【課題】 研削ビット先端のブレを抑制できると共に、穿孔作業性を損なうことがない冷却剤供給アタッチメントを提供することを課題とする。
【解決手段】 出力軸２３の軸心に形成され、上流側で径方向流路５６に連通すると共に下流側でビット内冷却剤流路に連通する軸内冷却剤流路６４と、軸内冷却剤流路６４を、研削ビットの押し付けに伴う出力軸２３の後退により開放し、研削ビットの押し付け解除に伴う出力軸２３の前進により閉塞する流路開閉手段と、を備え、流路開閉手段は、軸内冷却剤流路６４の狭窄部７２により構成した弁座と、下流側から弁座に進退自在に臨むテーパー形状の弁体８１と、弁体８１を支持すると共に入力軸２２に固定された弁体支持部材８２と、を有している。 （もっと読む）

本発明は、工作機械変速機（１）、特にはスピンドル変速機、に関している。そこでは、トルクが、変速機の出力軸（３）から直接にスピンドル（６）に伝達される。また、それは、出力軸（３）またはエンジンとスピンドル（６）との間の、冷却流体、エマルジョン、オイル、空気などの伝達装置として、回転伝達貫通案内部を備えている。当該回転伝達貫通案内部（１４）は、スピンドル（６）内に一体化されている。
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【課題】蒸散や、漏れや、こぼれがなく、工場内の環境汚染を防止する工作機のクーラント循環装置を提供する。
【解決手段】工作機のクーラント循環装置１００は、加工部３２を有する工作機３１と、加工部から排出される加工屑１１及び加工液１０を落下させる案内部３５と、案内部の出口３５ａに接続され加工屑と加工液とを分離する分離装置１と、分離された加工屑を工作機外へ排出する排出装置５と、排出装置の出口５ａに配置され分離された加工屑を回収する加工屑収納容器３６と、分離された加工液を集流し排出する加工液排出ポンプ１９と、加工液排出ポンプの出口１９ａに一端が接続された天井配管１０１と、天井配管の他端１０１ｂに接続されたクーラント装置３７と、クーラント装置により再生された加工液を工作機に供給する第二の天井配管１０２とを設ける。さらに加工部を密閉し、案内部と分離装置の流入口３とをダクト４０で接続する。 （もっと読む）

【課題】 回転流体バルブの交換時にタレット軸の脱着を不要にしたタレット装置を提供する
【解決手段】 チャック１９を支持した主軸台１７に対して相対移動可能なスライド本体２４にタレット軸２５を回転割出し可能に設け、該タレット軸の先端部にタレット刃物台２１を設けたタレット装置２０において、タレット軸２５の中心部に中空穴２５ａを設け、中空穴にタレット刃物台２１上に設けられた工具２２に切削液を供給する切削液供給用通路４９を設けた配管ユニット４１を貫通させ、タレット軸２５を貫通した配管ユニット４１の先端部に回転流体バルブ５０を配設し、配管ユニットより回転流体バルブを介してタレット刃物台上の切削液供給ノズルに切削液を供給するようにした。 （もっと読む）

【課題】 シリンダーヘッドのように複雑形状なワークの加工においても、切削工具面に切削油を十分に供給することができ、切削工具の寿命を大幅に改善することが可能な切削工具ホルダーユニットを提供する。
【解決手段】 切削工具を着脱自在に装着可能な切削工具ホルダーと、この切削工具ホルダーの多軸ヘッド装着側に、摺動自在に嵌合可能なフランジ状のフロントカバーと、から構成される切削工具ホルダーユニットであって、前記フロントカバー内周面に形成された溝と前記切削工具ホルダーに形成された溝とが、摺動自在に嵌合されて切削油循環路を形成し、切削油射出口が、切削工具ホルダーの回転方向に対して、切削工具装着部の上流位置に開口されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 工作機械の加工動作の途中で濾過フィルタが目詰まりすることを防止する。
【解決手段】 加工処理が実行されると、並行して濾過フィルタの目詰まりチェック処理が定期的に行われる。目詰まりチェック処理では、圧力センサが正常であるか否か(Ｓ１)、工具の先端からクーラントが吐出されているか否か(Ｓ２)が判断され、圧力センサが正常であり、且つ工具の先端からクーラントが吐出されていないことを条件に逆洗処理が実行される（Ｓ５）。 （もっと読む）

