【課題】 表面に凹凸を有する光沢度の低いカラートナー画像に対して用いても、気泡が発生せず、光沢度の高い光沢画像を形成できる光沢シートおよびそれを用いた光沢画像形成方法を提供する。
【解決手段】 光沢シート１は、基材シート１４と、光沢樹脂層２２と熱接着性樹脂層２３とを含む転写樹脂層２０とからなり、電子写真方式の画像形成装置を用いてカラートナー画像が形成された記録媒体２表面に、転写樹脂層２０を転写して光沢を付与する。
光沢シート１には、基材シート１４および転写樹脂層２０を厚み方向に貫通する複数の微細孔３２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】抵抗発熱体層がスパークによって破損することを防止する。
【解決手段】抵抗発熱体層３１ａが全周にわたって設けられた加熱ベルト３１の外周面に加圧ローラー３２が圧接されることによって定着ニップが形成される。加熱ベルト３１における回転方向とは直交する方向の両側の端部には、全周にわたって受電層３１ｄが設けられている。各受電層３１ｄの外周面には、給電部材３７がそれぞれ摺接し、給電部材３７によって受電層３１ｄを介して抵抗発熱体層３１ａに給電される。給電部材３７の摺接面は、加熱ベルト３１が非押圧状態にあるときの受電層３１ｄの外径と同じかそれよりも小径の円弧形状に形成され、その円弧形状の中心角が１８０°よりも大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】各層の接着性に優れたウレタン樹脂積層体の提供。
【解決手段】少なくとも一方の表面における水の接触角が０度以上９０度以下である基材と、分子構造中にフッ素原子を有しないウレタン樹脂を含み且つ自己修復性を示す内側ウレタン樹脂層３Ａと、分子構造中にフッ素原子を有するウレタン樹脂を含み且つ自己修復性を示す外側ウレタン樹脂層３Ｂと、をこの順に且つ各層が接するよう備えるウレタン樹脂積層体。 （もっと読む）

【課題】部材の製造費用を下げ、寿命を延ばすことが可能なフューザー部材を備える、電子写真式印刷デバイスに用いられるフュージング装置のための材料および製造方法を提供する。
【解決手段】基材１１０とトップコート層１２０とを備え、該トップコート層１２０が、フローコーティングされたフルオロ樹脂を含み、トップコートを、約１００℃〜約２８０℃の範囲の第１の温度まで加熱することと、約２８５℃〜約３８０℃の範囲の第２の温度まで加熱し、フューザー部材１００Ａの上に均一なトップコートを作成することを含む、表面エネルギーが約２５ｍＮ／ｍ以下である、フューザー部材１００Ａを備えるフュージング装置のための材料および製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた耐磨耗性、非粘着性及び柔軟性を兼ね備える定着用ロールを提供する。
【解決手段】基材と、フッ素ゴム（Ａ）とフッ素樹脂（Ｂ）とを含む架橋性組成物を架橋することにより得られるフッ素ゴム表面層と、を備えることを特徴とする定着用ロール。 （もっと読む）

【課題】トナーの離型剤成分であるワックスとの親和性が高く、かつトナー主成分である結着樹脂との親和性が低いことにより、トナーオフセットを起こさず、トナー離型性に優れたゴムからなる離型層を有する定着用部材を提供する。また、本発明のゴムからなる離型層を有する定着用部材の製造方法を提供する。
【解決手段】定着用部材のトナー離型層が、ビニリデンフルオライドとテトラフルオロエチレンとパーフルオロアルキルビニルエーテルとの三元共重合体からなり、かつフッ素濃度が６５質量％以上であるフッ素ゴムと、シリコーン系界面活性剤と、親水基および親油基を有し、かつパーフルオロアルキル基の炭素数が４〜６であるフッ素系界面活性剤との少なくとも３種の混合物の架橋ゴムであることを特徴とする定着用部材。 （もっと読む）

【課題】簡便、安価な、耐熱性、屈曲性および機械強度に優れるシームレスベルトの製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明のシームレスベルトの製造法は、特定のエステル系ポリマーを有機溶媒に溶解させ、塗布液を調製する工程と、該塗布液を基材に塗布し、乾燥させる工程とを含む。好ましい実施形態においては、前記基材が円筒状金型であり、上記製造方法は該円筒状金型の内面に前記塗布液を塗布することを含む。好ましい実施形態においては、前記塗布液を乾燥させる際の乾燥温度が、８０℃〜２００℃である。 （もっと読む）

