【課題】現像剤の固着の抑制と当接部材による変形の抑制を両立し、長期間に渡って安定した画像形成が可能な電子写真用現像部材を提供する。
【解決手段】表面層の表面から深さ１００ｎｍまで、深さ１００ｎｍから２００ｎｍまで、深さ２００ｎｍから３００ｎｍまでの各領域の平均架橋密度をそれぞれＣ１、Ｃ２、Ｃ３［ｍｏｌ／ｃｍ³］としたときに、下記式（１）乃至（３）の関係を満たしていることを特徴とする電子写真用現像部材：
（１）Ｃ３＜Ｃ２＜Ｃ１；
（２）Ｃ３×１．３≦Ｃ１≦Ｃ３×５．０；
（３）２．０×１０^-4≦Ｃ３≦７．０×１０^-4。 （もっと読む）

【課題】ハイブリッド現像方式の現像装置において、各ローラの駆動トルクを増大させることなく、画像メモリを防止することができる現像装置、およびこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本願発明の現像装置は、複数の第１の磁極部を有する第１の磁極体およびその外周を回転駆動される円筒状の搬送スリーブを有し、非磁性トナーと磁性キャリアとを含む現像剤を搬送スリーブの外周面上に保持しつつ搬送する搬送ローラと、第２の磁極部を有する第２の磁極体およびその外周を回転駆動される円筒状の現像スリーブを有する。第２の磁極部は、第１および第２の領域の間であって現像ローラの回転方向上流側に配置され、現像スリーブを介して、磁性体を第２の磁極部の上方で保持する。こうして、現像スリーブに対する現像残トナーの付着力を低減して、画像メモリの発生を回避する。 （もっと読む）

【課題】袋状のトナー容器本体を備え、溶着性、防湿性、剛性のすべての特性を合わせもつ、トナー容器及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー容器２０には、トナーを収容するとともに変形可能な袋状のトナー容器本体２１が設けられている。トナー容器２０のトナー容器本体２１は、溶着可能な材料からなる溶着層と、防湿性を有する材料からなる防湿層と、溶着層及び防湿層に比べて剛性の高い材料からなる剛性層と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】金属層の旋削加工や、エッチング廃液を発生させるエッチング処理を行うことなく製造することが可能なトナー担持ローラを提供する。
【解決手段】ローラ基体３２Ｙに対して、互いに独立した２本のワイヤをそれぞれローラ基体３２Ｙの周面に沿って互いに重ねないように螺旋状に巻き付けて、独立した螺旋状の第１ホッピング電極３３Ｙ及び第２ホッピング電極３４Ｙを形成した。そして、トナー担持ローラ３０Ｙの表面上のトナーを、第１ホッピング電極３３Ｙの螺旋によるループと、第２ホッピング電極３４Ｙの螺旋によるループとの間でホッピングさせるようにした。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって画像を形成しても、凹凸部の深さの減少をできるだけ抑制して長期にわたって良好な現像を行うことができるようにする。
【解決手段】外周面の所定領域に形成された基材凹部（２９ａ′,２９ｂ′）および基材凸部３０′を有する基材２５ａと、この基材２５ａの外周面に形成された凹部（２９ａ,２９ｂ）および凸部３０を外周面に有する表面層２５ｂとを少なくとも有し、表面層２５ｂは１層または複数層からなり、表面層２５ｂが１層であるときは基材凸部３０′における表面硬度が凸部３０における表面層２５ｂの表面硬度より大きいこと、または表面層２５ｂが複数層であるときは最外層表面層２５ｂ″の内側に隣接する表面層２５ｂ′の表面硬度が最外層表面層２５ｂ″の表面硬度より大きい現像ローラである。 （もっと読む）

【課題】現像ローラに凹凸部を転造加工で形成しても、耐久性を更に一層向上させてより長期にわたって良好な現像を行うことができるようにする。
【解決手段】外周面の所定領域に転造加工で形成された基材凹部（第１および第２傾斜基材溝２９ａ′,２９ｂ′）および基材凸部３０′を有する基材２５ａと、この基材２５ａの外周面に形成されかつ基材凹部および基材凸部にそれぞれ対応した凹部（第１および第２傾斜溝２９ａ,２９ｂ）および凸部３０を外周面に有する表面層２５ｂとを少なくとも有し、表面層２５ｂの厚みｔが、基材凸部３０′の側縁近傍にこの基材凸部３０′の正規面（基材平坦面３０ａ′）より盛り上がった盛り上がり部３０ｂ′の基材凸部３０′の正規面からの最大高さｈより大きい現像ローラ２５である。 （もっと読む）

