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Fターム[2H090LA05]の内容

液晶−基板、絶縁膜及び配向部材 (35,882) | 他の構成要素との関連 (6,253) | 光学要素 (2,731)

Fターム[2H090LA05]の下位に属するFターム

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Fターム[2H090LA05]に分類される特許

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【課題】光配向処理における柱状スペーサの投影部に起因する配向ムラが防止された液晶装置、電子機器を提供すること。
【解決手段】液晶装置において、柱状スペーサ5は、サブ画素SGを区画するように格子状に設けられた遮光部53aに重なるように配置され、柱状スペーサ5と光照射による柱状スペーサ5の投影部とが遮光部53aと突出部53bとが設けられた領域内に位置するように、遮光部53aに対する相対的な位置が投影部の投影方向に対して設定されている。あるいは、遮光部53aは、柱状スペーサ5と柱状スペーサ5の投影部とが遮光部53aが設けられた領域内に位置するように投影部の投影方向における遮光部53aの幅L2が、投影方向に沿った他の遮光部53aの幅L1よりも広く設定されている。 (もっと読む)


【課題】光センサ機能を有し、表示品位に優れた液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶表示装置は、複数のスイッチング素子及び複数の光センサ15が形成されたアレイ基板1と、対向基板2と、液晶層3と、配向制御部とを備えている。配向制御部は、アレイ基板1及び対向基板2の少なくとも何れか一方に設けられ、液晶層3の複数の液晶分子の配向状態を制御する。複数の光センサ15は、配向制御部に重なっている。 (もっと読む)


【課題】良好なコントラスト特性を有し、且つ、ディスクリネーション等の発生を防止した液晶装置を得ると共に、製造工程の更なる簡素化を可能とした液晶装置の製造方法を提供する。
【解決手段】垂直配向領域A1に、シロキサン結合(Si−O)を含みランダムな原子構造を有するSi骨格と、このSi骨格に結合する脱離基とを含む重合膜を形成する工程と、重合膜にエネルギーを付与して脱離基をSi骨格から脱離させる工程と、重合膜の表面に長鎖アルキル鎖を形成して垂直配向膜41とする工程と、水平配向領域A2に短鎖アルキル鎖を形成して水平配向膜42とする工程と、長鎖アルキル鎖及び短鎖アルキル鎖が形成された面を一の方向に沿ってラビング処理する工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】基板上に複数の配向膜を形成する場合において、各配向膜の形成領域を高精度に制御可能な液晶装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の液晶装置の製造方法は、同一基板10A上に、第1配向膜と、第1配向膜とは異なる方向に配向規制力を有する第2配向膜とを有する液晶装置の製造方法であって、前記基板10A上に第1配向膜の材料膜14aを形成する工程と、第1配向膜の材料膜14a上にレジストRを形成する工程と、レジストRをマスクとして第1配向膜の材料膜14aをエッチングする工程と、前記エッチングにより第1配向膜の材料膜14aが除去された部分に、第2配向膜の形成材料を含む液状体16を配置する工程と、液状体16を加熱処理して第2配向膜の材料膜15aを形成する工程と、を備えていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】表示領域の周辺の額縁領域が狭い液晶表示パネルをモールドに組み込んだ液晶表示装置において、液晶表示パネルがモールドから剥がれる現象を対策する。
【解決手段】モールド16の壁部161の内側に液晶表示パネルが収容され、モールド16の段部に載置されている。モールド16の段部と液晶表示パネルは遮光テープによって接着している。モールドの壁部の一部を除去し、この部分に遮光テープの幅を広げた部分31を接着し、接着力を向上させる。これによって、遮光テープがモールド16から剥離する現象を回避でき、同時に、液晶表示パネルがモールド16から剥がれることを防止する。 (もっと読む)


【課題】表面に凹部が存在する液晶セルガラス基板に対し、その凹部を充分に埋めて空隙に起因する輝点等を生じず、耐久性にも優れる光学フィルム貼合ガラス基板を提供する。
【解決手段】ガラス基板1に粘着層6を介して光学フィルム5を積層し、光学フィルム貼合ガラス基板10とする。ガラス基板1は、深さDが15μm以下で幅Wが250μm以下の凹部2,3,4を有する。粘着層6は、アクリル酸アルキルと極性官能基を有する単量体とを含むモノマー混合物から得られ、高分子量でガラス転移温度が低い第一のアクリル樹脂、及びアクリル酸アルキルとメタクリル酸アルキルとを含むモノマー混合物から得られ、低分子量でガラス転移温度が高い第二のアクリル樹脂を含む粘着剤組成物から形成される。粘着層6がガラス基板1表面の凹部を埋め、埋まりきらずに空隙2aが残る場合でも、その投影面積は当初の凹部2の投影面積に比べて20%以下となる。 (もっと読む)


