【課題】 強風＋降水状態においても抗力係数の増加を低く抑えて抗力係数の見積り誤りをなくすと共に、十分な抗力係数の低減効果が得られて風圧荷重を低減させ、また、被覆体の外径、重量増加を抑え、更に、構造が簡単で製造に手間がかからず、コストを大幅に引き下げることができる架空被覆長尺物を提供する。
【解決手段】 押出成形して形成される被覆体３の外表面の形状が、外径ｄの円に内接するように、辺数Ｎが３以上の等辺を周方向に連接させることにより、周方向に等間隔に辺数Ｎと同数の三角状山部を有する角型形状になっていて、辺数Ｎが外径ｄとの関係で、６．７８５＋０．５７５ｄ−０．００６７３２ｄ^２≦辺数Ｎ≦６．９４９＋０．８３８０ｄ−０．００９６９４ｄ^２の式の範囲内にあるように選定される架空絶縁電線１からなる架空被覆長尺物である。 （もっと読む）

【課題】強靭性や難燃性に優れ、かつ施工時の煩雑さが低減された多芯ＰＯＦケーブルを製造する。
【解決手段】プラスチック光ファイバ素線（ＰＯＦ）１２の外周に被覆層１５ａを設けた２本の単芯ＰＯＦコード１４と抗張力線１７とを所定の位置に配した後、その外周に難燃性物質を含む外殻被覆層形成材料４２を被覆して外殻被覆層４３を形成し、ＰＯＦケーブル１０とする。抗張力線１７は、引張弾性率が１０ＧＰａ以上１５０ＧＰａ以下であり、破断時の伸度が３．０％以上のポリエステルまたはポリエチレンの熱可塑性樹脂からなる。この抗張力線１７は、熱や炎が伝播しても容易に溶け切る。多芯構造のＰＯＦケーブル１０は、高抗張力でありながら、抗張力線１７が炎の伝播媒体として作用することがないので、強靭性、難燃性に優れ、かつ施工時での煩雑さが低減された光伝送体となる。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤を使用することなく、管路などへの挿通が容易で、布設作業の作業効率向上に資する光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】少なくとも光ファイバ１０とテンションメンバー２０をシース５０により一括被覆した光ファイバケーブル７０であって、前記シース５０外表面の動摩擦係数が０．０９以上０．１２以下の光ファイバケーブル７０。前記シース５０が高圧重合成ポリエチレン樹脂に、脂肪酸アミド系滑材を０．１８重量％以上０．３２重量％以下の割合で含む光ファイバケーブル７０。前記脂肪酸アミド系滑材は、エルカ酸アミドあるいはオレイン酸アミドから選ばれる少なくとも1種である光ファイバケーブル７０。 （もっと読む）

【課題】ニッパ等の簡単な工具を用いて、確実かつ容易にノッチ溝に切り込みを入れることができる通信用ケーブルを提供する。
【解決手段】通信用ケーブル１０には、外被１０３上に長手方向に沿って形成された少なくとも１対のノッチ溝１０６ａ―１０６ｂが設けられており、ノッチ溝１０６ａ−ｂの両側のケーブル部１１と１２は、異なる厚みとなるように形成されている。好ましくは、ケーブル部１１と１２の厚みの差を０．３ｍｍ以上とする。これにより、ノッチ溝に切り込みを入れるために工具を移動してノッチ溝１０６ａ，ｂの上に位置決めする際に、工具の刃１０７ａ，ｂが厚い方のケーブル部１２の壁１２ａ，ｂにぶつかり、目視に頼ることなく位置決めが可能となる。 （もっと読む）

