【課題】媒体の弛み量を精度良く制御することができるようにする。
【解決手段】画像形成部と、画像形成部において媒体を搬送するための第１の駆動部と、定着器２８と、定着器２８において媒体を搬送するための第２の駆動部と、媒体の弛みを検出する弛み検出要素を備えた弛み検出装置と、弛み検出要素の検出位置を調整する調整部と、弛み検出要素によって検出された媒体の弛みに基づいて、第１、第２の駆動部のうちの一方の回転速度を変更する弛み量制御部とを有する。画像形成部と定着器との間において形成された媒体の弛みを検出する弛み検出要素の検出位置が調整されるので、媒体の厚さに応じて弛み検出要素を適正な位置に置くことができる。弛み量制御部によって弛み量を精度良く制御することができる。 （もっと読む）

【課題】用紙にループを形成したことに起因する画像乱れ、ズレやムラを防止できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着装置３０と、二次転写部７Ａおよび定着装置３０間における用紙のループを検知するセンサー５０と、レジストローラー対２３、二次転写部７Ａおよび定着装置３０を制御する制御手部９０、を有し、制御部９０は、用紙が定着装置３０に到達した後に、二次転写部７Ａおよび定着装置３０による用紙の搬送速度を調整して、二次転写部７Ａおよび定着装置３０間において用紙にループを形成すると共に、用紙の後端がレジストローラー対２３を通過する前であって、センサー５０により検知されるループのループ量が所定の閾値以下になるタイミングで、レジストローラー対２３による用紙の圧着を解除させる。 （もっと読む）

【課題】像担持体及び転写体の表面の損傷を防ぐことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、中間転写ベルト３１、二次転写ベルト４２、用紙搬送路５２、清掃部材３５１，４３及びＣＰＵ２１０を備える。用紙搬送路５２は用紙のピックアップローラ５３１，５４１の当接面のそれぞれが中間転写ベルト３１及び二次転写ベルト４２のそれぞれに対向するように配設されている。ＣＰＵ２１０は中間転写ベルト３１及び二次転写ベルト４２に当接面を対向させて搬送された用紙の枚数に基づいて中間転写ベルト３１及び二次転写ベルト４２に供給する清掃用トナーの量を決定する。ＣＰＵ２１０は、清掃用トナー像を中間転写ベルト３１に作像して、決定した各清掃用トナーの量に基づいて二次転写ローラ４１への転写電圧の印加及び印加停止を切り替える。ＣＰＵ２１０は中間転写ベルト３１及び二次転写ベルト４２を清掃部材３５１，４３で清掃する。 （もっと読む）

【課題】 トナー画像が転写材に転写される像担持体と搬送部材とのニップ部近傍において、転写材によって中間転写体が跳ね上げられるような場合であっても、トナー画像を不具合なく転写させること。
【解決手段】
制御手段が、転写材の坪量に基づいて、ニップ部の搬送方向の長さであるニップ幅を調整するニップ幅調整部材の動作を制御する。 （もっと読む）

【課題】複数のトナー像を被転写体上に重ね合わせて画像を形成する場合でも、転写部材の抵抗に基づいて転写バイアスの制御目標値を適切に決定し、被転写体から像担持体への逆転写のない良好な画像を形成できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】一次転写ローラ２５Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋの抵抗の値と転写バイアスの目標値との関係を示す所定のアルゴリズムと、一次転写ローラの抵抗を検知する検知手段の検知結果とに基づいて、転写バイアスの目標値を決定する。また、既にトナー像が転写されている状態の中間転写ベルト２１に対して感光体２Ｍ，Ｃ，Ｂｋ上のトナー像を転写する第２転写工程における所定のアルゴリズムとして、一次転写ローラの抵抗値の増加に伴って転写バイアスの目標値を増加させるアルゴリズムを用いる。 （もっと読む）

【課題】記録紙の品質や形態によって表面の平滑性が低い記録紙であっても、中間転写部材に形成した画像を確実かつ安定して記録紙に転写できるようにすることで、画質劣化のない高品位の画像形成を行う。
【解決手段】画像形成部１１２は、像担持体上に形成したトナー画像を記録紙上に転写する転写部１１３と、トナー画像が転写された記録紙を加熱圧着してトナー画像を記録紙に定着する定着部１１４とを有している。制御部１１０は、所定条件下において、転写部１１３でトナー画像の転写を行わずに記録紙を定着部１１４で加熱圧着させ、記録紙を平滑化させる。このとき制御部１１０は、記録紙のトナー画像の転写を行わずに定着部１１４を通過させる回数と、記録紙が定着部１１４を通過するときの加圧力とを可変設定可能とする。 （もっと読む）

