【課題】 色相の異なるインクを用いて記録した画像の光沢性が均一となる画像記録方法を提供すること。
【解決手段】 第一のインク、第二のインク及び第三のインクは、以下の（１）及び（２）の関係を共に満足することを特徴とする画像記録方法。（１）記録媒体に１滴のインクを付与した際に形成される前記インクのドットの膜厚が厚い順に第一のインク＞第二のインク＞第三のインクである（２）記録媒体にインクを付与し、前記インクが付与された領域に１滴の前記クリアインクを更に付与した際の前記クリアインクの浸透時間が長い順に第一のインク≧第二のインク≧第三のインクである。 （もっと読む）

【課題】良好な光輝性が得られなかった記録媒体に対し、高精細で良好な光輝性画像を高速に形成することができ、また大判対応が可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置１００は、活性エネルギー線重合性化合物を含有し着色剤を含有しない重合性インクを記録媒体１０に吐出して下地層を形成するラインヘッド１と、下地層に重ねて光輝性インクを吐出して光輝性画像を形成するラインヘッド２と、着色インクを吐出してカラー画像を形成するラインヘッド３と、記録媒体１０を移動させる搬送機構１１、１２と、下地層に活性化エネルギー線を照射する照射部２０と、光輝性インクを乾燥させる加熱部３０と、を備え、ラインヘッド１は、ラインヘッド２よりも記録媒体の移動方向における上流側に配置され、ラインヘッド３は、ラインヘッド２よりも記録媒体の移動方向における下流側に配置されている。 （もっと読む）

【課題】白地にカラー画像を印刷するパッケージ印刷におけるリモートプルーフィングをインクジェット方式により実現する記録方法、及びその印刷物を提供する。
【解決手段】記録方法は、長尺状フィルム基材Ｓ１の表面上に、白色ベタ塗り層Ｗ１と非白色パターン層Ｐ１との印刷ユニットＤ１を２つのインクジェットプリンタにより記録する方法であり、（Ａ）不透明基材では、第１プリンタにより白色ベタ塗り層を設け、その乾燥層上から第２プリンタにより非白色パターン層を設けるか、（Ｂ）透明基材では、第１プリンタにより非白色パターン層を設け、その乾燥層上から第２プリンタにより白色ベタ塗り層を設けるか、又は（Ｃ）透明基材では、一方の表面に第１プリンタにより非白色パターン層又は白色ベタ塗り層を設け、他方の表面に第２プリンタにより白色ベタ塗り層又は非白色パターン層を設ける。 （もっと読む）

【課題】顔料インクおよび染料インクが混合された場合であっても、吐出安定性が良好な液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係る液滴吐出装置は、ヘッド部材を有する液滴吐出装置であって、前記ヘッド部材は、ノズル面を備え、前記ノズル面には、第１ノズル列および第２ノズル列を含む複数のノズル列が配列されており、前記ノズル列は、所定のパターンで配列された複数のノズル孔からなり、前記第１ノズル列は、水および顔料を含有する顔料インクを吐出し、前記第２ノズル列は、水および染料を含有する染料インクを吐出し、前記顔料インクの導電率［Ｅ_１（ｍＳ／ｃｍ）］と、前記染料インクの導電率［Ｅ_２（ｍＳ／ｃｍ）］と、の関係は、 ０＜（Ｅ_２−Ｅ_１）≦３ である。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドからインクがしばらく吐出されなかった後に画像を形成する際のインクの吐出不良と、オフセットによる被記録媒体の汚染とを抑制しつつ、インクの他の液を用いることなく、特別な機構を備えないインクジェット記録装置によって、良好な濃度の画像を高速で形成できる画像形成方法を提供すること。
【解決手段】ブラックインクと、３色以上のカラーインクとを吐出する４以上の複数の記録ヘッドと、被記録媒体を排出する排出部とを備えるラインヘッド方式のインクジェット記録装置による画像形成方法において、インクに含まれる樹脂の重量平均分子量と樹脂の質量／顔料の質量の値を特定の範囲とし、１色目の記録ヘッドから特定の構成のブラックインクを吐出させ、且つ、２色目以降の記録ヘッドからカラーインクを吐出させ、２色目の記録ヘッドから、カラーインクの中で顔料と樹脂との含有量の合計が最も多いインクを吐出させる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット捺染において、装置の複雑化・大型化を抑制しつつ、印捺面からインクジェット捺染をすることにより印捺面と非印捺面の双方から印刷が視認できる捺染を可能とする。
【解決手段】第１の布帛の第１の面に第１の浸透液を第１のノズルから吐出する工程と第１の布帛の第１の面に第１の捺染用着色液体を第２のノズルから吐出する工程とを用いて第１の布帛に第１の捺染用着色液体による印捺をし、第２の布帛の第１の面に第２の浸透液を第１のノズルから吐出する工程と第２の布帛の第１の面に第２の捺染用着色液体を第２のノズルから吐出する工程とを用いて第２の布帛に第２の捺染用着色液体による印捺をするインクジェット捺染方法において、第１の捺染用着色液体による印捺と第２の捺染用着色液体による印捺との間に、第１の浸透液と第２の浸透液の少なくとも一方を第２のノズルから吐出させる。 （もっと読む）

