【課題】ノズルプレートからの放熱を抑え、精度の高い温度制御を行い、常に一定の吐出
量を吐出させることのできる液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】吐出ヘッド４０の下側には液滴Ｆｂを吐出するノズルＮを形成したノズルプ
レート４１が取着されている。ノズルプレート４１のノズル形成面４１ａには、シートヒ
ータＨを直接固着した。 （もっと読む）

【課題】透過率の高い液晶光学素子に認識が容易な位置合わせマークを設けることで、最適な収差補正が実現できる高密度対応の光ピックアップ装置を提供することである。
【解決手段】光ピックアップ装置におけるレーザ光源と対物レンズとの間の光路中に設けられ、レーザ光源から出射されるレーザ光に対して位相変調を与えるための液晶光学素子１において、液晶光学素子１は、位相変調用に形成された透明電極１０５と、第１の方向にラビング処理された第１の配向膜１０８と、位置合わせマーク１０７と、を備え、第１の配向膜１０８は、位置合わせマーク１０７以外の透明電極１０５を含む領域を被覆して形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】レンズ−２次元表示装置間の光線の軌跡が長くなっても立体表示特性の劣化をなくすことのできる立体画像表示装置を提供することを可能にする。
【解決手段】複数の画素がマトリクス状に配列された表示面を有する平面表示装置１と、平面表示装置の表示面の前面に並んで配置され内部に一軸性の複屈折性物質が挿入された複数のレンズを有し、画素からの光線を制御する光線制御素子２，３，４と、平面表示装置と光線制御素子との間に設けられ、光線の偏光方向を揃える偏光板１５と、を備え、複屈折性物質は、屈折率の最大主軸が前記複数のレンズの稜線に平行でかつ最大主軸方向が観測者と相対する方向に傾いていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】占有面積の小さい小型な装置で、効率よく安定した膜質の薄膜を得ることが可能な液晶装置の製造装置、液晶装置の製造方法を提供する。
【解決手段】真空チャンバ内で蒸着材料を加熱することで発生した蒸気を基板上に到達させることにより、前記基板上に薄膜を形成する液晶装置の製造装置において、前記蒸着材料の重心を通過する直線周りに環状に配設されるとともに、前記基板が前記蒸着材料に対して所定の角度をなして対向するように前記基板を支持する複数の基板支持手段と、該複数の基板支持手段を前記直線周りに所定の周期かつ所定の角度で間欠的に回動させる回動手段と、前記複数の基板支持手段のうちの少なくとも一つとの間で前記基板を授受し、ロードロック室を介して前記真空チャンバ内の圧力を変動させることなく前記基板を真空チャンバに搬入出する搬送手段と、を具備する構成とした。 （もっと読む）

【課題】複数のヒータや複数の熱伝導性材料を用いることなく、簡便な構成の下で塗布膜
からなる薄膜の膜厚均一性を向上させた乾燥装置および液晶表示装置を提供することであ
る。
【解決手段】ホットプレート１１は、基板Ｓと対向する加熱面１３ａを有し、加熱面１３
ａが、その中央部Ｃを頂点とする断面円弧状の曲面を呈する。そして、外縁ピン１５Ｅお
よび中央ピン１５Ｃが、それぞれ基板Ｓを支持して基板Ｓに水平姿勢を維持させ、基板Ｓ
の中央と加熱面１３ａとの間の距離（中央離間距離ＬＣ）を、基板Ｓの外縁と加熱面１３
ａとの間の距離（外縁距離ＬＥ）よりも短くさせる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電界印加徐冷法により強誘電性液晶を配向させて液晶表示素子を作製する場合に、製造コストを大幅に削減することが可能な多面付けＴＦＴ基板、および液晶表示素子の製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、基板上に複数のＴＦＴ基板領域が配置され、強誘電性液晶を用いた液晶表示素子に用いられる多面付けＴＦＴ基板であって、ゲート線およびソース線が絶縁されていることを特徴とする多面付けＴＦＴ基板を提供することにより、上記目的を達成するものである。 （もっと読む）

【課題】ターゲット交換を容易、且つ迅速に行えるスパッタ装置のターゲット固定構造を提供する。
【解決手段】固定部材３０にターゲット５が固定される。固定部材３０に対して着脱自在に設けられる保持部材３５を有し、ターゲット５が、固定部材３０と保持部材３５との間で挟持して保持される。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって安定した液滴の精度を保つための技術を提供する。
【解決手段】液晶材料吐出装置のノズルの貫通孔２０２内には、ノズル本体２０１の表面を露出させた状態で、吐出口付近の外周側面をパーフルオロアルキル基を有する高分子化合物から成る撥液被膜で覆う。液滴がノズルの表面に接触しても拡がらないので、ノズル先端に液溜まりが生じず、吐出不良が生じない。また、貫通孔２０２内に気泡が付着せず、吐出方向不良や異物混入が生じない。 （もっと読む）

