）

【課題】スロットレス型光ファイバケーブルにおいてテンションメンバの構造を改善することにより、細径化・軽量化できるとともに、外被除去時の作業性、ケーブルの取り回し性を向上できる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブルを、光ファイバ心線と、光ファイバ心線に螺旋状に巻回された巻き付け材と、光ファイバ心線及び巻き付け材の全体を囲繞するように配せられたテンションメンバと、テンションメンバの周囲に形成されたポリエチレン外被と、を備えた構成とする。
テンションメンバは、高強度ポリエチレン繊維で構成され、その一部がポリエチレン外被の押出成形時に溶融されることによって、ポリエチレン外被と融着している。 （もっと読む）

【課題】複数本の細径光ファイバ素線間に所定の隙間を空けて一括被覆し、素線間隔が精度良くコントロールされた光ファイバテープ心線を製造可能な方法の提供。
【解決手段】光ファイバ裸線外径が１２５μｍ未満であり、かつ素線被覆層外径が２５０μｍ未満である細径光ファイバ素線を複数本、所定の間隔を空けた状態で並べて一括被覆層で被覆してなる光ファイバテープ心線の製造方法であって、光ファイバ素線に、一括被覆層を構成する樹脂と同じ樹脂からなり、その樹脂の硬化度が同樹脂の最大硬化度の８０％以上であり、かつ肉厚ｄがテープ心線における素線の間隔ｐに対してｄ＝ｐ／２であるリコート層を形成する工程と、次いで、リコート層を形成した細径光ファイバ素線を複数本隙間なく並べて一括被覆層で被覆して光ファイバテープ心線を得る工程とを有することを特徴とする光ファイバテープ心線の製造方法。 （もっと読む）

【課題】少ない部品数でセミの産卵管による被害を防止することができ、かつ、配線時などにおいて光ファイバ心線が断線したり伝送特性が低下したりすることのない光ケーブルを提供する。
【解決手段】ケーブル部１０と、このケーブル部１０を支持する支持線部２０を備えた光ケーブルであって、ケーブル部１０は、光ファイバ心線１１と、この光ファイバ心線１１を挟んでその両側に対向配置された一対の延伸モノフィラメントからなるテンションメンバ１２ａ、１２ｂと、これらの外周に設けられた外被１３とを具備し、各テンションメンバ１２ａ、１２ｂは、断面略Ｌ字状で、その屈曲部を外側に向けて配置されている。 （もっと読む）

【課題】 着色光ファイバ心線を製造しなくとも、簡易かつ有効に着色光ファイバ心線に用いる光ファイバ素線と着色樹脂層との接着性を評価できる模擬評価方法、及び、これを用いた着色光ファイバ心線の製造方法を提供する。
【解決手段】 着色光ファイバ心線の製造方法は、前記着色樹脂層に用いられる着色樹脂が塗布された基台を準備する準備ステップと、前記着色樹脂上に光ファイバ素線を配置する配置ステップと、前記着色樹脂を硬化させる硬化ステップと、前記光ファイバ素線を前記基台から引き離す様に移動させる移動ステップと、移動後の光ファイバ素線の状態を観察し、前記光ファイバ素線と硬化後の前記着色樹脂との接着性の良否を判断する判断ステップと、を備える模擬評価工程と、前記模擬評価工程の評価結果に基づき前記着色樹脂を選択する選択工程と、前記選択工程で選択した前記着色樹脂を用いて、前記光ファイバ素線を被覆する被覆工程とを備える。 （もっと読む）

本発明は、新たな被覆システムを用いた小径光ファイバに関する。曲げ感度の低いガラスファイバと組み合わせたとき、本発明に係る新たな被覆システムは、非常に低い損失を有する。この被覆システムは、（１）いかなる環境および厳しい物理的条件においてもマイクロベンディングから保護するために非常に低い温度特性を備える柔らかい一次被覆と、（２）改良されたカラー強度および鮮明さを有する着色された二次被覆とを特徴とする。二次被覆は、ロバストな構成であるが、容易に入れられる改善されたリボン特性をもたらす（すなわち、分離および剥離）。選択的な二重被覆は、特にファイバリボンにおける優れた熱ストリップ用（ガラス状に実質的に何も残らない）にバランスが取られている。これは、迅速なスプライシングと終端を促進する。改良された被覆システムは、全てではないかもしれないが多くのファイバー・トゥ・ザ・プレマイズ（ＦＴＴｘ）システムの展開に大きな利点を与える光ファイバを提供する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルの中間後分岐作業の時間短縮を図るため、作業時に発生する押え巻きや粗巻きなどの除去物が飛散せず、光ファイバの口出し作業が容易にできるようにする。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、少なくとも１つ以上の溝７を外周に備えたスロット５と、前記溝に収納した光ファイバ９と、前記スロット５の外周に卷回した粗巻き１１と、この粗巻き１１の外周に設けた押え巻き１３と、この押え巻き１３の外周に被覆したケーブルシース１７と、を備えている。前記粗巻き１１は、前記押え巻き１３と接触している箇所で前記押え巻き１３と接着した状態であり、前記押え巻き１３と未接触の箇所で熱劣化して、前記ケーブルシース１７と融着していない状態であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】スペーサのファイバ収納溝にシースが張出すのを軽減でき、テープ心線の収納率を高めることが可能なスペーサ型光ケーブルを提供する。
【解決手段】複数枚の光ファイバテープ心線１５を収納した溝つきスペーサ１２の外面に上巻テープ１６を巻付け、その外側を押出し成形によるシース１７で被覆してなる光ケーブルである。スペーサ１２の光ファイバテープ心線１５を収納するファイバ収納溝１４間の表面に、押出し成形されたシース１７の収縮によりファイバ収納溝１４内にシース１７および上巻テープ１６が張出すのを低減する凹み１８が、ファイバ収納溝１４と平行に設けられている。前記の凹み１８の開口幅Ｄは、前記ファイバ収納溝１４の開口幅Ｓより幅広に形成され、その断面が円弧状または多角形状で形成される （もっと読む）