【課題】高温下に長時間暴露されても形状の変形を生じ難いテープ心線の提供。
【解決手段】プラスチック光ファイバと抗張力体とを平行に並べ、これらを一括被覆層で一括に被覆してなるプラスチック光ファイバテープ心線において、抗張力体の本数をＮ_Ｔ、抗張力体の半径をＲ_Ｔ、プラスチック光ファイバの本数をｎ_ｐ、プラスチック光ファイバの半径をｒ_ｐとしたとき、（Ｎ_Ｔ×Ｒ_Ｔ）／（ｎ_ｐ×ｒ_ｐ）≧０．２５の関係を満たし、且つ抗張力体の直径の総和をＴ_Ｒ、プラスチック光ファイバの直径の総和をｔ_ｒとしたとき、Ｔ_Ｒ／ｔ_ｒ≧０．２５の関係を満たす構造を有していることを特徴とするプラスチック光ファイバテープ心線。 （もっと読む）

【課題】樹脂層をちぎることなく抗張力体からはがすことができ、作業時間の低減が図れる、ケーブル架空添架用支持線及び架空添架用ケーブルを提供する。
【解決手段】単線からなる抗張力体１に接着性の樹脂層２を被覆して、さらに樹脂層２の外側に非接着性の樹脂層３を被覆したケーブル架空添架用支持線１０であり、抗張力体１と接着性の樹脂層２の剥離強度または接着性の樹脂層２と非接着性の樹脂層３の剥離強度を非接着性の樹脂層３の破断強度よりも低くなるようにした。これにより、非接着性樹脂層３を破壊することなく、樹脂層を剥離することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】本体部と支持線部とがケーブル布設時には分離することはないが、手による引裂き力で容易に分離でき、しかも引裂き時に光ファイバに断心が生じない光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】本体部１と支持線部２を首部３により連結一体化した自己支持型の光ファイバケーブルであって、本体部１は、４本以上の光ファイバ心線４を２列に配列し、配列方向の両側にテンションメンバ５を配して首部とともに直鎖低密度ポリエチレンで一括被覆してなり、首部３の厚さを０.３３ｍｍ〜０.４０ｍｍとする。また、首部３の厚さを０.４０ｍｍとし、角度６０°以上のノッチを設けた形状とすることもできる。なお、光ファイバ心線４は、被覆外径０.５０ｍｍの保護被覆が施されている場合にも好適である。 （もっと読む）

光ファイバリボンが、マトリックス材料内に封入された複数の光ファイバを含み、光ファイバコーティングおよびマトリックス材料、ならびに任意にそれらの上のいかなるインク層も、適合する化学特性および／または物理特性によって特徴づけられ、ファイバコーティングおよびマトリックスおよびそれらの間のいかなるインク層も、光ファイバから確実に剥離して、適切な剥離の清浄度をもたらすことができる。そのような光ファイバリボンの製造に使用することができる新規なインク配合物、そのようなリボンを製造する方法、およびそれらの使用についても記載する。
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【課題】高滑性、耐摩耗性及び難燃性に優れたオレフィン系樹脂の押出成形体である光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】オレフィン系樹脂に結晶径３〜１０μｍのタルク１１を添加し、当該タルク１１を添加したオレフィン系樹脂混合物を押出成形により形成することにより、押出成形の際にベース樹脂であるオレフィン系樹脂の表面側へタルク１１が誘因されてケーブル外被１表面に鱗片状に配列されることとなり、表面を鱗片状に覆うタルク１１により表面硬度を高くして高滑性（低摩擦性）及び耐摩耗性を向上できる。 （もっと読む）

【課題】高温下に長時間暴露されても形状の変形を生じ難いテープ心線の提供。
【解決手段】プラスチック光ファイバと抗張力体とを平行に並べ、これらを一括被覆層で一括に被覆してなるプラスチック光ファイバテープ心線において、抗張力体として石英系光ファイバ素線が用いられ、該石英系光ファイバ素線の最外被覆層と一括被覆層との間の密着力が５ｇ／ｃｍ以上であり、且つ石英系光ファイバ素線の最外被覆層のヤング率が１５０ＭＰａ以上であることを特徴とするプラスチック光ファイバテープ心線。 （もっと読む）

