【課題】フィルムの加熱温度と成形手段を特定することによって、液晶表示面のバックライトやキー表示部分の照明装置として用いた場合に、液晶表示面やキー表示部分が十分明るくなるような集光性を持ち、かつ、非常に薄く軽量な多目的照明用フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】透明樹脂フィルムの巻取りロールと、該ロールから引き出した透明樹脂フィルムの搬送路の上下両面に配置した加熱手段と、加熱手段の後方において、加熱軟化した透明樹脂フィルム表面に圧着して該表面に多数の凹凸面を形成する成形手段とを順次配置し、巻取りロールから透明樹脂フィルムを引き出して搬送路上を加熱手段に送り込み、加熱手段で加熱軟化した透明樹脂フィルム表面に成形手段を適用して該表面に多数の凹凸面を形成するようにしたことを特徴とする多目的照明用フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 画素とマスクとの高い位置合わせ精度を必要とせず、また大型のマスクを用いることなく露光することで、生産性よくカラーフィルタを製造する方法を提供する。
【解決手段】 透明基板２の厚み方向一方の表面に、遮光部４を形成し、透明基板２の厚み方向一方の表面に、ネガ型の感光性樹脂組成物を含む感光性樹脂層５を形成し、同一の色相が形成される複数の画素部３のうち、少なくとも１つの画素部３を選択的に照射可能な描画機６を走査することによって、透明基板２の厚み方向他方の表面から、同一の色相が形成される画素部３に光を照射し、感光性樹脂層５を現像して、画素部３を形成する。 （もっと読む）

【課題】略長方形の被着色部をインクジェット方式により着色する方法において、インクの着弾順序によらず、インクの白抜けを有効に抑えることができる方法を提供することを課題とする。
【解決手段】略長方形の被着色部の長手方向に対しインクジェットヘッドを垂直に走査しながら、着色インクを該長手方向に沿って1列に複数滴吐出する吐出工程を含む方法において、（ａ）該1列の両端に着弾するインク滴ａ，ａ’の中心位置と、前記被着色部の外周壁の短辺までの距離Ｌ１が、飛翔時のインク粒径の５０〜１５０％であり、かつ両端に着弾するインク滴ａ，ａ’の中心位置と、それより内側に着弾する直近のインク滴の中心位置ｂ、ｂ’との間の最短距離Ｌ２が、飛翔時のインク粒径の１００％〜１５０％となるようにする。 （もっと読む）

【課題】長期間保存してもリターデーション値のばらつきが小さく、馬の背故障、巻芯転写故障、巻始めシワ故障等のフィルム原反の変形故障が発生しない光学フィルムの提供。
【解決手段】トリアジン骨格を有する化合物、フェニルベンゾエート骨格を有する化合物、ビフェニル骨格を有する化合物、及び１，２−ジフェニルアセチレン骨格を有する化合物からなる群から選択される少なくとも一種と下記一般式（６）によって代表されるリン酸エステル金属塩化物の少なくとも一種と、セルロースエステルとを含有する光学フィルムを使用した偏光板及び液晶表示装置。
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【課題】溶剤の結露を抑制して結露に起因する欠陥の発生を防止し、歩留まりを向上させることを可能とするカラーフィルタ製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】減圧加熱装置８は、減圧部９によりチャンバ４１内の空気を吸引して減圧し、加熱部１０はチャンバ４１内の温度低下を抑制すると同時に基板３の着色層４５を加熱する。着色層４５から水分や溶剤が気化して気化成分５１が生じる。気化成分５１は、チャンバ４１内に蒸散して滞留する。加熱部１０がチャンバ４１内を上部から加熱することにより気化成分５１が結露することを防止する。従って結露に起因する欠陥の発生を防止することができる。また、加熱部１０は、チャンバ４１内の温度低下を抑制すると同時に着色層４５を加熱するので、着色層４５からの水分や溶剤の気化を促進し乾燥時間を短縮することができる。 （もっと読む）