通信ケーブルとその製法であって、従来のファイバーが汎用であっても、或いはプレナム／ライザー定格で定格化されていても、或は例えミル（ＭＩＬ）スペックタイプケーブルであっても、該従来のファイバーより著しく高い温度に通信ケーブルが耐えることが出来る様な該通信ケーブルとその製法。少なくとも摂氏４２６．７度（華氏８００度）の動作能力を有するコアファイバーガラス材料は該通信ケーブルが高熱及び高応力条件で生き残ることを可能にする。該ファイバーの外側のポリイミドコーティングは、高温向け材料であり、この高動作温度能力へ導く。直径１ｍｍのシリコーンゴムバッファーチューブ内への１対のこれらの光ファイバー又は４本までのガラスファイバーの収納及び保護により、内部の高温向けガラスの熱的保護が向上する。機器内の光ファイバーが求めるミニ解決策として、我々が個別に又はグループとしてこれらのバッファーチューブを機械的に保護する単一バッファーチューブ型製品及び市場。相対するよう織られるアラミド／ケブラー（商標）ファイバーの２層を付ける選択と決定は、抗張力能力向上に今や応用し始め、現在利用可能な光ファイバーケーブルの著しい増加となっている。一旦この機械的保護層が付けられると、第２の、しかしより厚いシリコーンゴム層が、１対のデュプレックスケーブル上に、又は２４対以上のもっと大きいケーブル設計に、外側保護被覆として付けられる。
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【課題】光ファイバケーブルと光ケーブルコネクタの結合強度を高めることができる光ケーブルコネクタの結合体を提供する。
【解決手段】光ファイバ素線１１と光ファイバ素線１１を被覆する第一のシース材１３ａと第一のシース材１３ａの外周に配設されて光ファイバ素線１１を補強するテンションメンバ１２とテンションメンバ１２の外周を被覆する第二のシース材１３ｂとを有する光ファイバケーブルと、略環状に形成される第一の支持部材２１と、略環状に形成される第二の支持部材２２とを備え、第一の支持部材２１が前記第一のシース材の先端部と前記テンションメンバ１２の先端部との間に挿入されるとともに、第二の支持部材２２がテンションメンバ１２の先端部の外周に配設され、テンションメンバ１２の先端部が第一の支持部材２１と第二の支持部材２２との間に挟持され、光ケーブルコネクタに装着される。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルと光ケーブルコネクタの結合強度を高めることができる光ケーブルコネクタおよび光ファイバケーブルと光ケーブルコネクタの結合体を提供する。
【解決手段】光ファイバ素線１１と光ファイバ素線を補強するテンションメンバ１２ａ，１２ｂ，１２ｃを有しシース材１３により光ファイバ素線とテンションメンバとが一体化される光ファイバケーブル１ａ，１ｂと、略環状に形成される第一の支持部材と、略環状に形成される第二の支持部材とを備え、光ファイバケーブルの先端部はテンションメンバの先端がシース材の先端から突出するとともにテンションメンバの先端が光ファイバケーブルの後端側に折り返され、第一の支持部材が折り返されたテンションメンバの内側に配設されるとともに、第二の支持部材が折り返されたテンションメンバの外側に配設されて、折り返されたテンションメンバが第一の支持部材と第二の支持部材との間に挟持される。 （もっと読む）

【課題】平行に並べて配された複数の光ファイバと、前記光ファイバをテープ状に被覆する被覆層とからなる光ファイバテープ心線の製造において、該光ファイバ同士が接触した部位に付着される樹脂の量を増加させることで、複数の光ファイバを平坦な被覆層で被覆することが可能なコーティングダイスを提供すること。
【解決手段】筺体１と、筐体１を貫通するように設けられたキャビティ２とから少なくともなり、キャビティ２に複数の光ファイバが平行にシート状に並べて挿通され、キャビティ２に樹脂液が供給されて該樹脂からなる被覆層が形成される光ファイバテープ心線の製造に用いられるコーティングダイス１０であって、キャビティ２の壁面のうち、シート状に平行に挿通された光ファイバの上面と下面とに対向する面２ａ，２ｂには、それぞれ前記光ファイバの接触した部位間に位置するよう、外方に向けて突出する凸部３が配されていること。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを目立たなくすることと、光ファイバの断線を防止することとを、同時に、満たす信号伝送機構を提供する。
【解決手段】画像表示装置１に画像表示側光ファイバ３が接続され、映像送受信装置２に映像送受信側光ファイバ４が接続される。画像表示側光ファイバ３と映像送受信側光ファイバ４とは、中継コネクタ１１を介して、光学的に接続されて、信号を伝送する。映像送受信側光ファイバ４の機械的強度は、画像表示側光ファイバ３の機械的強度よりも、強い。 （もっと読む）

