【課題】格子状の凹溝と凸条の繰り返しパターンのエッジ精度が高い光ファイバー加工用位相マスクと、このような位相マスクを簡便に製造するための製造方法とを提供する。
【解決手段】描画工程において、透明基板１２上の電子線感応型のレジスト層１７に対して、可変成形ビーム型の電子ビーム描画装置１００を用いて矩形の電子ビームをベクタースキャン方式で描画し、レジストパターン形成工程において、レジスト層１７を現像してレジストパターン１７′を形成し、エッチング工程において、レジストパターン１７′を介して透明基板１２にエッチングを施して格子状の凹溝１５と凸条１６の繰り返しパターンを形成する。 （もっと読む）

【課題】従来の最高レベルの回路素子と同等の回線数を提供できかつ小型・低コストな超狭帯域光フィルタを提供する。
【解決手段】本発明の光ファイバ型フィルタは、第一の光ファイバ内に描画された光ファイバブラッググレーティングＦＢＧと、第二の光ファイバの端面に構成された広帯域ミラーＷＭ、及びこれらを接続するための接続用部品を有することを特徴とする。また、光ファイバ内に描画された光ファイバブラッググレーテフィングＦＢＧと該光ファイバの端面に構成された広帯域ミラーＷＭとを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】０次光成分を極力少なくし、透過±１次光の回折効率を極力多くして、転写した光ファイバー等の光導波路の回折格子の反射スペクトル中にノイズが発生しないようにした回折格子作製用位相マスクを提供する。
【解決手段】光ファイバー２２に対して、相互に平行で断面略矩形の凹溝２６と凸条２７の繰り返しパターン面２８を向けて配置され、繰り返しパターン面２８とは反対側の面から露光光２３を照射し、０次光２５Ａを５％以下に抑え、透過±１次光２５Ｂ、２５Ｃによる所定ピッチの干渉縞を露光して回折格子を作製する。凹溝２６の深さｄが露光光の位相を３πラジアン近傍にずらすようにすることにより、その位相をπラジアン近傍にずらす場合より、透過±１次光の回折効率あるいは透過０次光に対するコントラストを高くすることができる。 （もっと読む）

【課題】 発生するリップルの位置を制御することが可能な光フィルタの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 光ファイバグレーティング素子１Ａ，１Ｂの製造工程それぞれは、位相マスク３０の格子面が光ファイバ７に対向するように位相マスク３０を光ファイバ７の側方に配置させる位相マスク配置工程と、光ファイバ７の長手方向に張力Ｔを印加する張力印加工程と、光源１０から出射された出射光Ｓを位相マスク３０に照射し、照射された出射光Ｓを位相マスク３０により回折させ、回折された出射光Ｓの干渉による干渉縞を光ファイバ７上に形成する干渉縞形成工程と、干渉縞形成工程後に、張力印加工程において光ファイバ７に印加された張力を解放する張力解放工程と、を含み、光ファイバグレーティング素子１Ａ，１Ｂそれぞれには、張力印加工程において、互いに異なる張力が印加される。 （もっと読む）

【課題】接続損失の変動が抑制された光ファイバ、光レセプタクル及びレセプタクル型光モジュールを提供する。
【解決手段】レセプタクル型光モジュール１に採用されている光ファイバ１０のクラッド１４には、ファイバグレーティング１５が形成されている。これにより、クラッド１４に入射した光は、ファイバグレーティング１５によって反射する。これにより、コア１２を伝播する光とクラッド１４を伝播する光との干渉が防止される。 （もっと読む）

【課題】振動対策などがいらない簡便で確実な光ファイバグレーティング作製方法及び光ファイバグレーティング作製装置を提供する。
【解決手段】光ファイバの周囲を熱可塑性紫外線透過樹脂で被覆し（Ｓ１１０）、被覆した熱可塑性紫外線透過樹脂を加熱して軟化させ（Ｓ１２０）、位相変調パターンが刻まれた位相変調パターン型を熱可塑性紫外線透過樹脂の軟化加熱部分に押し付け（Ｓ１３０）、熱可塑性紫外線透過樹脂の軟化加熱部分を硬化温度まで冷却し（Ｓ１４０）、位相変調パターン型を熱可塑性紫外線透過樹脂から外す（Ｓ１５０）ことにより、熱可塑性紫外線透過樹脂に位相変調パターンを転写する。そして、転写された位相変調パターンを通してレーザを照射して光ファイバにグレーティングを書き込む（Ｓ１６０）。 （もっと読む）

