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Fターム[2K008FF14]の内容

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Fターム[2K008FF14]に分類される特許

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【課題】微細凹凸付きホログラムを用いて射出物にホログラムを転写する方法の提供。
【解決手段】本発明は、射出物にホログラムを転写する方法およびその方法に係り、さらに詳しくは、微細凹凸付きホログラムの転写されたシートと射出金型とを一体化させてホログラムを射出物に転写する方法に関する。
本発明に係る、微細凹凸付きホログラムを用いて射出物にホログラムを転写する方法は、レーザーによって金属板の上に微細凹凸付きホログラムを形成する微細凹凸付きホログラムの形成ステップと、前記微細凹凸付きホログラムをPET(ポリエチレンテレフタレート)、PC(ポリカーボネート)、PVC(塩化ビニル樹脂)またはPP(ポリプロピレン)などのシート生地に転写するホログラムのシートへの転写ステップと、前記微細凹凸付きホログラムの転写された前記シートを射出金型に挿入した後、真空引き装置により射出金型に押し付けるシート挿入ステップと、前記射出金型に樹脂を投入して加熱および冷却を行い、射出物に前記シートに形成されている微細凹凸付きホログラムを転写するホログラム射出物の転写ステップと、を含んでなる。 (もっと読む)


【課題】玉虫色反射フィルムやホログラム模様フィルムの美しさに、割符による地紋のような連続菱目模様が加わることにより、袋物や衣服の一部素材として相応しい柔軟性と強度とを併有する積層フィルムを得る。
【解決手段】玉虫色反射フィルム又はホログラム模様フィルムの、貼着面にコロナ処理、オゾン処理又はその両者を施すことにより、ポリエチレンとの接着性を向上させ、縦・横一方の繊維が他方の繊維に対し、3乃至20倍の太さを有し、細い方の繊維をほぼ平行に並べ、太い繊維を2分し、一方の一方の太い繊維を細い繊維列に対し、80〜88度にほぼ平行に並べ、他方の太い繊維を細い繊維列に対し、92〜100度にほぼ平行に並べ、全体として太い繊維が連続した菱形模様を形成した菱形メッシュ状不織布を溶融ポリエチレンを押出しながら割符を融着させ、割符面に低密度ポリエチレンを押出し積層する。 (もっと読む)


【課題】フォトポリマー法によって光学素子転写箔を製造するに当たり、レリーフ型と咬合した硬化した放射線樹脂を基材と一体のままレリーフ型から剥離することができて、且つその後、硬化した樹脂側を別の被転写媒体に接着するだけで基材から樹脂部分を引き離して、被転写媒体上に転写できる光学素子転写箔を提供すること。
【解決手段】少なくとも、フィルム状の基材と、第一の放射線硬化型樹脂を硬化させた離型層と、第二の放射線硬化型樹脂を硬化させたレリーフパターン層がこの順に積層された光学素子転写箔であって、前記第一の放射線硬化型樹脂を硬化させた放射線の波長が、前記第二の放射線硬化型樹脂を硬化させた放射線の波長より短いことを特徴とする光学素子転写箔。 (もっと読む)


【解決手段】本発明は、一群の製品に印を付ける方法に関しており、本方法では、各製品に画像(20)の合成ホログラムを形成し、更に合成ホログラムを位相キーによって符号化し、画像は、一群の様々な製品に共通する第1の部分(22)と製品毎に異なる第2の部分(24)とを有する。
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本発明は、セキュリティエレメント及び転写フィルムの製造方法に関する。転写フィルムは、第一のキャリアフィルム(11)と単一のまたは多数重なったデカール層とを含むベースフィルム(10)を含む。第一の接着層(30)及び第二のキャリアフィルム(40)は、第一の接着層(30)が、第一のキャリアフィルム(11)と第二のキャリアフィルム(40)との間に配置されるように、デカール層から離れて対向する第一のキャリアフィルム(11)の表面に適用される。第一の接着層(30)は、ベースフィルム(10)の少なくとも一つの第一の部分的領域(21)をカバーする第一の領域(31)において活性化されるとともに、第一の接着層は、前記第一の領域(31)に隣接する第二の領域(32)においては活性化されず、備えられず、部分的にのみ備えられまたは非活性化される。そして、第一のキャリアフィルム(11)は、少なくとも一つの第一の部分的領域(21)を規定し、少なくとも一つの第一の部分的領域(21)をベースフィルム(10)の第二の部分的領域(22)から分離する境界線に沿って、少なくとも部分的に分離される。第二の部分的領域(22)を含むベースフィルム(10)の第二の部位が、第二のキャリアフィルム(40)から剥がされ、ベースフィルム(10)は、活性化された第一の接着層により、少なくとも一つの第一の部分的領域(21)において第二のキャリアフィルム(40)に付着し、少なくとも一つの第一の部分的領域(21)を含むベースフィルム(10)の第一の部位は、第二のキャリアフィルム(40)上に残る。 (もっと読む)


