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Fターム[2H186BB02]の内容

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【課題】本発明は、古紙パルプ配合のインクジェット記録用はがきに関し、夾雑物が少なく、インクジェットプリンター印字で滲みがなく、宛名面における水性ペンでの筆記性に優れ、古紙パルプを含ませたときに増加する蛍光によるバーコード読み取りの不良の問題を生じさせず、更には印刷強度などの印刷適性を良好とする。
【解決手段】本発明に係る多層抄きインクジェット用はがき用紙は、3層以上の多層抄きの基紙の片面側に顔料を主体として含有するインク受容層を設け、基紙の反対面側にはインク受容層を設けずに基紙を剥き出しの状態とし、かつ、基紙全体の古紙パルプ配合割合が20質量%以上であり、基紙の層のうち、インク受容層と接する層を表面層、反対側の層を裏面層、中間に位置する層を中間層としたとき、中間層が1層以上で形成され、かつ、中間層の古紙パルプ配合割合が50質量%以上である。 (もっと読む)


【課題】 溶媒としてイソパラフィン類、エーテル類、いわゆる可塑剤と呼ばれているような油性溶剤を用いた油性インクに対して、画像濃度が高く、インク吸収性に優れ、かつ、ディスプレイ、広告ポスター、壁紙用途に適した光沢感を有するセミグロスタイプの油性インク用インクジェット記録シートの提供。
【解決手段】 この課題は、支持体の少なくとも一方の面にガラス転移温度が20〜55℃の塩化ビニル系共重合体樹脂を主体とする油性インク受容光沢層を形成し、かつ、該油性インク受容光沢層面のJIS P 8142:2005「75度鏡面光沢度試験方法」に規定する75度鏡面光沢度が20〜70%であり、更に油性インクでの印字画像形成部の75度鏡面光沢度が白紙部の75度鏡面光沢度以上であることを特徴とするセミグロス油性インクジェット記録シートによって解決される。 (もっと読む)


【課題】 印刷物のプルーフに使用できるほど画像の再現性がよく、かつ高級感のあるダル調の光沢感を有し、インク吸収性が良好で、インク吐出量の多いフォトタイプインクジェットプリンターに適したインクジェット記録用紙を提供する。
【解決手段】 透気性を有する紙支持体の少なくとも一方の面に、インク吸収層、コロイダルシリカを主体とし塗工量が1〜15g/mの1層以上のコロイダルシリカ層を順次設けたインクジェット記録用紙で、前記コロイダルシリカ層は平均二次粒子径が80〜160nmである鎖状コロイダルシルカを含有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高い光沢性を有し、顔料インクで印字した際のインク吸収性に優れ、顔料インクの印字部と非印字部の光沢差(グロスディファレンシャル)を改善し、表面層の定着性と塗布性に優れ、製造時に生じる圧着跡が改善されたインクジェット記録材料を提供する。
【解決手段】支持体上に、平均二次粒子径が500nm以下の無機微粒子と樹脂バインダーを含有する多孔質のインク受容層と、その上層に表面層を有するインクジェット用記録材料において、該表面層が有機微粒子を主体として含有する厚さ200nm以下の表面層であり、かつ該有機微粒子のガラス転移点(Tg)が55℃以下であることを特徴とするインクジェット記録材料。 (もっと読む)


【課題】
インクジェット記録媒体に関し、特にインクジェットプリンターの搬送部出口に設置されている金属製の拍車ロールによる光沢面の凹みの目立たないインクジェット記録用キャストコート紙を提供する。
【解決手段】
透気性を有する支持体の少なくとも片面に、顔料と水系結着剤を含有する少なくとも1層のインク受容層と光沢層を設けたインクジェット記録媒体であって、前記光沢層のJIS−K 7105に従って測定した像鮮明度像鮮明度が65%以上であるとともに、前記光沢層に隣接するインク受容層の下記式1より求めた微小硬度が5〜15の範囲にあることを特徴とするインクジェット記録媒体。
DH=α×P/D (式1)
P:荷重(2mN)
D:圧子の試料への押し込み深さ(μm)
α:圧子形状による定数(本願で用いた三角錐圧子(稜線角115°)ではα=3.8584) (もっと読む)