【課題】画像面積の大きさにかかわらず、どのような印刷物に対してもカールの無い画像を形成可能な液体吐出用装置を提供する。
【解決手段】少なくとも着色剤がカルボキシル基含有樹脂中に分散しているか、またはカルボキシル基含有樹脂によってマイクロカプセル化されており、かつオイル成分を含有する油性記録用インクと、少なくとも着色剤がカルボキシル基含有樹脂中に分散しているか、またはカルボキシル基含有樹脂によってマイクロカプセル化されており、かつ界面活性剤、抑泡剤を含有する水性記録用インクとを同一機内に有し、画像面積によって油性記録用インクまたは水性記録用インクのいずれか一方を選択し吐出する液体吐出用装置であって、画像面積が記録媒体全面積に対して３０％以上の場合は油性記録用インクを吐出し、３０％未満の場合は水性記録用インクを吐出させるようにした。 （もっと読む）

【課題】隔壁やマトリックスを必要とせずに、インクジェット法によりカラーフィルターを製造する方法、これによって得られたカラーフィルター、及びこのカラーフィルターを備えた反射型表示装置を提供する。
【解決手段】撥インキ成分及び紫外線硬化成分を含んだ第一のインキ組成物を、インクジェット法により吐出し、紫外線を照射して硬化させることで、支持基材上に第一の着色塗膜で形成される所定の隙間領域を設け、該隙間領域に対して、少なくとも前記第一の着色塗膜に対する静的接触角θ_kが３５°以上であると共に紫外線硬化成分を含んだ第二のインキ組成物を、インクジェット法により吐出し、紫外線を照射して硬化させて第二の着色塗膜を形成することで、隔壁及びマトリックスを介さずに、着色塗膜からなる複数の着色領域を支持基材上に形成してカラーフィルターを得るようにする。 （もっと読む）

【課題】軟包装材料である非吸収基材上にインクジェット記録用インクを用いた印刷プロセスを用いて、軟包装材料の柔軟性を損なうことなく、かつ画像品質の高い印刷を行うための画像形成方法を提供すること。
【解決手段】軟包装材料表面に形成されたインクジェット受理層上に、顔料、及び樹脂を含有する水性インクジェット記録用インクを用いて印刷層を形成し、該印刷層上に接着剤層を形成し、次いで溶融もしくはフィルム状のポリマーを積層させるラミネート加工により、シーラントフィルム層を形成し、前記軟包装材料の膜厚、及び前記受理層の膜厚を特定範囲に規定した画像形成方法。 （もっと読む）

