【課題】スキューモーターの故障を検出するための動作の実行頻度を抑えつつ正確にスキューモーターの故障を検出できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】ＭＦＰ１は、印字されたスキュー量検出用のパターンをＩＤＣセンサー１１より読み込むためのパターン入力部１０５と、読み込まれたパターンから、基準色に対するスキュー量を算出するための算出部１０６と、前回のスキュー補正時のプリントヘッド内の温度を記憶するための温度記憶部３０１と、前回のスキュー補正時のスキュー量を記憶するためのスキュー量記憶部３０２と、スキューモーターの故障を検出するための検出部１０８とを備える。検出部は、カラー印字の指示がなされると、前回のスキュー補正時のプリントヘッド内の温度からの温度変化と、前回のスキュー補正時のスキュー量と算出されたスキュー量との差分とに基づいて、スキューモーターの故障を判定する。 （もっと読む）

【課題】より最適な定着プロセス条件の発現を実現して画像品質を向上することができる
画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像記録媒体９上にトナー画像を形成する作像ユニット１０等の画像形成部３と、形成されたトナー画像を加熱することにより、画像記録媒体９上に定着させる定着装置７０と、を備えた画像形成装置１において、定着装置７０での伝熱特性の変動を抑制するように、プリントジョブ全体における各ページの画像形成順序を決定する画像形成順序制御手段９３を備える。 （もっと読む）

【課題】多色カラープリンタなどの画像形成装置におけるトナー濃度やトナー位置検知制御において、トナーの消費量低減に加えて、光学センサを低消費電流で使用できるようにする。
【解決手段】中間転写体上に形成されたテストパターンにおけるトナー濃度やトナー位置を光学的に検知する反射型光学センサを、主方向に対向配列された３個以上の発光部と３個以上の受光部で構成する。そして、前記反射型光学センサを制御し、該センサの検知結果に基づき画像形成プロセス条件を決定する制御手段は、中間転写体で反射された光が各受光部で所定値になるように各発光部の駆動電流を較正する較正手段と、較正された電流値に基づいてトナー濃度やトナー位置を検知するのに使用する発光部を選択する手段を備え、選択された発光部の位置に前記テストパターンを形成するようにする。 （もっと読む）

【課題】高コスト化/高消費電力化することなく、基本４色に対して補助色を容易にオプション化できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】走査光学系は、４つの基本色に対応する複数の像担持体の表面をレーザビームで走査する第１のハウジングに収納された第１の部分と、少なくとも１つの補助色に対応する像担持体の表面をレーザビームで走査する第２のハウジングに収納された第２の部分から構成され、光偏向器は第１のハウジングに収納された第１の部分のみに備え、第２のハウジングは、画像形成装置から着脱可能な構成とする。
前記第２のハウジング装着時には、前記少なくとも１つの補助色に対応する像担持体の表面を走査する前記レーザビームは前記光偏向器で偏向された後、前記第１のハウジングに設けた第１の窓部から出射し、前記第２のハウジングに設けた第２の窓部から入射する。 （もっと読む）

【課題】モータドライバの昇温を抑制しつつ、トナーの攪拌時間を短縮すること。
【解決手段】現像カートリッジ８のトナー量を検知するトナー残量検知装置２００と、ロータリモータドライバ５００の温度を検知するロータリモータドライバ温度検知装置３００と、トナー残量検知装置２００により検知したトナー量とロータリモータドライバ温度検知装置３００により検知したロータリモータドライバ５００の温度に基づき、攪拌動作におけるロータリ１０の停止時間を設定する停止時間設定部４０２とを備える。 （もっと読む）

【課題】センサ毎にずれ検出回路を設けずに色ずれを検知できる画像形成装置及びずれ検知方法を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、現像材像を担持する像担持体と、色ごとに像担持体上に現像材像によりテストパターンを形成する画像形成部と、全ての色の画像形成部の下流に、センサ面を像担持体の現像材像形成面に向けて設置される第１センサ及び第２センサと、第１センサと第２センサとを切り替えるセンサ切替部と、第１センサ及び第２センサのテストパターン検知時間を比較することにより現像材像のずれを検知する制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】転写部材に誤って転写された画像の内容を、判別しづらくする。
【解決手段】画像形成装置は、回転可能に配置され、外周面にトナー像を保持する感光体ドラム１１と、回転可能に配置され、感光体ドラム１１との間に挟み込んだ用紙Ｓに感光体ドラム１１上のトナー像を転写する転写ドラム２１と、転写ドラム２１に向けて供給される用紙Ｓを、転写ドラム２１の外周面に把持させる先端グリッパ２２および後端グリッパ２３とを有する。転写ドラム２１の外周面には、発泡体を含む弾性部材で構成された弾性層２１Ｂが装着される。例えば用紙Ｓのジャムによって弾性層２１Ｂに出力用画像が誤転写されてしまった場合、弾性層２１Ｂに誤転写された出力用画像（誤転写画像）をバイアスの印加にて除去した後、誤転写画像をカムフラージュするために、弾性層２１Ｂに上書画像を形成する。 （もっと読む）

