【課題】ランニングコストの悪化を防止することが可能な構成を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】表面にトナー像を担持可能な像担持体１と、該像担持体１に担持されているトナー像が１次転写工程により転写される中間転写体１００と、該中間転写体に転写されたトナー像を２次転写工程により記録媒体に転写される構成からなる画像形成装置１において、前記中間転写体１００に当接するクリーニング部材１２０４Ａを備えたクリーニング部１２０４と、前記中間転写体１００の移動方向において前記クリーニング部１２０４に近接し、該中間転写体１００の表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部１２０３とを備え、前記クリーニング部１２０４と潤滑剤供給部１２０３とはそれぞれ独立して前記中間転写体１００に対して配置されるとともに、該中間転写体に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シールドケース内に空気を送り込んだ場合に、放電ワイヤからの放電により生成された放電生成物がシールドケース内に滞留するのを抑制する。
【解決手段】シールドケース５２７の内部には、放電ワイヤ５２６ａ，５２６ｂが設けられている。ダクト５２１は、ダクト送風口５２１２からノズル５２３を介してシールドケース５２７内に空気を送り込む。チャンバ吸気口５２２１ｂは、ダクト送風口５２１２よりも上流側に設けられており、チャンバ吸気口５２２１ａは、ダクト送風口５２１２よりも下流側に設けられている。チャンバ５２２ｂは、ノズル５２３内の空気をチャンバ吸気口５２２１ｂから吸引し、チャンバ５２２ａは、ノズル５２３内の空気をチャンバ吸気口５２２１ａから吸引する。制御部１０は、チャンバ５２２ｂ及びチャンバ５２２ａが単位時間あたりに吸引する空気の量を時間の経過に応じて夫々変動させる。 （もっと読む）

【課題】通紙に影響することなく、良好な画質を維持することができ、製品コストの上昇を抑制して、静電吸着された用紙を良好に搬送ベルトから分離することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム１は、トナー像を担持して搬送する。転写ユニット１２２は、用紙に対して所定の電源出力値による転写バイアスを印加して感光体ドラム１上のトナー像を用紙に転写する。転写ベルト６は、トナー像が転写された用紙を静電吸着により搬送する。転写ベルト分離センサ１２４は、転写ベルト６の搬送端部からの用紙の分離状態を検知する。制御部は、転写ベルト分離センサ１２４による検知結果に応じて転写ベルト６からの用紙の分離異常を判定する。制御部は、転写ベルト６からの用紙の分離異常が生じたと判定したときは、転写ユニット１２２によって用紙の先端部分に印加する転写バイアスの電源出力値を変更する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、かつ短時間で精度よく中間転写ベルトの周長変化量を算出することで、画像不良のない良好な画像を形成することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】移動方向に沿って複数のマークが形成される無端状の中間転写ベルト８と、マークの通過を検知する光学センサ２１と、中間転写ベルト８上の画像をシート材Ｐに転写する２次転写ローラ１２と、２次転写部Ｍへシート材を搬送するレジストローラ２０と、を備える画像形成装置において、複数のマークは、全てのマーク間隔が異なるように、かつ、マーク間隔の差が、中間転写ベルト８の周長変化に伴うマーク間隔の変化量の２倍よりも大きくなるように中間転写ベルト８上に配置されると共に、装置本体には、シート材の搬送タイミングを制御する制御部２２を設ける。 （もっと読む）

