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Fターム[2H084BB02]の内容

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Fターム[2H084BB02]に分類される特許

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【課題】レーザー彫刻を用いた製造効率の高い印刷版の製造方法を提供すること。
【解決手段】(a)少なくとも支持体および感光層を有する感光性印刷版原版を露光する工程および(b)前記露光された感光層をレーザー彫刻する工程を含む印刷版の製造方法であって、上記工程(a)における積算露光量が10〜500mJ/cmであることを特徴とする印刷版の製造方法。 (もっと読む)


【課題】紗張り等を行うことでマスクの薄い部分が伸びてしまい印刷パターンにずれが生じることを防止する。
【解決手段】本発明に係るマスクは、マスク層4と補強部7とを備える。マスク層4は、印刷パターンに対応する開口10を有する印刷部11と、印刷部11よりも厚さの薄い非印刷部12とを有する。補強部7は、マスク層4の非印刷部12の表面の所定の範囲に形成され、所定の厚みを有する。 (もっと読む)


【課題】印刷時にインクの乾燥を防止するとともに、版離れをよくすることを目的とする。
【解決手段】マスク31は、スキージが摺動してインクを移動させるメッシュパターン面36の表面に凹凸38を有する。インクがメッシュパターン面36を移動する際、凹凸38によりインクがローリングする。また、マスク31は、印刷パターン面35に凹凸37を有する。印刷パターン層35の凹凸37の凹状の部分は印刷時にワークと接触しない。 (もっと読む)


【課題】有機EL素子等の高精細な有機薄膜のパターニングが必要とされる印刷物において、インキの混色や、パターンずれなどの印刷不良のない印刷物の製造方法、及びこれを可能とする版及び版の製造方法。
【解決手段】基材上の凸状金属ストライプ103のパターンと、前記凸状金属ストライプ103の頭頂部の転写領域を覆う樹脂層101のパターンと有し、前記頭頂部の樹脂層101以外の部分が撥インキ層102で覆われ、さらには凸状金属パターン103の側面部を撥インキ性の層102で覆った印刷用凸版を用いて印刷物の製造を行う。 (もっと読む)


【課題】フレキソまたはグラビア印刷システム用の既存の構成を、ディジタル印刷装置のように機能させる。
【解決手段】回動可能な電荷保持部材を設けて画像面を限定する工程と、画像面上に静電潜像を生成する工程と、画像面上の静電潜像に現像材料を付着して現像された画像を形成する工程と、現像された画像に液状インクを塗布する工程と、液状インクを現像された画像からシートに転移する工程とを含む。 (もっと読む)


【課題】放射線の照射に対して高感度で硬化し、保存安定性に優れた活性放射線硬化型重合性組成物を提供する。また該活性放射線硬化型重合性組成物を用いることにより、高感度で硬化し、高画質の画像を形成することができ、被記録媒体上への密着性に優れ、且つ、保存安定性の良好な、インクジェット記録用に好適なインク組成物、該インク組成物を用いたインクジェット記録方法を提供する。さらに該インク組成物を用いて得られた印刷物、平版印刷版、及び、平版印刷版の作製方法を提供する。
【解決手段】(a)分子内に求核部位を持たないヒンダードアミン化合物、(b)光酸発生剤、及び、(c)カチオン重合性モノマー、を含有することを特徴とする活性放射線硬化型重合性組成物。 (もっと読む)


【課題】
本発明では、凸版印刷法により高精細なパターンの印刷を行う際、樹脂を基板としているため寸法精度が低下すること、細線のパターン精度と再現性の低下を防ぐことが出来た高精細パターンを可能とする印刷用凸版の製造方法及び精密印刷製造物を提供することが求められていた。
【解決手段】
印刷用凸版の製造方法であって、基板上にレジストの凸部形状パターンを形成
し、その上に金属層を成膜した後、研磨を行い、次いで金属パターン上に樹脂の
パターンを形成し、その後、レジストを剥離する工程からなることを特徴とする印刷
用凸版の製造方法。 (もっと読む)


