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Fターム[2H001PP01]の内容

光ファイバケーブル (8,409) | その他 (436) | 設計的事項(数値限定等) (431)

Fターム[2H001PP01]に分類される特許

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【課題】刃物等でノッチに切り込みを入れて外被を切断してから光ファイバを取り出す際に、前記刃物で光ファイバに損傷を与えない。
【解決手段】光ファイバケーブル1は、複数の光ファイバ心線などを一列に並列して配置してなるテープ状の光ファイバ3と、この光ファイバ3を挟んでその厚さ方向の両側に接するように配置されたテープ状介在部材5と、前記光ファイバ3を挟んでその幅方向の両側に平行に配置された少なくとも一対の抗張力体7と、前記光ファイバ3とテープ状介在部材5と一対の抗張力体7との外周上を被覆した外被9と、前記一対の抗張力体7との中心を通る平面11と垂直方向で前記テープ状介在部材5の両側における前記外被9の表面に形成されたノッチ部13と、から長尺の光エレメント部15を構成している。さらに、前記テープ状介在部材5は、ヤング率が5,000〜10,000MPaで、且つ厚さが0.1〜0.2mmである。 (もっと読む)


【課題】細径化すると共に、キンクしにくさと曲げ易さを両立させた構造の光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル1は、複数の光ファイバ心線からなる光ファイバ心線束2と、光ファイバ心線束2を挟んで平行に配設された2本の抗張力線4と、光ファイバ心線束2及び2本の抗張力線4を一体に被覆するケーブル外被3とを有する。光ファイバケーブル1は、光ファイバ心線束2を構成する光ファイバ心線またはテープ状に加工された光ファイバ心線が曲げの方向に対して3段以上積層され且つ長手方向に向かって撚りを加えずストレートに配列され、2本の抗張力線4の外径が約0.5mm〜約1.0mmで構成されている。 (もっと読む)


【課題】山間地に架設された高圧電線に沿って、架設される光ケーブルのダンシング、ギャロッピング、スリートジャンプを防止し、禽獣の噛害がなく、架設作業の容易な自己支持形光ケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線(4心テープ心線21)の周りを金属管(ステンレス管22)で覆い、上記金属管(ステンレス管22)内の隙間にジェリー23を充填し、この金属管22の上にプラスチック外被24を施した光ケーブル20を、鋼撚線11の上にプラスチック外被12を施した支持線10の周りに巻き回してなるもので、上記ジェリーは、25℃におけるちょう度を380〜430とし、支持線外径/光ケーブル外径の比を0.925〜1.225の範囲とし、上記光ケーブルの巻き回しピッチを光ケーブル外径の50〜100cmとする。 (もっと読む)


本発明は、光ファイバの二次コーティングとして使用するのに適した材料を提供する。本発明のある実施の形態によれば、硬化性組成物はオリゴマーと少なくとも一種類のモノマーは含み、硬化したときに、少なくとも約1200MPaのヤング率および少なくとも約0.7MPa・m1/2の破壊靭性を有する硬化重合材料を形成する。本発明の別の実施の形態によれば、被覆光ファイバは、光ファイバ、光ファイバを被包する一次コーティング、一次コーティングを被包する二次コーティングを含み、二次コーティングは、少なくとも約1200MPaのヤング率および少なくとも約0.7MPa・m1/2の破壊靭性を有する。 (もっと読む)


【課題】昆虫の産卵管が刺して光ファイバする断線するのを防ぎ、従来と同等の光ファイバの口出し性を維持する。
【解決手段】光ファイバ3と、光ファイバの少なくとも1つに接触して光ファイバの長手方向と同じ方向へ延伸された介在部材5と、光ファイバと介在部材とを挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の抗張力体7と、光ファイバと介在部材と前記抗張力体との外周上を被覆した外被9と、介在部材と前記抗張力体との中心を通る平面33と垂直方向で介在部材の両側における外被の表面に形成されたノッチ部35であって、相対する1組のノッチ部を結ぶ直線37上から外れたより近い位置に介在部材を配置し、且つより遠い位置に光ファイバを配置して形成されたノッチ部と、からなる長尺の光エレメント部11と、光エレメント部に互いに平行に一体化され、支持線27を外皮29で被覆した長尺のケーブル支持線部31と、で構成されている。 (もっと読む)


【課題】光ファイバケーブルのスロット溝内に積層される光ファイバテープ心線の横滑りを防止する。
【解決手段】光ファイバケーブル1は、断面円形のスロットコア3の外周に適宜な間隔で形成した各スロット溝7に、2種類の光ファイバテープ心線9,11が交互に複数枚、積層されている。上記の1種類のテープ心線9は、平行に並べた複数本の光ファイバ素線21を一括樹脂23で一括被覆すると共に前記一括樹脂23の長手方向に垂直な面内において前記複数本の光ファイバ素線21を結ぶ方向に直交する方向の両側の前記一括樹脂23の表面を平滑形状31で構成している。他の1種類のテープ心線11は、平行に並べた複数本の光ファイバ素線21を一括樹脂23で一括被覆すると共に前記一括樹脂23の長手方向に垂直な面内において前記複数本の光ファイバ素線21を結ぶ方向に直交する方向の両側の前記一括樹脂23の表面を波付き形状25で構成している。 (もっと読む)


