【課題】 トナー画像が転写材に転写される像担持体と搬送部材とのニップ部近傍において、転写材によって中間転写体が跳ね上げられるような場合であっても、トナー画像を不具合なく転写させること。
【解決手段】
制御手段が、転写材の坪量に基づいて、ニップ部の搬送方向の長さであるニップ幅を調整するニップ幅調整部材の動作を制御する。 （もっと読む）

【課題】グリッド電極を湾曲形状にして感光体に高精度で位置決めする。
【解決手段】感光体６２を支持するハウジング９０、９１を備えた潜像形成部と、チャージワイヤ１０２Ａ、１０２Ｂおよびグリッド電極１０４を備えた帯電ユニット１００と、グリッド電極１０４の幅方向両端部を規制する規制部１６０Ａ、１６１Ａと、ハウジング９０、９１に設けられ、グリッド電極１０４に面した位置に、曲率中心が感光体６２の回転中心と共通とされて感光体６２からの高さが感光体６２とグリッド電極１０４との規定の間隔とされた湾曲面９０Ａ−１、９１Ａ−１が形成された突当部９０Ａ、９１Ａとを有し、湾曲面９０Ａ−１、９１Ａ−１が突き当てられてグリッド電極１０４が湾曲する。 （もっと読む）

【課題】トナーを用いて作像する画像形成装置においてトナーの濃度調整（プロセスコントロール）と位置ずれ補正が必要となった場合の装置のダウンタイムを短縮する。
【解決手段】転写ベルト１２と、転写ベルト１２上のパターンを読み取るＴセンサ２５と、トナー容器から現像ユニットにトナーを補給し攪拌するトナー供給クラッチ３４を備える画像形成装置１は、転写ベルト１２に濃度調整用の画像パターン２６と位置ずれ補正用の画像パターン２７を描画し、Ｔセンサ２５で読み取り濃度調整と位置ずれ補正を行う。トナー補給が開始され（Ｓ３）、トナー補給／攪拌が実行されている間（Ｓ３〜Ｓ１２）に、位置ずれ補正を行う（Ｓ９又はＳ１０）。 （もっと読む）

【課題】回転部材の軸部に摺接部材を摺接させることで、摺接部材や軸部から削り粉等が生じても、それが下方の部材に付着する不具合が生じにくい、軸受、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】帯電ローラ１２（回転部材）の軸部１２ａが回転可能に保持される軸受２２であって、軸部１２ａの端面に電極板３０（摺接部材）が摺接する位置の下方の空間に向けて突出するとともに、その位置に落下する落下物が捕集される受皿部２２ｃを設けている。 （もっと読む）

【課題】画像濃度ムラの発生を従来よりも抑える。
【解決手段】１次転写ローラ２５Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの電気抵抗を検知する抵抗検知手段、あるいはそれら電気抵抗とそれぞれ相関関係にある所定の電気的特性を検知する電気特性検知手段を設けるとともに、１次転写電源８１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋからの出力電流の適正値を、感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ上の画像面積率に加えて、抵抗検知手段又は電気特性検知手段による検知結果にも基づいて求める処理を実施するように、制御部を構成した。 （もっと読む）

【課題】像担持体及び転写体の表面の損傷を防ぐことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、中間転写ベルト３１、二次転写ベルト４２、用紙搬送路５２、清掃部材３５１，４３及びＣＰＵ２１０を備える。用紙搬送路５２は用紙のピックアップローラ５３１，５４１の当接面のそれぞれが中間転写ベルト３１及び二次転写ベルト４２のそれぞれに対向するように配設されている。ＣＰＵ２１０は中間転写ベルト３１及び二次転写ベルト４２に当接面を対向させて搬送された用紙の枚数に基づいて中間転写ベルト３１及び二次転写ベルト４２に供給する清掃用トナーの量を決定する。ＣＰＵ２１０は、清掃用トナー像を中間転写ベルト３１に作像して、決定した各清掃用トナーの量に基づいて二次転写ローラ４１への転写電圧の印加及び印加停止を切り替える。ＣＰＵ２１０は中間転写ベルト３１及び二次転写ベルト４２を清掃部材３５１，４３で清掃する。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルト上の基準マークの停止位置をセンサの検出位置の直前にする。
【解決手段】間接転写方式の画像形成装置であって、中間転写ベルト１５と、前記中間転写ベルト１５上に配置される任意の図像である基準マーク１９と、前記基準マーク１９を前記中間転写ベルト１５上への画像形成前に読み取る検知センサ１８と、前記基準マーク１９が前記検知センサ１８による検出位置の直前に位置するように、前記中間転写ベルト１５を画像形成後に回転させる転写ベルト駆動手段２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】小型、高感度で、さらに対象物体の電位のみならずその極性も検知することのできる表面電位センサを提供する。
【解決手段】半導体基板のダイアフラム２５の上面に、金属膜２６とエレクトレット膜２７からなるエレクトレット電極２８を設ける。ダイアフラム２５には４つのピエゾ抵抗２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、２９ｄを形成してあり、これらのピエゾ抵抗でブリッジ回路を組んで歪み量検出部３２を構成している。対象物体の電位に応じてエレクトレット電極２８との間に働く静電力が変化し、それに応じてエレクトレット電極２８が撓むので、エレクトレット電極２８の歪み量を歪み量検出部３２で計測することによって対象物体の電位を知ることができる。 （もっと読む）