【課題】吸湿によって電気抵抗を低下させた記録シートであっても、転写チリを悪化させることなく、表面の凹部で十分な画像濃度を得る。
【解決手段】中間転写ベルト２１と、これに当接して２次転写ニップを形成するニップ形成ローラ３６と、両者間に転写電界を形成するための２次転写バイアスとして交流電圧に直流電圧を重畳した重畳バイアスからなるものを出力する２次転写電源８２とを備え、中間転写ベルト２１上のトナー像を２次転写ニップに挟み込んだ記録シートに転写する構成において、トナー像を転写する前の記録シートを定着装置４０に送ってその電気抵抗を高めてから、２次転写ニップに再送してベルト上のトナー像の２次転写を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】転写部材の抵抗が低い条件でも、凹凸のある記録材の転写性を向上させ、画像のムラや白抜け画像の無い高品質な画像を得られる画像形成装置を提供する。
【解決手段】転写部材３３と、対向部材３６を有し、直流と交流とを重畳した２次転写バイアスの電位差によって形成される電界が、転写ニップにおいて、正規の極性に帯電しているトナーを中間転写体３１側から記録材Ｐ側に転写させる方向の電界と、記録材側から中間転写体側に戻す方向の電界との繰り返しからなるものであって、２次転写バイアスの電位差の最大値と最小値の中心電圧が２次転写バイアスの時間平均電圧と同じとなる電圧条件で転写を行い、抵抗検知手段４１で検知される転写部材、対向部材、もしくは転写部材と対向部材間の抵抗値が低い程、作像時の転写部材と対向部材間の電位差の周波数が高くなるように、転写部材もしくは対向部材に２次転写バイアスを印加する。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードの摩耗や捲れを抑制できるように、２次転写ベルトに滑材を塗布できる画像形成装置及び滑材塗布方法を提供する。
【解決手段】温度検知部５１は、用紙が２次転写ベルト４１に接するときの、用紙の温度を検知する。滑材塗布部４７は、温度検知部５１によって検知された温度が高いほど、用紙への滑材の塗布量を多くする。この結果、２次転写ベルト４１上に不必要に過剰の滑材が塗布されるのが防止され、クリーニングブレード４８の摩耗や捲れを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルト上の残留トナーをクリーニングする性能を従来よりも更に向上させて、画像形成装置による画像形成の生産性を高める。
【課題を解決するための手段】ジョブ設定部１０３は、レジストセンサー６３及び遅れ判定部１０４により記録紙の搬送遅れが検出されると(Ｓ４でＹＥＳ)、実行待ち状態の画像形成ジョブのうち、給紙機構記憶部１０１に記憶されている特定の給紙機構を指定した後続の画像形成ジョブを、実行中の画像形成ジョブに続けて実行される設定とし(Ｓ５，Ｓ６)、クリーニング制御部１０５は、二次転写ローラー２１０への残留トナー転写の量を増加させ、クリーニング部２２のクリーニング時間を残留トナー転写量の増加分に応じた時間だけ短縮させる(Ｓ８，Ｓ９)。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルト上の残留トナーをクリーニングする性能を維持しつつ、クリーニングが必要となる事態の発生を未然に防止してクリーニング時間を削減し、画像形成装置による画像形成の生産性を高める。
【課題を解決するための手段】画像形成ジョブで残りの画像形成に必要な記録媒体の枚数が、当該画像形成ジョブで用いる給紙カセットの記録紙収納枚数よりも多いと第１判定部１０６により判定され、当該残りの画像形成に必要な記録媒体の枚数が、適用可能な別の給紙カセットの記録紙収納枚数以下であると第２判定部１０７により判定されると、給紙機構切替部１０８は、用いられている給紙カセットを上記適用可能な別の給紙カセットに切り替え、この切替後、クリーニング制御部１０５は、クリーニング部２２にクリーニングを行わせる。 （もっと読む）

【課題】濃度測定に要する時間を短くしつつ、測定精度を向上させる。
【解決手段】一周目に検出された複数位置での下地測定データＹ１１，Ｙ１２と、二周目に検出されたトナーパッチを形成されていない複数位置からのパッチ近傍測定データＹ２１，Ｙ２２とから、二周目におけるトナーパッチを形成された下地の各位置でのパッチ下地データＢａ、Ｂｂ、Ｂｃが推定される。本発明では、濃度センサ４１の発光光量が安定するまで待たずに濃度測定を実行できるため、濃度測定に要する時間を従来よりも短くできる。パッチ下地データＢａ、Ｂｂ、Ｂｃには、発光光量の変化比率と下地からの反射光量のバラツキとが反映されているため、濃度の測定精度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】シートの再利用回数が増えても安定した画像が得られる画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体に担持した未定着現像剤像を転写部でシートに転写し、定着部で未定着現像剤像をシートに定着する画像形成装置であって、消色機能を有する第１現像剤による現像剤像が消去された再利用シートを収容し、転写部に向けて給紙する給紙部と、前記再利用シートに形成する現像剤像の現像剤付着量を管理情報として、第１現像剤でシートに形成する管理情報生成部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】トナー容器内の交換により発生するトナー付着量の検出誤差を抑制し、正確なトナー付着量に基づいた制御を行う。
【解決手段】新しいトナーを収容するトナー容器８０を現像装置６０に交換可能に設けた画像形成装置で、トナー容器に収容されるトナーの微粉含有率データを記憶する記憶手段としてのＩＤチップ８５を設ける。トナー容器８０が交換されると、トナー容器のＩＤチップに記憶された微粉含有率データを読取り、光学的付着量検出手段は、読取手段により読取った微粉含有率データを参照して、トナーパッチの光反射率に基づきトナー付着量を検出する。 （もっと読む）