【課題】有機EL素子等の高精細な有機薄膜のパターニングが必要とされる印刷物において、インキの混色や、パターンずれなどの印刷不良のない印刷物の製造方法、及びこれを可能とする版及び版の製造方法。
【解決手段】基材上の凸状金属パターン103と、前記凸状金属パターン103の頭頂部の前記転写領域に対応する樹脂層101と、前記凸状金属パターン103表面の周辺領域を覆う撥インキ性の層102と、を有し、さらには凸状金属パターン103の側面部を撥インキ性の層102で覆った印刷用凸版を用いて印刷物の製造を行う。 (もっと読む)


【課題】インクジェット記録方法により、画像部の耐刷性に優れた平版印刷版を形成しうる平版印刷版の作製方法を提供すること。
【解決手段】熱、光又はこれら両方により反応可能な官能基を有するポリマーを含有するインク受容層を有する支持体上に、インクジェット記録方法により、熱、光又はこれら両方により反応可能な官能基を有するポリマーを含む非水溶媒系分散樹脂粒子を含有するインクジェット記録用インク組成物を用いて画像描画する工程を含むことを特徴とする平版印刷版の作製方法。 (もっと読む)


【課題】当て板を接着するための時間が必要なく、ドリル加工後に比較的容易に樹脂フィルム層が除去できるため、作業性が良好となる印刷用マスクの製造方法、及びこれに用いる印刷用マスク材積層体を提供する。
【解決手段】ドリル加工によって、印刷用マスク材2に所定パターンからなる開口6を穿孔して印刷用マスクを製造する印刷用マスクの製造方法において、前記印刷用マスク材2の上面に予め樹脂フィルム層1を形成する工程を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】この発明は、現像剤の無駄が無くコストを低減でき、高精細なパターンを高い位置精度で形成できる版、および版の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】平面型表示装置の前面基板に蛍光体スクリーンをパターニングする版は、その表面20aに整列配置された多数の点状凹部21を有する。点状凹部21の底部の径をD1、開口径をD2、深さをTとした場合、点状凹部21は、D1が点状凹部の最小の径で、D2が点状凹部の最大の径で、且つ、D2≧D1+Tが成り立つ形状を有する。 (もっと読む)


【課題】例えば、強く結合する化合物の脱着は、比較的高いレーザー出力のフルエンスでのみ可能であるという公知技術水準の提示された欠点の少なくとも1つを凌駕する、公知技術水準と比較して改善された方法を提供する。
【解決手段】再印刷画像形成可能な印刷版の処理方法において非画像領域内での分子の除去(110b、220a、230c)が本質的に印刷用インキの塗工(130b、230b)とは異なる少なくとも1つの一次処理によって行なう。
【効果】被覆のための両親媒性分子としては、第1の2つの実施例において、アミン、カルボン酸またはスルホン酸(またはこれらのそれぞれのエステル)の化学的物質種が適しており、この化学的物質種の吸着特性は、僅かであり、この化学的物質種の表面に対する結合状態は、本発明による固定によって改善される。 (もっと読む)


【課題】本発明の課題は、樹脂層の突起、隔壁および埋まりのない均一な樹脂層を開口部の内壁に有するスクリーン印刷用マスクの作製方法を提供することである。
【解決手段】少なくとも開口部の内壁に樹脂層を形成してなるスクリーン印刷用マスクの作製方法において、開口部を有したスクリーン印刷用マスクに高絶縁性媒体中に分散された樹脂粒子を電着することにより、該樹脂層を形成することを特徴とするスクリーン印刷用マスクの作製方法。 (もっと読む)


【課題】版を形成するのに強力なレーザを必要としないでレーザアブレーションできる印刷版を提供をする。
【解決手段】印刷パターンを形成するために基板に接して配置された印刷版組成物が、感光された領域内で摂氏300度未満の温度で分解が起こる感光性熱分解可能ポリマー、あるいは、各層ごとに異なるピット深さを有し熱または光のどちらか一方に対して異なる感度をもつ多層ポリマーのどちらか一方を含む。更に、熱分解可能ポリマーの分解をもたらすように、熱分解ポリマーの下にアレイの形で形成されたマイクロヒータまたは熱吸収ピクセルのどちらか一方を含む。 (もっと読む)