【課題】中間単心分離性が良好で、かつ、ケーブル製造時やケーブルから取り出す際の負荷に耐える十分な機械的特性、熱的特性を有する光ファイバテープ、これを用いた光ケーブル、および、光ファイバテープの単心分離方法を提供する。
【解決手段】並列配置された複数の光ファイバ単心線12と、これらを一括被覆するテープ層14とを備えた光ファイバテープ10であって、テープ層14は23℃におけるヤング率が300MPa以上の樹脂からなり、かつ、厚さが25μm以下光ファイバテープ10、および、このような光ファイバテープ10を備えた光ケーブルである。また、光ファイバテープの表面を研磨材で擦って粗面化した後、該部に可撓性部材を押し当て、該部のテープ層を傷付けるかまたは除去して、光ファイバテープを光ファイバ単心線に分離する光ファイバテープの単心分離方法である。 (もっと読む)


【課題】スロットロッドのスロット溝に対して光ファイバ心線を収容する際に、その光ファイバ心線の収容を確実かつ信頼性をもって実行できるようにする。
【解決手段】光ケーブル用スロットロッドは、周期的に刻み方向が反転するスロット溝を備えたもので、抗張力体10の周囲に熱可塑性樹脂を押出被覆して製造する。そして抗張力体10に熱可塑性樹脂を押出被覆する設備のライン上で、押出被覆を行う前に抗張力体10に対してその長手方向への曲げ癖を付与する。ここでは、外力を加えずに抗張力体を水平面に置いたときに、抗張力体10の曲率半径が160〜2500mmの範囲となるように曲げ癖を付与する。 (もっと読む)


【課題】インドアケーブル、ドロップケーブルの需要も増大に応じるべく、セミの産卵による断線などの虫害を有効に防止し、さらには、良好なハンドリング性を備える光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】1心以上の光ファイバの両側に抗張力体を配し、前記光ファイバと前記抗張力体を断面略矩形のシースで一括被覆して内部光ファイバケーブルとなし、前記内部光ファイバケーブルの外周を外層樹脂被覆で覆い、前記外層樹脂被覆外周の長手方向にノッチを設ける。 (もっと読む)


【課題】 小曲率半径での屈曲特性に優れ、FTTHへの適用も十分に可能な屋内外設置用の光ケーブルを提供する。
【解決手段】 屋内外設置用の光ケーブル10は、光ファイバ3を内蔵し、ヤング率98000〜196000MPa(10000〜20000kg/mm)、外径2.0mm以下、肉厚0.2mm以下の細径の金属管1に、JIS K7215の硬さ試験におけるA硬度が85〜100であり、かつJIS K7113の引張試験において、引張り伸び率10%の範囲内で伸ばした場合の引張り伸び量に対する引張り残留伸びの相対値が5%以下であるエラストマーによる被覆層2を備える。 (もっと読む)


【課題】光ファイバ心線を確実かつ容易に分岐させることができる光ファイバ構造体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ構造体二次元平面的に整列して片面が第1の被覆体で被覆された複数の光ファイバ心線よりなる複数の光ファイバユニットが、被覆された面が同じ方向に向くように整列されており、該複数の光ファイバユニットの被覆されていない面が第2の被覆体で被覆された構造を有する。第2の被覆体は、29kgf/cm以下の引き裂き強度を有するシリコーンゴムからなるのが好ましい。 (もっと読む)


【課題】支持線部から切り離された後の光ファイバ心線を収納した本体部が、所定の曲げ半径以下には曲がりにくくされた自己支持型の光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】本体部11と支持線部12からなる自己支持型の光ファイバケーブルであって、本体部11は中心部に1本以上の光ファイバ心線14を配し、その両側にテンションメンバ15、15’を配して本体部外被16により一体に被覆してなり、テンションメンバの少なくとも一方は、支持線部12と本体部11の中心を通る中心軸Yから所定の距離離れた位置に1対の抗張力線材15aを対称に配し形成する。また、光ファイバケーブルの許容曲げ半径をR、1対の抗張力線材15aと中心軸Yとの距離をD、テンションメンバ15の遊びをFとしたとき、D/R≧Fの関係を満足させるように設定する。なお、テンションメンバ15の遊びFは、0.013〜0.053%とする。 (もっと読む)