【課題】薄肉のローラの端部の強度を損なうことなくＣ形止め輪の凸部が穴部に強固に拘束され、Ｃ形止め輪に周方向の力が作用した際にＣ形止め輪が穴部から浮き上がりにくい像加熱装置を提供する。
【解決手段】加熱アセンブリ１は、定着ローラ７に磁束を入射して誘導加熱可能である。遮蔽部材１８は、定着ローラ７の端部側領域の内周面に沿って移動可能な磁束の遮蔽部材である。断熱ブッシュ７０ａ、７０ｂ及びベアリング１１ａ、１１ｂによって定着ローラ７は回転自在に支持される。Ｃ形止め輪５０は、弾性的に開閉可能であって、定着ローラ７に配置された複数の周方向の穴部に凸部を拘束させて定着ローラ７に外挿されて、断熱ブッシュ７０ａ、７０ｂの軸方向の移動を規制する。 （もっと読む）

【課題】 長期耐久性が得られる発熱定着ベルトおよび定着装置並びに発熱定着ベルトの形成方法の提供。
【解決手段】 本発明の発熱定着ベルトは、少なくとも導電性物質が分散された樹脂よりなる抵抗発熱層と離型層とが積層され、前記抵抗発熱層に給電するための一対の電極が、当該抵抗発熱層の両端部に、各々、少なくとも一部が当該抵抗発熱層に接触するよう積重されて設けられてなる発熱定着ベルトであって、前記電極が、メッシュ状の金属シートよりなることを特徴とする。本発明の発熱定着ベルトにおいては、前記電極を構成するメッシュ状の金属シートが、開口率が１０〜６０であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】優れた耐摩耗性を発現しうるポリイミド膜を低温で形成することができるポリイミド組成物を提供する。
【解決手段】本発明のポリイミド組成物は、複写機部材のコーティングに用いるポリイミド組成物であって、ポリアミド酸と、脱水環化試薬と、溶媒とを混合して得られるポリイミド溶液を含むことを特徴とする。前記ポリアミド酸は、下記式（Ｉ）で表される構造を有することが好ましい。


［上記式（Ｉ）中、ＸおよびＹは互いに独立して２価の有機基を示し；Ｚ^１、Ｚ^２およびＺ^３は互いに独立して水素原子、フッ素原子、塩素原子、臭素原子またはヨウ素原子のいずれかを示し、ｐは０または１である。］ （もっと読む）

【課題】カラー化に対応した高画像を得るのに十分な弾性を維持したまま、最表面の耐久性と離型性を大幅に向上させた定着部材を提供し、かつ、高画質化と高信頼を両立し、長時間安定した定着を実現できる定着装置を提供すること。
【解決手段】記録媒体上のトナー像を加熱して当該記録媒体に定着させるプロセスに用いられる定着部材であって、最表層２０２が弾性体で形成され、剥離応力が２０Ｎ／ｃｍ^２以下であることを特徴とする定着部材。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、多種多様な幅や厚みを有する被加熱体に応じて発熱部を制御することが可能である定着装置を提供することにある。
【解決手段】必要な回路に電力を供給する制御装置と、前記制御装置より供給される電力により発熱する発熱体を備えた定着装置であって、前記発熱体が少なくともポリイミドを含んでなる独立した複数の発熱部からなり、それぞれの発熱部に被加熱体の大きさに応じて制御装置より個別に備えられた発熱部の電極へ電力を供給されることで、被加熱体の大きさに応じて発熱する範囲を制御する。 （もっと読む）

【課題】ジャーナルにトナーの付着汚れが生じない、あるいはトナー付着が生じても簡便な方法で除去ができる、リユースに適した定着加熱ローラを提供する。
【解決手段】両端にジャーナルが設けられた定着装置用ローラにおいて、前記ジャーナルの側面に凹凸が多数設けられている定着装置用ローラ。 （もっと読む）

【課題】柔軟性を有するシリコーンゴムを使用して、トナー離型性が優れた定着部材を提供すること。
【解決手段】離型剤を含むトナー粒子で形成されたトナー画像の定着に用いる定着部材であって、前記定着部材は、シロキサン結合を主鎖とするシリコーンゴムの表面に、離型剤に対するバリア層を有し、前記バリア層は１μｍ以下の深さの溝を有する、定着部材。 （もっと読む）

