【課題】クマゼミの産卵管が刺さり難く光ファイバ心線を十分に保護することができる外被を有しながら、外被の引き裂き及び光ファイバ心線の取り出しが容易な光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線１を被覆する外被３をなす材料として、降伏点強度がσｙＭＰａ、外被３の表面と光ファイバ心線１の表面との間の最短距離をｙｍｍとしたとき、ｙ≧１５６．２σｙ^{−２．０６}、かつ１０≦σｙ≦２６であり、外被引裂き用ノッチを有する場合はその角度が５４°以下のとき、ｙを光ファイバ心線の被覆厚とした。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、難燃性に優れた難燃性樹脂組成物と、それを用いた難燃性および曲げ剛性に優れた光ファイバコードを提供することを課題とする。
【解決手段】 （ａ）ポリプロピレンを含む酸変性されていないポリオレフィン樹脂７０〜９５質量％、（ｂ）酸変性されたポリオレフィン樹脂５〜３０質量％を含有する熱可塑性樹脂成分（Ａ）１００質量部に対し、水酸化マグネシウム（Ｂ）３０〜１５０質量部と結晶化核剤（Ｃ）１〜３０質量部とを含有する難燃性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】曲がりの方向性がなく、かつ、低い摩擦性と高い曲げ剛性を有し、管路通線が容易に行え、また、管路を出た後の余長の収納などの使い勝手が良い光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】外径０．２５ｍｍの光ファイバ１と、光ファイバ１に並列された抗張力体２、または、外径０．４ｍｍ乃至０．７ｍｍの鋼線２と、肉厚が０．７ｍｍ乃至１．０ｍｍ、摩擦係数が０．２以下、ショアＤ硬度が６０以上のポリオレフィン系熱可塑性樹脂からなり光ファイバ１及び抗張力体２を覆う外被３，４とを備え、外径が３．０ｍｍ±０．５ｍｍであって、曲げ剛性が６．０×１０^−４Ｎ・ｍ^２乃至１０．０×１０^−４Ｎ・ｍ^２である。 （もっと読む）

【課題】風圧等により大きな力でケーブルが引っ張られた際にも、支持線部のシースが破れずに、中の支持線が露出することのない光ファイバドロップケーブルを提供する。
【解決手段】ケーブル部１０と支持線部２０と首部３０とを有し、ケーブル部が、光ファイバ心線１１と抗張力体１２と樹脂製のシース１３とを備え、支持線部２０が、支持線２２と樹脂製のシース１５とを備える光ファイバドロップケーブル１Ａにおいて、支持線部におけるシース１５が互いに異なる樹脂よりなる内層１４と外層１３Ａの２層構造として形成され、内層１４が引張弾性率３５０ＭＰａ以上の樹脂による０．１１ｍｍ以上の厚さの層により構成され、外層１３Ａが引張弾性率２５０ＭＰａ以下の樹脂による０．１７ｍｍ以上の厚さを有する層によって構成されている。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ心線の取り出し性を維持しつつ、外被の側面に視認性の良好なマーキングを形成することができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１０ａ，１０ｂは、光ファイバ心線３，３’の両側にテンションメンバ４を配し、外被５で一括被覆した構成を有する。そして外被５の両側面の少なくとも一方に、外被５を切り裂くための切り込み１１がケーブル長手方向に沿って形成され、切り込み１１が形成された面にマーキング１２が形成されている。切り込み１１を形成することにより、光ファイバ心線の取り出し性を維持しつつ、マーキング１２の形成面に凹凸が生じないようにすることで、視認性のよいマーキング１２の形成を可能とする。 （もっと読む）

【課題】シースを引き裂き易く、抗張力体をシースから分離し易くする光ファイバケーブルを提供することを課題とする。
【解決手段】単心または複数の光ファイバ心線１１と、該光ファイバ心線の外周を覆う介在層１２と、該介在層１２の外周に被覆層として配置されたシース１３と、該シース内に該シースと一体化させて配置された抗張力体１４とを有し、上記シースにノッチ１５が形成された光ファイバケーブルにおいて、ケーブル１の長手方向に対して直角な断面にて、ケーブル１の中心位置と抗張力体１４の位置を通る直線上にノッチ１５が位置している。 （もっと読む）