【課題】熱膨張が大きいガラス基板を用いても成膜範囲の減少を抑えることができる基板保持台及びこれを用いた成膜方法を提供すること。
【解決手段】ガラス基板２表面に薄膜を成膜するに際してガラス基板２を起立状態に保持する基板保持台７において、所定のクリアランスを有してガラス基板２の幅方向の位置決めをする左側支持部２２と右側支持部２３を備え、これら左側支持部２２と右側支持部２３にはガラス基板２が倒れないようにする爪部２２ａ，２３ａがそれぞれガラス基板２の左右端部に重なるように設けられると共に、左側支持部２２と右側支持部２３のうち、ガラス基板２が片寄せされる左側支持部２２が有する爪部２２ａの長さが、右側支持部２３が有する爪部２３ａの長さよりも短く設定する。 （もっと読む）

【課題】液滴を吐出して形成する多層膜の膜厚均一性を向上させた液晶表示装置の製造方
法及び液晶表示装置の製造システムを提供する。
【解決手段】第一液滴吐出装置が、複数の第一格子点の各々に向けて第一液滴Ｄ１を吐出
させ、Ｙ方向に隣接する第一格子点の間にスジ部Ａ１を有した対向電極Ｐ２を形成する。
そして、第二液滴吐出装置が、Ｙ方向に隣接する第一格子点の間に規定された複数の第二
格子点Ｋ２に向けて第二液滴Ｄ２を吐出させ、スジ部Ａ１上の領域の膜厚を相対的に薄く
した配向膜を前記透明電極に積層する。 （もっと読む）

【課題】液晶表示パネルの表示検査の直前に液晶を再配向させることにより、液晶表示パネルの表示における光抜けの発生を防止し、これにより、表示のコントラストを向上させて、液晶表示パネルの表示品質の向上を図る。
【解決手段】両基板の間隙に複数のスペーサおよび液晶が封入された液晶表示パネルを作製し、液晶表示パネルに偏光板を貼着した後、液晶表示パネルの表示検査の直前に、液晶表示パネルを８０℃以上であって８５℃以下の温度によって１０〜２０分間加熱する熱処理工程を有する。 （もっと読む）

【課題】液晶層内での気泡の発生を抑制した液晶表示パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】１０℃以下の低温状態で点灯させた際に気泡が発生した液晶表示パネル１に対しては、液晶層７が体積収縮する低温状態においてアレイ基板５と対向基板６との間に所定の圧力を加えることでスペーサ11を縮める。低温時に発生した気泡の容積分、アレイ基板５と対向基板６との間の容積を小さくできるので、液晶層７内での気泡の発生を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】基板の欠陥を修正するにあたり、大きい欠陥が存在したときでも、その修正を自動で行えるようにする。
【解決手段】欠陥修正装置１は、レーザ光を欠陥に照射する際に用いるリペア用対物レンズ３と、リペア用対物レンズ３よりも低倍率の観察用対物レンズ４とを有し、欠陥の抽出や、欠陥の位置を抽出する際には、観察用対物レンズ４の広い視野下で行い、この視野下で修正する位置を自動的に設定する。修正を行う場合には、リペア用対物レンズ３に切り換えてから、光軸ｎと、修正する位置とが一致するように移動させた後に、レーザ光を照射する。 （もっと読む）

【課題】塗布走査に支障を来たすおそれのある基板上の異物や基板の盛り上がりを適確に検出すること。
【解決手段】基板Ｇとステージ１０との間に大きくかつ平坦な異物Ｑ４が挟まって基板Ｇがなだらかに塗布ギャップｇの高さレベルよりも高く盛り上がっている場合は、検査走査がこのなだらかな基板盛り上がりＨ４に差し掛かかると、現時の有効受光エリアＡ内の各受光セルの受光量が、第１設定遅延時間Ｔ１前の受光量との間の差分とは大して変わらなくても、第２設定遅延時間Ｔ２前の受光量に比べると相当減少していることから、「異常」のモニタ結果が出力される。 （もっと読む）