【課題】凹凸部を形成しても、現像ローラの耐久性を更に一層向上させてより長期にわたって良好な現像を行うことができるようにする。
【解決手段】外周面の所定領域に形成された基材凹部（第１および第２傾斜基材溝２９ａ′,２９ｂ′）および基材凸部３０′を有する基材２５ａと、この基材２５ａの外周面に形成されかつ基材凹部および基材凸部にそれぞれ対応した凹部（第１および第２傾斜溝２９ａ,２９ｂ）および凸部３０を外周面に有する表面層２５ｂとを少なくとも有し、基材凸部３０′が湾曲凸面で形成されているとともに凸部３０の表面層２５ｂが湾曲凸面で形成されている現像ローラ２５である。 （もっと読む）

【課題】より確実に現像装置使用開始直後の現像剤担持体の駆動に要する駆動トルクを低減させる。
【解決手段】現像装置の使用開始前に現像スリーブ１５と現像ブレード１９とが直接当接することを防ぐブレード上シール部材２０が設けられた現像装置４において、現像装置４が画像形成装置に設けられた場合に、画像形成装置に設けられた巻き取り装置駆動用のギア２０ｂによって駆動されることでブレード上シール部材２０を除去する巻き取り部材２０ａを備える。 （もっと読む）

【課題】支持体とその外周に弾性層、被覆層を少なくとも有するローラの製造方法において、被覆層表面に気泡起因の欠陥のないローラを製造する。
【解決手段】支持体とその外周に弾性層、被覆層を少なくとも有するローラの製造方法において、弾性層を形成したローラを垂直方向に塗工液に浸漬して被覆層用塗工層を形成する際、前記塗工液に前記ローラの弾性層下端面を接触させ、一旦引き上げ乾燥し、次にローラ全体を前記弾性層下端面から塗工液に浸漬することにより、弾性層上に被覆層用塗工層を形成する工程を有し、前記塗工液の粘度が、Ｂ型粘度計６０ｒｐｍ、１号ローター、２５℃の測定条件にて、０．００６Ｐａ・ｓ以上、０．０１５Ｐａ・ｓ以下であることを特徴とするローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂層の硬化を行う際の作業効率を向上させるとともに、硬化処理を行った部材間で品質にばらつきがない様に硬化を行う円筒形状部材の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の円柱形状部材表面に形成された樹脂層を同時に硬化させる際、光源の周りに複数の円柱形状部材を配置し、個々の円柱形状部材を回転させて、あるいは、光源を中心に複数の円柱形状部材を回転させて、硬化を行う円柱形状部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】現像ローラと供給ローラとのニップ部において発熱及びトナーと現像ローラに加わるストレスを抑制しつつ、メモリ画像および現像ローラのフィルミングの発生を防止する。
【解決手段】静電潜像担持体１２の外周面に形成された静電潜像にトナー６８を付着させて静電潜像を可視像化する現像ローラ４８と、現像ローラ４８との間でトナー６８の供給と回収を行うトナー供給ローラ５２とを備え、現像ローラ４８とトナー供給ローラ５２とが、それらの接触部において同一方向に移動するように回転するように配置された現像装置３４に用いられるトナー供給ローラ５２のポリウレタンフォーム層５６に関して、その１インチ当たりのセル数を３０個以上８０個以下とし、セル壁面の開口率を３％以上５０％以下とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、シール性の低下を抑制しつつ摩耗を抑制させうる電子写真装置用弾性ローラーの提供を課題としている。
【解決手段】本発明の電子写真装置用弾性ローラーは、外周部に弾性体層が設けられてなり、長手方向端部にシール部材が当接されてサイドシールされた状態で電子写真装置に用いられる電子写真装置用弾性ローラーであって、前記弾性体層がＪＩＳ Ａ 硬度で３０度以上５８度以下であり、シール部材と当接される箇所にはダイヤモンドライクカーボンが５０ｎｍ以上２μｍ以下の厚みで被覆されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】電子写真方式の現像装置に用いられる薄肉円筒状の現像スリーブの製造方法であって、偏肉や溝深さに偏差が生じることない高精度の現像スリーブが製造可能な製造方法を提供すること。
【解決手段】マンドレルＣに薄肉円筒状の非磁性ブランクＷを挿入し、そのマンドレルＣに挿入状態の非磁性ブランクＷをマンドレルＣに嵌着するようにしごき加工して、仮に、偏肉（肉厚差）が生じていても、そのしごき加工を経ることで、非磁性ブランクＷの肉厚を薄肉化及び均一化する。そして、そのしごき加工により非磁性ブランクＷがマンドレルＣに嵌着した状態で、非磁性ブランクＷの表面に、粉末状の現像剤を引っ掛け可能なＶ型状の溝１ａ（凹部）を転造加工する。 （もっと読む）

