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Fターム[3B200EA24]の内容

吸収性物品とその支持具 (60,497) | 製造方法・装置 (4,996) | 固着方法・装置 (1,063) | 溶着、融着 (390)

Fターム[3B200EA24]に分類される特許

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【課題】シート部材に向けて吐出される粒子の周囲への飛散を抑制する。
【解決手段】シリンダ部21の外側面211には、高吸収性樹脂の粒子が充填される凹部212が周方向に配列され、最下部近傍を凹部212が通過する際に粒子が吐出される。第1シート搬送ローラ31は、第1シート部材91を外側面311に沿って搬送してシリンダ部21の最下部近傍を通過させる。第2シート搬送ローラ41は、シリンダ部21の最下部における外側面211の移動方向に関して最下部よりも前側に配置され、最下部近傍へと第2シート部材92を外側面411に沿って搬送し、粒子が供給された第1シート部材91上に重ねる。第2シート搬送ローラ41では、周方向に沿う環状溝412が外側面411に形成されることにより、第2シート搬送ローラ41上の第2シート部材92に衝突する粒子の衝撃が吸収され、粒子の周囲への飛散が抑制される。 (もっと読む)


【課題】見掛け厚みが大きく嵩高であり、かつ原反不織布が本来的に有している良好な肌触りが維持された立体賦形不織布を提供すること。
【解決手段】表面に多数の凹凸部が規則的に配置され、かつ互いに噛み合い形状になっている第1の押し型11及び第2の押し型12を、それらの噛み合い状態下に両者間に原反不織布2を介在させて、該原反不織布2を立体賦形する立体賦形不織布1の製造方法である。原反不織布を立体賦形した後に、第1の押し型の表面に該原反不織布を付着させたまま、第1の押し型の外面から内部に向けて吸引を行うことで立体賦形された原反不織布に加熱された空気を貫通させ、該原反不織布を搬送する。 (もっと読む)


【課題】包装袋の製造工程における手間やコストを縮減しつつ、被包装体の収容時における生産効率の低下を抑制できる包装装置を提供する。
【解決手段】包装装置1は、シート材を搬送する搬送機構110、搬送方向に沿ったシート材の第1側部6Cを、他方の第2側部6Dに沿うように、包装袋底部を基点にシート材を折る折り機構130と、シート材を交差方向CDに沿って一定間隔毎に接合して包装袋の側面を形成する接合機構150と、シート材を包装袋の側面に沿って切断する切断機構160と、収容手段からの包装袋の要求信号に応じて包装袋を供給するタイミング調整機構170と、を備える。 (もっと読む)


【課題】体液の逆戻りを抑制しつつ、着用時における違和感を低減することができる吸収性物品を提供する。
【解決手段】
吸収性物品1は、吸収体30に厚み方向に圧搾された吸収体圧搾部90が形成され、表面シート10に厚み方向に圧搾された表面シート圧搾部80が間欠的に複数形成されており、吸収体は、吸収体圧搾部によって区画された小領域31を有している。厚み方向において、小領域にはそれぞれ表面シート圧搾部が重なっており、小領域は、第1小領域31Aと、第2小領域31Bとを備えており、第1小領域に重なる表面シート圧搾部の配置パターンと、第2小領域に重なる表面シート圧搾部の配置パターンとは、異なるように構成されている。 (もっと読む)


【課題】縦横に伸縮可能で下着のような履き心地を得られるものでありながら、おむつを履く際におむつを適性位置までより容易に引き上げうるようにする。
【解決手段】上記課題は、伸縮不織布からなる外装シート20を備え、右のサイドシール部21及び左のサイドシール部21が外装シート20の素材の溶着により形成されており、このサイドシール部21により、ウエスト開口部の縁部23からレッグ開口縁29まで連続的に延在する縦非伸縮領域31が形成されるとともに、前身頃F及び後身頃Bの両方における外装シート20に、右のサイドシール部21の下端部から右のレッグ開口縁29に沿って内装体10の右側縁部まで、及び左のサイドシール部21の下端部から左のレッグ開口縁29に沿って内装体10の左側縁部までそれぞれ連続的に延在する脚周り非伸縮領域32が形成されている、パンツタイプ使い捨ておむつ1により解決される。 (もっと読む)


