【課題】基板上に予め形成された基板側アライメントマークがブラック層により覆われたとしても、基板側アライメントマークを用いて基板に対してブラック用マスクを精度良く確実に位置決めすることができるカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】カラーフィルターの製造方法において、基板２上にＲ画素パターン３と、Ｇ画素パターン４と、Ｂ画素パターン５とを形成すると共に、基板側アライメントマーク６を形成する工程と、これらの画素パターン３、４、５および基板側アライメントマーク６上に、ＩＴＯ層７を形成する工程と、ＩＴＯ層上全面にブラックインキを用いてブラック層を形成する工程と、ブラック層のうち、基板側アライメントマーク６に対応する部分に透明部を形成する工程、ブラック用マスクの位置決めを行う工程と、ブラック用マスクを介して露光し、現像することにより遮光層８を形成する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】回転ロールを用いたスリットノズルの初期化手段において、スリットノズルの定期洗浄の周期が長く、かつ乾燥しやすい塗布液を使用しても、塗布開始部にパーティクル欠点やすじ欠点等の塗布欠点を発生させず、さらに予備塗布された回転ロールの洗浄を独立した最適な洗浄条件で行えるようにする手段を具現化することによって、繰り返して安定した高い塗布品質を、高い生産性で実現する塗布装置及び塗布方法を提供する。さらには、それによって低コストで高品質の液晶ディスプレイ用部材を製造できる液晶ディスプレイ用部材の製造方法を提供する
【解決手段】塗布液を吐出する吐出口を有する塗布器から回転ロールに向かって塗布液を吐出して予備塗布を行い、引き続いて被塗布部材に塗布を行う塗布方法において、少なくとも２回以上予備塗布を行うことを特徴とする塗布方法。 （もっと読む）

【課題】 １つの領域を複数の露光領域に分割して露光するステップを複数回行って製造したＴＦＴ基板を有する液晶表示装置における画質むらの発生を抑制する。
【解決手段】 絶縁基板の表面のうちのあらかじめ定められた１つの領域に対して、成膜された感光性材料の膜を露光するステップおよび露光した前記感光性材料の膜を現像するステップを有する露光／現像工程を複数回行う表示装置の製造方法であって、それぞれの前記露光するステップは、前記１つの領域を、互いに重畳する部分がなく、かつ、他の前記露光するステップのうちの少なくとも１回の前記露光するステップにおける前記露光領域の境界線と一致しない境界線により複数の露光領域に分割し、それぞれの露光領域を個別に露光することで前記１つの領域全体を露光する表示装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】レーザーのパワーの揺らぎやマザー基板の反りなどがあっても、対向配置されたマザー基板のうちの所望のマザー基板のみを確実に分断することが可能な構造を有する基板を用いた表示装置を提供する。
【解決手段】少なくともマザー基板の一方がサファイア基板である２枚のマザー基板に複数の液晶表示素子領域を形成して貼付し、サファイア基板の分割ラインに沿ってレーザー光線を走査照射してアブレーションにより溝を形成し、個々の液晶表示素子に分割する液晶表示装置であって、前記サファイア基板のレーザー光線の入射面の反対面にレーザー光線吸収膜を形成し、前記サファイア基板に対向するマザー基板の前記レーザー光線吸収膜に対向する面にレーザー光線反射膜を形成した液晶表示装置とする。 （もっと読む）

【課題】１枚の基板を分割処理しても基板内の所要の処理領域の処理に悪影響が及ぶのを防止することができ、それによってビーム幅よりも幅の大きい基板の処理を可能にする。
【解決手段】面内に行形成分割帯２２および列形成分割帯を挟んでｍ行ｎ列（ｍは３以上、ｎは２以上の整数）に配列された複数のセル２０が形成されている基板１０に対して、Ｙ方向の両端部がｐ行（ｐは１≦ｐ≦（ｍ−２）の整数）のセル２０を挟む二つの行形成分割帯２２にそれぞれ位置するビーム幅のイオンビーム４を用いて、基板１０をＸ方向に移動させながらイオンビーム４を照射してビーム照射領域３０を形成するビーム照射工程を複数回実施して、かつビーム照射工程の合間に基板１０の位置を変えてイオンビーム４を照射するセル２０の行を変更する基板位置変更工程を実施して、複数のビーム照射領域３０を連ねて全てのセル２０にイオンビーム４を照射する。 （もっと読む）