【課題】各色のトナーパターンからの反射光強度がトナーパターン相互間で近いレジストレーションマークと、そのようなレジストレーションマークを使ってトナー像形成位置の調整を行う画像形成装置を提供する。
【解決手段】レジストレーションマーク１００における、光センサが照射する光に対する分光反射率が相対的に低い低反射率群と分光反射率が相対的に高い高反射率群とに二分したときの低反射率群に属するトナーを使用するトナー像形成部におけるトナー像形成位置の情報を与えるトナーパターンが、上記高反射率群に属するトナーが被転写体の移動方向に隙間を空けることなく分布した第１のパターンと、その第１のパターンとの間に隙間を空けることなく第１のパターンを被転写体の移動方向両側から挟む、このトナー像形成部で使用されるトナーからなる第２のパターンとを有する。 （もっと読む）

【課題】大幅なダウンタイムを生じることなく、中間転写体上に形成されたテストパターンをクリーニングすることのできるカラー画像形成装置を提供する。
【解決手段】複数のテストパターンを形成し、テストパターンを画像濃度検知手段２９で検知し、画像濃度検知手段の検知結果によって画像を画像補正手段で補正する画像形成装置において、複数色のテストパターンを検出する第１の補正モードと、第１の補正モードよりテストパターン数が少ない第２の補正モードとを有し、第２の補正モードで用いるテストパターンは、第１の補正モードで用いる複数のテストパターンの中で単位面積あたりのトナー量が最も多いテストパターンより単位面積あたりのトナー量が少なく、第２の補正モードは、プリント動作中の非画像形成部にて実行され、第２の補正モードで中間転写体１３上に形成されたテストパターンは、画像濃度検知手段に検知された後、像担持体１に逆転写される。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を抑制するとともに、現像剤担持体に担持される現像剤の温度上昇を効率的に抑制可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム１Ｋと、現像ローラ１５Ｋの現像スリーブと現像剤収容部内に設けられた第１撹拌搬送スクリュ１３や第２撹拌搬送スクリュ１４とを有する現像装置６Ｋと、を具備する作像ユニット１０Ｋと、第１撹拌搬送スクリュ１３の下流側軸受部１１ａや第２撹拌搬送スクリュ１４の下流側軸受部１２ａの回転側の部材に空気を送るホンプ３０とを備え、現像装置６Ｋの下流側軸受部１１ａや下流側軸受部１２ａの回転側の部材を冷却する。 （もっと読む）

【課題】 レジ合わせ制御の実行に伴って増大するＦＣＯＴを短縮する。
【解決手段】 通常画像形成可能になる前、すなわち像担持体１の非露光部の表面電位Ｖ_ｄに対応する帯電装置２に印加される帯電バイアス電圧及び現像装置４に印加される現像バイアス電圧の直流電圧Ｖ_ｄｅｖがそれぞれ通常画像形成時の所定の電圧になる（領域ＲＣ）前の立ち上がり途中（領域ＲＢ）において、レジずれ補正を行うレジ合わせ制御を実行する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】黒画像形成部で画像流れが生じ易い場合でも、画像不良の発生を低減できる構造を実現する。
【解決手段】黒画像形成部の感光ドラムの画像流れを検知すべく、帯電ローラに−５００Ｖの電圧を印加し、帯電ローラから感光ドラムに流れる電流値Ｉｄｃを検知する。そして、電流値Ｉｄｃの絶対値が２μＡ以上の場合に、黒画像形成部で形成する黒画像の、複数のカラー画像形成部で形成するプロセスブラック画像に対する比率（ＵＣＲ比率）α´を０とし、黒色の画像をプロセスブラック画像のみにより形成する。即ち、画像流れが生じ易い条件である、電流値Ｉｄｃの絶対値が２μＡ以上の場合に、黒画像形成部を使用せずに、画像流れが発生しにくい複数のカラー画像形成部を使用して黒色の画像を形成する。これにより、黒色の画像不良の発生を低減できる。 （もっと読む）

【課題】濃度調整及び位置調整が異なるタイミングで実施される機会を少なくすること。
【解決手段】制御部１１０は、１枚の用紙に画像が形成される度に、濃度調整実施条件が満たされたか否かを判断する（ステップＳ１）。そして、制御部１１０は、濃度調整実施条件が満たされた場合（ステップＳ１；ＹＥＳ）、位置調整早期実施条件が満たされたか否かを判断する（ステップＳ２）。この位置調整早期実施条件が満たされていなければ（ステップＳ２；ＮＯ）、制御部１１０は、濃度調整を実施して（ステップＳ５）、処理を終了する。ステップＳ２において、位置調整早期実施条件が満たされていた場合（ステップＳ２；ＹＥＳ）、制御部１１０は、まず、濃度調整を実施する（ステップＳ３）。そして、制御部１１０は、その後に、濃度調整がされた位置ずれ検出用画像を形成して、この画像を用いて位置調整を実施する（ステップＳ４）。 （もっと読む）

