【課題】吐出不良の発生を抑制して、配向膜を良好に形成できる配向膜の形成方法を提供する。
【解決手段】配向膜の形成方法は、配向膜形成用材料及び複数種類の溶媒を含むインクをインクジェットヘッドの吐出口より基板に供給して、基板に配向膜を形成する工程を含む。形成方法は、複数種類の溶媒のうち、インクに占める割合が最も高い第１溶媒を、吐出口に通ずるインクジェットヘッドの内部流路に供給する第１工程と、第１工程後、内部流路が第１溶媒で満たされた状態で、第１溶媒及び配向膜形成用材料を含む溶液を、内部流路に供給する第２工程と、第２工程後、内部流路が溶液で満たされた状態で、インクを内部流路に供給する第３工程とを含み、第３工程後、吐出口より基板にインクを供給する。 （もっと読む）

【課題】低電圧でメモリー性のある表示を実現する液晶表示装置を提供する。
【解決手段】対向配置された一対の電極２２，２５間に液晶層２３が配置され、該液晶層の配向状態により外光を反射又は透過させて画像を表示する液晶表示媒体２０と、液晶表示媒体の表示面とは反対側に配置されている静電アクチュエータ３０と、を具備し、静電アクチュエータにより液晶表示媒体に応力を印加して液晶層プレーナ状態にした後、画像データに応じて液晶表示媒体の特定領域に一対の電極を通じて電圧が印加されることにより液晶層の配向状態を変化させて画像を表示する液晶表示装置１１。 （もっと読む）

【課題】応答速度が速く、透過率の高い表示パネルを提供する。
【解決手段】互いに対向する上部基板３６および下部基板３０と、上記両基板間に挟持された媒質層３５と、下部基板３０に設けられた画素電極３４および対向電極３２とを備えた表示パネルにおいて、媒質層３５に、電界無印加時に光学的等方性を示し、電界印加によって光学的異方性の程度が変化する媒質を封入し、対向電極３２および画素電極３４を透明電極とし、対向電極３２と画素電極３４との間隔を、上部基板３６と下部基板３０との間隔よりも短くする。 （もっと読む）

【課題】互いに相反の関係にある焦点距離の可変範囲と印加電圧に対する応答特性の問題を解決するために有効である液晶層の複数分割による実効厚みを減少した液晶レンズの作製を簡単に行うことができるようにする。
【解決手段】電極を有する第１の基板と第２の基板からなる第１の液晶セルと、第３の基板と電極を有する第４の基板からなる第２の液晶セルを、前記第１の液晶セルの第２の基板側と第２の液晶セルの第３の基板側がそれぞれ内側になるように重ねて第２の基板と第３の基板それぞれを第３の液晶セルの基板として利用することで第３の液晶セルを構成することを特徴とする液晶レンズの製造方法及び液晶レンズを提供する。 （もっと読む）

【課題】垂直配向分割モードの液晶表示素子において、実効的開口率を低下させることなく、広視野角を実現する。
【解決手段】画素電極１が形成されている駆動基板２と、それに対向する対向電極３が形成されている対向基板４と、駆動基板２と対向基板４の間に挟まれた液晶からなる液晶表示素子の製造方法であって、画素電極１を矩形状とし、画素電極１の短辺と平行に切れ込み８を形成し、切れ込み８と画素電極１の辺により区分された画素電極１の矩形状の各領域に対応して、対向基板４に突起物６を設ける。 （もっと読む）

【課題】画素内で液晶の配向方向が異なる液晶装置の光配向処理を好適に実施する。
【解決手段】光源３２から照射された光をワイヤーグリッド偏光子４２に入射して、ワイ
ヤーグリッド偏光子４２から出射された直線偏光を、配向膜を有する板状部材Ｗに照射し
て光配向処理を行なう電気光学装置の製造方法であって、光源３２は長手方向を有し、ワ
イヤーグリッド偏光子４２は、長手方向に隣り合うように配置された第１の方向に延在す
るワイヤーグリッド４１を備えた第１の領域５１と第１の方向とは異なる第２の方向に延
在するワイヤーグリッド４１を備えた第２の領域５２とを有しており、ワイヤーグリッド
偏光子４２の第１の領域５１から出射された第１の偏光と、ワイヤーグリッド偏光子４２
の第２の領域５２から出射された第２の偏光とを夫々、板状部材Ｗ上の異なる領域に同時
に照射して光配向処理を行なう電気光学装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】液晶装置等の電気光学装置における配向不良を、容易な方法で適切に評価する
【解決手段】電気光学装置の評価方法は、一対の基板（１０，２０）間に電気光学物質（５０）が挟持されてなる電気光学装置を評価するものであり、複数の画素からなる画素領域（１０ａ）において、所定のパターン（１００）を一の方向に移動させるように表示するパターン表示工程と、所定のパターンが移動した後に残る残像を検出する残像検出工程と、残像に基づいて、電気光学物質の配向乱れを検出する配向乱れ検出工程とを備える。所定のパターンは、一の画素（１０１）と互いに隣り合う画素であって、一の画素における一の方向に位置する第１の辺を共有する第１画素（１０１）、及び一の画素と互いに隣り合う画素であって、一の画素における第１の辺に隣接する第２の辺を共有する第２画素（１０２）からなる斜めの輪郭を有する。 （もっと読む）