【課題】ＰＳＡ化された垂直配向モードの液晶パネルにおける、電圧印加時の液晶分子の配向状態を正確に計算する。
【解決手段】液晶配向シミュレーション装置１０は、電極電位に液晶をＰＳＡ化するときの電極電位を設定するＰＳＡ電位設定部１４と、該設定された電極電位を用いて配向状態を計算する配向状態計算部１７と、計算された界面付近の配向状態に基づいて、通常の表示状態で駆動するときの界面の配向状態を２次境界条件として設定する２次境界条件決定部１５と、通常の表示状態で駆動するときの電極電位を設定する駆動電位設定部１６と、該設定された電極電位および２次境界条件を用いて、配向状態を計算する配向状態計算部１７とを備える。これにより、ＰＳＡ化された垂直配向モードの配向状態を正確に計算できる。 （もっと読む）

【課題】 液晶パネルの性能等に影響を及ぼす波長領域の紫外線照射を抑制でき、高
性能で歩留まりを向上させた液晶パネルを製造可能な液晶パネル製造装置及び液晶パネル
の製造方法を提供する。
【解決手段】 光反応性物質１８を含有する液晶体１７を内部に封入した被処理基板１０
を処理する処理室５０と、処理室５０内に配置され、被処理基板１０に紫外線を照射して
光反応性物質１８を反応させ、被処理基板１０の内部に配向部２１，２２を形成させる複
数のランプ５２と、ランプ５２に対向し、波長３４０ｎｍ以下の波長領域の紫外線の透過
を抑制するフィルタ５３とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、単安定性を示す強誘電性液晶を用いた液晶表示素子において、強誘電性液晶の自発分極の向きを制御することが可能な液晶表示素子を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、第１基材上に第１電極層および第１配向膜がこの順に積層された液晶側基板の上記第１配向膜上に、強誘電性液晶を塗布する液晶塗布工程と、上記強誘電性液晶が塗布された液晶側基板、および、第２基材上に第２電極層が形成された対向基板を貼り合せる基板貼り合せ工程とを有し、上記強誘電性液晶が、単安定性を示し、かつ、上記第１電極層が負極となるように電圧を印加したときに、上記強誘電性液晶の分子方向が上記液晶側基板面に対して平行に上記強誘電性液晶のチルト角の約２倍変化するものであることを特徴とする液晶表示素子の製造方法を提供することにより、上記目的を達成するものである。 （もっと読む）

【課題】液晶装置を何ら改良することなく、表示不良を解消し、表示品質の向上を図ることができるようにする。
【解決手段】互いに対向するＴＦＴ基板１０と対向基板２０との対向面に無機配向膜１６，２２を形成した後、両基板１０，２０を貼り合わせて内部に液晶５０を保持させる。次いで、両基板１０，２０の画像表示領域１０ａに対して外部の可視光光源３０から可視光を照射し、光離脱現象により無機配向膜１６，２２吸着されているイオンを解離させ、液晶装置の表示状態を回復させる。 （もっと読む）

【課題】 現有のガラス基板プロセスを使用し設備投資を最低限に抑えて且つ低コストで製造可能なプラスチック液晶パネルの製造方法を提供することである。
【解決手段】 プラスチック基板に形成した透明電極のパターニング工程と、配向膜の形成工程と、配向膜の配向処理工程と、ギャップ材およびシール材の形成工程と、２枚のプラスチック基板を接合して大型プラスチックパネル４８を得る重ね合わせ工程と、液晶注入工程とを有するプラスチック液晶パネルの製造方法において、プラスチック基板を支持基板に粘着剤を用いて貼り付けて、透明電極のパターニング工程から少なくとも配向膜の配向処理工程まで行い、２枚のプラスチック基板の重ね合わせ工程は、２枚のプラスチック基板をいずれも支持基板から剥がして行うことにより、支持基板の除去を容易にすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】基板上に配向膜を形成する際に、異物の発生を抑制し、配向膜を良好に形成できる成膜装置を提供する。
【解決手段】成膜装置は、基板を収容可能であり、収容した基板上に配向膜を形成可能な第１室と、第１室に配置され、基板上に配向膜を形成するための材料を供給可能な材料供給部と、第１室に配置され、材料供給部と基板との間に所定部材が配置されるように所定部材を着脱可能に保持する保持装置と、第１室と別の位置に配置され、所定部材をクリーニング可能なクリーニングシステムと、第１室の保持装置とクリーニングシステムとの間で所定部材を搬送する搬送システムとを備えている。 （もっと読む）