【課題】 安価で、敷設・配線が容易な光ファイバケーブル及びその製造方法を提供するものである。
【解決手段】 本発明に係る光ファイバケーブル10は、少なくとも1本の光ファイバ心線12で構成された心線部材11をケーブルシース25で覆ってなるものであって、
心線部材11の周りに所定のピッチ及び所定のらせん半径で巻回されたクッション線材21と、
そのクッション線材21及び心線部材11の周りに被覆され、クッション線材21と固着、一体化されたケーブルシース25とを備え、
心線部材11をらせん形状にたわませ、余長を有した状態でケーブルシース25内に配置したものである。 (もっと読む)


光ファイバーケーブル10は、1つ以上の光ファイバー12と、光ファイバー12を取り囲む内管14と、強度部材16と、内管14および強度部材16を取り囲む内部ジャケット18と、内部ジャケット18から容易に剥離可能となるように、内部ジャケット18には接着されずに内部ジャケット18を取り囲む外部ジャケット20と、を有する。内部ジャケット18は、編組ガラス繊維などの可撓性耐燃性材料で構成され、外部ジャケット20は、ポリ塩化ビニルなどのより剛性の難燃性材料で構成されることができる。
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本発明は光ケーブルに関し、特にそれに沿って光を導く(chanelling)ための軸方向に伸張するガラスストランドと、前記ガラスストランドの回りに置かれる外被層とを有する光ファイバに関し、前記外被層は流体ドラグの影響を受けて導管に沿った前記光ケーブルの前進を容易にするためのざらざらの外面を有し、軸方向に対する断面の前記ガラスストランドは100ミクロン未満の幅を有する。ケーブル内のガラスストランド (複数の場合がある)の幅の縮小により、ケーブルはより堅くなくなり、それは吹き付け技法を使用してケーブルを設置するときに特に有利となる。
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少なくとも光ファイバと、光ファイバを囲むバッファチューブカバーとを含む被覆された光ファイバを提供する。バッファチューブカバーは、少なくとも40重量%のコポリエーテルエステルエラストマーと、少なくとも10重量%のゴム状改質剤と、少なくとも10重量%のアモルファス熱可塑性ポリマーとのブレンドから構成され、少なくとも165℃の融点と、65N/mm未満のトラウザー引裂強度とを有する。
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【課題】光ファイバテープを複数枚積層してシース内に収容した光ファイバケーブルにおいて、シースの長辺側側面から応力が生じたときの光ファイバの光損失の増加を抑制できる、耐側圧特性の優れた光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線を複数本並列に配列し、連結部材で連結した光ファイバテープを2枚以上積層してシース内に収容した光ファイバケーブルであり、前記光ファイバテープは隣り合う光ファイバ心線間に凹部を設けており、2枚以上の前記光ファイバテープはその凹部と凸部を嵌め合わせて積層し、シース内に収容している。 (もっと読む)


【課題】 単独の光ファイバテープ心線の耐荷重特性を向上させる技術の提供。
【解決手段】 複数本の光ファイバ素線21を平行に並べ、その片側又は両側に前記光ファイバ素線よりも太径の長尺保護線材22を隣接配置し、これらを樹脂で一括被覆した光ファイバテープ心線であって、前記長尺保護線材の一部が前記複数本の光ファイバ素線の上面を結んだ線よりも上側に位置しており、かつ前記長尺保護線材の一部が前記複数本の光ファイバ素線の下面を結んだ線よりも下側に位置していることを特徴とする光ファイバテープ心線20。 (もっと読む)


【課題】 高温条件下でのプラスチック光ファイバの変形を低減できるプラスチック光ファイバテープ心線の提供。
【解決手段】 少なくとも1本以上のプラスチック光ファイバ11と、少なくとも1本以上の石英ガラス系光ファイバ素線12などの収縮防止用線材とを平行に並べ、樹脂で一括被覆してなるプラスチック光ファイバテープ心線であって、1m長で切断した該プラスチック光ファイバテープ心線を85℃で24時間曝した後の収縮率が1.0%以下であることを特徴とするプラスチック光ファイバテープ心線10。 (もっと読む)


【課題】ケーブル外径が大きくなることなく所定の長さの余長を確保でき、優れた後分岐性能を有する光ケーブルを実現する。
【解決手段】本発明による光ケーブルは、テンションメンバ(1)の周りにSZ集合した複数本のケーブルユニット(2〜7)を有する。各ケーブルユニットは複数のSZ溝(20a〜20d)が形成されているスペーサ(20)を有し、各SZ溝に光ファイバ心線(21a〜21d)をそれぞれ収納する。さらに、本発明では、ケーブルユニットもSZ撚り集合する。このように、光ファイバ心線及びケーブルユニットの両方について2段階でSZ集合されることになり、一層長い余長を確保することができる。この結果、後分岐作業が一層容易になると共に、光ケーブルの外径寸法が大きくなることなく必要な長さの余長を確保することができる。 (もっと読む)


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