【課題】屋外構築物、例えば、土木・建築、フェンス、コンテナ等の壁面を用いて、大気中の汚染物質を分解除去し、大気汚染を防止すると共に、広告・告知メディアとして、また景観保持・改善としての効果を奏する印刷媒体およびその施工方法を提供することである。
【解決手段】屋外構築物の少なくとも1つの側面に直接または該側面に設置された基板に、接着剤層を介して被印刷媒体、該被印刷媒体に印刷を施した印刷層を積層し、この印刷層を覆う透過性のフィルムまたはシートを接着積層した保護層、更に該保護層の表面に光触媒粒子を含有する光触媒を披着させて積層した光触媒層とを必須の層とする多層構造からなる大気浄化機能を有する印刷媒体である。 (もっと読む)


【課題】本構成を有さない場合に比べて、中間転写体表面に供給された液体受容性粒子を位置変動の抑制された状態で保持する記録装置を提供する。
【解決手段】記録装置10では、粒子固定材供給装置14によって、中間転写体12上に固定層14Aが形成され、この固定層14A上に液体受容性粒子16による粒子層16Aが形成される。このため、この固定層14Aが形成されない場合に比べて、中間転写体12上に供給された粒子層16Aを構成する各液体受容性粒子16の中間転写体12上における位置変動が抑制され、該固定層14Aが設けられていない場合に比べて、位置変動の抑制された状態で安定して保持(すなわち固定化)される。 (もっと読む)


【課題】グリコール系インクを用いたインクジェットプリンターで印字した場合に、優れた発色性、インク乾燥性、擦過性を有するインクジェット記録材料を提供する。
【解決手段】グリコールエーテルをインク100質量部に対して60質量部以上含有するグリコール系インクで印字するインクジェット記録材料であって、支持体上に平均二次粒子径が500nm以下の無機微粒子と樹脂バインダーを含有する多孔質のインク受容層を少なくとも一層有し、前記インク受容層上にウレタン系樹脂エマルジョンを含有する表面層を有するインクジェット記録材料。 (もっと読む)


【課題】本発明は、色ムラが無く、インクジェットプリンターでの印字の滲みが無く、更には宛名面における水性ペンでの筆記性に優れた色付きインクジェット用葉書用紙を提供する。
【解決手段】本発明は、木材繊維を主体とした支持体の一方の表面に、顔料とバインダーを主成分とするインク受理層用塗工液を塗工して1層以上のインク受理層を設けて通信面とし、支持体の他方の表面に、クリア液を塗工して宛名面とし、JIS P 8150:2004による、支持体の表面とインク受理層の表面とのΔE又は支持体の表面と宛名面の表面とのΔEの少なくともいずれか一方が2.0以上である色付きインクジェット用葉書用紙において、インク受理層用塗工液若しくはクリア液のいずれか一方又はその両方にノニオン性の着色顔料を含有させ、かつ、クリア液にカチオン性サイズ剤と界面活性剤とをさらに含有させたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】インクジェット用前処理を施してない布帛に対しても、にじみの発生を抑制し、かつ出射安定性に優れた布用インクジェットインクセット及びそれを用いたインクジェット防染方法を提供する。
【解決手段】水、液体保湿剤及び水溶性高分子化合物を含有する第1インクと、水、樹脂微粒子及び水溶性有機溶剤を含有する第2インクとから構成されていることを特徴とする布用インクジェットインクセットを用いて、布帛に第1インク、第2インクを付与した後に、着色剤を付与してプリント物を作成することを特徴とするインクジェット防染方法。 (もっと読む)