【課題】ファイバブラッググレーティングをベースとするセンサによる検知すべきパラメータの正確な測定を可能にする。
【解決手段】センサ用途のためのツインコアファイバが開発された。それは歪と温度を分離し、同じ時間および位置で両方の測定パラメータを得ることに特に有用である。それは高湿度環境で温度を測定するためにも特に有用である。ツインコアファイバは二つのコアを有し、それぞれのコアは異なるドーパント形態を有する。また、それぞれのコアは実質的に同一のグレーティング周期を有するグレーティングを含む。 （もっと読む）

【課題】回折格子の周期の微細化が可能で、０次光成分を極力小さくして、転写した光導波路回折格子の反射スペクトル中にノイズが発生せず高特性のものとする。
【解決手段】屈折率ｎ₂ の透明基板の１面に格子状の断面略矩形の凹溝２６と凸条２７の繰り返しパターンが設けられてなる位相マスク２１の凹溝と凸条の繰り返しパターン面２９を感光性材料２２を対向させて、その間を透明基板の屈折率ｎ₂ より小さい屈折率ｎ₁ の液体３０で充填し、位相マスク２１の繰り返しパターン面２９とは反対側の面から露光光２３を照射し、繰り返しパターン面２９で回折された±１次回折光２５Ｂ、２５Ｃの干渉縞を感光性材料２２に露光することで回折格子を作製する。 （もっと読む）

【課題】反射パルス幅の広がりを抑制することで、生成されたパルス列の光パルス間の干渉を抑制することができる光導波路装置の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】光導波路装置の製造方法であって、位相マスク法によりレーザ光を走査して光ファイバコア１６２に、周期的な屈折率変調を持つ単位回折格子部１６５を複数形成する工程と、レーザ光の照射位置が、いずれかの隣り合う２つの単位回折格子部の間に到達したときに、位相マスクを長さ方向に瞬時に移動させることによって位相シフト部１６６を形成する工程と、レーザ光の走査と並行して、位相マスクを長さ方向に振動させ、単位回折格子部１６５ごとに振動の振幅をレーザ光の照射位置に応じて連続的に増加又は減少させることによって、光ファイバコア１６２に形成される屈折率変調の振幅を複数の単位回折格子部１６５ごとに連続的に増加又は減少させる工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、１ｎｍを越える広帯域で４０ｄＢを越える高遮断量を得ること。
【解決手段】光入力に対し、１ｎｍを越える広帯域で４０ｄＢを越える高遮断のフィルタリングを行うＦＢＧ部４０であって、クラッド４２の領域に、紫外線に対して感光性を有する感光性材料を添付し、コア４１の領域と同じチャープトブラッググレーティングを形成している。 （もっと読む）

【課題】回折されないで透過する０次光成分を極力小さくして、転写した回折格子の回折光にノイズが発生しないようにする。
【解決手段】透明基板の１面に格子状の断面略矩形の凹溝２６と凸条２７の繰り返しパタ−ンが設けられ、その繰り返しパタ−ンによる露光光２３の回折光相互の干渉縞により光導波路２２のような感光性材料中に回折格子を形成する位相マスク２１において、凹溝２６の溝深さｄ、凹溝２６と凸条２７の繰り返し周期Λ、凸条２７のデューティ比ｆが式（１）〜（４）の関係を満足する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバにリムーブ処理を施すことなくファイバブラッググレーティングを形成することにより、製造コストの低減及びリードタイムの短縮化を図るとともに、精度のよいファイバブラッググレーティングの形成方法及びその製造装置を提供する。
【解決手段】光ファイバに波長３００〜３６０ｎｍの固体レーザ光を干渉させながら照射してファイバブラッググレーティングを形成する。特に、光ファイバには、固体レーザ光に対して吸収作用を有するゲルマニウム、スズ、アルミニウム、ビスマスなどの元素をコアに１０ｍｏｌ％以上添加し、固体レーザ光を５０Ｗ／ｃｍ^２以上のパワーで照射する。 （もっと読む）

【課題】過酷な環境における複数のパラメータを検出するための光ファイバ・センサを提供する。
【解決手段】光ファイバ・センサは、複数のブラッグ・グレーティング要素を有するファイバ・コアであって、グレーティング要素は周期的または準周期的な変調された微結晶および剛性の二酸化ケイ素四面体構造を含む、ファイバ・コアと、ファイバ・コアの周囲に配置されたクラッドと、を備える。別の実施形態において提供される、光ファイバ・センサを製造する方法は、ファイバ・コアを用意することと、ファイバ・コア上に周期的または準周期的な微結晶および剛性の二酸化ケイ素グレーティング構造を刻むこととを含む。 （もっと読む）