【課題】屈曲などに対しても粒子が抜け落ちず、良好な耐久性を持ち、トナーの離型性が初期状態を維持できる中間転写ベルトを提供する。
【解決手段】少なくとも弾性層、該弾性層上に球形樹脂粒子からなる樹脂層を設けた電子写真装置用中間転写ベルトであって、該弾性層の深さ方向に該球形樹脂粒子が埋没されており、該弾性層の露出部分の投影面積と該球形樹脂粒子の投影面積との和の７０％以上が該球形樹脂粒子の投影面積であり、及び該球形樹脂粒子の露出部分において、平均粒子径aの球形樹脂粒子Ａ群と平均粒子径ｂの球形樹脂粒子Ｂ群とが混在して存在し、該平均粒子径がｂ≦４ａ／５を満たし、かつ該球形樹脂粒子Ａ群と該球形樹脂粒子Ｂ群との数量の割合（個数比）が２：８〜８：２の範囲で存在することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】装置本体部と中間転写ユニットとの間の干渉を回避できるようにすると共に、中間転写ユニットの開放時、転写ベルトを保護できるようにする。
【解決手段】カラー画像を形成する装置本体部１０１と、中間転写ベルトを有し、装置本体部１０１によって形成されたカラー画像を中間転写ベルトに転写する中間転写ユニット７０とを備え、中間転写ユニット７０は、装置本体部１０１から抜き差し可能で、かつ、縦型のまま扉状に開閉可能な構造を有すると共に、当該中間転写ユニット７０の開動量を規制する開動規制部材２１を有するものである。装置本体部１０１に対して中間転写ユニット７０を開放した時に、装置本体部１０１と接触する寸前の位置を限界に中間転写ユニット７０の開動を制限できるので、ベルト交換時に障害とならずに、装置本体部１０１と中間転写ユニット７０との間の干渉を回避できるようになる。 （もっと読む）

【課題】分離爪や分離バイアス電極を設けることなく、中間転写ベルト１６からの記録紙の曲率分離不良の発生を抑える。
【解決手段】中間転写ベルト１６をループ内側に配設された複数の支持ローラに掛け回した状態で無端移動させながら、中間転写ベルト１６における周方向の全域のうち、２次転写対向ローラ１８に対する掛け回し箇所に対して２次転写ローラ２０をループ外側から当接させて２次転写ニップを形成し、感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋと中間転写ベルト１６との当接によるＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の１次転写ニップで感光体からベルトにＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナー像を重ね合わせて転写した後、２次転写ニップで記録紙に一括２次転写する構成において、２次転写対向ローラ１８として、その直径Ｄ［ｍｍ］と、設計上の記録紙最小坪量Ｗ［ｇ／ｍ^２］とについて、「Ｄ［ｍｍ］≦０．２３Ｗ［ｇ／ｍ^２］＋５．１」という関係を具備するものを用いた。 （もっと読む）

【課題】トナー像を構成するトナーを定着液を用いて記録媒体への定着に適した状態とすることで定着時の加熱に要する電力の低減を図ると共に、定着液の塗布が適用できない場合においても、機能停止することなく画像形成を可能とした画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１１と、像担持体１１上にトナー像を形成するトナー像形成手段６０と、記録媒体Ｓに対しトナーを軟化及び膨潤させる可塑剤を含む定着液を塗布する塗布手段４１と、定着液が塗布された記録媒体Ｓに対し像担持体１１上に形成されたトナー像を転写させる転写手段５と、トナー像が転写された記録媒体Ｓを加熱して記録媒体Ｓ上にトナー像を定着させる定着手段６とを具備し、記録媒体Ｓ上に転写されたトナー像を定着することにより所望の画像を得る画像形成装置１００であって、塗布手段４１により記録媒体Ｓに対し定着液を塗布するか否かを切り替える切替手段９０を有する。 （もっと読む）

【課題】弾性層中に白色凝集物の発生が抑制されるロール部材を提供すること。
【解決手段】芯体と、芯体上に設けられた弾性層であって、少なくともゴム材料とステアリン酸亜鉛とを含んで構成され、酸化亜鉛を含まない弾性層と、を有するロール部材である。 （もっと読む）

【課題】 中間転写ベルトの蛇行補正制御に伴う色ずれの発生を低減する画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 画像形成装置１は、中間転写ベルト３１の搬送方向に対する傾き量を検知するための第１のセンサ６０及び第２のセンサ６１を有する。ＣＰＵ１００は、第１のセンサ６０及び第２のセンサ６１を用いて検知された中間転写ベルト３１の傾き量に基づいて、ステアリングローラ３２の軸の傾きを制御することにより、中間転写ベルト３１の搬送方向に対する傾きを補正する。 （もっと読む）