【課題】 良好な表示性能を備える液晶表示素子を製造する。
【解決手段】 (a)第1の透明基板上に第1の透明導電膜を、第2の透明基板上に第2の透明導電膜を形成する。(b)第1の透明導電膜、第2の透明導電膜の少なくとも一方に、レーザビームを照射して、面積的または厚さ方向に階調を備える部分を形成する。(c)第1及び第2の透明基板上に、第1及び第2の透明導電膜を覆うように配向膜を形成し、配向膜に配向処理を施す。(d)第1及び第2の透明基板の配向膜間に液晶層を形成する。 (もっと読む)


【課題】引出し配線の断線を予防しシール材と絶縁膜間の密着性の低下を防止して信頼性
の向上を図った液晶パネルを提供すること。
【解決手段】表示領域DAから非表示領域NDAへ引出されて絶縁層で覆われた複数本の
引出し配線SL、GL及びこれらの引出し配線SL、GLが外部制御回路へ接続される端
子領域Tを有する第1の基板2と、第1の基板2に対向配設される透明基板からなる第2
の基板12とを有し、これらの第1、第2の基板2、12のいずれか一方の基板に非表示
領域に対応する箇所にシール材9を塗布して貼り合せた液晶パネル1において、第1の基
板2は、シール材9が設けられた部分を除いた第2の基板12を切除する切断線Sに対応
する箇所の絶縁層の上に保護部材11が配設されている。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で、基板に対する感光材料層の貼り付け状態を容易且つ高精度に検出することを可能にする。
【解決手段】貼り付け位置検査装置94は、ゴムローラ80a、80bの下流側に配置される検出部96a〜96fを備える。検出部96aは、貼り付け基板24aの下方側から照明光Lを照射するLED照明98と、前記貼り付け基板24aの上方側に配置されるCCDカメラ100と、前記貼り付け基板24aに近接し且つ少なくとも感光性ウエブ22aから外部に露出するガラス基板24の一端部を覆って配置されるNDフィルタ102とを備える。 (もっと読む)


【課題】コントラスト比の高い液晶表示素子を得る。
【解決手段】少なくとも、A面サファイア基板の両面を鏡面仕上げする工程と、前記サファイア基板の表面にシリコン酸化膜を形成する工程と、前記A面サファイア基板の表面に単結晶シリコン基板を貼付する工程と、前記A面サファイア基板の裏面を粗面化する工程と、前記単結晶シリコンにLSI加工をする工程と、前記A面サファイア基板のC結晶軸と該A面サファイア基板側に貼付される偏光板の透過偏光軸または吸収偏光軸のいずれかの偏光軸及び前記A面サファイア基板に形成される配向膜の配向軸を合わせる工程を具備する透過型液晶表示素子の製造方法とする。 (もっと読む)


【課題】インクジェット装置によって塗布された配向膜溶液の液滴の直進性を検査する。
【解決手段】液晶パネル10は、互いに貼り合わされる一対の基板17,18と、両基板17,18間に介在する液晶層19と、両基板17,18における液晶層19側を向いた面にそれぞれ形成されるとともに液晶層19を配向させる配向膜27,31とを備え、両基板17,18には、インクジェット装置41による配向膜溶液塗布時における配向膜溶液の液滴36の塗布方向の両端位置で且つ塗布方向の基準となる基準線L上に並ぶ一対の指標部33が形成されている。 (もっと読む)


【課題】本発明は、液晶パネルに帯電防止機能を付加するとともに曲げ強度を向上させることができる液晶パネルとその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明による液晶パネルは、2枚のガラス基板1、21が貼り合わされて形成されたフレキシブル性を有する液晶パネル54において、少なくとも一方のガラス基板1、21の外側主面と、ガラス基板1、21の端部および側面64とに透明導電性膜65を備えることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】電気光学装置における電気光学物質の熱を効率的に放散する。
【解決手段】電気光学装置(1)は、電気光学物質(50)を挟持する一対の基板(10、20)と、該一対の基板の少なくとも一方の基板における電気光学物質に対向しない側に設けられた防塵用基板(201、202)と、一対の基板及び防塵用基板のうち少なくとも一の基板の側面に少なくとも部分的に配置され、一の基板の熱を放散する放熱用部材(10f、20f、201f、202f)とを備える。放熱用部材によって、一の基板の中心付近と側面との間に比較的大きな温度勾配が生じるため、効率的に一の基板の熱を放散することができる。この結果、電気光学物質の熱を効率的に放散することができる。 (もっと読む)


