【課題】
ガラス基板と光学フィルムの貼り合わせ積層体であって、光学フィルムの接着状態が強固で且つ密着性に優れ、しかも耐久性の良い積層体を提供すること、
【解決手段】
ガラス基板上に光学フィルムが接着剤層を介して積層されたガラス基板積層構造体であって、該ガラス基板における接着剤層側の表面は錫（Ｓｎ）またはその酸化物が少なくとも微粒子状に散在しかつ該接着剤層は、アクリル樹脂系接着剤層よりなる層であることを特徴とするガラス基板積層構造体。
なし （もっと読む）

【課題】液晶装置用基板に形成される凹部の形状を比較的容易に制御する。
【解決手段】液晶装置用基板の製造方法は、基板（２３０）上に複数の開口部（２３１）を有するレジストパターン（２３０）を形成するレジストパターン形成工程と、レジストパターンを用いて基板にエッチングを施して基板上に複数の凹部を形成する凹部形成工程と、複数の開口部の各々を拡張するように、レジストパターンにアッシングを施すアッシング工程と、複数の凹部の各々を拡張するように、アッシングされたレジストパターン（２２３１´）を用いて、基板にエッチングを施すエッチング工程とを備える。当該製造方法では、アッシング工程とエッチング工程とを複数回交互に繰り返すことにより、複数の凹部の各々の形状を非球面形状のレンズに対応する形状とする。 （もっと読む）

【課題】容易かつ安価に脱泡清澄が可能であり、かつ情報表示装置、特にアクティブマトリクス型液晶表示装置のガラス基板として好適に用いられるガラス組成物およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で示して、
ＳｉＯ₂ ７６．５〜８８％，
Ｂ₂Ｏ₃ ６〜１８％，
Ａｌ₂Ｏ₃ ０．５〜４．５％，
Ｌｉ₂Ｏ ０〜０．５％，
Ｎａ₂Ｏ ０〜０．５％，
Ｋ₂Ｏ ２〜１０％，
ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ ０〜２％，
を含み、所定の範囲の塩素を含むことを特徴とするガラス組成物。 （もっと読む）

【課題】高い透明性を有するとともに、顔料、色素、染料等の従来の着色材を用いることなく特定の波長で発色する透明複合シートおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の透明複合シートの製造方法は、透明な樹脂材料と、一次粒子の平均粒径が可視光の波長より小さい球状ナノ微粒子（粒子）とを含む透明複合シートの製造方法であって、球状ナノ微粒子の含有量を調整することにより、全光線透過率、ヘイズ率、最大反射率および最大反射率波長の少なくとも１つを制御することを特徴とする。例えば、透明複合シートの全光線透過率は、球状ナノ微粒子の含有量を徐々に増やすことにより、図５（ａ）に示すように、極小値と極大値とを順次とりながら、徐々に（連続的に）低下するよう変化するので、その傾向を踏まえることで、透明複合シートの全光線透過率を制御して、目的とする特性の透明複合シートを容易に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】マイクロレンズ基板としての特性である、高透過率、高屈折率、高耐熱性、耐薬品性、耐光性、耐クラック性に優れるとともに、効率よく製造することができるマイクロレンズ基板、液晶パネル用対向基板、液晶パネル、および液晶パネル用対向基板の製造方法を提供すること。
【解決手段】液晶滴下工法によって製造される液晶パネルであって、レンズ形状の複数の凹部が形成された凹部基板と前記凹部に樹脂組成物が充填されてなる凸レンズ基板とを有するマイクロレンズ基板を備え、前記樹脂組成物は、下記式（１）および（２）で示される化合物が縮重合されてなることを特徴とする液晶パネル。
Ａｒ_２Ｓｉ（ＯＨ）_２ …（１）
ＲＳｉ（ＯＲ’）_３ …（２） （もっと読む）