【課題】マゼミが産卵しようとしても、光ファイバ心線が損傷又は断線に至らない光ファイバケーブルを提供するものである。
【解決手段】本発明に係る光ファイバケーブル３０は、１本以上の光ファイバテープ心線１５と抗張力体１６，１６を、熱可塑性樹脂で一括成形被覆してなるものであって、一括被覆体１８の内部の、光ファイバテープ心線１５の外周に、硬度（ショアＤ）が６５以上、厚さが０．１５mm以上の熱可塑性樹脂からなる保護材１７を配置し、且つ上記保護材にノッチ部を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】紙やすりおよび複数の小突起が立設した凹凸部を使い分けることによって通信障害を起こすことなく、安全かつ容易に、所望の心数の心線へ分離することが可能である光ファイバテープ心線を提供する。
【解決手段】光ファイバテープ内に並列された心線の共通接線から被覆外周面までの距離をｔ_１（ｍｍ）、被覆材のヤング率（単位ＭＰａ）をＥ_１、光ファイバテープの被覆外周面から前記二次光ファイバテープの被覆外周面までの距離をｔ_２、二次光ファイバテープの被覆材のヤング率をＥ_２とした時、1≦Ｅ_１ｔ_１≦20、0.3≦Ｅ_２ｔ₂≦10、およびＥ_１ｔ_１＞Ｅ_２ｔ₂の関係が成り立ち、複数の所定の小突起が立設した凹凸部を、前記二次光ファイバテープの被覆外周面上を押圧通過させると、二次光ファイバテープを、複数の一次光ファイバテープに分離することが可能である光ファイバテープ心線。 （もっと読む）

【課題】被覆層を被覆する際にプラスチック光ファイバにダメージを与えずに伝送損失の増加を防ぐとともに、偏芯性の良好なケーブルを簡易に製造することができる多芯プラスチック光ファイバケーブルの製造方法を提供する。
【解決手段】クロスヘッド付き被覆押出機を用い、２本以上のプラスチック光ファイバ素線の外周を熱可塑性樹脂により被覆し一体化して形成する多芯プラスチック光ファイバケーブルの製造方法において、前記クロスヘッド内のダイスのランド長をＬ１として、ニップルの先端と前記ダイスの吐出面との距離Ｌ２が、 １／３×Ｌ１＜Ｌ２＜４／５×Ｌ１の範囲にあることを特徴とする多芯プラスチック光ファイバケーブルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ケーブルまたはケーブル部の曲がり方向に方向性がなく配線作業性に優れるとともに、セミの産卵管の進入や配線時の取り扱いにより伝送損失が増加したり光ファイバが断線したりすることのない光ケーブルを提供する。
【解決手段】ケーブル部１０と、このケーブル部１０を支持する支持線部２０を備えた光ケーブルであって、ケーブル部１０は、断面円形状の抗張力線に長さ方向に伸びる断面Ｕ字乃至Ｖ字状の溝１２を設けてなるテンションメンバ１４と、溝１２に収納された光ファイバ心線１６と、これらの外周に設けられた断面円形状の外被１８とを具備する光ケーブルである。 （もっと読む）

【課題】各種の要因によって光ファイバ心線に生じるＰＭＤが確実に抑えられた光ケーブルを提供する。
【解決手段】周囲に一方向撚り螺旋型の溝部２４を施してなるスペーサ２２の溝部２４内に、２本の光ファイバ心線２６を一体化した２心の光ファイバテープ心線２５を収納し、光ファイバテープ心線２５を、長手方向に捻回方向を周期的に変えて捻回させる。捻回方向が反転する位置で、かつ溝部２４の螺旋のピッチ以上の間隔で、光ファイバテープ心線２５をスペーサ２２に固定する。 （もっと読む）

【課題】蝉の産卵管刺入を防止し、安全確実な光通信を保証する。
【解決手段】光ファイバ心線１１を中心にして、その両側に間隔をあけてテンションメンバ１２を配置し、上記テンションメンバ１２の周りには直接保護被覆１５を設けてなる光ドロップケーブル１０において、上記保護被覆１５の少なくとも表面に低摩擦・高強度樹脂組成物の層を形成したもので、詳しくは上記低摩擦・高強度樹脂組成物は、動摩擦係数が０．３以下で、硬度が８５（ＨＤＡ）以上とし、その素材としてポリウレタン、ポリアミド、ポリイミド、高密度ポリエチレンのなかから採用し、必要ならば上記光ファイバ心線と保護被覆間に０．２ｍｍ以上の空隙を設けることができる。 （もっと読む）