【課題】信頼性が高い優れたファイバグレーティング用光ファイバを提供する。
【解決手段】本発明の光ファイバは、感光性のコアあるいは感光性のコアとクラッドを有する光ファイバの外周に、ミクロ多孔体を内在するガラス膜を形成することにより構成される。 （もっと読む）

【課題】複数の細孔を有する第２クラッドを備えたダブルクラッドファイバにおいて、容易に第１クラッドに励起光をファイバ側方から入射させる。
【解決手段】光増幅成分がドープされたコア１と、コア１を被覆するように設けられた第１クラッド２と、第１クラッド２を被覆するように設けられコア１に沿って延びる複数の細孔が形成された第２クラッド３とを備えたダブルクラッドファイバ２０であって、部分的に第２クラッド３が取り除かれて第１クラッド２が露出している。 （もっと読む）

【課題】環境温度の変化に対しても出力光の強度が安定であって、且つ小型化が可能な往復逓倍光変調器用グレーティングフィルタを提供する。
【解決手段】往復逓倍変調器は、光変調器と、前記光変調器の入力端に光軸を合せて接続されており、第１波長範囲の光を透過させる第１グレーティングフィルタと、前記光変調器の出力端に光軸を合せて接続されており、前記第１波長範囲を全て含む第２波長範囲の光を反射する第２グレーティングフィルタと、を備え、前記第１及び第２グレーティングフィルタは、前記光変調器の入出力端との接続部の近傍にグレーティングが設けられている。 （もっと読む）

【課題】製造精度の高いファイバブラッググレーティング（ＦＢＧ）を備えた光部品の製造方法及び同光部品の製造装置、並びにＦＢＧの調整方法、ＦＢＧの消去方法を提供する。
【解決手段】ゲルマニウム原子がドーピングされたコアを有する光ファイバに、フェーズマスク越しに波長２４８ｎｍの紫外線レーザ光を照射して形成したＦＢＧに対し、ＦＢＧが形成された光ファイバを収容した容器内を窒素置換し、ＦＢＧ部分に波長１４６ｎｍの紫外光を照射する。 （もっと読む）

円筒状コア（104）と、第1の光クラッド層（104）とを有する光ファイバ（100A-100D）が提供される。コア（102）は、光学的に透過性のコア材料で構成される。コア材料（105）は、熱エネルギー、光エネルギー、磁界、および電気的電位のような、第1のエネルギー刺激に応答して、所定の範囲にわたって、値が連続的に変化するコア屈折率を有する。コア（102）は、第1の光クラッド層（104）内に、軸方向に配置されたボア（103）を有する。ボア（103）は、コア材料（105）で充填される。第1の光クラッド層（104）は、コア（102）上に配置される。第1の光クラッド層（104）は、光伝導性材料で構成される。光伝導性材料は、第1の光クラッド層屈折率を有し、この屈折率は、第2のエネルギー刺激に対する暴露に応答して、恒久的に選択的に設定可能である。第1の光クラッド層（104）は、内部に刻印された格子（114-1、114-2）を有する。
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光ファイバ（100A-100D）を用いて、光信号（300）をフィルタ処理する方法。光信号（300）をフィルタ処理する方法は、光信号（306）源に結合された光ファイバ（100A-100D）を選択するステップ（304）と、コア材料（105）を選定して、光ファイバ（100A-100D）内に導波管を提供するステップ（306）と、コア（102）の周囲に配置された第1の光クラッド層（104）内に、光格子（114-1）を設置するステップ（310）と、実質的にコア（102）内に誘導された、光ファイバ（100A-100D）内に光信号を伝播させるステップ（312）と、光格子（114-1）を用いて、前記光信号を有する選定波長の伝播経路を調整するステップ（314）と、選定波長を定めるステップ（316）であって、このため、コア（102）に対するエネルギー刺激を選択的に変化させることにより、伝播経路が調整され、これにより導波管が調整されるステップと、を有する。
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【課題】簡易な構成で、広帯域において４０ｄＢを超える高遮断量を得ることができるファイバブラッググレーティング素子の製造方法を提供する。さらには、高遮断量を得ることができるファイバブラッググレーティング素子において、さらに所望の透過損失を実現するファイバブラッググレーティング素子の製造方法を提供する。
【解決手段】両端から光軸方向の中心部に向かって間隔が広がり、中心部での間隔が中心部以外の最も広い間隔以上の広さを有する複数のグレーティングが内部に形成されるコアと、コアの外側に形成され、中心部でのグレーティングの間隔に相当する遮蔽部が表面に備えられるクラッドと、を具備することを特徴とする、ファイバブラッググレーティング素子である。 （もっと読む）