【課題】
ゲル化液を塗布することによってゲル化させ、該塗工層が湿潤状態にあるうちに鏡面仕上げされた金属ドラム上に圧着して製造される、ゲル化キャスト法によるキャスト塗工紙において、ゲル化液においてホウ素化合物の使用を必要とせず、表面光沢度が高く、画像再現性に優れ、更には、表面強度と断裁適性に優れたインクジェット記録用光沢紙の提供。
【解決手段】
この課題は、光沢発現層の塗工液が結着剤としてポリビニルアルコール及び/又は変性ポリビニルアルコールを含有し、かつ、ゲル化液がゲル化剤としてポリカルボン酸アルカリ金属塩を含有することによって解決される。 (もっと読む)


【課題】光沢性、プリンタ給紙時の耐傷性、インク吸収性、生産性において優れたインクジェット記録体を提供する。
【解決手段】透気性基材上に、顔料および接着剤を含有する少なくとも1層のインク受容層と、光沢発現層を順次積層してなるインクジェット記録体において、該光沢発現層は、少なくともコロイド状粒子、ケン化度98%以上のポリビニルアルコール、およびゼラチンを含有し、インク受容層よりも塗工量が少なく、且つキャスト処理を施した層であることを特徴とするインクジェット記録体。 (もっと読む)


【課題】本発明は、インク受理層の表面に亀裂等の欠陥がなく、且つ良好な塗層強度を有するインクジェット記録媒体の製造方法および、本製造方法で製造するインクジェット記録媒体を提供することである。
【解決手段】支持体上に、架橋性を有する材料を含有する下塗り層と、無機顔料を主成分とし、該架橋性を有する材料と反応する水溶性高分子材料を含有するインク受理層を順次塗工し、該下塗り層は高速回転するローターの遠心力によって塗工する。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、優れた画像再現性と高い表面光沢性を持ち、且つ表面の耐キズ性、高生産性及びリサイクル性に優れたインクジェット記録シートを提供することである。
【解決手段】本発明に係るインクジェット記録シートの製造方法は、最表層に隣接する記録層を、極微細顔料を高圧噴射衝突式粉砕機で湿式粉砕処理したスラリーとバインダーとを主成分として含有する塗工液を塗工して得られた塗工膜が湿潤状態のうちに鏡面体に圧着し、乾燥することで光沢インク受容層とする工程と、最表層の記録層を、極微細顔料として球状コロイダルシリカとバインダーとを主成分とし、該バインダーを該球状コロイダルシリカに対して質量比で1:0.02〜1:1の割合で含有する塗工液を、乾燥塗工量が0.02〜0.3g/mとなるよう塗工し、得られた塗工膜が湿潤状態のうちに鏡面体に圧着し、乾燥することで光沢保護層とする工程と、を有する。 (もっと読む)


【課題】 リウェットキャスト法により記録媒体を製造する際、スリッターにより記録媒体の両端部に発生しているボコツキを切り落とさず、且つ鏡面ドラムへの記録媒体の貼り付きの発生を抑制する。
【解決手段】 支持体上に顔料とバインダーとを含む塗工液を塗布して多孔質性インク受容層を形成する工程と、前記多孔質性インク受容層上にリウェット液を塗布して多孔質性インク受容層を湿潤状態とする工程と、前記湿潤状態の多孔質性インク受容層を圧接ロールで鏡面ドラムに圧接して乾燥させ、次いで前記鏡面ドラムから引き剥がす工程とを有する記録媒体の製造方法であって、前記支持体は、高浸透性の支持体であり、記録媒体を鏡面ドラムに圧接させる際に、記録媒体表面の長手方向に対し垂直方向に位置する両端部には、前記多孔質性インク受容層が存在していないことを特徴とする記録媒体の製造方法。 (もっと読む)


