【課題】
現像剤を強く、かつ撹拌部材の長手方向で均一に撹拌するために、剛性の高い材質に変更したり、特別な部材を必要としない現像剤撹拌部材等を提供する。
【解決手段】
現像剤収容部１４に回転可能に支持された支持軸６１と、現像剤を撹拌するためのシート状部材６０を有する現像剤撹拌部材５５において、シート状部材６０の短手方向の一端側は支持軸に固定される固定端であり、シート状部材の短手方向の他端側は自由端であって、シート状部材の厚み方向における波打ちが、固定端より自由端の方が小さくなるよう構成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ロック現象の発生を抑えることができるトナー排出装置、トナーカートリッジ、および画像形成装置を提供する。
【解決手段】 受入口３１１および排出口３１２が設けられる排出容器３１０と、排出容器３１０内に設けられる回転軸３２２と、回転軸３２２を取り巻いて設けられ、可撓性材料から形成される複数の螺旋羽根片であって、全体として螺旋羽根を形成するように連続的に配置される複数の螺旋羽根片とから、トナー排出装置３００を構成する。 （もっと読む）

【課題】駆動源の低速時のトルク余裕度による発熱、振動を、スペース、コスト、制御容量を増やさずに低減する画像形成装置を提供する。
【解決手段】駆動源１に設けた駆動源回転軸２は、第一の回転軸群であるＹ色像担持体ギヤ７、Ｍ色像担持体ギヤ８、Ｃ色像担持体ギヤ９に連結する。また、電磁クラッチ１９を介して廃トナー回収容器４に設けた第二の回転軸である攪拌板駆動ギヤ１０に連結する。駆動源１が高速回転時にはＹ色像担持体ギヤ７等を駆動させ、攪拌板駆動ギヤ１０は駆動させないための駆動遮断機構を備える。駆動源１の低速回転時にはＹ色像担持体ギヤ７等を駆動させ、駆動源１の高速回転時の上限トルクと、駆動源１の高速回転時の上限トルクより大きくなる低速回転時の上限トルクとの差分トルクを用いて攪拌板駆動ギヤ１０を駆動し、トルク余裕度を低減させ、駆動源の発熱、振動を低減する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置本体の稼動を停止させることなくトナーカートリッジの交換を可能にする画像形成装置のトナー補充機構を提供する。
【解決手段】トナーカートリッジ２８とリザーブタンク２７とは開口部６３を対面して接続され、トナーカートリッジ２８内のトナー６４は余剰分を残していちどきにリザーブタンク２７内に流入する。印字作業が進んでトナーカートリッジ２８内のトナー６４が消費し尽くされ更にリザーブタンク２７内でトナー量検知センサ６７の配設位置のところまでトナー６４が消費されたことをトナー量検知センサ６７が検知すると、制御装置のＣＰＵ４２はトナーカートリッジ２８内のトナー６４が完全に消費し尽くされたこと及び印字作業を続行したままトナーカートリッジ２８の新旧交換が可能であることをユーザに報知する。 （もっと読む）

【課題】トナー収容容器から補給されるトナーを簡易な構成で分散状態として現像装置内に供給するとともに、抜け毛や千切れ等のおそれのないトナー分散部材を備えたトナー分散機構、及びそれを備えた現像装置、並びに画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー分散機構４５は、ハウジング４６と、ハウジング４６内に回転可能に支持されたトナー分散部材４７とで構成されている。トナー分散部材４７は、リボン状のフィルム部材５１の、長手方向の片側に多数の切り込み５３を形成し、切り込み５３を外向きにしてフィルム部材５１を回転軸４７ａの外周面に沿って螺旋状に巻き付けて固定し、分散用突起４７ｂを形成している。トナー排出口４６ｂは、ハウジング４６の底面において、トナー投入口４６ａからトナー分散部材４７の回転方向にトナー排出口４６ｂに到達するまでの沿面距離ｄが最も長くなる位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置にトナー収容容器を装着させて、トナー収容容器に収容されたトナーを適切に補給させると共に、トナー像を転写させた後の像保持部材に残留するトナーを回収してトナー収容容器に十分に収容されるようにする。
【解決手段】 画像形成装置に着脱可能に装着されるトナー収容容器30にトナーの出し入れを行うトナー出入口33を設けると共に、トナー収容容器の内部に、回転軸341の外周に搬送羽根342が設けられた搬送部材34と、回転部材351に撹拌羽根352が取り付けられた攪拌部材35とを正・逆回転可能に設け、搬送部材の正転時にトナーがトナー出入口に向けて搬送される一方、搬送部材の逆転時にトナーがトナー出入口から離れる方向に搬送され、攪拌部材の正転時に撹拌羽根が回転される一方、攪拌部材の逆転時に撹拌羽根が揺動されるようにした。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の個々の機差により生じ得るトナー消費量やトナー補給量のズレを補正してトナー濃度が適正範囲から外れて印字画像の画質が低下することを防ぎ、トナー濃度に関する故障の原因を正確に判断する画像形成装置及びこれを用いた画像形成方法を提供する。
【解決手段】トナー補給装置２６は、制御部１０からの指示に基づいて、開口部２５を通じて現像容器２０へトナーを補給する。トナー落下の有無は、トナーが補給されたときの透磁率センサ２４の出力変化量に基づいて検知される。制御部１０が、透磁率センサ２４の電圧出力レベルを監視し、電圧出力レベルに応じて入力ゲインを調整しトナー濃度を制御する。 （もっと読む）

