【課題】特色インキを使用せず、耐光性、レトルト耐性が高く、且つ、従来より広い色再現域を表現した印刷が可能なプロセス印刷方法を提供する。
【解決手段】６色のＵＶインキに用いる顔料は、墨のインキがＣ．Ｉ．Ｐｉｇ．Ｂｌａｃｋ ７と、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇ．Ｂｌｕｅ １５：６とからなり、藍のインキがＣ．Ｉ．Ｐｉｇ．Ｂｌｕｅ １５：３と、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇ．Ｇｒｅｅｎ ７と、からなり、紅のインキがＣ．Ｉ．Ｐｉｇ．Ｒｅｄ １２２とＣ．Ｉ．Ｐｉｇ．Ｒｅｄ ４８：２とからなり、黄のインキがＣ．Ｉ．Ｐｉｇ．Ｙｅｌｌｏｗ ９３と、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇ．Ｙｅｌｌｏｗ８３とからなり、草のインキがＣ．Ｉ．Ｐｉｇ．Ｇｒｅｅｎ ７と、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇ．Ｙｅｌｌｏｗ ９３とからなり、橙のインキがＣ．Ｉ．Ｐｉｇ．Ｏｒａｎｇｅ ４３と、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇ．Ｏｒａｎｇｅ ６４とからなることを特徴とする （もっと読む）

【課題】網点の太りを低減することにより印刷の品質を向上させることができる缶のオフセット印刷用凸版を提供する。
【解決手段】凸版１Ａは画線部として多数の凸部２を備えている。さらに、網点面積率が所定の値以下の網点に対応する凸部２について、網点面積率が減少するのに従い、凸部２の高さｈが低下している。 （もっと読む）

【課題】真偽判別可能な印刷物及びその作製方法を提供する。
【解決手段】真偽判別可能な印刷物は、基材の表面に、第１の画像が印刷され、この第１の画像上に第２の画像が印刷された真偽判別可能な印刷物であって、前記第１の画像は、少なくとも一部に、色彩色差計で測定するとL*ａ*ｂ*表色系でＬ*が９０以上である領域を有し、前記第２の画像は、鏡面光沢を有する半透明性インキ又は平面配向性を有する顔料を含有する半透明性インキにより、盛り上がりを有するように印刷された線画を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷時に容器表面の印刷面に、インキの飛び散り、インキ溜まりの発生を防止した容器の印刷方法。
【解決手段】版胴１に取り付けられる版２の印刷面９に対応する部位より外側に、余分に延長代５を設けると共に、該延長代５に、残留インキを戻すための舌片部６を形成し、該版と接触するブランケット胴３のブランケット４に、前記版２の舌片部６に対応する部位に、インキが転写しないように、切欠部７を形成したことを特徴とする、容器８の印刷方法。 （もっと読む）

【課題】表面に模様が形成され、模様に応じた艶差を有し、該艶差が視覚的に凹部として認識される、表面に凹凸感を有する化粧シートであって、かつ木肌感を有する化粧シートを提供すること。
【解決手段】基材上に少なくとも、絵柄層と、全面を被覆する一様均一な第１の表面保護層と、第１の表面保護層上に部分的に設けられた第２の表面保護層を有する化粧シートであって、第１の表面保護層及び第２の表面保護層が硬化性樹脂組成物の架橋硬化したものであり、第１の表面保護層が艶消剤を含み、第２の表面保護層が平均粒子径１０〜３０μｍの合成樹脂ビーズを含み、該合成樹脂ビーズが第２の表面保護層を構成する樹脂層の上部に突出しており、最表面において、第２の表面保護層部分と、第１の表面保護層の露出した部分とが光沢差を有し、かつ、該光沢差と絵柄層の柄とが同調することを特徴とする化粧シートである。 （もっと読む）

【課題】コイン等の金属片で印刷物を擦る前において隠れている文字や図形等の画像が透視される危険を回避し、低コスト且つ高生産が可能であり、環境にもやさしい印刷物の提供を課題とする。
【解決手段】賞品引き替えカードやチケット等の印刷基材上５にコイン等の金属片で擦ることによって文字や図形等の潜在画像Ｓが目視可能となる画像潜在領域１と、該領域上に目視可能に着色された顕在領域２とを有する印刷物１０である。画像潜在領域１はコイン等の金属片よりも硬い酸化チタン等の材料を含有する白色インキを用いて印刷された層に構成されており、顕在領域２は前記画像潜在領域１が印刷された層の上に黄・赤・藍の３原色のインキを用いて印刷された層に構成されている。 （もっと読む）