【課題】 皺の発生が顕著に低減され、全体として嵩高さが解消されたおむつを提供すること。
【解決手段】 ウェスト開口部1と一対のレッグ開口部2a,2bを有するおむつ101であって、おむつ101は、ウェスト開口部1の少なくとも一部を形成する腹側ウェスト部10a及び背側ウェスト部10bと、腹側本体部20a及び背側本体部20b並びにこれらの間に位置しレッグ開口部の少なくとも一部を形成する股部20cからなる本体部20と、を備えており、股部20cを除くおむつ101のいずれかの部位が、伸張性の繊維集合体と、間隔を置いて複数配置された、線状、曲線状又は環状のエラストマーフィルムとを含む第1の積層体、又は、伸張性の繊維集合体と、孔が形成されたエラストマーフィルムとを含む第2の積層体で構成されている、おむつ101。 (もっと読む)


【課題】処理ロールの交換を安価にかつ簡単に行う。
【解決手段】回転処理装置1は、フレーム2と、一対の処理ロール3U,3Lと、これら処理ロール3U,3Lをフレーム2に対し、互いにほぼ平行な回転軸線AU,AL回りに回転可能に、かつフレーム2から取り外し可能に取り付ける取り付け機構9と、フレーム2から取り外された処理ロール3U,3Lを受け取ると共に、処理ロール3U,3Lを回転軸線AU,ALにほぼ沿ってフレーム2外に移送するための移送機構16と、を具備する。処理ロール3U,3L間に供給された被処理物はこれら処理ロール3U,3Lによって処理される。 (もっと読む)


【課題】立体ギャザーを形成するサイドシートが複数重なる構造であっても,サイドシートが縒れる事態を防止しつつ,立体ギャザーの効果的な通気性を確保することができる吸収性物品の提供。
【解決手段】立体ギャザーを形成するサイドシートが複数枚重なり、複数枚重なった部分において、サイドシート40間を、複数のエンボス42(接合部)により部分的に接合し、サイドシート40の短手方向に仮想線Rを引いた場合に、その仮想線R上に1つだけエンボス42を存在させることで、サイドシートの縒れの防止と,立体ギャザーの通気性の確保を同時に達成することができる。 (もっと読む)


【課題】吸収性物品の周縁部におけるシール部について柔軟性を維持して風合いのよい、かつ漏れにくい吸収性物品を提供すること。
【解決手段】吸収性物品1は、表面シート部と、裏面シート部と、吸収体と、を備える。該吸収性物品の外周縁には、表面シート部と裏面シート部とを接合する接合領域50が、外周縁に沿うように吸収性物品1の外周縁の全周にわたって形成される。接合領域50の全部又は一部には、複数の圧着部51が形成される。複数の圧着部51それぞれは、第1方向Xにおける長さが、第1方向Xに直交する第2方向Yにおける長さよりも長くなるよう形成される。複数の圧着部51における全部又は一部は、第1方向Xが、吸収性物品1の長手方向に略直交するように形成される。 (もっと読む)