【課題】感光体ドラム表面に対する所要の現像性を確保しかつ、未現像トナーの現像ローラから磁気ローラへの引き剥がし性を所要のとおりに確保すること。
【解決手段】現像装置１００は、磁気ローラ１３０と、磁気ローラ１３０に所定の隙間をおいて配設された現像ローラ１４０とを備えている。磁気ローラ１３０に保持された現像剤中のトナーは現像ローラ１３０の周表面に静電的に付着させられ、磁気ローラ１３０と現像ローラ１４０の周速度差が６００ｍｍ／ｓｅｃ以上である。現像ローラ１４−の周表面には合成樹脂被覆層が配設され、合成樹脂被覆層は、磁性キャリアとの摩擦による帯電極性がトナーと同極性である。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー化に対応するため低温定着が可能で、且つ、トナーを保管或いは輸送するときに保冷や断熱梱包しなくても凝集することがない良好な保存安定性を有し、更にプリントした画像を重ね合わせて放置してもドキュメントオフセットが発生しないトナー及び該トナー用いた画像形成方法の提供。
【解決手段】少なくとも樹脂と着色剤を含有するコア粒子をシェル層にて被覆してなるコア・シェル構造を有する静電潜像現像用トナーにおいて、
該シェル層がワックスを含有せず、
該コア粒子とシェル層の溶解度パラメーター値（ＳＰ値）の差（ΔＳＰ）が０．２〜０．７であることを特徴とする静電潜像現像用トナー。 （もっと読む）

【課題】電子写真式画像形成装置に好適な導電性ゴムローラ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明では、中空円筒状のウレタンスポンジを所定の長さに切断し、その内周に金属のシャフトを挿入してウレタンゴムローラを製造する（ステップ１，２）。次に、ウレタンスポンジに導電性の液状シリコンを含浸し、円筒状の金型に装着し、高速回転させる（ステップ３，４）。高速回転させることにより液状シリコンが外周側に材料移動し、金型の内周面とウレタンスポンジの外周面との間に液状シリコンの膜が形成される。その後、加硫処理を行い、ウレタンスポンジの外周面に導電性シリコン皮膜を形成する（ステップ５）。ウレタンスポンジの外周面には平滑な導電性シリコン皮膜が形成されるので、ウレタンゴムローラは、表面が平滑でシリコンゴムローラに匹敵する耐熱性を有する導電性ゴムローラに変換される。 （もっと読む）

【課題】転写後の像担持体上のトナーを帯電させる部材へのトナー付着を減少させ、長期にわたり高画質、高品質の画像を維持させることができる画像形成装置の提供。
【解決手段】帯電ローラ２の上流、且つ転写ローラ５の下流において感光ドラム１に接触して配置されたブラシ状部材７ａに対し、トナーの正規の帯電極性とは逆極性の電圧を印加することで感光ドラム１上のトナーを帯電する第１現像剤帯電手段７と、ブラシ状部材７ａの下流において感光ドラム１に接触して配置されたブラシ状部材８ａに対し、感光ドラム１上のトナーを同極性に帯電する第２現像剤帯電手段８とを有し、感光ドラム１の表面に残留したトナーを現像装置４で回収する画像形成装置において、ブラシ状部材７ａへ流れる電流検知手段Ａ４により検知した電流値の絶対値が所定値以下となった場合、目標値を大きくするように変更するようにした。 （もっと読む）

【課題】長期間に渡って規制部材に現像剤の粒子が融着することがない非磁性一成分現像装置及び非磁性一成分現像方法を提供する。
【解決手段】トナーを担持する現像ローラ２１と、該現像ローラ２１に隣接し該現像ローラ２１にトナーを供給するトナー供給ローラ２２と、現像ローラ２１上のトナーを規制するための規制ブレード２３とを備え、現像ローラ２１に隣接して配置された感光体ドラム３上の静電潜像を現像する非磁性一成分の現像装置２において、規制ブレード２３で微粉化されたトナーを捕捉する捕捉トナー回収部２４を備えている。 （もっと読む）

【課題】表面層に濃淡ムラが発生するのを防ぎ、濃淡ムラが画像上に発生することのない導電性ローラの製造に用いるディッピング装置を提供する。また、このようなディッピング装置を用いた導電性ローラの製造方法、及び現像ローラを提供する。
【解決手段】導電性ローラの表面層を浸漬塗布して形成するディッピング装置であって、該表面層用の塗工液を貯溜するディッピング管と、該ディッピング管の上端部から溢れた該塗工液を受ける容器と、該ディッピング管及び該容器を外部から密封する筐体と、該筐体の内部雰囲気を排気可能に接続された排気管と、を有し、前記容器の上端部は、該ディッピング管の該上端部から鉛直下方に１ｃｍ以上離れて配置され、当該ディッピング装置は、該容器の外壁から縦及び横方向の２０ｃｍ以内の位置、並びに該容器の前記上端部から鉛直下方の方向の５０ｃｍ以内の位置に障害物を有さないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】樹脂、トナーやキャリアより経時により発生する臭気成分を分解して消臭、脱臭する。
【解決手段】現像剤用またはトナー用カートリッジ２０（以下、両者を纏めて「カートリッジ２０」と略す）には、微生物が内包された微生物内包体または微生物が保持された微生物保持体である消臭脱臭塗膜２２が内壁に塗着され、さらに、１ミリリットル／分以上の通気性を有する通気部２４が設けられている。 （もっと読む）