【課題】受光素子32の光感度を向上し、暗電流の発生を抑制する。
【解決手段】画素領域PAにて受光素子32が設けられたセンサ領域SAにおいて、平坦化膜60aの表面に絶縁膜60bを形成する。しかし、そのセンサ領域SAにおいて平坦化膜60aの表面に形成された絶縁膜60bを除去するドライエッチング処理については、実施をしない。 (もっと読む)


【課題】低電圧で駆動可能な、横電界を用いる新しい散乱型液晶を提供する。
【解決手段】液晶表示装置は、所定の間隙を介して互いに接合した一対の基板1,1aと、この間隙に保持された液晶層10と、少なくとも片方の基板1に形成され液晶層10に基板1と平行な横電界を印加する電極17とを有する。横電界を印加しない状態で、液晶層10は光透過状態を呈する一方、横電界を印加した状態で、液晶層10は光散乱状態を呈する。液晶層10は正の誘電異方性を有する液晶材料からなり、横電界を印加しない状態で、横電界と平行な方向に配向している。 (もっと読む)


【課題】シール材の密着力を向上させ、外部からの水分の侵入による腐食や、表示性能の劣化等を引き起こしにくい液晶表示装置を得ることを目的とする。
【解決手段】本発明における液晶表示装置は、対向して配設され、液晶を挟持する2枚の透明基板1,3と、2枚の透明基板1,3の周縁部に配設され、2枚の透明基板1,3を接着するシール材2と、一方の透明基板1とシール材2との間に配設され、シール材2と接触する位置にピット状またはスリット状の第1の段差構造8を有し、第1の段差構造8の底面に凹凸構造9を有するブラックマトリクス5と、を備える。 (もっと読む)


【課題】外観検査用照明装置及び外観検査装置において、収束光を用いて高精度な外観検査を実現すると共に、装置の小型化を図る。
【解決手段】被検査基板21に対し照明光を照射する外観検査用照明装置10において、散乱光SLを発する面光源11と、この面光源11より発せれた散乱光SLから略平行光PLを抽出する平行光抽出部材12と、この平行光抽出部材12より抽出された略平行光PLを集光する集光レンズ13と、を備える構成とする。 (もっと読む)


【課題】防眩性および耐擦傷性、強度(スチールウール強度)、鉛筆硬度等に優れた透明被膜付基材を提供する。
【解決手段】基材上に、平均粒子径(DP)が0.1〜5μmの範囲にある無機酸化物粒子
とマトリックスとからなり、該無機酸化物粒子の屈折率(nP)とマトリックスの屈折率
(nM)との差(nP)−(nM)が0.05〜0.8の範囲にあり、表面に凹凸を有する
第1透明被膜、および、該第1透明被膜上に、表面が平坦な第2透明被膜が形成されてなることを特徴とする透明被膜付基材。前記無機酸化物粒子の屈折率(nP)が1.20〜
2.50の範囲にある。 (もっと読む)


【課題】 低温環境下で液晶表示装置の応答速度を向上させる。
【解決手段】
液晶表示装置は、対向する一対の基板と、一対の基板間に挟持された液晶層と、一対の基板の各々の液晶層側に形成された電極パターンと、一対の基板の少なくとも一方において電極パターンよりも液晶層側に形成され、赤外波長の光を吸収する成分を含んだ機能性材料膜と、赤外波長の光を前記機能性材料膜に対して照射する装置とを含む。 (もっと読む)


【課題】ガラス基板の任意の点から板厚差を計測する方向性を的確なものとし、且つ板厚測定範囲の最小単位の適正化をも図ることにより、従来は困難或いは不可能とされていた用途に対しても、十分に対処可能な平坦度を有するガラス基板を提供する。
【解決手段】縦方向寸法aが300mm以上であり且つ横方向寸法bが300mm以上であって、その板厚の平均値が0.3〜4.0mmの範囲内にあり、面内における任意の位置を基準点Oとして、直交する二つの辺2、3にそれぞれ沿う方向をX方向およびY方向とした場合に、基準点OからX方向の両側にそれぞれ20mm離れたA点およびB点と、基準点OからY方向の両側にそれぞれ20mm離れたC点およびD点と、基準点OからX方向の両側にそれぞれ20mm離れ且つ基準点OからY方向の両側にそれぞれ20mm離れたE点、F点、G点およびH点との計八点のそれぞれの板厚と、基準点Oの板厚との差の絶対値を3μm以下とする。 (もっと読む)


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