【課題】熱光線の波長にかかわらず、確実に吸光して局所加熱可能な表面処理方法を提供する。
【解決手段】黒系色の吸光膜９３を被処理物９０の外周部（処理すべき部位）に被膜する。照射手段３３からの熱光線３５を被処理物９０の吸光膜被膜部位の一箇所Ｐ１に局所照射するとともに、噴出部４３からオゾン（処理ガス）を局所照射箇所Ｐ１に噴き付け、吸引部５４にて局所照射箇所Ｐ１の近傍のガスを局所的に吸引する。 （もっと読む）

【課題】温度調整された空気を板状部材に吹き付けるためのノズル部分を製造容易とすることにより、コスト低減を図ることができる板状部材の温度調整装置を提供する。
【解決手段】所定温度に温度調整された温度調整用気体を板状部材２９に吹き付けて、板状部材２９の温度を精密調整する板状部材の温度調整装置３０であって、複数の波形部４７が形成された波状部材４２が板状部材２９に対向して配置され、板状部材２９に向けて温度調整用気体を吐出する吐出孔４８が、波状部材４２に複数形成されている。 （もっと読む）

【課題】ディスプレイ用ガラス基板等を載置して繰り返し熱処理を行うことにより変形が生じた結晶化ガラス製セッターを廃棄することなく、再びディスプレイ用ガラス基板の熱処理用セッターとして使用できる方法を提供することである。
【解決手段】本発明の結晶化ガラス製セッターの再利用方法は、ディスプレイ用ガラス基板を載置した状態で加熱炉内に送給される結晶化ガラス製熱処理用セッターの再利用方法であって、繰り返し熱処理を行うことで発生する反りを有する結晶化ガラス製熱処理用セッター表面を研磨し、ディスプレイ用ガラス基板の熱処理用セッターとして再び利用することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】位置合わせ精度の経時的な変化を排除し、安定した位置合わせ精度が得られる部品実装方法を提供する。
【解決手段】表示パネルを支持する支持ステージと、部品を保持する移載ヘッドとを備えた部品実装装置において、表示パネルに対し部品を実装する実装方法であって、表示パネルおよび部品には、それぞれ位置決めの基準となるマークが定められており、表示パネルのマークと部品のマークとを認識し（Ｓ６１、Ｓ７１）、認識の結果から、表示パネルの回転方向と部品の回転方向とが揃っているか否かを判定し（Ｓ７３）、肯定判定されるまで部品の回転方向補正を行い（Ｓ７４〜Ｓ７６）、その後、部品のＸ、Ｙ位置補正量を算出し（Ｓ７７）、算出されたＸ、Ｙ位置補正量に従ってＸＹ平面移動による位置合わせを行い（Ｓ４１、Ｓ４２）、表示パネルに部品を実装する（Ｓ４３）。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置の輸送・解体作業が安全に行える方法を提供する。
【解決手段】解体に供する廃液晶表示装置のバックライト割れを判別する工程と、バックライトが割れている廃液晶表示装置を密封して搬送する工程と、排気雰囲気で密封を開封後、バックライトが割れている廃液晶表示装置を解体する工程とを含む廃液晶表示装置の解体方法、ならびに、解体に供する廃液晶表示装置のバックライト割れを判別する工程と、バックライトが割れていない廃液晶表示装置から、スタンドと裏キャビネットと制御基板と前キャビネットとを取り外して液晶モジュールにまで解体する工程と、排気雰囲気で液晶モジュールを解体し、材料または部品ごとに回収する、廃液晶表示装置の解体方法。 （もっと読む）