【課題】吸収体をあらかじめ設定された形状に正確に形成する。
【解決手段】吸収体製造装置は、複数の積繊体Sを逐次的に形成すると共にこれら積繊体Sを搬送方向に間隙を隔てて排出する積繊ユニット10であって、パターンプレート12はそれぞれ、積繊体の搬送方向後端周りに肉厚部分が形成されるように、深溝を有している、積繊ユニット10と、積繊ユニット10から逐次的に排出された積繊体Sを包装材連続体WMによって包み、それにより、連続包装体WBを形成する包装ユニット20と、連続包装体WBを搬送方向に搬送する搬送ユニット30と、搬送されている連続包装体WBを押圧して積繊体Sを延伸し、それにより、互いに隣接する積繊体同士を連結する連結部分を形成する押圧ユニット40と、連続包装体WBを連結部分において切断し、それにより、あらかじめ設定された形状の吸収体を形成する切断ユニット50と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】 血液、浸出液、汗、尿の吸収性、創傷部の保護性、肌触りの良い快適性、端部の糸や繊維のほつれの少ない衛生性、製造の容易性、並びに手術後の取り出し忘れ防止に優れる吸収性物品を提供する。
【解決手段】 液体透過性を有する吸水性繊維の織布又は不織布である外面基材11、両面ヒートシール性を有する不織布である内面基材15をこの順に重ね合わせ、外面基材11及び内面基材15を重ね合わせて内面基材15を内側にして袋状とし、該袋状の周縁端部がヒートシール法によるヒートシール部21が形成され、前記ヒートシール部21の外面基材11と内面基材15との接触面、及び内面基材15同士面がヒートシール法によって接着されてなる袋体で、該袋体の内部に吸液性コアが収納され、ヒートシール部21が前記袋体の周縁端部の先端部まで延在していることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】防漏性に優れた立体ギャザーを備えたテープ型使い捨ておむつを提供する。
【解決手段】前身頃2、股下部4、及び後身頃6から構成され、吸収体22、トップシート18、及びバックシート20を有する吸収性本体14と、吸収性本体14の後身頃6の左右の各側縁6a,6bから延出するように配置された止着テープ50と、トップシート18の表面に吸収体22の各側縁に沿って配設された少なくとも一対の立体ギャザー26と、を備え、この立体ギャザー26は、根元部28Xから先端部28Yまでの部位が、少なくとも2枚のシート材32a,32bによって形成されてなるとともに、少なくとも2枚のシート材32a,32bは、立体ギャザー26の先端部28Y側において、吸収体22の側縁に沿って延びる方向Pにヒートシール29により互いに接合されているテープ型使い捨ておむつ1。 (もっと読む)


【課題】製造コストが低い、トップシート側及びバックシート側の両側から、あらかじめ定められた模様が見える吸収性物品を提供すること。
【解決手段】液透過性のトップシート2と、液不透過性のバックシート3と、上記トップシート2及びバックシート3の間の吸収シート4とを含む吸収性物品1であって、上記吸収シート4が、着色部を有する第1の面と、第1の面の着色部が透けて見える、第1の面の反対側にある第2の面とを有し、上記吸収性物品1のトップシート側から、上記吸収シート4の、トップシート2に最も近い領域の、吸収性物品1の厚さ方向に隣接する領域の第1の面に配置されている上記着色部が透けて見えるか、そして/又は上記吸収性物品1のバックシート側から、上記吸収シート4の、バックシート3に最も近い領域の、吸収性物品1の厚さ方向に隣接する領域の第1の面に配置されている上記着色部が透けて見えること等を特徴とする吸収性物品1。 (もっと読む)


【課題】 血液、浸出液、汗、尿の吸収性、創傷部の保護性、肌触りの良い快適性、端部の糸や繊維のほつれの少ない衛生性、製造の容易性、並びに手術後の取り出し忘れ防止に優れる吸収性物品を提供する。
【解決手段】 液体透過性を有する吸水性繊維の織布又は不織布である表面基材11、両面ヒートシール性を有する不織布であるヒートシール材層13、液体透過性を有する吸水性繊維の織布又は不織布である裏面基材15をこの順に重ね合わせ、周縁端部にヒートシール部21が形成されてなる袋体並びに筒状体で、表面基材11とヒートシール材層13とで形成された第一空隙室31、及び/又はヒートシール材層13と裏面基材15とで形成された第二空隙室33に吸液性コア101が収納され、かつ、ヒートシール部が袋体又は筒状体の両端部の先端部まで延在していることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 比較的に大きな力でプレスすることなく、圧搾条溝のうち装飾効果を有する装飾部に所要の圧力を加えてその輪郭形状をより明瞭に視認することのできる体液吸収性物品の提供。
【解決手段】 圧搾条溝20は、縦軸Pの方向へ延びる外周部21と、外周部21内に位置する装飾部22,23と、装飾部22の横軸Q側に位置する曲状部24とを有する。外周部21の外端縁21aと曲状部24との間において外周部21の一部と装飾部23,23とから形成された装飾圧搾域51が画成されており、縦軸Pの方向における単位幅当たりの装飾圧搾域51の面積S3,S4は、単位幅当たりの外周部21の外端縁21aの面積S1、単位幅当たりの曲状部及びその両側に位置する外周部の一部の面積S2よりも小さくなっている。 (もっと読む)