【課題】帯電ローラの表面の清掃能力を更に向上できるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】像担持体２の表面を帯電する帯電ローラ１１０の表面に接触した状態で該表面をブラッシングすることにより該表面を清掃するクリーニング装置１２０であって、帯電ローラ１１０の表面に接触するローラ接触面を有するクリーニング部材１２２と、クリーニング部材１２２を、帯電ローラ１１０の回転軸方向に沿う第１軸方向Ｘ１及び第１軸方向Ｘ１とは反対方向の第２軸方向Ｘ２に往復移動させると共に、この往復移動に連動して、前記ローラ接触面を帯電ローラ１１０の表面に対して接触又は離間可能に、クリーニング部材１２２を帯電ローラ１１０の径方向に往復移動させるブラシ移動機構１２４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】帯電ローラの回転方向の上流側に位置するブラシ毛の損傷を軽減して、ランニングコストの低減を図りつつ、長期間の使用においても所定のクリーニング能力を維持させることができるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】帯電ローラ１１２の表面１１３をブラッシングにより表面１１３を清掃するクリーニング装置１２０であって、多数のブラシ毛１２２の先端部によって帯電ローラ１１２の表面１１３に接触するローラ接触面１２６を形成するクリーニングブラシ１２１における多数のブラシ毛１２２のうち、帯電ローラ１１２の回転方向Ｒの上流側に位置する多数のブラシ毛１２２の基端部を支持する毛支持面１２３を含む部分は、弾性部材１４０から構成されている。 （もっと読む）

【課題】Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の１次転写ニップのうち、転写工程が最後になるＫ用の１次転写ニップにおけるラインチリの発生を抑える。
【解決手段】感光体３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋと中間転写ベルト２５との当接によって形成したＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の１次転写ニップで、感光体３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋから中間転写ベルトにＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナー像を重ね合わせて１次転写するプリンタにおいて、
Ｋ用の１次転写ローラ６２Ｋに印加する１次転写バイアスの値を、Ｙ，Ｍ，Ｃ用の１次転写ローラ６２Ｙ，Ｍ，Ｃに印加する１次転写バイアスの値に比べて高くする処理を実施するように、１次転写バイアスを出力する１次転写電源を構成した。 （もっと読む）

【課題】より簡単な構成で検出し補正することが可能なベルト搬送装置及び同装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】ベルト駆動手段と、ベルト走行方向Ｓの異なるエッジ位置ｐ１、ｐ２を通過した光を１つのセンサ３４で検出するベルト位置検出手段３１と、
ベルト位置検出手段で得られる光量信号Ｓｐ１、Ｓｐ２に基づいて中間転写ベルト５１の寄りδを算出するベルト寄り算出手段Ａ１と、ベルト走行方向Ｓにおける無端ベルトの傾きθを算出するベルト傾き算出手段Ａ２と、無端ベルトの寄りδを補正するベルト寄り補正手段Ａ３と、無端ベルトの傾きθを補正するベルト傾き補正手段Ａ４とを備えた。 （もっと読む）

【課題】被クリーニング部材に付着した微粒子を確実に捕獲することができると共に、クリーニング部材端部とシャフトとの接着強度を確保することができる低コストのクリーニングローラ、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】棒状の芯材と、前記芯材の軸線方向に沿って螺旋状に設けられ、芯材の軸線方向に見て所定の外形寸法を有するクリーニング部材とを有し、前記クリーニング部材の両端部の圧縮倍率が2倍以上であるクリーニングローラ。 （もっと読む）

