【課題】一体化された現像剤収容部および廃現像剤収容部を移動させることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト１５から廃トナーを除去して回収するために、ベルトクリーナ１３が設けられている。ベルトクリーナ１３に回収された廃トナーは、オーガ１２７、連結搬送部１４１およびカートリッジ側搬送部１８１により、ベルトクリーナ１３から廃トナー収容部１６４に搬送される。現像器９には、トナーを収容するためのトナー収容部１６３を有するトナーカートリッジ１１が保持されている。廃トナー収容部１６４は、トナー収容部１６３と一体化されている。また、廃トナー収容部１６４は、カートリッジ側搬送部１８１に対して相対移動可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】現像器を廃現像剤収容部とともに移動させることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト１５から廃トナーを除去して回収するために、ベルトクリーナ１３が設けられている。ベルトクリーナ１３に回収された廃トナーは、オーガ１２７、連結搬送部１４１およびカートリッジ側搬送部１８１により、廃トナー収容部１６４に搬送される。現像器９は、現像ローラ７５の回転軸線と平行な揺動軸９４を中心に、現像ローラ７５が感光ドラム７に相対的に近接する近接位置と現像ローラ７５が感光ドラム７から相対的に離間する離間位置とに回動可能に設けられている。廃トナー収容部１６４は、現像器９に保持されたトナー収容部１６３と一体化されている。廃トナー収容部１６４には、連結搬送部１４１と相対移動可能に接続される接続部１７６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】転写の際の現像剤の飛び散りを低減すること。
【解決手段】現像剤（Ｔｎ）により構成された可視像を保持する像保持体（Ｂ）と、転写領域（Ｑ４）に配置され媒体（Ｓ）を搬送する無端帯状の搬送部材（Ｔ２ｅ）と、転写領域（Ｑ４）に配置され無端帯状の搬送部材（Ｔ２ｅ）を支持して像保持体（Ｂ）の可視像を媒体（Ｓ）に転写する転写用の支持部材（Ｔ２ｂ）と、無端帯状の搬送部材（Ｔ２ｅ）に張力を付与可能で通常位置と小さい張力を付与する低減位置との間を移動可能に構成された張力付与部材（Ｔ２ｅ）と、転写環境に関する情報を取得する取得手段（Ｃ４）と、情報取得手段（Ｃ４）が取得した情報に基づいて現像剤が飛び散り易いか否かを判別する判別手段（Ｃ５）と、現像剤が飛び散り易い場合に張力付与部材（Ｔ２ｄ）を通常位置から低減位置に移動させる制御手段（Ｃ７）と、を備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】キャリアー液の塗布により像担持体ローラーのクリーニングを良好に行いつつ、キャリアー液による内部の汚染を抑制する。
【解決手段】転写ローラー９の回転軸を通る仮想鉛直面に垂直な仮想水平面よりも鉛直方向の下方で像を転写材１２に転写する二次転写部１０と、二次転写部１０よりも鉛直方向の上方で転写ローラー９にキャリアー液を塗布するとともに、転写ローラー９の回転が停止した時に転写９と当接して停止するキャリアー液塗布ローラー１４ｄと、キャリアー液塗布ローラー１４ｄの当接位置よりも鉛直方向の上方で、鉛直方向の上方から下方に移動する周面が転写ローラー９と当接して転写ローラー９をクリーニングする転写ローラークリーニングローラー１５ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】無端帯状の像保持体と無端帯状の搬送部材片寄り制御の干渉防止（色ずれ）と媒体上の像縮み防止を両立させること。
【解決手段】無端帯状の像保持体（Ｂ）の片寄りを補正する方向に回転軸が傾斜する第１の片寄補正部材（Ｒｗ）と、転写領域（Ｑ４）に配置されると共に表面に媒体（Ｓ）を支持して搬送する無端帯状の搬送部材（１）と、無端帯状の搬送部材（１）の片寄りを補正する方向に回転軸が傾斜する第２の片寄補正部材（２）と、を備え、媒体（Ｓ）に対する像保持体（Ｂ）の表面の第１の静止摩擦係数をμＡとし、媒体（Ｓ）に対する搬送部材（１）の表面の第２の静止摩擦係数をμＢとした場合に、μＡ＜μＢに設定された画像形成装置（Ｕ）。 （もっと読む）

【課題】弾性層の形状変化が抑制されたロール部材を提供する。
【解決手段】芯体と、芯体上に設けられた弾性層であって、ゴム材料とポリアルファオレフィンとを含んで構成された弾性層有するロール部材であって、ポリアルファオレフィンが、プロピレンの重合体、プロピレンとエチレンとの共重合体、及びブテンの重合体から選択される少なくとも１種である （もっと読む）