【課題】 生産性に優れたホログラム調加飾シートの製造方法とこれに用いるホログラムリボンの製造方法、および成形同時加飾成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、第1基体シートよりも剛性の高い第2基体シート上にホログラム層を形成し、次に当該ホログラム層上に前記第1基体シートを積層させた後、前記第2基体シートを剥離除去することにより前記ホログラム層を第2基体シート上から第1基体シート上に転写形成させることによりホログラムリボンを製造する。したがって、剛性の高い第2基体シート上でホログラム層を形成できるので、ホログラム効果の低下を引き起こすことがない。 (もっと読む)


【課題】優れた偽造防止効果を達成する。
【解決手段】本発明によると、一方の主面の少なくとも一部にレリーフ構造が設けられた樹脂層11を具備し、前記樹脂層11は、表面に前記レリーフ構造の少なくとも一部が設けられた第1領域A1と、前記第1領域A1と面内方向に隣り合い且つ前記第1領域A1と比較してガラス転移点がより高い第2領域A2とを含んだことを特徴とする表示体10が提供される。 (もっと読む)


【課題】 熱収縮性のシュリンクフィルムにホログラムを設けたホログラム付きシュリンクフィルムの製造が簡単且つ低コストで行えるようにする。
【解決手段】 熱収縮性のシュリンクフィルム基材11を移動させながら、その片面に未硬化状態のホログラム形成用樹脂12を付与する工程と、ホログラム用凹凸パターンが設けられた凹凸パターン形成用シート22を移動させながらシュリンクフィルム基材に押圧させて、ホログラム用凹凸パターンを未硬化状態のホログラム形成用樹脂に転写させる工程と、ホログラム用凹凸パターンが転写されたホログラム形成用樹脂を硬化させて、シュリンクフィルム基材の片面にホログラム用凹凸パターンが設けられたホログラム形成層12aを形成する工程とを行うようにした。 (もっと読む)


光学的に可変なレリーフ微細構造が設けられた表面(16)を有する透明ベース層(14)と、ベース層(14)の表面上の表面レリーフ微細構造に適合した透明高屈折率層(18)と、明高屈折率層に印刷された反射金属層(20)と、を有するセキュリティ装置である。金属層(20)はパターンの形式で印刷される。透明高屈折率層(18)の厚さは、透明高屈折率層の各表面で反射される450〜650nmの範囲における波長λで光の建設的な干渉を達成するように選択されている。
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【課題】型を用いてレリーフ構造を形成するプロセスにおいて、材料が型に固着するのを抑制する。
【解決手段】本発明のパターン形成方法は、第3級アミンとアクリレートとイソシアネートとを反応させることにより得られるウレタンアクリレート樹脂と離型剤とを含んだ組成物を、型に設けられたレリーフ構造に接触させ、この状態で前記組成物を硬化させることと、硬化後の前記組成物と前記型とを互いから剥離することとを含む。 (もっと読む)


【課題】
「カラー画像」、すなわち、「回折格子再生像もしくは、ホログラム再生像としての「カラー画像」」を記録した回折格子記録媒体、特に、多数の画素からなる「カラー画像」を回折格子を用いて記録した回折格子記録媒体において、その回折格子の中に目視では認識できない「隠し情報」を設けたとき、「隠し情報」の回折光が散乱してぞの画像にムラを生じ、おおよその位置が判明するという課題があった。
【解決手段】
「隠し情報」をその画素とは異なる画素で形成し、鮮明でムラの無い「カラー画像」を形成し、且つ、5倍〜10倍程度の拡大により容易に「隠し情報」を判読できる、且つ、さらにその画素の中に、「第2の隠し情報」を含めた偽造防止性の高い回折格子記録媒体を得た。 (もっと読む)


【課題】インクジェット方式にて紫外線硬化型接着剤を印刷することにより、回折構造体を任意のパターンで転写する技術を提供する。
【解決手段】基材に紫外線もしくは電子線硬化型接着層をパターン状に塗布するパターン形成工程、前記接着層を塗布した面に少なくとも光回折構造層、光回折構造効果層及び転写基材を有する転写箔を貼り合せる転写工程、紫外線もしくは電子線硬化型接着剤層を紫外線もしくは電子線を用いて硬化して紫外線もしくは電子線硬化接着剤層とする硬化工程、転写基材を紫外線もしくは電子線硬化型接着層がない部分の光回折構造層と光回折構造効果層を伴って剥離する剥離工程を含む請求項1乃至3何れか記載の光回折構造体の製造方法などを提供する。 (もっと読む)


【課題】毛に対して、通常の室内照明の下でも十分に光輝効果を観察することのできるホログラム化粧を行う。
【解決手段】毛髪1等の毛と、ホログラムシート4等の凹凸構造を有する回折格子との間に、皮膜形成性ポリマー溶液2を介在させ、該ポリマー溶液2を乾燥させることにより、回折格子の表面凹凸が転写されているポリマー溶液の乾燥皮膜3を毛髪1等の角質上に形成することによりホログラム化粧を行う。 (もっと読む)