【課題】タンポ印刷方式において使用する凹版印刷版を従来の製版方法よりも、より容易に製版できるようにすることにある。
【解決手段】被印刷体の凹状又は凸状の3次元曲面にタンポ印刷方式にて印刷画像を形成するためのタンポ印刷用凹版印刷版Aにおいて、被印刷体の3次元曲面に対応させた部分放物線状又は部分楕円形状又は部分円形状の凹版製版用基板1の平滑な3次元曲面に、凹溝状の画線部2を設けて製版されている3次元曲面へのタンポ印刷用凹版印刷版Aと、下周面が楕円面や半球面等の規則的な曲面形状のタンポ印刷用タンポ手段と、凹版印刷用インキとを用いて、被印刷体Eの凹状又は凸状の3次元曲面に印刷する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、来たるべきユビキタル社会の実現において、飛躍的な利用が期待されるRFIDタグに代表される非接触型メディアを低コストで短期間に大量生産を行うことができる製造方法の提供。
【解決手段】本発明は、50〜100m/分の印刷速度で凹版を利用したグラビア印刷にてアンテナ回路の印刷を行い、インキの乾燥膜厚が1〜3μmで均一な塗膜を大量かつ短時間で生産することを可能とし、更に、IC搭載部分の膜厚を凹版の版深を深くする事で1回の印刷によりIC搭載に適した膜厚に調整することでIC搭載時の不良品の発生率を低下し、他の部分を薄膜化する事により高価な銀粉等の導電物質の消費を抑え大幅なコストダウンを図る事ができる非接触型メディア並びにその製造方法。 (もっと読む)


【課題】パターンの寸法精度を保ちつつ、中抜けによるパターンの欠損を抑制することができる凸版反転オフセット印刷用印刷版及び該印刷版を用いた液晶表示装置の製造方法並びに液晶表示装置の提供。
【解決手段】基板に転写するパターンに対応する必要パターン部が凹部となり、基板に転写しないパターンに対応する不要パターン部が凸部となる凸版反転オフセット印刷用の印刷版6において、印刷版6の少なくとも一つの必要パターン部の内部に、少なくとも一つの凸型に形成された補助パターン9を備えるものであり、この補助パターン9により、大面積の必要パターン部の底部にブラケット1のインキ5が接触して残留する中抜けと呼ばれるパターンの欠損を抑制することができ、高精細なパターンと大面積パターンとが両方存在する場合であっても、印刷版6を用いてパターンを形成することができる。 (もっと読む)


【課題】2層構造のマスクを用いてスクリーン印刷を行う場合に、印刷パターンの端部分にもインク等を十分に付着させることが可能な高い印刷精度のマスクを提供することを目的とする。
【解決手段】基材上に印刷パターンとなる導電層を形成し、導電層が形成された基材上に第1の金属層を形成する。導電層と第1の金属層と上に、メッシュパターンを持つ第2の金属層を形成する。基材と導電層とから前記第1の金属層および第2の金属層を一体に剥離する。そして、メッシュパターンに対応する開口35等が印刷パターンに対応する開口32,33,34の位置に合わせて形成される。 (もっと読む)


【課題】
本発明は、毒性がなくかつ公害発生の心配も皆無な表面強化被覆層を具備するとともに耐刷力に優れた新規なグラビア製版ロール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
版母材と、該版母材の表面に設けられかつ表面に多数のグラビアセルが形成された銅メッキ層と、該銅メッキ層の表面を被覆するニッケル又はその合金のメッキ層と、を含み、前記ニッケル又はその合金のメッキ層を過熱水蒸気によって加熱処理することによってその硬度を向上させてなるようにした。 (もっと読む)


【課題】機上現像タイプの平版印刷版材料の、多色刷り見当ずれ、取り付け間違いがなく、平版印刷版材料の取り扱い情報が読み取り易い平版印刷版材料、およびその処理方法を提供し、更に、印刷機に取り付ける際に滑りによる事故発生のない平版印刷版材料の処理方法を提供する。
【解決手段】親水性表面を有する基材上に、少なくとも像様加熱または光エネルギーにより像様露光した領域が、印刷機の印刷工程で除去不能となる画像形成層を有する平版印刷版材料の処理方法において、該平版印刷版材料を印刷機に取り付けて印刷を行う工程の前に、該平版印刷版材料の周辺部の一部の領域の該画像形成層を除去することを特徴とする平版印刷版材料の処理方法及び平版印刷版。 (もっと読む)


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