【課題】 プロセスユニット７の着脱作業性を向上させる。
【解決手段】 定着器１１を装置本体３側に組み付け、かつ、トップカバー２１を開いたときに、転写ベルト１３Ａが屈曲した状態で従動ローラ１３Ｃを上方側に変位させることができる構成とする。これにより、定着器１１を移動させることなく、転写ベルト１３Ａ及びトップカバー２１を上方側に変位させて装置本体３の上方側を開放することができるので、トップカバー２１が従来に比べて軽くなり容易に開放することができ、プロセスユニット７の着脱作業性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】速度検出用スケールを設けた無端ベルトの移動方向速度の検知を、高精度に維持できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】表面速度検出装置１１０のセンサ保持部材１２０のベルト対向面１２１に、２つセンサ窓１２３と、複数の横溝と、センサ窓１２３の長辺側に縦溝を設ける。この保持部材１２０に、２つの速度検知用センサ１３１が固定されたセンサ基板１３０を取り付けて、さらに、２つのブラケット開口１１２を有した支持取り付け用のセンサブラケット１１１を取り付ける。このセンサブラケット１１１に吸気手段１４０である吸気ファン１４１とダクト１４２を取り付ける。 （もっと読む）

【課題】柔軟性があり且つトナー離型性に優れ、転写媒体によらず高い転写率を実現でき、かつ、長期にわたり持続可能であり、また、有機感光体への損傷もない、高耐久・高画質の電子写真装置を実現するための中間転写ベルトを得ること。
【解決手段】電子写真装置用中間転写ベルトにおいて、該中間転写ベルトの表面が、独立した球形樹脂粒子により、深さ方向に５０％を超え１００％に満たない埋没率で埋め込まれた粒子によって凹凸形状を形成している樹脂層であることを特徴とする中間転写ベルト。 （もっと読む）

【課題】帯電ローラの回転方向の上流側に位置するブラシ毛の損傷を軽減して、ランニングコストの低減を図りつつ、長期間の使用においても所定のクリーニング能力を維持させることができるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】帯電ローラ１１２の表面１１３をブラッシングにより表面１１３を清掃するクリーニング装置１２０であって、多数のブラシ毛１２２の先端部によって帯電ローラ１１２の表面１１３に接触するローラ接触面１２６を形成するクリーニングブラシ１２１における多数のブラシ毛１２２のうち、帯電ローラ１１２の回転方向Ｒの上流側に位置する多数のブラシ毛１２２の基端部を支持する毛支持面１２３を含む部分は、弾性部材１４０から構成されている。 （もっと読む）

【課題】タンデム型中間転写方式の複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置であって、中間転写体の２次転写後の残留電化分布の解消ないし緩和を、専用の装置を用いることなく、また中間転写体の空転を行うことなく可能とした画像形成装置の提供。
【解決手段】複数の画像形成部６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０ＢＫのうち中間転写体１１の移動方向Ａ１において２次転写部５７よりも下流側で最上流に位置する画像形成部６０Ｙと異なる下流側画像形成部６０ＢＫにおいて画像を形成するとき、２次転写後の中間転写体１１の電位を均一化するために、移動方向Ａ１において２次転写部５７よりも下流側で下流側画像形成部６０ＢＫよりも上流側に位置する上流側画像形成部６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃにおける転写手段１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃにより転写バイアスを印加可能な画像形成装置１００。 （もっと読む）

【課題】本発明は、上記問題に鑑み、転写ローラを小型しつつも画像の品質を維持し、装置本体の小型化が可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】転写ローラ２１の回転軸線Ｚは、感光ドラム１１に対して用紙搬送ベルト１８の回転方向下流側にずれて配置されている。転写ローラ２１は、ローラ本体３０と毛３１とを備える。用紙搬送ベルト１８上には、第二ニップ部Ｆを通過しローラ本体３０と離間した後も毛３１と接触することで第三ニップ部Ｇが形成される。これにより、転写ローラ２１のローラ本体３０を小型化しつつ、感光ドラム１１と用紙搬送ベルト１８との離間時生じる剥離放電が起こることを低減することが出来る。 （もっと読む）