【課題】位置合わせ精度の経時的な変化を排除し、安定した位置合わせ精度が得られる部品実装方法を提供する。
【解決手段】表示パネルを支持する支持ステージと、部品を保持する移載ヘッドとを備えた部品実装装置において、表示パネルに対し部品を実装する実装方法であって、表示パネルおよび部品には、それぞれ位置決めの基準となるマークが定められており、表示パネルのマークと部品のマークとを認識し（Ｓ６１、Ｓ７１）、認識の結果から、表示パネルの回転方向と部品の回転方向とが揃っているか否かを判定し（Ｓ７３）、肯定判定されるまで部品の回転方向補正を行い（Ｓ７４〜Ｓ７６）、その後、部品のＸ、Ｙ位置補正量を算出し（Ｓ７７）、算出されたＸ、Ｙ位置補正量に従ってＸＹ平面移動による位置合わせを行い（Ｓ４１、Ｓ４２）、表示パネルに部品を実装する（Ｓ４３）。 （もっと読む）

【課題】表示パネルの端子部に装着されているクリップ型端子ピンのクリップ部に、適量の硬化型樹脂をクリップ部のほぼ全体に行き渡るように効率よく塗布する。
【解決手段】端子部１ａを先端側とし、かつ、クリップ型端子ピン３のピン本体３ａを上向きとして表示パネル１を所定角度傾斜させた状態でスライド可能に支持するパネル支持手段１０と、クリップ部３ｂに硬化性樹脂液４を塗布する樹脂液塗布手段２０とを備え、樹脂塗布手段２０に含まれるローラ２１の外周面に、硬化性樹脂液４が貯留される複数の溝２２を所定の間隔をもって互いに平行に形成し、パネル支持手段１０にて表示パネル１をローラ２１の頂点位置に存在する溝２２に向けて移動させ、その溝２２に貯留されている硬化性樹脂液４内にクリップ部３ｂを浸漬して、クリップ部３ｂに硬化性樹脂液４を塗布する。 （もっと読む）

【解決手段】本発明は、光学機能部材と表示部とが一体化された光学機能部材一体型表示装置の製造方法において、上記光学機能部材と上記表示部とを接着する接着剤組成物には、原料ポリマー、光重合開始剤及び有機過酸化物が含有されなり、この接着剤組成物を予め光硬化させて部分的に架橋状態の接着剤組成物を作製し、次いで、この接着剤組成物を介して上記光学機能部材と上記表示部とを貼り合わせ、その後、加熱処理により上記接着組成物を熱硬化させることを特徴とする光学機能部材一体型表示装置の製造方法を提供する。
【効果】本発明の製造方法によれば、被着体との密着性に優れ、冷熱サイクル試験等の耐久試験をクリアーした光学機能部材一体型表示装置を製造方法することができ、工業的に有利な製造方法である。 （もっと読む）

【課題】電子工業用で使用可能な純度の高価な剥離液の補充を少なくし、剥離液廃液から従来より高い回収率で精製剥離液を再生することのできる新規な剥離液の高収率再生方法および装置の提供。
【解決手段】液晶ディスプレイパネルの製造工程から排出されるレジストを含有する剥離液廃液からレジストを分離除去し、剥離液を再生する方法において、剥離液廃液中のレジスト重量に対し０．０１〜０．２倍重量のアルカリを添加することを特徴とする剥離液の再生方法および装置。 （もっと読む）

【課題】 基板に固着したシートを、シートの一部を基板の表面に残すことなく剥離する、簡単な駆動機構の剥離装置を提供することである。
【解決手段】 剥離装置２０は、刃部２６と、湾曲部２７と、駆動部２８とを含んで構成される。刃部２６は、刃が直線状の稜線３２として鋭利に形成され、基板の表面２２に固着したシート２４と基板２１とを分離する。湾曲部２７には、凹曲面３３が形成される。凹曲面３３は、稜線３２を成す刃部２６の両面のうち、刃部２６がシート２４と基板２１とを分離する状態で、シート２４側に位置する一方の面に連なり、かつ前記稜線３２から稜線３２に対して垂直に離れるにつれて、前記刃部２６の他方の面を含む平面から離れる向きに滑らかに湾曲する。 （もっと読む）