【課題】転写媒体の生産速度を向上させる。
【解決手段】本発明は、下地インクを吐出する複数のノズルが前記所定方向に並ぶ下地ノズル列と、接着液を吐出する複数のノズルが前記所定方向に並ぶ接着ノズル列と、前記下地ノズル列及び前記接着ノズル列を移動方向に移動させるキャリッジとを備え、前記キャリッジの移動中に前記下地ノズル列の前記ノズルから前記下地インクを吐出すると共に、前記下地インクを吐出する前記ノズルと前記移動方向に並ぶ位置の前記ノズルから前記接着液を吐出することによって、前記下地インク及び前記接着液を塗布した転写媒体を製造することを特徴とする転写媒体の製造装置である。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドからインクがしばらく吐出されなかった後に画像を形成する際の画像の乱れを抑制することができ、良好な印字濃度で、オフセットによる被記録媒体の汚染を生じることなく良好な画像を形成することができる画像形成方法を提供する。
【解決手段】ラインヘッド方式のインクジェット記録装置１００において、シアン、イエロー、マゼンタ、及びブラックの４色のインクを用い、各色のインクの、顔料の含有量と、樹脂の質量／顔料の質量の値とを所定の範囲とし、１色目の記録ヘッド１１ａから吐出されるインクの、遊離樹脂の質量／樹脂の総質量の値を０．１０以上０．４０未満とし、２色目及び３色目の記録ヘッド１１ｂ、１１ｃから吐出されるインクの遊離樹脂の質量／樹脂の総質量の値を０．０５以上０．４０未満とし、４色目の記録ヘッド１１ｄから吐出されるインクの遊離樹脂の質量／樹脂の総質量の値を０．０５以上０．１０以下とする。 （もっと読む）

【課題】従来良好に光輝性領域を記録できなかった記録媒体、層上に、良好な光輝性領域を記録する。
【解決手段】インク非吸収性または低吸収性の媒体、算術表面粗さＲａが２０μｍ以上の媒体、布帛、普通紙、から選択される一種以上の記録媒体に用いられるインクセットであって、インクジェットヘッドにより記録され、光輝性顔料を含有する光輝性インクと、活性エネルギー線重合性化合物を含有し、着色剤を実質的に含有しない重合性インクと、を含むインクセット。 （もっと読む）

【課題】優れた光学濃度が得られ、記録ヘッドの吐出口面での固着を抑制できるインクと反応液とのセットの提供。
【解決手段】自己分散顔料及び水溶性樹脂を含有するインクと、界面活性剤を含有し、かつ、酸性領域に緩衝能を有する反応液とのセットであって、前記水溶性樹脂が、（メタ）アクリル酸に由来するユニットを有する共重合体であり、前記界面活性剤が、特定の高級アルコールのエチレンオキサイド付加物であり、かつ、そのＨＬＢ値が１３．０以上であり、前記反応液中の前記界面活性剤の含有量が、前記インク中の前記顔料及び前記水溶性樹脂の合計含有量に対する質量比率で０．２０倍以上であるセット。 （もっと読む）

【課題】金属顔料を有するＵＶ硬化性光沢インクとＵＶ硬化性カラーインクを用いて多様な色彩の光沢画像を作成可能であり、更に、画像の強度の高いインクジェット記録方法を提供すること。
【解決手段】ＵＶ硬化性光沢インクを吐出する記録ヘッド、ＵＶ硬化性カラーインクを吐出する記録ヘッドおよびＵＶ照射装置を同時に記録媒体に対し走査し、該記録媒体に前記ＵＶ硬化性光沢インクおよびＵＶ硬化性カラーインクを印字するインクジェット記録方法において、１回の走査で、ＵＶ硬化性光沢インクの印字、ＵＶ照射およびＵＶ硬化性カラーインクの印字を順に行うことを特徴とするインクジェット記録方法。 （もっと読む）

【課題】変形加工およびせん断加工を好適に行うことができる印刷物および印刷物の製造方法を提供すること。
【解決手段】印刷物１は、変形加工される第１の加工領域４１、せん断加工される第２の加工領域４２を有する基材３０と、第１の加工領域４１に設けられ、単官能重合性化合物と多官能重合性化合物とのうちの少なくとも単官能重合性化合物を含有する第１の硬化型インクを用いて印刷してなる第１の印刷層３１と、第２の加工領域４２に設けられ、少なくとも多官能重合性化合物を含有する第２の硬化型インクを用いて印刷してなる第２の印刷層３２とを備え、第１の硬化型インク中の単官能重合性化合物の質量をｘ１、多官能重合性化合物の質量をｙ１、第２の硬化型インク中の単官能重合性化合物の質量をｘ２、多官能重合性化合物の質量をｙ２としたとき、ｙ１／ｘ１は、０．５以下、ｙ２／ｘ２は、１以上である。 （もっと読む）