【課題】押え巻テープ４０を除去するときにカッター等の刃物を用いる必要がなく、中間後分岐作業を容易に行うことができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】
外周部に収納溝１２が形成され、前記収納溝１２内に光ファイバが収容されたスロットロッド１０の外周に、押え巻テープ４０と、シース６０と、を順に施してなる光ファイバケーブルにおいて、押え巻テープ４０は、破断張力（Ｎ）×破断伸び（％）が１０００以下であり、押え巻テープ４０の幅方向の端部には、切り込みが施されている。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、ケーブル外被内の複数のテンションメンバによって設けられた空間内に光ファイバ素線を配置することにより、スペーサとテンションメンバを併用することなく、テンションメンバのみで光ファイバ素線を収納することが可能になり、柔軟且つ細径で撚りが発生しない光ファイバケーブルを提供することにある。
【解決手段】本発明は、複数のテンションメンバ２と、前記複数のテンションメンバ２により設けられた空間内に配置された光ファイバ素線３と、前記テンションメンバ２及び光ファイバ素線３の周囲に被覆されるケーブル外被４とを具備することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ間に接着部と分離部を間欠的に確実に、かつ高精度に形成する。
【解決手段】光ファイバ３の長手方向に対して直交した２方向のうちの一方方向に対して垂直に直交した他方方向に重ね合わせて配置した第１，第２ダイス７、９の出口面７Ａ、９Ａにそれぞれ対応して前記一方方向に同じ一定間隔で設けた第１光ファイバ挿通孔１１には、一方方向に並べて奇数番の光ファイバ３を通過せしめ、前記第２光ファイバ挿通孔１３には、偶数番の光ファイバ３を通過せしめる。第１，第２ダイス７、９を相対的に前記Ｘ方向にスライド移動し、このスライド移動した第１，第２ダイス７、９の第１，第２光ファイバ挿通孔１１、１３が一方方向で同位置になった光ファイバ３同士を接着用樹脂１５で接着し、かつ、前記第１，第２光ファイバ挿通孔１１、１３が一方方向で異なる位置になった光ファイバ３同士の間を分離させて光ファイバテープ心線５を製造する。 （もっと読む）

【課題】電子機器の両筐体間を、摺動に強く、しかも曲げによる光ロスが少ない状態で光通信可能に接続できる電子機器を実現することを目的とする。
【解決手段】第一の筐体８と第二の筐体９とが重なり合った状態でスライド可能な電子機器２１であって、第一の筐体８の第一の光モジュール１２と第二の筐体９の第二の光モジュール１３とを光通信可能に接続するプラスチック光ファイバケーブル７を備え、プラスチック光ファイバケーブル７は、多芯プラスチック光ファイバ素線５と、該素線５を取り囲む被覆樹脂からなる被覆層６とからなり、被覆樹脂は、曲げ弾性率が1０ＭＰａ以上２００ＭＰａ以下の熱可塑性樹脂からなる。 （もっと読む）

【課題】蝉の産卵管から光ファイバを防護し、接続作業の低下を防止することを目的とする。
【解決手段】中心部に配置した１本以上の光ファイバ３と、この光ファイバ３の長手方向に直交した２方向のうちの一方向に平行で、かつ前記光ファイバ３の中心をとおる直線上の前記光ファイバの両側に前記光ファイバ３の長手方向に延伸して配置した一対の抗張力体５と、前記光ファイバ３と一対の抗張力体５との外周上一体的に被覆したショアＤ硬度が５３以下からなる第１外被７と、からなる長尺の光エレメント部９を構成する光ファイバケーブルであって、前記２方向のうちの他方向に平行で、かつ前記光ファイバ３の中心をとおる直線を含んだ前記第１外被７の上、下の表面から第１外被７の内部にショアＤ硬度が５５以上からなる第２外被１１が形成されていると共に、第１外被７と第２外被１１とがくっついて一体的に形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、光ファイバケーブルの曲げ半径を小さくすることを目的とする。
【解決手段】本発明に係る光ファイバケーブルは、光ファイバの周囲が被覆された複数本の光ファイバ被覆線１１と、複数本の光ファイバ被覆線１１の周囲を束ねるバインダ１２と、を備え、それぞれの光ファイバ被覆線１１は、バインダ１２内で移動可能であることを特徴とする。光ファイバ被覆線１１を可動の状態で束ねることで、曲げの内側に位置する光ファイバ被覆線１１と外側に位置する光ファイバ被覆線１１とで生じる内部応力の差を解消する。 （もっと読む）