【課題】感光体とグリッド電極とを高精度で位置決めする。
【解決手段】円筒状の感光体６２およびその両端に配置されて感光体６２を回転自在に支持するハウジング９０、９１を備えた潜像形成部と、感光体６２に電荷を供給するチャージワイヤ１０２Ａ、１０２Ｂ、および感光体６２の電位を制御するグリッド電極１０４を備え、感光体６２の外周面を帯電させる帯電ユニット１００と、潜像形成部および帯電ユニット１００にそれぞれ形成され、相互に嵌り合って潜像形成部と帯電ユニット１００とを接続する挿入孔９０Ａ、９１Ａおよび突起部１７０、１７１と、潜像形成部と帯電ユニット１００との間に配置され、潜像形成部と帯電ユニット１００とを相互に離間する方向に付勢するバネ部材１７２、１７３とを有する。 （もっと読む）

【課題】帯電ユニットのグリッド電極を湾曲形状で高精度で取り付ける。
【解決手段】シールド部材１０５に取り付けられたチャージワイヤ１０２Ａ、１０２Ｂの感光体６２側に配置されるとともに感光体６２に沿って湾曲した形状となって感光体６２の電位を制御するグリッド電極１０４と、固定部材１６２、１６３を介してシールド部材１０５に固定され、グリッド電極１０４の長手方向の両側をチャージワイヤ１０２Ａ、１０２Ｂ側から支持する湾曲形状の支持面１６０Ａ、１６１Ａが形成された支持部材１６０、１６１と、グリッド電極１０４の長手方向の両端にそれぞれ設けられ、グリッド電極１０４を支持面１６０Ａ、１６１Ａに押し付けるバネ部材１５２Ａ、１５２Ｂおよび引掛部１５６とを有する。 （もっと読む）

【課題】 感光体と中間転写ベルト間に発生する放電を抑え、感光体から中間転写体に転写されるトナー像の帯電ムラを防ぐ。
【解決手段】 １次転写部５１が１次転写出力に基づいて感光体４１上に形成されたトナー像を中間転写体５０に転写し、２次転写部７０が２次転写出力に基づいて中間転写体５０上に転写されたトナー像を転写する。２次転写部７０による転写後、２次転写残トナー検知部９１により中間転写体５０上に残ったトナー７５のトナー量のムラを検知する。そして、２次転写残トナー検知部９１からの出力に基づいて、感光体４１上に形成されたトナー像を転写する際に発生する帯電ムラの有無を判定し、１次転写出力の値を設定する。 （もっと読む）

【課題】製糸性、導電性に優れた導電性繊維の提供。
【解決手段】ポリエステル樹脂を含む芯部と、該芯部を被覆している、ポリエステル樹脂とカーボンナノチューブを含む鞘部と、該鞘部を被覆し熱可塑性樹脂を含む最外層とからなり、該鞘部は、下記式（１）で示される芳香族アミド化合物を更に含む導電性繊維。


（Ｘは、下記化学式（２）または（３）、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ同一または異なる炭素数５〜１２のシクロアルキル基である。）


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【課題】清掃作業の頻度の増加による稼動効率の低下を招くことなく、放電部材及び清掃部材が早期に消耗することを防止できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００Ａは、帯電器５Ａ〜５Ｄ、帯電器毎の清掃部材５３、ＲＡＭ２３０、及びＣＰＵ２１０を備える。帯電器５Ａ〜５Ｄは、感光体ドラム３Ａ〜３Ｄの表面を帯電させる。清掃部材５３は、帯電器５Ａ〜５Ｄの清掃作業を行う。ＲＡＭ２３０には、感光体ドラム３Ａ〜３Ｄの回転回数をカウントするカウンタ２３１Ａ〜２３１Ｄが割り当てられる。ＣＰＵ２１０は、カウンタ２３１Ａの値が適正回数２４１の最適値に一致し（Ｓ２１）、適正回数２４１の下限値から最適値までの範囲に他のカウンタ２３１Ｄの値がある（Ｓ２２）場合に、カウンタ２３１Ａの値が最適値に一致した時をカウンタ２３１Ａ，２３１Ｄのそれぞれに該当する帯電器５Ａ，５Ｄの清掃タイミングとする。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置において、装置の大型化やコストアップを招来することなく、転写部材の位置規制部材へのトナー付着の蓄積を解消すること。
【解決手段】トナー像担持体２１と、トナー像担持体２１に所定の圧力で接触し、トナー像担持体２１上に形成されたトナー像を被転写材へと転写させるための転写部材２７と、トナー像担持体２１に接触して転写部材２７の食い込み圧接量を規制する位置規制部材３０と、転写部材２７及び位置規制部材３０に所定電位のバイアス電圧を印加する手段４０と、を備えた画像形成装置。位置規制部材３０は、転写部材２７の支軸２７ａに回転可能に設置されており、半導電材からなるとともにその抵抗値は転写部材２７の抵抗値よりも大きく設定されている。 （もっと読む）