【課題】表面平坦性が高く高品質の画像を形成することに貢献する弾性ローラ、その製造方法及び定着装置、並びに、高品質の画像を形成することのできる画像形成装置の提供。
【解決手段】軸体の外周面に配置された発泡弾性層３と、発泡弾性層３の外周面に配置され、この外周面の近傍に存在するセルを埋設する接着剤層４と、接着剤層４の外周面に配置された樹脂チューブ５とを備えて成る弾性ローラ１、この弾性ローラ１を備えた定着装置及び画像形成装置、並びに、発泡弾性層３の外周面に０．００３〜０．０３ｇ／ｃｍ^２の塗布量（固形分換算）で接着剤を塗布する工程と、接着剤を介在させて発泡弾性層３の外周面に樹脂チューブ５を配置する工程と、接着剤を硬化する工程とを有する弾性ローラ１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】未定着画像の良好な定着を行うことができる定着装置の提供。
【解決手段】少なくとも２層以上の金属層と、該金属層上に形成された弾性層または樹脂層と、を有し、前記金属層同士が拡散接合されてなり、厚さが０．０１μｍ以上０．１μｍ以下である接合層を有する定着ベルト１０と、定着ベルト１０の外周面に接する加圧部材（加圧ローラ１１）と、定着ベルト１０の内周面に接し前記加圧部材と対向する位置に配置される定着パッド１２と、定着パッド１２を支持する支持部材１３と、定着ベルト１０における前記金属層を加熱させる加熱手段（電磁誘導コイル１５）と、を備える定着装置。 （もっと読む）

【課題】カラー機にも十分対応できる優れた定着性を有する定着用ベルトを提供する。
【解決手段】チューブ状の基材、前記基材の外周に設けられる弾性層、及び前記弾性層の外周に設けられる表層を有する定着用ベルトであって、前記弾性層が、ゴムに充填剤を配合して形成されており、かつ前記弾性層の熱伝導率、密度及び比熱容量に基づいて式：（熱伝導率×密度×比熱容量）^０．５で表わされる熱浸透率が、１．２以上であることを特徴とする定着用ベルト。 （もっと読む）

【課題】高剛性を有するリブ付き薄肉芯金を効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】一対の回転ローラ４１，５１の間に、中子３１を内包した中空円筒状の薄肉芯金素材６２を配置し、回転ローラ４１，５１を回転させながらローラ間距離を狭め、一方のローラ４１に設けた凸条群４２を前記薄肉芯金素材６２に押し当てることにより、薄肉芯金素材６２の内面に凸条が転写されたリブを形成する。中子３１には、前記凸条群に対応する凹溝群が設けられており、ローラの凸条群４２を薄肉芯金素材６２に押し当てるときには、中子３１の凹溝群を前記凸条群４２に対応する位置に配置する。この操作を必要回数繰り返すことにより、中子３１の凹溝に対応する配置で薄肉芯金素材内面にリブを形成できる。 （もっと読む）

【課題】この発明の課題は、軸体の外周面に高い密着性で弾性層を形成できるローラの製造方法を提供することにある。
【解決手段】軸体２の外周面に形成された弾性層３を備えてなるローラ１の製造方法であって、軸体２の表面における軟水の接触角が２０°以下の前記軸体に弾性層３を形成するローラ１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】実質的にウェルドラインのない弾性層を軸体の周囲に形成できる成形金型及びローラ製造方法を提供すること。
【解決手段】軸体が内部に配置される筒状金型１１と、成形材料が流通する注入孔３１を有し、筒状金型１１の一方の端部２１に装着される第一端部金型１５と、排出孔４１を有し、筒状金型１１の他方の端部２２に装着される第二端部金型１８とを備え、リングゲート５１のゲート幅Ｇが０．２〜１．５ｍｍの環状ランナー部６を注入孔３１の下流側に有することを特徴とする成形金型１、並びに、成形材料を軸体の周囲に画成されたキャビティ５にゲート幅Ｇが０．２〜１．５ｍｍの環状ランナー部６を経由して注入する工程を有することを特徴とするローラ製造方法。 （もっと読む）