【課題】各種ディスプレイの製造工程において、帯電を引き起こし難いとともに、プレートにはり付き難く、しかも配線膜の断線やＴＦＴの形成不良等が発生し難いガラス基板の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のガラス基板の製造方法は、第一の表面と第二の表面を有するガラス基板の製造方法において、第一の表面の平均表面粗さＲａを０．２ｎｍ以下とし、第二の表面の平均表面粗さＲａが０．３〜１．５ｎｍになるように、ＨＦを０．０５〜５質量％含有する薬液またはＮＨ_４Ｆを２０質量％以上含有する薬液により、第二の表面を化学処理することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ディスプレイパネル用フレキシブル基板及びその製造方法に関し、本発明の目的は、透明でかつ薄膜でありながら、熱膨張係数が低く、柔軟性、耐熱性、及び表面粗さに優れたディスプレイパネル用フレキシブル基板を提供することである。
【解決手段】本発明にかかるディスプレイパネル用フレキシブル基板は、第１の耐熱性樹脂の内部にガラスクロスが含浸された第１のフィルムと、第１のフィルムの耐熱性樹脂と同等の透過率及び耐熱性を有する樹脂であって、前記第１のフィルムの少なくとも片面に塗布される中間材と、第２の耐熱性樹脂から前以って製造されたフィルムであって、前記中間材の上にラミネートされる第２のフィルムとを含む、フィルム複合構造で構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】装置全体の厚さを、液晶表示素子の厚さと同程度に薄くすることができる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】対向配置された観察側とその反対側の一対の基板２，３と、前記一対の基板２，３間に分散させて配置され、一対の基板２，３間の間隙を規定し、且つ光を拡散させるための、透明材８ａに前記透明材８ａとは異なる光屈折率をもった微粒子ポリマー９が分散された透明部材からなる複数の光拡散性ギャップ材８と、一対の基板２，３間の間隙に封入された液晶層５と、一対の基板２，３の互いに対向する内面に設けられ、電圧の印加により液晶層５の液晶分子の配向状態を変化させるための複数の電極６，７とからなる液晶表示素子１と、前記液晶表示素子１の側方に配置され、液晶表示素子１の端面に向けて光を照射する光源とを備える。 （もっと読む）

【課題】反射型液晶装置等の電気光学装置において、高品質な画像を表示する。
【解決手段】電気光学装置は、単結晶シリコンからなる素子基板１０と、素子基板上に設けられた複数の反射型の画素電極９と、画素電極毎に設けられており、素子基板上に絶縁膜１２を介して配置されると共に多結晶シリコンからなる第１半導体層１ａを有する第１トランジスタ３０とを備え、これにより、チャネル領域に蓄積されるキャリアのライフタイムを短くすることができる。特に光の照射によって生じ易い、キャリアのライフタイムが長いことに起因するオフリーク電流の発生を低減或いは防止できる。 （もっと読む）

薄膜電子デバイスを製造する方法は、硬いキャリア基板（４０）に直接的に第１のプラスチックコーティング（ＰＩ−１）を設け、第１のプラスチックコーティング上に薄膜電子素子（４４）を形成することを有する。薄膜電子素子を覆う第２のプラスチックコーティング（４６）が設けられ、頂部に、第２のプラスチックコーティングによって離間されて付随の電子素子の真上に位置する部分を含む電極（４７）が備えられる。硬いキャリア基板（４０）は、レーザー解放プロセスによって第１のプラスチックコーティングから解き放たれる。この方法は、例えば薄膜トランジスタといった電子素子の製造用の基盤として、伝統的な材料を使用することを可能にする。第２のプラスチックコーティングは、既知のフィールド・シールデッド・ピクセル技術の部分を形成することができる。
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【課題】液晶表示領域における黒表示の際の光抜けを、基板の破損の憂いがなく回避させた液晶表示装置の提供。
【解決手段】液晶を挟持して対向配置される第１基板と第２基板を備え、前記第１基板の前記液晶側の面に、一方向に延在された複数のゲート信号線と、前記一方向に交差する方向に延在された複数のドレイン信号線と、隣接する一対の前記ゲート信号線と隣接する一対の前記ドレイン信号線とで囲まれた画素の領域に薄膜トランジスタと、画素電極と、この画素電極との間に前記第１基板の面に平行な成分を有する電界によって前記液晶の分子を駆動させる対向電極とを備え、前記画素は、それぞれ、前記画素電極と前記対向電極との間に前記電界が印加されていない際には黒表示がなされるように構成され、前記第２基板は、その面積が前記第１基板の面積よりも小さく形成され、その厚さは前記第１基板の厚さより小さく設定されている。 （もっと読む）