【課題】タンデム型中間転写方式の複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置であって、中間転写体の２次転写後の残留電化分布の解消ないし緩和を、専用の装置を用いることなく、また中間転写体の空転を行うことなく可能とした画像形成装置の提供。
【解決手段】複数の画像形成部６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０ＢＫのうち中間転写体１１の移動方向Ａ１において２次転写部５７よりも下流側で最上流に位置する画像形成部６０Ｙと異なる下流側画像形成部６０ＢＫにおいて画像を形成するとき、２次転写後の中間転写体１１の電位を均一化するために、移動方向Ａ１において２次転写部５７よりも下流側で下流側画像形成部６０ＢＫよりも上流側に位置する上流側画像形成部６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃにおける転写手段１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃにより転写バイアスを印加可能な画像形成装置１００。 （もっと読む）

【課題】製作コストのアップを抑えながら、帯電ローラの表面に接触するブラシ毛の密度を高くして、クリーニング能力の向上及び耐久寿命の増進を図ることができるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】帯電ローラ１１２の表面１１３をブラッシングにより表面１１３を清掃するクリーニング装置１２０であって、毛足の長さｈが実質的に同一の多数のブラシ毛１２２を有し、多数のブラシ毛１２２の先端部によって帯電ローラ１１２の表面１１３に接触するローラ接触面１２６を形成するクリーニングブラシ１２１と、ブラシ毛１２２の基端部を支持する毛支持面１２３を有する支持部材１２４と、を備え、クリーニングブラシ１２１は、毛支持面１２３及びローラ接触面１２６を帯電ローラ１１２の表面１１３の曲率と実質的に同一となるように湾曲させて、支持部材１２４に支持されている。 （もっと読む）

【課題】両面印刷において、用紙先端にカールが生じていても、用紙を円滑に搬送すること。
【解決手段】感光体ドラム２１と転写ローラ２８の間の転写位置Ｔに搬送路１２を介して用紙Ｐを搬送し、感光体ドラム２１から用紙Ｐへ現像の転写を行う画像形成装置１００において、現像装置外装３５における搬送路１２側に、転写位置Ｔに向かって傾斜して設けられた傾斜ガイド面３６と、搬送路１２上に設けられ、搬送路１２上を搬送される用紙Ｐの先端を傾斜ガイド面３６に向かってガイドするガイド部材１を備えた。 （もっと読む）

【課題】潜像保持体の周方向における潜像保持体と電極部材との間隔のばらつきを低減することができる帯電装置及び画像形成装置を得る。
【解決手段】帯電ユニット１００は、チャージワイヤ１０２Ａ、１０２Ｂと、グリッド電極１０４と、感光体６２の外周面に沿った湾曲面１１２Ｄを有する取付部材１１２と、長手方向の外向きに作用する第１分力Ｆｄ、及び短手方向の外向きに作用する第２分力Ｆｓを含む張力をグリッド電極１０４の取付部１０４Ａ、１０４Ｃに付与して湾曲面１１２Ｄと接触させる引張ばね１２８Ａ、１２８Ｂ、１２８Ｃ、１２８Ｄと、を有している。ここで、グリッド電極１０４は、第１分力Ｆｄによって張架されると共に第２分力Ｆｓと湾曲面１１２Ｄからの反力との釣り合いで感光体６２の外周面との間隔が許容範囲内となるので、感光体６２とグリッド電極１０４との間隔のばらつきを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】帯電装置のグリッド電極が有するメッシュ部と、清掃装置の支持部材との接触圧を低減する
【解決手段】帯電装置２２のグリッド電極２２３を清掃する清掃装置３４は、グリッド電極２２３と対向する面に清掃パッド３４４ｂを有し、グリッド電極２２３上を移動する際、この清掃パッド３４４ｂにより押圧しながらグリッド電極２２３の表面を清掃する。清掃装置３４はまた、グリッド電極２２３を裏面から抱え込むように配置された支持部材３４５を有し、この支持部材３４５は清掃パッド３４４ｂにより押圧されるグリッド電極２２３の側端部を支持する。このグリッド電極２２３の側端部を支持する面は、グリッド電極２２３側に傾斜している。 （もっと読む）