【課題】 ユーザーが現像カートリッジを強引に誤装着することを招かず、かつユーザーが誤装着であることを認識しやすい現像カートリッジ、及び、電子写真画像形成装置を提供する。
【解決手段】 誤装着時に現像カートリッジが装着完了位置付近から装着入口側へ戻ってくるため、ユーザーが誤装着であることを認識しやすい。また、一度は装着完了位置付近までプロセスカートリッジを挿入することができるため、強引な装着を招きにくい。 （もっと読む）

【課題】現像器の寿命を確保しつつ、画像形成に要する時間を抑制する。
【解決手段】プリンタは、現像器の残り寿命に基づいて、画像形成の際に現像器の位置を切り替える動作を制御する（Ｓ１０７）。従って、現像器の残り寿命が所定の条件を満たせば、それらの現像器を非動作位置にすることによって、駆動によって使用期間が短くなるのを抑制できる。また、現像器の位置の切り替えを少なくすることによって画像形成に要する時間を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、色ずれ補正に要する時間を増やすことなく光学センサ内の光源の光量が安定する時間を確保することができ、色ずれ補正動作による画像形成装置の生産性の低下を防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーパターンを、Ｋトナーパッチの幅がＫトナーパッチ以外のカラーパッチの幅よりも細く形成され、且つＫトナーパッチと隣り合うカラーパッチとの間隔がカラーパッチ間の間隔よりも広くなるように形成する。 （もっと読む）

【課題】 有色トナーと透明トナーで画像を形成することが可能な画像形成装置において、常に透明トナーを用いて画像を形成するとは限らない。透明トナーが有色トナーに比べ劣化しやすい画像を出力する状況では、劣化した透明トナーを頻繁に吐き出すことで生産性が低下する。
【解決手段】 前記取得手段によって取得された記録材へ形成する透明トナーの量が所定量より少ない場合、前記取得手段で取得された透明トナーの量よりも多い透明トナーを記録材へ形成するように制御する制御手段。 （もっと読む）

【課題】媒体上に形成される画像のシャープさを損なわないで、像担持体としての感光体ドラムの長寿命化を図る手段を提供する。
【解決手段】感光層を被覆した像担持体を有し、異なる明度の有色の現像剤を用いて現像剤画像を形成する画像形成ユニットを複数直列に配置した画像形成装置であって、前記複数の画像形成ユニットのうち、所定の明度より高い明度の現像剤を用いる画像形成ユニットの像担持体は、他の画像形成ユニットの像担持体より膜厚の厚い前記感光層を有する。 （もっと読む）

【課題】短時間かつアナログラインを１本しか用いずに交換ユニットの誤装着を検知する。
【解決手段】各現像ユニットｄｙ，ｄｍ，ｄｃ，ｄｋは、互いに異なる抵抗値のユニット側抵抗素子ｄｙ１，ｄｍ１，ｄｃ１，ｄｋ１を備え、装置本体Ｈは、ユニット側抵抗素子ｄｙ１，ｄｍ１，ｄｃ１，ｄｋ１と共に抵抗分圧回路を構成する本体側抵抗素子５４と、識別符号を指定したデジタル接続ポートｙ２，ｃ２，ｍ２，ｋ２を有する本体側装着部５３Ｙ，５３Ｃ，５３Ｍ，５３Ｋを備え、抵抗分圧回路の分圧電圧に基づいて現像ユニットｄｙ，ｄｍ，ｄｃ，ｄｋのトナー色を判定し、識別符号を用いた不揮発性メモリーｄｙ２，ｄｍ２，ｄｃ２，ｄｋ２へのアクセスに対する応答の有無に基づいて現像ユニットｄｙ，ｄｍ，ｄｃ，ｄｋが装着された本体側装着部５３Ｙ，５３Ｃ，５３Ｍ，５３Ｋを特定する。 （もっと読む）

【課題】 透明トナーを一部に形成してグロスマークを形成するモードにおいても、透明トナーの劣化を抑制するために透明トナーを形成すべき領域以外の領域に透明トナーを吐き出すと、光沢差が小さくなりグロスマークが視認しづらくなってしまう。
【解決手段】 記録材の指定された領域に透明トナーを形成する場合には、前記取得手段によって取得された記録材へ形成する透明トナーの量が所定量未満である場合にも、記録材の前記指定された領域を除く画像形成可能な領域への透明トナーの形成を行わないように制御する制御手段。 （もっと読む）