【課題】
本発明の課題は、インクジェットプリンター印字後の滲みがなく、断裁時の紙粉及び断裁面の毛羽立ちが少なく経済性も優れた性能を有するインクジェット記録用紙を提供することである。
【解決手段】
本発明に係わる手段は、紙支持体とこの紙支持体上に形成され、かつ非晶質シリカ及び水酸化アルミニウムの併用で用いられる顔料と接着剤とを含む少なくとも1層の記録層と、前記記録層上に形成された光沢層とを有するインクジェット記録用紙であり、該紙支持体が木材パルプを主成分とし、かつ、ポリアクリルアミドに澱粉誘導体がグラフト重合したグラフト化澱粉共重合体が該紙支持体の紙力増強剤として使用されており、記録層と光沢層を合わせた塗工層の厚みが11μm以上23μm以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】プリンタ内部や他の記録紙のインクによる汚れを抑制するとともに、裁断品質の低下を抑制する。
【解決手段】ウェブ12は、支持体45の両側にレジンコート層46,47が設けられ、一方のレジンコート層47の上にインク受容層48が塗布されている。ウェブ12は、スリッタ13で細幅の記録ペーパー14に裁断される。スリッタ13は、鋭角な刃先を備えた回転上刃21と、インク受容層48を支持する支持部61を備えた回転下刃19とを有する。スリッタ13による裁断後は、レジンコート層46に対して、支持体45,レジンコート層47,インク受容層48のいずれか一つが突出した形状となる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、良好なインク吸収性をもちながら、銀塩写真並の高光沢感を有し、更に光沢発現層表面のエンボス抑制効果に優れるインクジェット記録用光沢紙を提供することである。
【解決手段】本発明に係るインクジェット記録用光沢紙は、透気性を有する紙基材の少なくとも片面に1層以上のインク受容層が設けられ、該インク受容層上に顔料及び結着剤を含有する光沢発現層がキャストコート法によって設けられたインクジェット記録用光沢紙であって、該インクジェット記録用光沢紙の比容積が1.05〜1.30cm/gであり、かつ、該インクジェット記録用光沢紙の厚みが150〜300μmであり、かつ、前記光沢発現層を設けた面の反対面の上方から先端径10mmの金属製圧子を0.20mm/秒の速度で試料の厚み方向に5〜800gf/cmの範囲の圧力で連続加圧して押し込んだ時の圧縮硬さが0.38以上であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、凝固液及び再湿潤液の消費量を削減し、生産効率がよく、面質及び製品品質の良好なキャスト塗工紙を得るための製造方法及びその製造方法によって製造されたインクジェット記録用紙を提供することである。
【解決手段】本発明は、基紙の表面又は基紙上に設けた下塗り層の表面に、顔料と結着剤を主成分とする光沢発現層用塗料を塗工して光沢発現層を設けた後、該光沢発現層が湿潤状態にある間に、弾性ロールによって前記光沢発現層を加熱された鏡面ロールに圧接し、乾燥させて光沢面仕上げを行うキャストコート法によるキャスト塗工紙の製造方法において、前記光沢発現層を前記鏡面ロールに圧接する前に前記光沢発現層の表面に処理液を塗布する工程と、前記光沢発現層の表面上に塗布された前記処理液を掻き落とす工程と、前記処理液を掻き落した後に前記光沢面仕上げを行う工程と、を有する。 (もっと読む)


【課題】中間転写ベルト12に残留したインク受容性粒子16を除去する除去性能を向上させる。
【解決手段】転写後の中間転写ベルト12の表面には、粘着性低減液付与装置24から粘着性低減液付与装置24が吐出され、中間転写ベルト12に残留したインク受容性粒子16に粘着性低減液24Dが付与される。これにより、インク受容性粒子16の中間転写ベルト12への付着力が低下し、インク受容性粒子16が中間転写ベルト12から剥離しやすくなる。次に、クリーニング装置28が、粘着性低減液24Dの付与によって中間転写ベルト12から剥離しやすくなったインク受容性粒子16を除去する。このため、中間転写ベルト12に残留したインク受容性粒子16を除去する除去性能が向上する。 (もっと読む)


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