【課題】湿し水不要型平版の優れた特徴である精細且つなだらかな階調再現を損なうことなく、高濃度再現及び良好なベタ部の潰れの形成が可能な、湿し水不要型平版を用いたシームレス缶の印刷方法を提供することである。
【解決手段】複数の版胴に装着された刷版から順次ブランケット上に印刷インキを転写し、該ブランケット上に転写された印刷インキをシームレス缶に転写して成るシームレス缶の印刷方法において、前記印刷インキとして湿し水不要型平版用インキを用いると共に、前記複数の版胴のそれぞれには湿し水不要型平版又は凸版が装着され且つ凸版より転写されたブランケット上のインキを、該凸版よりも後の版胴に装着された湿し水不要型平版の非画線部で押圧することを特徴とするシームレス缶の印刷方法。 （もっと読む）

【課題】偽造品と真正品とが市場で簡単に見分けられるともに、偽造対策が何処にどのような形態で施されているのかが市場では分からないような記録物又はステッカーを提供する。
【解決手段】同一の記録媒体の表面上に、色変化インク又は液晶インクなど用いて印刷されたオバート領域（市場で見て認識できる）３と、光再帰性印刷などで形成したコバート領域（特別の器具を使わないと認識できない）５の双方を設ける。オバート領域３とコバート領域５は別の場所に配置されていても、オーバーラップしていても、位置的に一致してされていてもよい。オバートの文字図形パターンと、コバートの文字図形パターンとは、同じでも異なっていてもよい。液晶インクを用いて印刷したオバートの場合、円偏光板を用いた真贋鑑定方法を用いることで、コバートとしても機能し得る。ステッカーには、剥がすと破れて再使用不能になるように１又は複数の切れ込みを設ける。 （もっと読む）

【課題】印刷シートのフィルムコーティングを簡単、確実、経済的かつ正確に行うことができる方法および装置を提供する。
【解決手段】フィルム材料からなる複雑な印刷材をフレキシブルに製造するために、結像層またはマスキング層を転写フィルム5から印刷材へと転写するコーティング機構を使用する必要がある。そのために、印刷機構、ニスコーティング機構、および少なくとも1つの反転装置との可変の組み合わせが形成されるように、オフセット印刷機内で少なくとも1つのフィルム施与モジュールFAが使用される。 （もっと読む）

【課題】 一定の品質を維持するとともに簡易に形成できる動圧溝、および動圧溝の形成方法を提供する。
【解決手段】 動圧軸受け（１）の動圧溝（１００）を形成する動圧溝の形成方法であって、動圧軸受けの表面に曲面印刷により動圧溝のパターン（１００Ａ）を印刷することを特徴とする動圧溝の形成方法。
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【課題】プライマー層の生産適性を確保しつつ、曲げ加工性、耐摩耗性及びスクラッチ性に優れる化粧シートを提供する。
【解決手段】基材２と、該基材上に配設される弾性プライマー層３と、該弾性プライマー層上の一部又は全面に設けられた絵柄層４と、該絵柄層上を含め表面の一部又は全面を被覆する表面保護層５とを有する化粧シート１であって、該弾性プライマー層の破断時伸び（２５℃）が、１００〜５００％であり、かつ該表面保護層が電離放射線硬化性樹脂組成物の架橋硬化したものである化粧シートである。 （もっと読む）

【課題】缶に装着された筒状外装体を動かすことによってモアレが多様に変化して視認され得て、動きのある斬新なデザインを付与することのできる、モアレが現出される金属缶を提供する。
【解決手段】この発明に係るモアレ模様が現出される金属缶１は、金属缶本体２の胴部１０の外周面に光透過性フィルムからなる筒状外装体３が周方向Ｓに回転自在に装着されてなり、前記金属缶本体２の胴部１０の外周面及び前記筒状外装体３に、光学的な干渉縞を生じるように表面処理が施されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】紙やプラスチックシートを主たる材料とした印刷物に関する。詳しくは、化粧品、医薬品、菓子類などの高級紙器あるいは容器などに用いる美粧性、高級感、装飾性に富み、付加価値の向上が可能なマット調の部分とグロス調の部分の絵柄が表現できる印刷物に関する。
【解決手段】
基材上に撥液性を有するニス層で絵柄を設け、少なくともその絵柄のニス層を含む範囲上にマット剤を添加した紫外線硬化型マットニス層を設けたことを特徴とする印刷物である。 （もっと読む）

【課題】平板状グラビア版からゴムロール等の転写ロールの外表面に直接第１の転写を行ってこの転写ロールから平板状の基材に第２の転写を行う方法と比較して、当該転写ロールを洗浄する手間を省略することができ、転写ロールの外表面の劣化に起因して発生する印刷品質の悪化を抑止することができるグラビア印刷機および印刷方法を提供すること。
【解決手段】グラビア印刷機１０は、基材Ｐを載置する基材載置台１１ａと、平板状グラビア版１７を載置する平板状グラビア版載置台１１ｂとを備えている。また、平板状グラビア版１７の表面にインキを付着させるインキ供給装置２０が設けられている。さらに、グラビア印刷機１０は印刷ユニット１２を備え、この印刷ユニット１２は、平板状グラビア版１７の表面に付着したインキが転写されるとともにこのインキを基材Ｐに転写するフィルム材Ｆを有している。 （もっと読む）