【課題】耐熱性のない支持体にも回折構造を鮮明に表現することのできる金属反射層を有するホログラム等の回折構造を製造する回折構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】支持体上に少なくとも回折構造及び金属反射層を有する回折構造転写体を被転写体に転写する回折構造体の製造方法において、回折構造転写体上に電離放射線硬化型接着剤を塗布する工程、電離放射線硬化型接着剤を塗布した回折構造転写体を被転写体と貼り合せる工程、電離放射線を照射し電離放射線硬化型接着剤を硬化させる工程、回折構造転写体の支持体を剥離する工程、を含むことを特徴とする回折構造体の製造方法等を提供する。 (もっと読む)


【課題】
繊維質素材へ容易に転写でき、転写後には最表面の耐久性、特に強靭で、鋭利なものによる耐擦傷性に優れるパッチ転写媒体、パッチ転写媒体の製造方法及びパッチ転写繊維質素材を提供する。
【解決手段】
(1)透明基材11/ホログラム層15/反射層17からなる転写材10準備工程と、(2)支持基材31/剥離性樹脂層33からなる支持材30準備工程と、(3)支持材30の剥離性樹脂層33面へ飽和共重合ポリエステル樹脂をイソシアネート化合物で架橋した架橋ポリエステル樹脂とフィラーとを含む保護層14を設ける保護層形成工程と、(4)前記保護層14面と透明基材11面とを積層体50とする積層工程と、(5)積層体50の反射層17面へホットメルトからなる接着層19を設ける接着層形成工程と、(6)転写部23をパッチ21とするハーフカット処理工程と、からなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】
繊維質素材へ転写でき、転写後には耐擦傷性に優れ、低コストで、環境負荷の少ないパッチ転写媒体、パッチ転写媒体の製造方法及びパッチ転写繊維質素材を提供する。
【解決手段】
(1)透明基材11/ホログラム層15/反射層17/印刷層18からなる転写材10準備工程と、(2)支持基材31/離型層13を設けてなる支持材30準備工程と、(3)離型層13面へ未硬化なハードコート層形成工程と、(4)未硬化なハードコート層面と透明基材11面とを未硬化な接着剤層で積層した後に、電離放射線を照射して硬化させる積層工程と、(5)印刷層18面へホットメルトからなる接着層19を設ける接着層形成工程と、(6)ハードコート層14/接着剤層29/透明基材11/ホログラム層15/反射層17/印刷層18/接着層19からなる転写部23を、ハーフカット処理してパッチ21とするハーフカット処理工程と、とからなることを特徴とする (もっと読む)


リアプロジェクションシステムを提供するため、透明性が高く透過効率が高いプロジェクションシステムを提供するため、リアプロジェクションシステムは、プロジェクタ(18)と、透明モードと回折モードの間でスイッチ可能なプロジェクションスクリーン(16)と、を有し、前記プロジェクタ(18)は、前記プロジェクタ(18)からの光が前記プロジェクションスクリーン(16)の前記リアサイドに傾いた角度で入射するように、前記プロジェクションスクリーン(16)に対して配置され、前記プロジェクションスクリーン(16)は、回折モードのとき、前記入射光を、前記スクリーン(16)の前記前表面法線に対して限定された角度範囲に屈折するように構成される。
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【課題】非接触型データ受送信体の厚みが大きくなることなく、記録されている情報の改ざんが困難であり、製造番号を記録することができ、かつ、製造コストが低い非接触型データ受送信体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の非接触型データ受送信体は、ベース基材12とベース基材12に設けられたアンテナ14とアンテナ14を通じて通信するICチップ13を有するインレットとを備え、ICチップ13を被覆する被覆材15においてICチップ13の最表面13bに沿って設けられたホログラム16を有し、ホログラム16が非接触型データ受送信体の一方の面側に露出していることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高アスペクト比のレリーフ形状を変形させることなく複版することができる金型の製造方法,特にレリーフホログラム用エンボス金型およびホログラムの製造方法を提供する。
【解決手段】パターンが形成された原版上に内部応力σが−3.0N/m<σ<3.0N/mとなる成膜条件でシード層を形成する工程と,該シード層を電極として電鋳を行う工程と,を有する金型製造方法とする。また,マスター版を複版によりマザー版を複版し,さらにマスター版からマザー版を複版し,該マザー版からスタンパーを複版し,該スタンパーによりホログラムパターンをエンボス形成するホログラムの製造方法において,前記原版がレリーフホログラム原版であって,上記金型の製造方法を用いてマスター版を製造することを特徴とするホログラム製造方法とする。 (もっと読む)


【課題】凸部の高さ又は凹部の深さが場所によって異なっているレリーフ構造の形成を容易にする。
【解決手段】本発明の物品の製造方法は、支持面10とレリーフ構造が設けられた転写面30との間に、未硬化の材料20からなる第1領域と気体からなる第2領域とを、前記第1及び第2領域が前記支持面に平行な方向に隣り合うように形成することと、前記支持面と前記転写面との間に前記第1及び第2領域を介在させたまま前記材料20の少なくとも一部を硬化させて、硬化させた前記材料からなる硬化層を形成することと、前記硬化層から前記転写面を除去することとを含んだことを特徴とする。 (もっと読む)


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