【課題】縦延伸を行った熱可塑性樹脂フィルムのＲｅ・Ｒｔｈが均一な熱可塑性樹脂フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】テンター６２内において、フィルム１２’の上下面側に対向して設けられた複数の熱風吹出しノズルで加熱しながら、フィルム１２’の両端部をテンターレール６５、６６の複数のクリップ７０…で把持してフィルム搬送しながら幅方向に延伸する熱可塑性樹脂フィルム１２’’の製造方法において、テンター入口７６から延伸開始点８０まで、延伸開始点８０でのテンターレール幅Ｗ２が、テンター入口７６でのテンターレール幅Ｗ１よりも広い状態でフィルム搬送しながら予熱する。 （もっと読む）

【課題】延伸ムラの少ない位相差フィルムの製造方法、位相差フィルム偏光板及び液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】熱可塑性樹脂フィルムを、延伸倍率α[％]、温度β[℃]，延伸速度γ[％／ｍｉｎ]で延伸したときに、下記式（１）（２）を満たすように延伸倍率α[％]、温度β[℃]，延伸速度γ[％／ｍｉｎ]を調整して延伸して位相差フィルムを製造したので、延伸ムラを防止することができる。
Ｚ＞Ｘ ・・・ （１）
（Ｘ×１００／ｋ）×０．２ ＜ （Ｙ−Ｘ）×１００／ｋ ・・・ （２）
（但し、Ｘ：応力ひずみ曲線における降伏応力[ＭＰａ]，Ｙ：降伏応力までのひずみ量をｋ[％]としたとき、降伏応力から更にｋ[％]延伸したときの応力ひずみ曲線における応力[ＭＰａ]，Ｚ：α[％]に延伸したときの応力ひずみ曲線における応力[ＭＰａ]、を表す） （もっと読む）

【課題】 導光板に設けた凸部での輝線の発生を抑制する。
【解決手段】 平面形状が略長方形で、短辺１０２が入光面１０２Ｎとなり、長辺１０１の側面に凸部１０４Ｔを有し、該凸部１０４Ｔと前記長辺１０１との接続部にＲ付け１０４ＴＲがなされている薄肉導光板１０４において、該Ｒ付け１０４ＴＲの形状を、前記凸部１０４Ｔの端点１０４ＴＴを通り、かつ、該凸部１０４Ｔを設けた長辺１０１の前記端点１０４ＴＴ側の側面で接する仮想円１０５の一部で、該仮想円１０５は前記端点１０４ＴＴにおける仮想円１０５の接線１０５ＴＳと前記長辺１０１とが交叉する角度（θ）が、１°＜θ＜２０°となる半径Ｒを有する様に構成した。これにより、輝線の発生を抑制した導光板を射出成形で製作することが可能になった。 （もっと読む）

【課題】基板上に予め形成された基板側アライメントマークがブラック層により覆われたとしても、基板側アライメントマークを用いて基板に対してブラック用マスクを精度良く確実に位置決めすることができるカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によるカラーフィルターの製造方法において、基板２上にＲ画素パターン３と、Ｇ画素パターン４と、Ｂ画素パターン５とが形成され、同時にこれら画素パターン３、４、５のいずれかとともに基板２上に基板側アライメントマーク６が形成される。次にこれらの画素パターン３、４、５および基板側アライメントマーク６上に、ＩＴＯ層７が形成され、ＩＴＯ層７上のうち基板側アライメントマーク６に対応する部分に撥水材料層９が形成される。その後、撥水材料層９以外のＩＴＯ層７上全面にブラック層８ａが形成される。この撥水材料層９を介して外方へ現れる基板側アライメントマーク６を用いて、ブラック用マスク２１の位置決めが行なわれる。 （もっと読む）