【課題】インクとして長期間にわたり保存した後でも、形成した硬化膜の経時劣化や黄変を抑制でき、かつ出射安定性に優れた活性エネルギー線硬化型のインクジェット用白色インク組成物と、それを用いたインクジェット記録方法を提供する。
【解決手段】白色顔料として酸化チタン顔料と、重合性化合物とを含有する活性エネルギー線硬化型のインクジェット用白色インク組成物において、該酸化チタン顔料の５０質量％以上がルチル型二酸化チタンであり、かつピペリジン構造を有するヒンダードアミン系化合物を含有することを特徴とするインクジェット用白色インク組成物。 （もっと読む）

【課題】 高いレベルの画像の耐擦過性及び耐マーカー性を有し、インクの吐出安定性に優れ、フェイス濡れによる画像ヨレを抑制することができるインクジェット用インクを提供すること。
【解決手段】 ポリイソシアネート、酸基を有さないポリエーテルポリオール、及び酸基を有するジオール、のそれぞれに由来するユニットを有するポリウレタン樹脂と、前記ポリウレタン樹脂とは異なる樹脂によって分散されてなる顔料を含有するインクジェット用インクであって、前記ポリウレタン樹脂中のウレタン結合の占める割合が、前記ポリウレタン樹脂中のウレア結合の占める割合に対して、ｍｏｌ比率で８５．０／１５．０以上１００．０／０以下であることを特徴とするインクジェット用インク。 （もっと読む）

【課題】メタリック感（光輝性）に優れ、かつ、擦過性に優れた画像が得られるインクジェット記録方法を提供すること。更に、前記の方法により得られた印刷物を提供すること。
【解決手段】被記録媒体上に効果顔料インクを吐出して画像形成を行う画像形成工程、被記録媒体上に透明インクを付与する透明インク付与工程、及び、被記録媒体上の効果顔料インク及び透明インクを硬化させる硬化工程をこの順で有し、前記画像形成工程と前記透明インク付与工程との間に、効果顔料インクを硬化する工程を有しないか、又は、有する場合には、効果顔料インクの硬化率が８５％以下であり、前記透明インクは、重合開始剤、及び、重合性化合物を含有し、かつ、実質的に顔料を含有せず、前記効果顔料インクは、効果顔料、重合開始剤、及び、重合性化合物を含有することを特徴とするインクジェット記録方法。 （もっと読む）

【課題】光輝性インクとカラーインクが重複する印刷部の耐光性を向上させる。
【解決手段】インクジェット法により、記録媒体に対して光輝性を有する第１画像を形成すべき第１領域に光輝性顔料が分散した光輝性インクを付与する第１画像形成工程と、インクジェット法により、前記記録媒体に対して色彩を有する第２画像を形成すべき第２領域に色材を含有したカラーインクを付与する第２画像形成工程と、を有し、前記第１領域と前記第２領域との重複領域における前記光輝性インクの単位面積当たりの吐出量は、前記第１領域の前記重複領域以外の領域における前記光輝性インクの単位面積当たりの吐出量よりも多いことを特徴とするインクジェット記録方法。 （もっと読む）

【課題】ヒビ割れの発生を低減でき、かつ、耐擦性に優れた画像を記録することができる上、吐出安定性に優れたインクセットを提供すること。
【解決手段】本発明に係るインクセットは、白色色材および第１樹脂を含有する白色インクと、前記白色色材以外の色材を含有するカラーインクと、色材を含有せず、第２樹脂を含有するクリアインクと、を備え、前記第１樹脂は、スライドガラス上に０．５ｇを滴下させて、温度５０℃、湿度０％ＲＨの条件で１０分間乾燥させたときにヒビが発生する（Ａ）成分を含み、前記第２樹脂は、ポリオレフィンワックスおよびエチレン酢酸ビニル系樹脂の少なくとも一方である（Ｂ）成分を含む。 （もっと読む）