【課題】量産性に優れ、可変焦点レンズとして波面収差の小さい良好な結像性能を得ることが可能となる液晶レンズの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の液晶レンズの製造方法は、ラビング処理が施された配向膜を内側に有する一対の透明基板で液晶を挟持してなり、一対の透明基板のうち、少なくとも一方の透明基板の液晶側の基板表面に、凹部又は凸部が形成された液晶レンズの製造方法において、一対の透明基板の基板表面の少なくとも一方に、凹部又は凸部を形成する工程と、凹部又は凸部の表面に、配向膜を塗布する工程と、その配向膜の表面に、第１のラビング方向にラビングロールを移動させる第１のラビング処理工程と、第１のラビング処理における第１のラビング方向とは、１８０度逆方向となる第２のラビング方向にラビングロールを移動させる第２のラビング処理工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液晶の配向層を有する空洞を形成するための新規な方法を提供する。
【解決手段】微小光学デバイスの空洞４を形成する方法において、支持基板１０における表面の平面上にラビング処理した液晶配向層１２を形成するステップと、前記液晶配向層１２上に犠牲保護層を堆積するステップと、犠牲保護層上に樹脂層を堆積およびエッチングにより前記空洞４の壁６を形成するステップと、前記空洞４の壁６間における犠牲保護層を除去するステップとを有する。 （もっと読む）

【課題】高さの異なるパターン構造物を簡易な方法で効率よく作製できるパターン構造物の製造方法を提供する。
【解決手段】基板１０上の下地膜１２上に、感光性樹脂層を形成し、パターン露光し、現像して、基板表面から頂点までの高さが異なる２種以上のパターン構造物１４Ａ及び１４Ｂを形成し、下記式１及び下記式２を満たす。
１．０≧（（ｈ１＋Ｈ１）−（ｈ２＋Ｈ２））／（Ｈ１−Ｈ２）≧０．８ … 式１
１．２μｍ≧Ｈ１−Ｈ２≧０．２μｍ … 式２
〔Ｈ１；膜厚が厚い領域Ａにおける下地膜の膜厚（μｍ）：Ｈ２；膜厚が薄い領域Ｂにおける下地膜の膜厚（μｍ）：ｈ１；膜厚が厚い領域Ａにおける下地膜表面からパターン構造物１４Ａの頂点までの距離（μｍ）：ｈ２；膜厚が薄い領域Ｂにおける下地膜表面からパターン構造物１４Ｂの頂点までの距離（μｍ）〕 （もっと読む）

【課題】本発明が解決しようとする課題は、液晶のプレチルト差によって発生する液晶表示装置の残像を減少させて、表示特性を改善することにある。
【解決手段】本発明は、第１基板、前記第１基板と対向する第２基板、前記第１基板及び前記第２基板のうちの少なくとも１つの上に形成されている一対の電場生成電極、そして前記第１基板及び前記第２基板の間に介在されていて、液晶及び配向補助材を含む液晶層を含み、前記配向補助材は、メソゲン及び前記メソゲンに結合されている３つ以上の光重合基を含む、液晶表示装置及びその製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】スプレイ−ベンド配向転移を容易に発現し、かつ転移後のベンド配向維持が容易であり、表示品質の優れた液晶装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】正の誘電異方性を有するネマティック液晶からなる液晶層と、該液晶層を挟持して対向する、少なくとも一方の基板が光を透過する一対の基板とを含み構成される、液晶層に印加する電圧により液晶層のリタデーション制御を行う液晶装置であって、前記基板のうち一方の基板上に、複数の画素電極が配置された表示領域部と、該表示領域部以外の非表示領域部が配置され、もう一方の基板上には透明電極から成る対向電極が配置され、前記一対の基板の液晶層側に無機配向膜が設置されており、少なくとも一方の基板上に設置された前記無機配向膜は、表示領域部と非表示領域部における無機配向膜の膜密度が異なる液晶装置。 （もっと読む）