【課題】高い電荷注入効率を示す帯電部材の提供。
【解決手段】帯電部材は、導電性の基体と、一方の端が該基体に結合されている導電性の繊維とを有し、該繊維は、絡み合っている複数のカーボンナノチューブを含み、かつ、先端部において、該カーボンナノチューブが露出している。前記カーボンナノチューブが、長さが５μｍ以下、アスペクト比が４００以下である帯電部材。前記繊維が、基材として樹脂を含む帯電部材。繊維は、その根本側においては、絡み合っているカーボンナノチューブと基材としての樹脂を含む芯と、該芯を被覆している、樹脂を含む鞘と、からなる芯鞘構造を有し、その先端部においては、該鞘を有しておらず、該芯に含まれている該カーボンナノチューブが表面に露出している帯電部材。 （もっと読む）

【課題】複写機、プリンタ、ファクシミリ、プロッタ等の画像形成装置に備えられ、転写部材と転写ベルトとを互いに離間することによる消費エネルギーや部材の経時劣化を抑制しながら、転写部材のクリーニング手段を用いずとも転写ベルト上のパターン像が転写部材に付着することによる記録媒体の汚れを防止ないし抑制可能な転写装置及びこれを有するかかる画像形成装置の提供。
【解決手段】距離制御手段は、転写ベルト１１に画像調整用のパターン像が担持される場合において、転写ベルト１１におけるパターン像の担持位置が転写部材１７に対向するときの距離である第１の距離Ｔ２を、転写ベルト１１におけるパターン像の非担持位置が転写部材１７に対向するときの距離である第２の距離Ｔ１よりも大きくする。 （もっと読む）

【課題】ステアリング装置の機械的な原点位置でベルト部材の寄り移動が無くなるようにステアリング装置とステアリングローラの連結を調整して、画像形成時にベルト部材を安定して精密に寄り制御できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】ステアリングローラ３５は、中間転写ベルト１０を支持して回転し、中間転写ベルト１０の回転に駆動されて自律的に傾動する自動調芯状態を設定可能である。ステアリング装置３は、ステアリングローラ３５を外部から駆動して強制的に傾動させることにより、中間転写ベルト１０を寄り制御する。制御部４は、ステアリング装置３をステアリングローラ３５の傾動に係る駆動可能範囲の中心に設定して待機させて、自動調芯状態のステアリングローラ３５を連結させる。 （もっと読む）

【課題】板状グリッドを周面形状とし、像担持体からの距離の均一化を図る。
【解決手段】像担持体１の外周面を帯電させる帯電装置２が、帯電時に電圧が印加される帯電ワイヤ２１と、帯電ワイヤを格納保持する筐体２２と、メッシュ構造が形成された長尺の板状グリッド２３と、板状グリッドの背面から接して、像担持体の外周面に対応して湾曲させる当接体２４，２５と、板状グリッドの一端側の端縁部に沿った複数箇所に連結され、個別に張力を付与する複数の調節機構２６とを備え、複数の調節機構は、張力を生じる弾性体２６６を介して板状グリッドの一端側の端縁部に連結された調節部材２６１と、調節部材を板状グリッドの一端側の端部に対して接離する方向に沿って移動可能に支持する第一の調節支持部２６３と、調節部材を調節支持部に対して固定する固定部２６５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】複数のトナー像を被転写体上に重ね合わせて画像を形成する場合でも、転写部材の抵抗に基づいて転写バイアスの制御目標値を適切に決定し、被転写体から像担持体への逆転写のない良好な画像を形成できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】一次転写ローラ２５Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋの抵抗の値と転写バイアスの目標値との関係を示す所定のアルゴリズムと、一次転写ローラの抵抗を検知する検知手段の検知結果とに基づいて、転写バイアスの目標値を決定する。また、既にトナー像が転写されている状態の中間転写ベルト２１に対して感光体２Ｍ，Ｃ，Ｂｋ上のトナー像を転写する第２転写工程における所定のアルゴリズムとして、一次転写ローラの抵抗値の増加に伴って転写バイアスの目標値を増加させるアルゴリズムを用いる。 （もっと読む）

【課題】蛇行補正不良が発生し難く、使い勝手の良い画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルトの蛇行を、該中間転写ベルトを張架する従動ローラーを変位させることによって補正する蛇行補正ユニットと、従動ローラーの変位量を計測する計測部と、を有する複写機であって、中間転写ベルトを回走させながら、従動ローラーを変位させて、中間転写ベルトの蛇行を補正する第１の蛇行補正モード（ステップＳ２）と、中間転写ベルトの停止中に、従動ローラーの配置及び計測部の計測値を初期化してから改めて従動ローラーを変位させ、その後、中間転写ベルトを回走させて、中間転写ベルトの蛇行を補正する第２の蛇行補正モード（ステップＳ７〜Ｓ１０）と、を有するという構成を採用する。 （もっと読む）