【課題】耐セミ効果を損なうことなく、光ファイバ心線を容易に取り出せるようにした光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、光ファイバ心線２と、光ファイバ心線２を挟んで平行に配設された２本のテンションメンバ４と、光ファイバ心線２及び２本のテンションメンバ４を一体に被覆するケーブル外被３と、ケーブル外被３の長手方向に光ファイバ心線２を挟んで形成されたガイド溝５と、ガイド溝５内に形成された複数のノッチ６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】光ファイバのつぶれを防止でき、しかも、ファイバ口出し作業性が良い光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ素線２と、光ファイバ素線２の外周を覆うように配置された緩衝層４と、緩衝層４に覆われた光ファイバ素線２に平行に配置された抗張力体３と、緩衝層及４び抗張力体３の外周を覆う外被５とを備え、外被５と緩衝層４との間の密着力を緩衝層４と光ファイバ素線２の最外層との間の密着力よりも大きく設定した。緩衝層４は、引張弾性率が２０ＭＰａ〜４００ＭＰａの範囲で、且つ、光ファイバ素線２から表面までの厚さが５μｍ〜５００μｍの範囲であり、光ファイバ素線２の最外層に滑材を０．５ｗｔ％〜２０ｗｔ％含有することによって、外被５と緩衝層４との間の密着力を緩衝層４と光ファイバ素線２の最外層との間の密着力よりも大きく設定した。 （もっと読む）

【課題】既に電線等が配線されて布設された電線管内に、通線工具を用いることなく、新たな光ファイバケーブルを容易に効率よく通線する。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、１以上の光ファイバ素線又は光ファイバ心線、あるいは光ファイバテープ心線からなる光ファイバ３と、この光ファイバ３を挟んでその幅方向の両側に平行に配置された少なくとも一対の抗張力体５と、前記光ファイバ３と一対の抗張力体５との外周上を被覆した外被７と、から長尺の光エレメント部１５を構成する。しかも、前記外被７は、摩擦係数が０．２０以下で、且つショアＤ硬度が６０以上を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高精度に温度補償することができる温度補償型光ファイバブラッググレーティングの提供。
【解決手段】光ファイバの一部にグレーティング部が形成され、該グレーティング部を含む光ファイバが基材に固定された光ファイバブラッググレーティングにおいて、２種類以上の負膨張繊維を組み合わせて含む基材にグレーティング部を含む光ファイバが固定されたことを特徴とする温度補償型光ファイバブラッググレーティング。負膨張繊維が２種類であり、これらの負膨張繊維の線膨張係数の差が５×１０^−６以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、クマゼミの産卵による光ファイバの損傷を防止することのできる光ドロップケーブルを提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、曲げ耐性のあるシングルモードファイバ又はホーリーファイバを用いた光ファイバ心線と、前記光ファイバ心線の周りをウレタン又はナイロン又は紫外線硬化樹脂で覆ったアップジャケットと、前記アップジャケットの上下に通したテンションメンバと、前記アップジャケット及びテンションメンバを低密度ポリエチレンで被覆した外皮と、前記外皮を吊す支持線とからなり、前記光ファイバ心線を蝉の産卵から保護することを特徴とする光ドロップケーブルの構成とした。 （もっと読む）

【課題】 細径化しながらも、低摩擦で高難燃性を両立でき、しかも、簡易な設備を用い製造できる光ファイバケーブルを得る。
【解決手段】 光ファイバ心線３と、光ファイバ心線３に沿う抗張力体５と、抗張力体５を覆う接着剤層７と、光ファイバ心線３、及び抗張力体５を接着剤層７ごと被覆する低摩擦材層９とを具備する光ファイバケーブル１において、接着剤層７に、低摩擦材層９よりも高い難燃性を付与した。接着剤層９は、無水マレイン酸変性エチレン−酢酸ビニル共重合体系接着性樹脂に、少なくとも金属酸化物又は赤リンを添加して形成することができる。低摩擦材層９は、少なくとも高密度ポリエチレン又はポリプロピレンの硬質樹脂を用いて形成できる。 （もっと読む）

【課題】防護体を用いることなく蝉の産卵管により突き刺しによる損傷を防止し、また、難燃特性も備えた光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線１３（１３’）とテンションメンバ１４を平行に配置し、外被１５により一体に被覆した光ファイバケーブルで、外被１５の破断強度をα（ＭＰａ）、引張弾性率をβ（ＭＰａ）、破断伸びをγ（％）としたとき、「α×β×γ＞５.０×１０^６」を満たす樹脂材料で形成されていることを特徴とする。また、外被１５は、酸素指数が２９（％）以上であり、ポリエチレン樹脂等の難燃性樹脂で形成される。 （もっと読む）

【課題】ニッパー等の一般的な工具を用いて切り裂くことができ、光ファイバ心線がケーブル外被内に埋もれることなく、かつ、蝉の産卵管突き刺しによる損傷を防止することが可能な光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】１本以上の光ファイバ心線１５ａを収納した断面コの字状のスペーサ１９を、押出し成形による外被１７で被覆してなり、スペーサ１９の開口部１９ａの先端が位置する外被１７の部分に、切り裂き用のノッチ１８が設けられている。また、前記のスペーサ１９は、抗張力材で形成してもよく、スペーサ１９の開口部１９ａをテープ状部材で塞ぐ構成としてもよい。 （もっと読む）