【課題】
優れた防眩性、高精細、高ヘイズ、低光沢度の実現に加えて、高い歩留まり性、高い耐候性および表面硬度を有し、かつ、防眩フィルム製造時の作業性および安全性の向上させた防眩フィルムを提供すること。
【解決手段】
本発明の防眩フィルムは、基材フィルムにラクトン環含有樹脂フィルムを用い、基材フィルム上に防眩層を設けた防眩フィルムにおいて、防眩層の表面構造制御および防眩層用コーティング組成物の微粒子量を調整により、優れた防眩性を実現し、高精細、高ヘイズ、低光沢度の実現に加えて、高い歩留まり性、高い耐候性、高表面硬度およびフィルム製造・加工時の作業性・安全性を向上させた防眩フィルムが得られる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、リオトロピック液晶性化合物の分子配向を磁場印加によって制御して得られ、配向欠陥の少ない光学異方膜の製造方法を提供することである。
【解決手段】 本発明の光学異方膜の製造方法は、リオトロピック液晶性化合物を含み且つ等方相を示す、等方層を形成する工程と、該等方層に磁場を印加する工程と、を有する。前記等方層４は、リオトロピック液晶性化合物と溶媒とを含み且つ等方相を示すコーティング液を、長尺状の基材２の長手方向に流延することによって基材２上に形成され、磁場印加装置５を用いて、該等方層４に磁場を印加する。 （もっと読む）

【課題】一次切込線と二次切込線を所定位置に正確に設け、位置ズレ等を極力低減し、正確で、能率的で、コストダウンが可能で、構成簡素で、自動化や量産化に適し、故障し難く、経済的で、ズレ抑制ロールによって転写シール用加工基材を安定的に且つ正確に搬送状態をコントロールでき、一次切込線や二次切込線の切込みで生じる滑りや引っ掛り等による位置ズレを確実に抑制する位置ズレ抑制装置を提供する。
【解決手段】転写シール用加工基材のベーステープ１がわに接触するズレ抑制ロール１４と、セパレーター３がわに接触するアンビルロール１５とを備え、ズレ抑制ロール１４の外周表面に食込み刃部１４ａを周設し、転写シール用加工基材をズレ抑制ロール１４とアンビルロール１５により挟圧できるよう形成すると共に、食込み刃部１４ａがベーステープ１裏面部分に食込んで滑り止用食込み線７を形成できるよう構成する。 （もっと読む）

【課題】従来の着色感光性組成物では、これを用いて形成された着色パターンの耐溶剤性が十分ではないという問題を解決する。
【解決手段】バインダー成分（Ａ）、光重合開始剤（Ｂ）、着色剤（Ｃ）を含有する感光性樹脂組成物において、バインダー成分（Ａ）として、テトラカルボン酸二無水物と１個の水酸基および１個以上の光重合可能な不飽和結合を有する化合物との反応物（Ａ１）を含有し、バインダー成分（Ａ）の重量平均分子量が３００以上１，５００以下である着色感光性組成物。 （もっと読む）

【課題】 液晶ディスプレイの基材として好適に用いられる一軸配向ポリエステルフィルムを安定して生産する製造方法を提供する。
【解決手段】 テンター式延伸装置を用いる一軸配向ポリエステルフィルムの製造方法であって、テンター内における最高温度である熱固定工程より下流側の冷却工程におけるテンターレール幅が最も狭い部分に対して、フィルムを把持するクリップがフィルムを開放する部分のテンターレール幅を０．１〜１０％の範囲で広くすることを特徴とする一軸配向ポリエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】コスト低減及び薄型化に寄与できる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶層５４と、液晶層を介して入射した光ＩＬに対して所定の発色特性を付与して出射させる発色部１１とを有する。発色部は、第１液状体材料により前記発色特性に基づく厚さで成膜され、第１の屈折率を有する第１透明薄膜Ｆ１と、第２液状体材料により前記発色特性に基づく厚さで成膜され、第２の屈折率を有する第２透明薄膜Ｆ２とが交互にそれぞれ複数積層された多層干渉膜を有する。 （もっと読む）

【課題】 偏光板の引っ張り応力に起因する液晶表示パネルの反りの発生を防止する。
【解決手段】 一対の基板（アレイ基板２及び対向基板３）を貼り合わせ、これら基板２，３間に液晶材料を封入した後、貼り合わされた一対の基板２，３の少なくとも表示面側の面に偏光板４を貼り合わせるに際し、貼り合わされた一対の基板２，３（偏光板貼り合わせ前の液晶表示パネル１Ａ）を湾曲させ、偏光板４を貼り付ける。 （もっと読む）