【課題】表面の平滑性が高い透明基板を提供する。
【解決手段】ガラス繊維より屈折率の大きい高屈折率樹脂と、ガラス繊維より屈折率の小さい低屈折率樹脂とを混合して、屈折率がガラス繊維の屈折率に近似するように調整された樹脂組成物を、ガラス繊維基材に含浸・硬化して作製される透明積層板１を備える。表面を平滑に形成するための透明な平滑化層２が、転写フィルム３に塗装して設けた樹脂層４を転写することによって、透明積層板１の表面に形成されている。 （もっと読む）

【課題】表面の平滑性が高く、また水蒸気などのガスの遮断性が高い透明基板を提供する。
【解決手段】ガラス繊維より屈折率の大きい高屈折率樹脂と、ガラス繊維より屈折率の小さい低屈折率樹脂とを混合して、屈折率がガラス繊維の屈折率に近似するように調整された樹脂組成物を、ガラス繊維基材に含浸・硬化して作製される透明積層板１を備える。表面を平滑に形成するための透明な平滑化層２が、無機フィラーを含有するコーティング剤の塗装によって透明積層板１の表面に形成されている。コーティング剤の塗装によって透明積層板１の凹凸を埋めて平坦にならした状態で平滑化層２を形成することができ、表面の平滑性を高めることができる。また平滑化層２には無機フィラーが含有されているため、平滑化層２の硬化収縮を低減して、平滑性の効果をより高く得ることができると共に、平滑化層２による水蒸気などのガスの遮断性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】表面の平滑性が高い透明基板を提供する。
【解決手段】ガラス繊維より屈折率の大きい高屈折率樹脂と、ガラス繊維より屈折率の小さい低屈折率樹脂とを混合して、屈折率がガラス繊維の屈折率に近似するように調整された樹脂組成物を、ガラス繊維基材に含浸・硬化して作製される透明積層板１を備える。表面を平滑に形成するための透明な平滑化層２が、硬化収縮率が５％未満のコーティング剤の塗装によって透明積層板１の表面に形成されている。コーティング剤の塗装によって透明積層板１の凹凸を埋めて平坦にならした状態で平滑化層２を形成することができ、表面の平滑性を高めることができる。しかも平滑化層２を形成するコーティング剤は硬化収縮率が５％未満であるため、硬化収縮によって平滑化層２に生じる凹凸を低減することができ、平滑化層２による平滑性の効果をより高く得ることができる。 （もっと読む）

【課題】表面に凹部が存在する液晶セルガラス基板に対し、その凹部を充分に埋めて空隙に起因する輝点等を生じず、耐久性にも優れる光学フィルム貼合ガラス基板を提供する。
【解決手段】ガラス基板１に粘着層６を介して光学フィルム５を積層し、光学フィルム貼合ガラス基板１０とする。ガラス基板１は、深さＤが１５μm以下で幅Ｗが２５０μm以下の凹部２，３，４を有する。粘着層６は、アクリル酸アルキルと極性官能基を有する単量体とを含むモノマー混合物から得られ、高分子量でガラス転移温度が低い第一のアクリル樹脂、及びアクリル酸アルキルとメタクリル酸アルキルとを含むモノマー混合物から得られ、低分子量でガラス転移温度が高い第二のアクリル樹脂を含む粘着剤組成物から形成される。粘着層６がガラス基板１表面の凹部を埋め、埋まりきらずに空隙２ａが残る場合でも、その投影面積は当初の凹部２の投影面積に比べて２０％以下となる。 （もっと読む）