【課題】基板の縁部に部品を実装する部品実装において、装置全長を短縮化することができ、各工程間の基板の受け渡しに要する時間を短縮化して、生産性を向上させる。
【解決手段】部品実装装置において、第１及び第２の基板保持ステージと、第１の基板保持ステージに保持された基板の縁部に接合部材を配置する接合部材配置ヘッドと、第２の基板保持ステージに保持された基板に接合部材を介して部品を配置する部品配置ヘッドと、基板を第１の基板保持ステージに移載する第１の基板移載装置と、基板を第１の基板保持ステージから第２の基板保持ステージに移載する第２の基板移載装置と、少なくとも第１及び第２の基板移載ステージを支持する共通する１つのリニア移動軸を有し、リニア移動軸沿いに第１及び第２の基板移載ステージを互いに独立して移動させるリニア移動装置とを備える。 （もっと読む）

【課題】フラットパネルディスプレイなどに使われる基板の欠陥検査装置などで、上下変動無く安定して搬送を行うための搬送機構における基板把持機構に関するものである。
【解決手段】基板搬送部に設置され基板を浮上させる基板浮上機構と、基板を把持する把持手段と、把持手段を移動させる把持搬送手段を備えた基板搬送装置において、把持手段は、基板端部を基板挟み部により挟み込む上ブロックおよび下ブロックと、上ブロックおよび下ブロックを支えかつ移動軸をそろえるための支柱と、上ブロックと下ブロックの基板挟み部の外側に配置されるチャック開閉チューブと、チャック開閉チューブ内部に流体を給排する流体給排手段と、上ブロックと下ブロックの間に配置される反発ばねと、上ブロックおよび下ブロックを支える支え梁および支えばねとを備え、少なくとも１以上の把持手段を往復運動させる把持搬送手段を備えた基板搬送装置用把持機構。 （もっと読む）

【課題】斜め方向から光が入射しても、その入射光による映りこみを低減し、フレネルレンズ特有の同心円状の縞を目立たなくすることができる液晶フレネルレンズを提供する。
【解決手段】片方にフレネルレンズが形成された第１の透明基板と、前記フレネルレンズが形成された全てのレンズ面のみに形成された第１の透明電極と、片方の面に第２の透明電極を有しその第２の透明電極側の面を前記第１の透明電極に対向するように配置された第２の透明基板と、前記第１の透明基板と前記第２の透明基板との間に液晶を配した液晶フレネルレンズ。 （もっと読む）

【課題】 各画素の開口率を低下させることなく、より簡便で廉価に補修することができるようにすることにある。
【解決手段】 本発明による液晶表示装置の回路欠陥補修方法および装置は、前記欠陥を生じた画素の画素電極に隣接する信号線を覆う保護層に開口部を形成して前記信号線の一部を露出させ、導電性材料を前記開口部及びその近傍に堆積させると共に、堆積された導電性材料と前記画素電極とを電気的に接続する。 （もっと読む）

【課題】積層体の端部を確実に封止することにより耐湿性を高め、さらに封止部分によって当該積層体の持つ柔軟性を損なうことのない積層体の封止構造を提供する。
【解決手段】封止部材２５の短手の中央部付近に封止材２０を塗布しておき（図３（ａ））、積層体１０の各層の端部に跨るように封止材２０を接触させつつ、封止部材２５の一方を積層体１０の下側に接触させる（図３（ｂ））。封止部材２５を湾曲させて他方を積層体１０の上側に接触させる（図３（ｃ））。ローラ２６，２６間に封止部材２５を矢印Ａ方向に挿入して、積層体１０の表裏面で封止部材２５と重なる部分に介在した封止材２０を外側に追い出す。熱を加えて封止材２５の硬化処理を行い、封止材２５を硬化させる（図３（ｄ））。 （もっと読む）