【課題】自動化に適したシート状光学部品の組立方法およびシート状光学部品の組立装置を提供すること。
【解決手段】枠状フレーム２の表面に複数枚のシート状の表側要素部品を積層して成るシート状光学部品の組立方法であって、複数枚の表側要素部品のうちの最表位の表側要素部品は、最表位から２番目以降の複数枚の表側要素部品に比して一回り大きく形成されると共に、枠状フレーム２に粘着するための粘着部を有し、且つ２番目以降の各表側要素部品は、粘着部に粘着するための被粘着部をそれぞれ有しており、２番目の表側要素部品に最表位の表側要素部品を粘着して細部積層体７１を構成する細部組立工程と、細部積層体７１を表裏反転し、細部積層体に最表位から３番目以降の表側要素部品を粘着して部分積層体７２を構成する部分組立工程と、部分積層体７２を枠状フレーム２に粘着する最終組立工程と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】１工程で配向制御突起、第一フォトスペーサー、第二フォトスペーサーを形成するすることのできるフォトマスク、また第一フォトスペーサー、第二フォトスペーサー、配向制御突起が設けられたカラーフィルタを廉価に製造するカラーフィルタの製造方法、カラーフィルタを提供すること。
【解決手段】フォトマスクＰＭ上のパターンは、遮光部３２、透光部３３、及び２種の半透光部３４からなり、２種の半透光部は、透過率が異なる２種の半透光膜（ハーフトーン膜）、開口率が異なる２種の微細パターン（グレートーン部）、又は半透光膜と微細しパターンの２種からなり、該半透光膜の透過率と該微細パターンの実効透過率が異なること。上記フォトマスクを用いること。 （もっと読む）

【課題】優れた耐熱性、機械的強度および厚み精度等を有し、かつ全光線透過率と光拡散性を両立し、さらにバイメタル構造に由来する加熱カールの発生が抑制され、かつ、切断屑も出ず後加工性に優れた表面光拡散性ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】Δｎ_ａｂが０．０１５以上０．０６０以下であって、（１）結晶性ポリエステル５０〜９９質量部と該ポリエステルに非相溶性の添加剤１〜５０質量部との配合組成物からなる光拡散層とを有し、（２）面配向係数ΔＰが０．０８〜０．１６であり、（３）表面ヘーズが１５％以上、（４）内部ヘーズが表面ヘーズ未満、（５）引張強さが１００ＭＰａ以上であって、４方向の破断強度ＴＳと破断伸度ＴＥの比ＴＳ／ＴＥが、いずれも０．６（ＭＰａ／％）以上２．６（ＭＰａ／％）以下であり、長手方向のＨＳ１５０が０．０％以上０．５％未満であって、幅方向でのＨＳ１５０の差異（熱収縮差）が０．１％以下であって、さらに、長手方向のＨＳ１８０が０．７％以上１．５％未満であって、幅方向でのＨＳ１８０の差異（熱収縮差）が０．１５％以下であることを特徴とする表面光拡散性ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】傷をつけたり気泡が生じたりすることなく偏光フィルム等のフィルム状部材を液晶パネル等の板状部材に貼り付けることができ、しかも構造が比較的簡素で安価なフィルム貼付装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るフィルム貼付装置１は、吸盤として機能する無数の微細陥没孔が表面に形成され、これにより偏光フィルムＦを保持する吸着シート１１と、外周面に吸着シート１１が備えられ、吸着シート１１に保持された偏光フィルムＦを所定経路に沿って搬送する無限搬送ベルト１０と、無限搬送ベルト１０を走行させる複数のローラ２〜５と、液晶パネルＰに向かって移動することにより、吸着シート１１に保持されて搬送されてきた偏光フィルムＦの貼付面Ｆ_ａを液晶パネルＰの表面Ｐ_ａに押し付ける圧着ローラ６と、を備える。 （もっと読む）