【課題】 優れた咬害防止効果を備えつつ、その咬害防止のための加工に手間を要することなく、良好な取り扱い性を有するケーブルを提供する。
【解決手段】 本発明のケーブル１は、光ファイバ心線を収容した内部コア２の外周を外被３により被覆してケーブル本体４が構成され、ケーブル本体４の外周側に、長手方向に沿う突起部１１を周方向に複数形成する。突起部１１の本数Ｎを、ケーブル本体４の直径をＤ、突起部１１の直径をｄとした場合に、３≦Ｎ≦π｛Ｄ／（ｄ＋１）｝を満たす本数とする。 （もっと読む）

【課題】ＰＯＦケーブルの表面に記録される製品コードが、摩擦等により容易に消えないようにする。
【解決手段】 ＰＯＦコード１０，１１を押出成形機２３に通す。押出成形機２３に抗張力繊維１３，１４を導入し、ＰＯＦコード１０，１１の周面に抗張力繊維１３，１４を配置する。次に、第２被覆層を押出成形により形成する。各ＰＯＦコード１０，１１に抗張力繊維１３，１４及び第２被覆層を形成してなるＰＯＦケーブル１２を第１及び第２冷却槽２５，２６の水に浸漬して徐々に冷却する。第１冷却槽２５を出たＰＯＦケーブル１２に対して表面処理装置２７によりプラズマ３１を発生させる。プラズマ３１によりＰＯＦケーブル１２の第２被覆層の表面に微細な凹凸を形成する。微細な凹凸が形成されたＰＯＦケーブル１２の表面に、インクジェットプリンタ２８により製品コードをプリントする。 （もっと読む）

【課題】心線数の少ない光ファイバテープへの分割と光ファイバ単心線への分離を容易に行うことができる分割型の光ファイバテープ、このような光ファイバテープを用いた光ケーブル、および、そのような光ファイバテープを中間部において容易に単心分離することができる方法を提供する。
【解決手段】並列する複数の光ファイバ単心線１１の外周に一次テープ層１２を被覆した光ファイバテープユニット１３を、光ファイバ単心線１１の配列方向とほぼ同一方向に複数枚並列させるとともに、これらの光ファイバテープユニット１３の外周に二次テープ層１４を被覆してなる光ファイバテープ１０において、一次テープ層１２を厚さが１０μｍ〜２５μｍで、２３℃におけるヤング率が５００ＭＰａ以上の樹脂で構成し、二次テープ層１４は、厚さが５μｍ〜３０μｍで、２３℃におけるヤング率が４００ＭＰａ以下の樹脂で構成する。 （もっと読む）

【課題】 素手で容易に引き裂くことができる低伝送損失の光ファイバケーブルを製造する。
【解決手段】 コア１１とクラッド１２とからなるプラスチック光ファイバ素線（ＰＯＦ）１３に第１被覆層１４を形成し、プラスチック光ファイバコード１５を作製する。２本のコード１５の間に抗張力線１６を配した状態で、その外周に第２被覆層１７を設けて、プラスチック光ファイバケーブル１０とする。第２被覆層１７は、コード被覆部１７ａと抗張力線被覆部１７ｂと引き裂き用のくびれ部１７ｃとから構成する。くびれ部１７ｃの厚みをｔとし、この厚み方向におけるコード被覆部１７ａの最大厚みをＴとするとき、厚み比（ｔ／Ｔ）を０．１５≦（ｔ／Ｔ）≦０．３とする。第２被覆層１７の被覆による伝送損失の上昇を抑制しつつ、施工性に優れるケーブル１０が得られる。 （もっと読む）