【課題】屈曲などに対しても粒子が抜け落ちず、良好な耐久性を持ち、トナーの離型性が初期状態を維持できる中間転写ベルトを提供する。
【解決手段】少なくとも弾性層、該弾性層上に球形粒子が付着または埋没して粒子層が形成され、該弾性層の露出部分の投影面積と該球形粒子の投影面積との和に対する該球形粒子の投影面積（以下、初期の粒子部分占有率とする。）が６０％以上である電子写真装置用中間転写ベルトであって、このベルトに９．８Ｎの荷重をかけて行うＭＩＴ試験機にて屈曲半径Ｒ＝０．３８、屈曲角度ａ＝１３５°で１０回屈曲させたとき、該粒子層からの粒子離脱は、粒子部分占有率が（初期の粒子部分占有率−１０）％以上であるような範囲であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置に用いた場合に耐リーク性を有し、画像欠陥が低減される導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性芯体１４と、導電性芯体上に形成されたイオン導電剤を含む導電性弾性層１６とを有し、導電性弾性層１６は同一組成であって、導電性弾性層１６の同一組成内で抵抗が厚み方向に抵抗勾配を有し、抵抗が導電性芯体１４側が低く、導電性弾性層１６の表面側に向かって高くなることを特徴とする導電性部材である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、像担持体の結露状態を好適に検知する画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】プリンター１は、感光体ドラム２と、感光体ドラム２に対向して配置され、感光体ドラム２２の表面を帯電する帯電ローラー６０と、交流電圧と直流電圧とを重畳して振動電圧を生成すると共に、振動電圧を帯電ローラー６０に印加する振動電圧生成部６１と、振動電圧生成部６１において重畳される交流電圧のピーク間電圧値Ｖｐｐを制御する電圧制御部６２と、感光体ドラム２と帯電ローラー６０との間の直流電流値Ｉｄｃを検知する電流検知部６３と、電流検知部６３により検知された直流電流値Ｉｄｃに基づいて、感光体ドラム２における結露の状態を判定する判定部６４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】枚葉紙に両面印刷を施すための水平方向長さを短くすることができると共に、印刷方向下流側の印刷面が上流側の印刷面の印刷によって汚されることがないようにする。
【解決手段】周面に紙くわえ爪を設けた２個の圧胴６ａ，６ｂを有し、一方の圧胴の回転方向下流側で、かつ斜め下側の周面に他方の圧胴を転接させ、両圧胴を転接部が下方へ向く方向に回転するようにして、一方の圧胴に沿って搬送される枚葉紙が他方の圧胴に反転して搬送されるようにし、一方の圧胴の他方の圧胴との転接部より回転方向上流側の周面と、他方の圧胴の一方の圧胴との転接部より下流側の周面のそれぞれに、各胴に沿って搬送される枚葉紙に電子写真印刷を行う電子写真印刷ユニット７ａ，７ｂを対設し、上記他方の圧胴の周面で、かつこの他方の圧胴に沿って搬送される枚葉紙を搬送方向下流側へ受け渡す位置より回転方向下流側の周面に圧胴クリーニング装置２３を対設した。 （もっと読む）

【課題】一次転写ローラー及びバックアップローラーの配置を簡易な構成で切り換えるとともに、位置制御用の部材に掛かる負荷も低減可能な中間転写ユニット及びそれを備えたカラー画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ユニット３０の側面フレーム３１、３２にはスライダー３７ａ、３７ｂが水平方向に摺動可能に支持されている。一次転写ローラー６ａ〜６ｄ及びバックアップローラー３３の回転軸の両端部は軸受ホルダー３８ａ〜３８ｅに回転自在に支持されており、軸受ホルダー３８ａ〜３８ｅはスライダー３７ａ、３７ｂに対し上下方向に移動可能に支持されている。一次転写ローラー６ａ〜６ｄの軸受ホルダー３８ａ〜３８ｄは、ホルダー本体５５と、ホルダー本体５５に対し上下に摺動可能に支持される軸受部５７と、ホルダー本体５５と軸受部５７との間に配置されるコイルバネ６０とで構成されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、簡単な構成により、中間転写ベルト上の熱を排出するとともに、定着着ユニットから発生する熱を画像形成ユニットに移ることを防止することができ、さらに、熱せられた空気を装置外に簡単に排出することができる画像形成措置を提供することを目的とする。
【解決手段】中間転写ユニットと前記定着ユニットとの間に空隙を備えるとともに、前記中間転写ベルトを冷却する冷却ファンが、前記中間転写ベルトに隣接して配設され、前記冷却ファンは中間転写ベルトの表面に沿って冷却風を流通させるとともに前記空隙を通って前記冷却風を排出させることができることから、冷却風がエアーカーテンとなって、定着ユニットで発生する熱を中間転写ユニットに伝えるのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】転写材の抵抗に関わらず、像担持体上のトナー像を転写材に対し良好に転写することが可能な転写装置を提供する。
【解決手段】本発明の転写装置は、
トナーとキャリアを含む液体現像剤で現像された像を担持する転写ベルト４０と、前記トナーの極性と異なる極性のバイアスが印加されると共に前記転写ベルト４０と接触して転写材に前記像を転写させる２次転写ローラー６１と、前記トナーの極性と異なる極性のバイアスが印加されると共に前記転写材の像が転写される面と接触する第１接触部材１４１と、前記２次転写ローラー６１に印加する第１バイアスと、前記第１接触部材１４１に印加する第２バイアスを切り換える電圧切換部１５０と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一時的に捕捉される転写残現像剤の有無あるいは量を把握できる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】ＭＦＰ１００は，転写後に感光体１上に残された転写残トナーをクリーナ６で一時的に捕捉する。そして，クリーニング動作の際，クリーナ６で捕捉した転写残トナーを感光体１に戻し，さらにその転写残トナーを搬送ベルト７に転写し，さらにその転写残トナーを廃トナーボックス７８によって回収する。また，ＭＦＰ１００は，クリーニング動作の際，搬送ベルト７に転写された転写残トナーを測定する。転写残トナーの測定としては，例えば，転写残トナーの有無を測定してもよいし，転写残トナーの多少（量）を測定してもよい。 （もっと読む）