【課題】規格に準ずる色測定で、特に層厚測定によって、暗く見える基材での複製品の色制御を可能にする。
【解決手段】規格に準ずる色測定で暗く見える基材が、基材よりも明るい少なくとも１つの印刷インキによって印刷され、印刷インキの少なくとも１つの色値が測定量から算定される、印刷複製品の色制御をする。その際、少なくとも１つの印刷インキの色値が、前記印刷インキよりも明るい、色空間内の色位置の所定の参照値を用いて制御される。 （もっと読む）

【課題】印刷不良の発生を防ぐ。
【解決手段】水無し平版１５ｂの画像部１５ｄからブランケット１２ａの表面にインクがパターンとして転写され、このインクの転写されたブランケット１２ａの表面に円筒物品の外周面が圧接することにより、この円筒物品の外周面にパターンを印刷するドライオフセット印刷方法であって、プレートシリンダ１５と水無し平版１５ｂとの間に、この水無し平版１５ｂの画像部１５ｄを、この画像部１５ｄの端縁に連なり当該水無し平版１５ｂの外縁部を構成する非画像部１５ａよりもこのプレートシリンダ１５の径方向外方に位置させる嵩上げ層１５ｃを挿入することにより、水無し平版１５ｂの非画像部１５ａと、ブランケット１２ａおよび供給ロール１４ｃの各外周面とを非接触とした状態で、円筒物品の外周面にパターンを印刷する。 （もっと読む）

【課題】グリーンシート上の金属ペーストにカスレを生じ難いガスセンサ素子の製造方法を提供する。
【解決手段】印刷工程において、グリーンシート２０１と、金属ペースト２０２と、少なくとも一つのパターン６ａが形成されたスクリーン６と、スキージ４とを用意する。そして、グリーンシート２０１の表面にスクリーン６を設け、スキージ４を金属ペースト２０２とともにスクリーン６上で一方向Ｄに移動させることにより、金属ペースト２０２をパターン６ａに倣ってグリーンシート２０１上にスクリーン印刷する。パターン６ａにおける一方向Ｄ側の終点Ｆ１、Ｆ２で、グリーンシート２０１とスクリーン６との間の前方側の角度θが０．７°以上となっている。 （もっと読む）

【課題】艶加工部分と精密な凹凸感のあるマット加工部分を有し、かつ、生産性が高くコストが低く加工できる凹凸感のあるマット加工印刷物を提供する。
【解決手段】基材１上に電子線又は紫外線硬化型インキを使用したオフセット印刷による印刷層２が設けられ、該印刷層の表面上に部分的又は全面に電子線又は紫外線硬化型インキを使用したオフセット印刷による下刷り層３が設けられ、印刷層および下刷り層の表面上にコーティングによりオーバーコート層４が設けられ、下刷り層が、オーバーコート層のコーティング剤を塗布した時に、コーティング剤をはじく層であることによって、オーバーコート層の下刷り層と重なる部分が凹凸感のあるマット加工部分に形成され、他の部分が艶加工部分に形成されていることを特徴とする凹凸感を有するマット加工印刷物である。 （もっと読む）

【課題】 複数色のインキを重ねて印刷しても、逆トラッピングによる混色の影響を抑制した缶の製造装置及び缶の製造方法を提供すること。
【解決手段】 表面にインキが塗布されてブランケット２１に転写するプレートシリンダ１９ａ〜１９ｄと、缶底と缶胴とを一体的に形成した金属製の缶基体の外面に、転写された前記インキを印刷するブランケット２１とを備え、プレートシリンダ１９ａ〜１９ｄは、塗布される前記インキが混色の影響を受けやすい色ほど、その硬度が相対的に高い。 （もっと読む）

【課題】印刷修正方法であって、多色刷り印刷機のための見当調整装置を使用し、被印刷物１０に印刷マークを印刷してセンサによって検出するか、または画像評価に基づいて少なくとも部分的に印刷画像検出を行い、見当調整装置において評価を行い、被印刷物の運動、または個々の印刷装置および／またはウェブ搬送の修正を制御して、個々の印刷装置の間のそれぞれ異なる印刷長さを補償する方法を改良して、凸版印刷版における製作誤差ならびに凸版印刷版張設時のずれを補償するようなものを提供する。
【解決手段】少なくとも１つの第１の印刷マーク５１と第２の印刷マーク５２とを、生産および印刷過程ごとに印刷し、見当調整のために、第１の印刷マークおよび第２の印刷マークを基準点もしくは基準領域と比較し、かつ／または見当調整を、印刷画像検出から得られるデータと比較画像データとの間の比較に基づいて行う。 （もっと読む）