【課題】トナー収容室内のトナーを効率よく外部に送り出すことができる、トナーカートリッジ、およびこのトナーカートリッジが着脱可能に装着される現像カートリッジを提供する。
【解決手段】第１攪拌羽５８が第１干渉部材５６に接触した後、第１アジテータ５５の回転が進むと、トナー搬送面５８ｃにおける第１干渉部材５６と接触している部分よりも固定端部５８ａ側の部分が先行して回転し、トナー搬送面５８ｃにおける第１干渉部材５６と接触している部分よりも自由端部５８ｂ側の部分がカートリッジ側供給口５２に向くように第１攪拌羽５８が変形する。第１攪拌羽５８が変形しつつ回転することにより、トナー搬送面５８ｃにおける自由端部５８ｂ側の部分とカートリッジ側供給口５２との間のトナーに、トナー搬送面５８ｃにおける自由端部５８ｂ側の部分からカートリッジ側供給口５２に向く方向の力成分が付与される。 （もっと読む）

【課題】使用環境や現像剤貯蔵容器内の現像剤残量および放置時間に左右されずに、現像器に対する現像剤の補給を安定に行うことができ、ひいては良好な可視画像を形成し、画像形成装置内のフラッシングを防ぐ。
【解決手段】ホッパー部７は、トナー（現像剤）を収容し画像形成装置本体に対して着脱自在なトナーボトル（現像剤貯蔵容器）６から供給されるトナーを一時的に収容し、現像器へ供給する。ホッパー部７には、ホッパー部内のトナーを検知するトナーセンサ１９が配置される。トナーボトル６からホッパー部７へ補給を行う際、補給中の予め決められた所定時間内でのトナーセンサ１９の出力値に基づいて、現像剤貯蔵容器駆動手段によるトナーボトル６の供給動作を変更する。例えば、このトナー補給量に基づいて、トナーボトルの回転速度（および現像バイアス）を変更する。 （もっと読む）

【課題】装置本体に対して着脱自在のトナー容器を、装置本体に装着し回転させることによって現像装置にトナーを定量的に供給する画像形成装置において、トナー容器の回転と現像装置へのトナー供給とを共通の駆動源で行い、装置の小型・軽量化を図ること。
【解決手段】回転軸１１の端面に第１カップリング部１１１を設け、トナーボトル７２に第２カップリング部７２６を設ける。一方、第３カップリング部２１１が形成された第１ギヤ２１と、第４カップリング部２２１が形成された第２ギア２２とが直接又は間接的に歯合し回転駆動を伝達するギア列を、装置本体１に対して開閉自在の正面扉Ｄの内側面に設ける。そして、正面扉Ｄを閉状態にすると、第３カップリング部２１１と第１カップリング部１１１及び第４カップリング部２２１と第２カップリング部７２６とがそれぞれ係合し、トナーボトル７２及び回転軸１１の一方の回転駆動力が他方に伝えられる。 （もっと読む）

【課題】用紙の幅方向で画像に濃度差が発生するのを防止する。
【解決手段】トナーを収容するトナーカートリッジ２２と、トナーカートリッジ２２の中央部に設けたトナー供給口１４を介して供給されたトナーを保持するトナー保持室１９と、トナー保持室１９内におけるトナー供給口１４の下方でトナーの攪拌動作を行うトナー量検知バー１５と、トナー供給口１４を遮蔽し、かつ開閉可能に設けられたシャッタ６１を備える。そしてシャッタ６１は、トナー量検知バー１５の攪拌動作に連動して回転するシャッタ駆動バー６３に駆動されて開閉動作を行う。 （もっと読む）

【課題】トナー収容部内のトナー残量を検知するトナー検知センサの検知面を清掃する場合に、トナー収容部の容量が従来に比べて小さくても、トナー残量を正確に検知することができるトナー補給装置及びこれを備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーを収容するサブホッパ（トナー収容部）４８と、サブホッパ４８内の壁面に設置され、設置された高さにおけるトナーの有無を検知するトナー検知センサ７２と、サブホッパ４８内で回転しトナー検知センサ７２の検知面７２１の清掃を行うアジテータ７４とを備えたトナー補給装置であって、サブホッパ４８内でトナー検知センサ７２の検知面近傍にトナーを寄せるためのトナー寄せ手段としてのパドル７５を更に備える。 （もっと読む）