【課題】用紙の剛性に起因する画像の転写不良を抑制する。
【解決手段】２次転写ニップ近傍におけるバックアップローラー４２と支持ローラー４３との間の中間転写ベルト４１の張力である対象張力を可変とし、対象張力が用紙Ｐの剛性に勝るように制御することで、用紙Ｐの後端が中間転写ベルト４１を跳ね上げることにより発生する用紙後端領域の転写不良を抑制する。 （もっと読む）

【課題】ユーザが指定した記録材のサイズと、画像形成のために搬送されている記録材のサイズとが異なることを検出する。
【解決手段】ユーザが設定した記録材情報に対応する転写電流（中間転写ベルト９上のトナー像を記録材に転写する際に必要な転写電流）を導出することで、二次転写ローラ１０に印加する転写電圧の大きさを導出し、二次転写時において、導出された前記転写電圧が転写バイアス回路８０ｂにより二次転写ローラ１０に印加された際に、電流検出回路８１ｂにより検出された電流の大きさが、ユーザが設定した記録材情報に対応して設定される閾値の範囲外となる場合、該記録材のサイズは、ユーザが設定した記録材のサイズとは異なると判断するＣＰＵ８５を備える。 （もっと読む）

【課題】表面側に片面印字されている記録材の非画像形成面となる裏面側に印字をした場合でも、画像の色味不良を防止して良好な画像を得られる画像形成装置を提供する。
【解決手段】この画像形成装置は、像担持体に形成されたトナー像を転写電流が供給されることで記録材Ｐに転写する転写手段３６と、転写手段により記録材に転写されたトナー像を、同記録材に加熱定着する定着手段５０と、記録材がセットされる給紙トレイ４１，５９から記録材を搬送した際に、記録材裏面に形成されている画像の有無を検知する画像検知手段７０と、画像検知手段で記録材の裏面の画像を検知した場合、転写手段３６への転写電流を片面印印字用の第一の設定値から両面印字用の第二の設定値に制御手段２００を用いて変更する。 （もっと読む）

【課題】記録紙の品質や形態によって表面の平滑性が低い記録紙であっても、中間転写部材に形成した画像を確実かつ安定して記録紙に転写できるようにすることで、画質劣化のない高品位の画像形成を行う。
【解決手段】画像形成部１１０は、像担持体上に形成したトナー画像を記録紙上に転写する転写部１１３と、トナー画像が転写された記録紙を加熱圧着してトナー画像を記録紙に定着する定着部１１４とを有している。制御部１１０は、所定条件下において、転写部１１３でトナー画像の転写を行わずに記録紙を定着部１１４で加熱圧着させ、記録紙を平滑化させる。その後、記録紙搬送部１１５により再度転写部１１３に記録紙を搬送し、目的とする画像データのトナー画像を転写し、定着部１１４で定着させる。 （もっと読む）

【課題】２次転写ニップ周囲の部材の劣化を抑えるとともに、白点、トナー散り、及び画像濃度不足の全ての発生を従来よりも確実に抑えることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録シートＰをニップ形成ローラ３６と中間転写ベルト３１との当接による２次転写ニップに通してその第１面にトナー像を転写する際には、２次転写バイアスとして直流電圧を出力し、その後、定着装置９０から反転再搬送装置１０５を介して記録シートＰを２次転写ニップに再搬送してその第２面にトナー像を転写する際には、２次転写バイアスとして直流交流重畳バイアスであって、直流成分の絶対値を前記直流バイアスの絶対値よりも小さくしたものを出力するように、２次転写バイアス電源３９を構成した。 （もっと読む）

【課題】 １次転写部材に電圧を印加するための電圧電源数を減らしつつ、適正な１次転写性、２次転写性を備えた画像形成装置を提供することが難しかった。
【解決手段】 電流供給部材から供給された電流が中間転写ベルトの周方向に流れることで、複数の１次転写部で像担持体から中間転写ベルトにトナー像が１次転写されるものであり、第２の電圧電源が２次転写部を転写材が通過中にトナー帯電部材に印加する第一の電圧を、２次転写部に転写材が到達する前にトナー帯電部材に印加する第二の電圧より大きくする。 （もっと読む）