【課題】多量排泄時におけるウェットバックや表面液残りを防止するだけでなく、肌表面のわずかな液残りをも解消しうる吸収性物品の表面シートを提供すること。
【解決手段】本発明の吸収性物品の表面シート10は、加熱によって表面の親水性が低下する繊維を主体とした繊維集合体9を用いて形成される。表面シート10は厚みがほぼ一定であり、表面シート10の厚み方向に貫通する高親水度部分13を有する。そして高親水度部分13の肌当接側11の露出部分(高親水度部分131)は平面方向に連続すると共に、高親水度部分13の非肌当接側12の露出部分(高親水度部分132)も平面方向に連続している。また非肌当接側12の平均親水度は肌当接側11よりも大きい。 (もっと読む)


【課題】高密度領域と低密度領域とを有する高密度領域含有シートを提供する。
【解決手段】第一のシートと、第二のシートと、第一のシートと第二のシートとの間に配置された糸状、ネット状、帯状、シート状のうちのいずれかの状態を呈する、少なくとも1つの弾性部材4と、を備えているシート部材であって、第一のシートには、第1方向に延びる高密度の凹部及び低密度の凸部が第1方向と交差する第2方向に沿って交互に連続的に延びる複数の凹凸領域21,22と、第2方向に沿って延びる凹凸を有さない溝領域23と、が、第1方向に沿って交互に設けられ、弾性部材4は、複数の高密度領域21と、複数の低密度領域22とが所定方向に実質的に交互に連続的に形成している方向に沿うように配置され、複数の高密度領域21における少なくとも一部は、伸張した状態の弾性部材4に接合されていることを特徴とするシート部材を得る。 (もっと読む)


【課題】サイドパネルの通気性及びフィット性に優れ、強い引っ張り力が加わってもサイドパネルの伸縮性が損なわれ難い使い捨ておむつを提供すること。
【解決手段】吸収性本体2の両側縁から延出する伸縮性のサイドパネル3,3を備えた使い捨ておむつ1であり、サイドパネル3は、X方向に伸縮する伸縮部30を有し該伸縮部30においては、2枚の不織布31,32間に、複数本の弾性部材3がY方向に間隔を設けて配されている。サイドパネル3のX方向の先端側に、複数本の連続接合部35を有し、連続接合部35では、複数本の弾性部材33が、Y方向に連続的に配された接着剤を介して不織布31,32間に固定されている。また、サイドパネルの基端3bと連続接合部35との間に、不織布31,32間が分散配置された多数の融着部39において融着され、弾性部材33が、それらの融着部39を通らないように配されている中間伸縮領域38を有している。 (もっと読む)


【課題】シートどうしの融着部が所定の状態に配置され、その融着部の配置が視認し易く、やわらかい肌触り感のシート融着体を効率的に製造することができるシート融着体の製造方法を提供すること。
【解決手段】複数枚のシートが重ねられたシート積層体1にレーザー光4を照射することにより、積層体1内のシートどうしが融着したシート融着体5を得るシート融着体5の製造方法であり、シート積層体1の一方の面1aに、複数の貫通孔3aが所定のパターンで形成された押さえ部材3を当接し、その状態のシート積層体1に対して、押さえ部材3側から、シート11に吸収され該シート11を発熱させる波長のレーザー光4を照射することにより、シートどうしの融着部51が、貫通孔3aの形成パターンに対応するパターンで形成されたシート融着体5を得る。 (もっと読む)


【課題】従来よりも接合対象物の接合強度を高めることができる超音波接合装置を提供すること。
【解決手段】超音波装置10は、突条パターンブロック31を有する受け部と、ホーン21を有する超音波振動部20とを備えている。突条パターンブロック31とホーン21との間に接合対象物を介在させた状態下に、突条パターンブロック31及び接合対象物を、ホーン21の振動方向と交差する方向に移動させつつ、21ホーンの超音波振動による摩擦で発生した熱によって接合対象物を溶着する。突条パターンブロック31は、その移動方向と直交する方向に延びており、ホーン21は、その形状が、突条パターンブロック31の移動に伴い、突条パターンブロック31とホーン21との対向面積が、突条パターンブロック31の延びる方向に沿って変化するような形状となっている。 (もっと読む)


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