【課題】
軽量であってかつ環境負荷を低減しつつ高い清澄性を有する表示装置用ガラス基板を提供する。
【解決手段】
質量％表示で、ＳｉＯ_２ ５０〜７０％、Ｂ_２Ｏ_３ ５〜１８％、Ａｌ_２Ｏ_３ １０〜２５％、ＭｇＯ ０〜１０％、ＣａＯ ０〜２０％、ＳｒＯ ０〜２０％、ＢａＯ０〜１０％、ＲＯ ５〜２０％（ただしＲはＭｇ、Ｃａ、ＳｒおよびＢａから選ばれる少なくとも１種である）、Ｒ’_２Ｏ ０．２０％を超え２．０％以下（ただしＲ’はＬｉ、ＮａおよびＫから選ばれる少なくとも１種である）を含むとともに、溶融ガラス中で価数変動する金属の酸化物を合計で０．０５〜１．５％含み、Ａｓ_２Ｏ_３、Ｓｂ_２Ｏ_３およびＰｂＯを実質的に含まないガラスからなることを特徴とする表示装置用ガラス基板である。 （もっと読む）

【課題】線膨張係数が小さく、透明性に優れた液晶表示装置用、有機ＥＬ表示装置用プラスチック基板、電子ペーパー用基板等のディスプレイ用基板または太陽電池用基板に好適に使用できる透明複合材料を提供する。
【解決手段】(1) 脂肪族エポキシ化合物から合成されるビニルエステル樹脂を含むビニルエステル樹脂組成物６０質量％〜９０質量％に、４級アンモニウム塩及び／または４級ホスホニウム塩によって有機化処理された数平均粒径が１０ｎｍ〜３００ｎｍであり、アスペクト比が１０〜３００である合成スメクタイト１０質量％〜４０質量％を分散させた組成物を硬化してなる透明複合材料、(2) 硬化前の前記複合材料原料組成物を電子線（ＥＢ）、紫外線（ＵＶ）または熱硬化させる透明複合材料の製造方法、(3) 前記透明複合材料を基材とした表示装置用基板及び太陽電池用基板。 （もっと読む）

【課題】 薄膜ガラスのハンドリング性に優れ、光学的等方性があり、かつ虹彩模様が低減された積層シートを提供する。
【解決手段】 本発明の積層シートは、薄膜ガラスの少なくとも片面に積層された透明架橋フィルムが積層された積層シートであって、前記透明架橋フィルムは、ビニルエステル組成物と多官能アクリレートと混合した混合組成物の硬化・架橋物である。本発明の積層フィルムは、透明架橋フィルムが薄膜ガラス上に直接積層されているので、薄膜ガラスのハンドリング性に優れた積層フィルムを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】基板寸法が１１００ｍｍ×１２５０ｍｍ以上、特に２０００ｍｍ×２０００ｍｍ以上である場合に、ガラス基板全面に渡って、溶融欠陥検査を適正に行うことにより、溶融欠陥がない大型のガラス基板を得ること。
【解決手段】本発明のガラス基板は、基板寸法が１１００ｍｍ×１２５０ｍｍ以上であり、且つ経路長５０ｍｍにおける波長５００〜８００ｎｍの透過率が８０％以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】防眩性および耐擦傷性、強度（スチールウール強度）、鉛筆硬度等に優れた透明被膜付基材を提供する。
【解決手段】基材上に、平均粒子径(Ｄ_P)が０．１〜５μｍの範囲にある無機酸化物粒子
とマトリックスとからなり、該無機酸化物粒子の屈折率（ｎ_P）とマトリックスの屈折率
（ｎ_M）との差（ｎ_P）−（ｎ_M）が０．０５〜０．８の範囲にあり、表面に凹凸を有する
第１透明被膜、および、該第１透明被膜上に、表面が平坦な第２透明被膜が形成されてなることを特徴とする透明被膜付基材。前記無機酸化物粒子の屈折率（ｎ_P）が１．２０〜
２．５０の範囲にある。 （もっと読む）