【課題】ケーブルの曲げ等による伝送損失特性の劣化を防止し、中間後分岐作業性を向上する。
【解決手段】光ファイバ３を内部に収納する１つの溝５を備えたスロットコア７と、このスロットコア７の周囲を被覆するシース９と、を備え、前記シース９が溝５の開口部１１側のシース厚を開口部１１側と反対側のシース厚よりも相対的に厚くした厚肉部１３を有する。シース長さ方向に垂直な断面で、シース中心を通り開口部１１の中央を結ぶ方向をＹ軸としたとき、Ｙ軸がケーブル曲げ中立線となるようにスロットコア７の内部と厚肉部１３にそれぞれ少なくとも１本の線状体１７、１９をＹ軸に配設し、溝５内の光ファイバ３の位置がＹ軸にほぼ一致するように配設する。開口部１１を覆い、スロットコア７の全周は覆わない幅を有する縦添えテープ２１を縦添えし、縦添えテープ２１で覆われていない部分のスロットコア７とシース９を部分的に固着した固着部２３を有する。 （もっと読む）

【課題】耐久性能を向上させるための構造を備えた光ケーブルを提供する。
【解決手段】光ケーブル１０は、基本構造として、光ファイバ心線１１と、光ファイバ心線の外周を覆うケーブル外被１６を備える。光ファイバ心線１１は、ガラスファイバ１２と、紫外線硬化樹脂の被覆層１３から構成されている。また、耐久性能として優れた耐衝撃性を実現するため、光ファイバ心線の被覆層１３は、ヤング率２００Ｍｐａ以上の第１被覆１３ｂを含む。一方、ケーブル外被１６は、ハロゲンを含まない熱可塑性樹脂からなる。ケーブル外被１６は、０.７ｍｍ以上の厚みを有するとともに、ＵＬ規格でＶ２以上の難燃性と、第１被覆１３ｂと同じかそれ以上のヤング率とを有する。 （もっと読む）

【課題】オーバーコート層が確実に所要の長さ除去できるオーバーコート心線及びケーブルを提供する。
【解決手段】オーバーコート心線１０は、ガラスファイバ１上に紫外線硬化型樹脂の被覆層２及び着色層３が被覆された光ファイバ心線１１上にさらにオーバーコート層４が被覆され、オーバーコート層４は、紫外線硬化型樹脂に、−２０℃以上＋４０℃以下で液体であって分子量分布のピークが１０００以上６０００以下である、Ｓｉ及びＦを含まない非反応性の高分子膨潤剤が１０重量％以上２０重量％以下添加されているとともに、Ｓｉを含む高分子添加剤が１重量％以上３重量％以下添加されている。 （もっと読む）

本発明は、アラミド、ガラス、芳香族ポリエステルおよび剛直棒状高分子から選ばれるマルチフィラメントヤーンから、テープの重量を基準として６０〜９８重量％の繊維を含む可撓性の繊維連続テープを作るための方法に関する。本方法は、ａ１）ヤーンのフィラメントを広げて２〜２，０００の断面アスペクト比（ｗ／ｈ）を有するフィラメント層を得るステップ、およびｂ１）広げたフィラメントを硬化性樹脂、または液体熱可塑性樹脂もしくはワックスで処理するステップ、あるいはａ２）ヤーンを硬化性樹脂、または液体熱可塑性樹脂もしくはワックスで処理するステップ、およびｂ２）ヤーンのフィラメントを広げて２〜２，０００の断面アスペクト比（ｗ／ｈ）を有するフィラメント層を得るステップと、これらのステップに続くｃ）樹脂を硬化または固化させることによってフィラメントを固定してテープを得るステップと、を含み、ステップａ１〜ｂ１、ａ２〜ｂ２のそれぞれとステップｃとは一連の操作で実施される。本方法は、テープの重量を基準として６０〜９８重量％の繊維を含む可撓性のテープを作るのに適している。テープは、２〜２，０００の断面アスペクト比（ｗ／ｈ）を有するフィラメント層を含み、フィラメントは、硬化または固化した樹脂によって固定されている。本方法は、０．５ミリメートル未満の幅と２〜２０の断面アスペクト比（ｗ／ｈ）とを有するマイクロテープを作るのにも適している。 （もっと読む）

【課題】光ケーブルユニットの曲げによる漏洩光で判別を行っても、曲がり癖が残留しない光ケーブルユニットと、該光ケーブルユニットからなる集合光ケーブル、並びに所定の光ケーブルユニットを検出する検出方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ心線１２の両側に抗張力線１３を一列に並ぶように配してケーブル外被１４で一括被覆した光ケーブルユニット１１であって、光ファイバ心線１２と両側の抗張力線１３との間で、ケーブル外被１４を貫通するスリット１６が所定の間隔で形成されていることを特徴とする。また、前記のスリット１６は、複数の切込部と連結部とをミシン目状に連続させて形成されるようにしてもよい。なお、上記の光ケーブルユニット１１が、複数本束ねて集合合光ケーブルとされる。 （もっと読む）