【課題】現像剤の流動性に関わらずに循環搬送バッファ内のかさ密度を安定させ、高精度にて現像剤の補給を行うことのできるトナー補給装置を備えた画像形成装置を提供することである。
【解決手段】補給用現像剤を循環搬送するバッファ部を有したトナー補給装置５Ａにおいて、攪拌羽３６と攪拌スクリュー１８、１９を同時に駆動させると共に、搬送スクリュー２１は停止したままにしておく第１の駆動方式と、攪拌スクリュー１８、１９と搬送スクリュー２１を同時に駆動させる第２の駆動方式を有する。 （もっと読む）

【課題】現像剤収納容器が有する回転部材と駆動伝達部材との組立性を向上させる。又、駆動伝達部材を回転部材から容易に取り外せるようにしてリサイクル性を向上させる。
【解決手段】駆動伝達部材４２の連結部４２ｂにリブ４２ｃを設ける。回転部材３６の被駆動部３６ａには、駆動伝達部材４２の連結部４２ｂを嵌め込むための端部穴３６ｂと、リブ４２ｃを通すための第一溝部３６ｃと、を設ける。又、撹拌部材３６の被駆動部３６ａには、リブ４２ｃと嵌合する幅を持つ第二溝部３６ｅを、第一溝部３６ｃから回転部材３６の回転方向下流側に設ける。駆動伝達部材４２が回転すると、リブ４２ｃが第二溝部３６ｅに係合する。 （もっと読む）

【課題】現像ローラを感光ドラムに対して均一に押圧することができる現像カートリッジ、その現像カートリッジを備えたプロセスユニット、および、そのプロセスユニットを備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
外部から電力が入力される電極板５４を備える現像カートリッジ１３において、電極板５４を、延出方向（前上側と後下側とを結ぶ方向）に延び、フレーム５１に取り付けられる基部５６と、基部５６の前上側端部から右側へ延びる第１延出部５７と、第１延出部５７の右端部から後下側へ延びる第２延出部５８と、第２延出部５８の後下側端部において電力が入力される入力部５９とを備え、基部５６と第２延出部５８とが近接するように可撓に構成する。 （もっと読む）

【課題】搬送ベルト構成を用いた現像装置において、組立作業性の向上と充填時間の短縮を図ることができる現像装置を提供すること。
【解決手段】現像剤が収納された現像剤収納室２２と、現像剤を担持して静電像の現像を行なう現像剤担持体２０と、現像剤収納室２２内において駆動ローラ２７と従動ローラ２８によって張架された張架状態で駆動ローラ２７の回転により現像剤担持体２０に向けて現像剤を搬送する搬送ベルト２６と、搬送ベルト２６を張架状態よりも弛んだ弛緩状態から張架状態に切替えるための切替え機構と、を有する現像装置。 （もっと読む）

【課題】部品点数の増加を抑制しつつ、生産性を低下させずに装置の状態を判断することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、電流によって動力を発生するモータと、モータの動力によって駆動される部品と、モータの駆動時の電流波形に基づいて画像形成装置の状態を判断するモータ電流波形判断部１０１とを備える。 （もっと読む）

【課題】転写方式の画像形成装置では、現像時に現像ローラ上に残ったトナーを供給ローラで掻き取っているが、完全に除去できていないため、現像ローラ周期の残像が発生してしまう問題があった。
【解決手段】現像電圧Ｖ１が印加され、感光体ドラム５１に接触してトナーを供給する現像ローラ８と、供給電圧Ｖ２が印加され、現像ローラ８に接触してトナーを供給する供給ローラ９と、供給ローラ９へ供給するトナーを貯蔵するトナー収容部と、回収電圧が印加され、現像ローラ８に接触して現像ローラ８から現像残トナーを回収する回収ローラ１１と、回収ローラ１１を掃除する回収ローラ清掃部材１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】トナー収容容器から補給されるトナーを簡易な構成で分散状態にするとともに、抜け毛や千切れ等のおそれのないトナー分散部材及びそれを備えたトナー分散機構を提供する。
【解決手段】トナー分散部材４７は、リボン状のフィルム部材５１の、長手方向の片側に多数の切り込み５３を形成し、切り込み５３を外向きにしてフィルム部材５１を回転軸４７ａの外周面に沿って螺旋状に巻き付けて固定し、分散用突起４７ｂを形成している。 （もっと読む）

【課題】装置が大型化することなく、トナーの劣化を抑え、流動性の高いトナーを現像器に供給するトナー補給装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間ホッパー１２０は、トナーを貯留する貯留容器１２１と、貯留容器１２１内で回転してトナーを撹拌する第１及び第２撹拌部材１２３、１２４と、第１及び第２撹拌部材１２３、１２４により撹拌されたトナーを現像器１４に供給するために回転する搬送部材１２２とを備える。更に、中間ホッパー１２０は、搬送部材１２２を回転駆動させるモータ１５０と、現像器１４側の駆動部材によって回転駆動させられるジョイント１３０と、ジョイント１３０から第１及び第２撹拌部材１２３、１２４に回転駆動力を伝達する第３中間ギア１３５とを備える。 （もっと読む）