【課題】液晶の配向不良が発生するのを抑制しながら、より透過率を高くすることが可能な液晶表示装置を提供する。
【解決手段】この液晶表示装置１００は、共通電極１ｅおよび画素電極１ｄを含む一方基板１０と、一方基板１０と液晶１２を挟んで設けられた他方基板２０とを備え、液晶１２は、誘電率異方性Δεが負であり、一方基板１０と他方基板２０とのギャップ長ｄが２．５μｍ以下で、屈折率異方性Δｎとギャップ長ｄとの積であるΔｎｄが０．３４μｍ未満になるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】成膜時に成膜条件が変動することを防止して、良好な無機配向膜を成膜できるようにした液晶装置の製造装置を提供する。
【解決手段】成膜室２と、成膜室２内にて基板Ｗに配向膜材料をスパッタ法で成膜して無機配向膜を形成するスパッタ装置３と、基板Ｗを搬送する搬送トレイ６と、を備え、スパッタ装置３は、スパッタ粒子５ｐを放出する開口部３ａを有し、搬送トレイ６は、基板Ｗの外周Ｗｏの外側へ延長された延在部６ｅを有し、延在部６ｅは、少なくとも基板Ｗの成膜開始時に開口部３ａの全体を覆うように、基板Ｗの搬送方向Ｘの前方に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】スパッタ装置の異常放電を防止することができる液晶装置の製造装置を提供する。
【解決手段】成膜室２と、成膜室２の側方（Ｙ方向）に配置され、成膜室２内にて基板Ｗの成膜面Ｗｓに配向膜材料をスパッタ法で成膜して無機配向膜を形成するスパッタ装置３と、成膜面Ｗｓが鉛直方向（Ｚ方向）に沿うように基板Ｗを立てた状態で搬送する基板搬送手段（ローラー６ｒ）と、を備え、スパッタ装置３は、プラズマ生成領域を挟んで対向する一対のターゲット５ａ，５ｂを有し、一対のターゲット５ａ，５ｂは、互いに対向する面がそれぞれ鉛直方向（Ｚ方向）に沿うように立てた状態で配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】成膜時に成膜条件が変動することを防止して、良好な無機配向膜を成膜できるようにした液晶装置の製造装置を提供する。
【解決手段】成膜室２と、成膜室２内にて基板Ｗに配向膜材料をスパッタ法で成膜して無機配向膜を形成するスパッタ装置３と、基板Ｗを保持して搬送する搬送ホルダー６と、基板Ｗの周辺にガスを噴出するガス噴出口６ｈと、を備え、ガス噴出口６ｈは、基板Ｗの搬送時に基板Ｗとの位置関係が一定となるように成膜室２内に移動可能に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ＰＳＡ技術を用いた液晶表示パネルにおける表示むらの発生を防止する。
【解決手段】
本発明の液晶表示パネルの製造方法は、熱可塑性樹脂組成物から形成された殻壁３４を有し、光重合物の原料である光重合性化合物３２を内包するマイクロカプセル３０を用意する工程と、一対の基板１０、２０の間において、マイクロカプセル３０が液晶材料中に分散された状態を形成する工程と、マイクロカプセルの殻壁３４を液晶材料に溶解させることによって光重合性化合物と液晶材料との混合物を形成する工程と、液晶層４０に所定の電圧を印加した状態で光重合性化合物３２に光を照射することによって、液晶層の液晶分子４２のプレチルト方向を規制する配向維持層５２ａおよび５２ｂを形成する工程とを包含する。 （もっと読む）

【課題】カラーフィルタ層の欠陥を修正したときでも、表示品位が低下するのを抑えることができる液晶パネル、及びその製造装置、並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】一対の透明基板と、一対の各透明基板に設けられるとともに、所定のラビング方向に沿ってラビング処理が施された配向膜と、一対の一方の透明基板と配向膜との間に設けられるとともに、所定の色に着色されたカラーフィルタ層と、配向膜に狭持されるように、一対の透明基板の間に設けられた液晶層とを備えた液晶パネルにおいて、カラーフィルタ層には、欠陥を修正した修正部分５０が設けられ、修正部分５０には、ラビング方向に平行な辺５０ａ、５０ｃが形成されている。 （もっと読む）

【課題】インクジェット装置を用いて、基板上の非画素領域に対応する領域にスペーサ粒子を高精度に配置することを可能とする液晶表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】画素領域と非画素領域とを有し、対向された第１，第２の基板２，３を有する液晶表示装置の製造方法であって、インクジェット装置のノズルから、スペーサ粒子１３が分散されているスペーサ粒子分散液を第１の基板２上に吐出し、第１の基板２上の非画素領域に対応する領域にスペーサ粒子１３を配置する工程を備え、スペーサ粒子分散液が、沸点が２００℃以上であり、かつ表面張力が４２ｍＮ／ｍ以上である溶媒Ｘを少なくとも含み、スペーサ粒子１３を配置する工程において、１つのノズルから１回で吐出されるスペーサ粒子分散液中に含まれる溶媒Ｘの量が０．５〜１５ｎｇである、液晶表示装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】液晶分子の適正なプレチルト角を極めて安定且つ容易に得ることができる配向膜を備えた液晶表示装置、及びこのような配向膜を用いてプロセスを増加させることなく容易且つ正確に分割配向を行なうことを可能とする。
【解決手段】ポリマーｘ１が液晶分子の配向を初期状態である垂直配向から変化させ、ランダム水平配向となるものであり、ポリマーｘ２が液晶分子の配向を初期状態に維持するものを用い、これらを混合又は重合させたものを含む材料から配向膜１６ａ，１６ｂを構成する。このような配向膜に、スリットの形成された光学マスクを介して紫外線照射し、１回の照射により２分割配向を実現する。 （もっと読む）