【課題】油温自動調整機に具備された冷却コイルの内側に浮遊する微細な残留スラッジ、あるいはクーラント冷却装置内に溜まる微細な残留スラッジを極めて少なく、できれば無くすことができるクーラント冷却装置を提供する。
【解決手段】クーラントに渦流１４を発生させるための有底円筒形状の円形クーラントタンク１５と、円形クーラントタンク１５内部に貯液されたクーラントを外部へオーバーフロ−させるオーバーフロー口１６と、円形クーラントタンク１５の底面１７から、円形クーラントタンク１５内部の切り屑などのスラッジを含有するクーラントを吸引するためのクーラント循環用ポンプ１８と、円形クーラントタンク１５内の渦流１４により処理されたクーラントを、加工母機に圧送するためのクーラントポンプ２０とを装備し、円形クーラントタンク１５とクリーン槽２２とを連通する欠切穴２１を円筒形測板１９に設けた。 （もっと読む）

【課題】油受板の定位置の排出口に一体的に設置する場合、安価で汎用性に優れたパイプ材を使用して簡単かつ確実な設置を可能とする。
【解決手段】排出部の製造方法は、第１パンチ１１が排出パイプ１の上端部１ａを収容し、チャック１２が下側１ｂを支持し、下支持部２を成形する第１工程と、溝刃１４が第２パンチ１３に設けられ、溝刃１４を案内し上端部１ａを支持する案内部１５を設け、下側１ｂがチャック１２に支持され、溝刃１４で導入溝２２を成形する第２工程と、下支持部２と油受板９の間にシーリング材８を配設して排出口１０に上端部１ａを入れ、下支持部２を受型１６で支持し、円錐パンチ１７で上端部１ａをフレア状にする第３工程と、平パンチ１８でフランジ状上支持部４とし、導入溝２２を導入路６とし、上支持部４と下支持部２とで油受板９を挟持し、シーリング材８で漏れ防止し、上流路５，下流路３，落流路７を形成する第４工程とで構成される。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で、効率よくミストを気体から容易に分離し回収することができるミストコレクタおよびミスト分離回収方法を提供する。
【解決手段】 本発明のミストコレクタ５は、管路７が接続されるケーシング５０と、このケーシング５０内に設けられた放電極５１および集塵極５２と、集塵極５２を冷却する冷却手段５３と、集塵極５２に吸着され液化したミストを回収するドレン５４と、を備えている。空気中に含まれるオイルミストは、放電により集塵極５２に吸着されるとともに、冷却された集塵極５２で飽和温度以下に冷却されて確実に効率よく液化し、ドレンパイプ５４ａからケーシング５０外に排出され回収される。 （もっと読む）

【課題】 常に加工機械の加工部に適量の液体を供給できる装置等を提供すること。
【解決手段】 本装置は、加工機械１の加工部１１に切削液等を供給する装置であって、一軸方向に往復移動するロッド５４の位置、速度及び加速度の少なくとも１つの制御が可能な直進ユニット５と、この直進ユニット５のロッド５４に連結されたピストン６３でシリンダ５４内の切削液等を吐出することにより、この切削液等を加工部１１に供給する往復動式ポンプ６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 アタッチメントへの配線や冷却液、作動油、切削液等の供給を簡易な構成で実施できる。
【解決手段】 旋回割出軸２を筒状に形成し、旋回割出軸２に取り付けるアタッチメント３に主軸駆動用モータ１４を内蔵した。アタッチメント３に接続する流体の配管５、配線６，７を旋回割出軸２の上方から内部空洞部２ａに挿通し、旋回割出軸２内においてアタッチメント３との接触部に中継コネクタ８ａ〜８ｃ，１５ａ〜１５ｃを設けて接続した。 （もっと読む）

【課題】パンチプレスに装着して使用する回転切削工具及び切削加工方法を提供する。
【解決手段】パンチプレス１に着脱可能な回転切削工具２１によって板状のワークＷの切削加工を行う切削加工方法であって、パンチプレス１に備えたワーク移動位置決め手段１１によって、回転切削工具２１に対してワークＷをＸ，Ｙ方向へ移動すると共に、パンチプレス１に上下動自在に備えたストライカ１３によって回転切削工具２１を上下動する切削加工方法である。そして、パンチプレスに着脱可能な回転切削工具であって、パンチプレス１における上型ホルダ５に対して装着される筒状のホルダ２９内に、流体圧モータ３５の駆動によって回転される回転軸４７を備え、この回転軸４７の先端部に、切削工具５７を着脱可能な工具保持手段５５を備え、流体圧モータ３５から排出された流体を切削工具５７の位置へ導くための流体通路６５を、筒状のホルダ２９内に備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、切刃を有し且つ工具ホルダ（１５）に保持されており、任意にシム（１３）によって支持されている切削インサート（１２）で、断続部分を有することがある被加工品を切削する方法及び装置（１）を提供する。
【解決手段】本発明の方法及び装置では、液体窒素を含有することができる冷却材が、流路を通って、切刃の近くに配置された冷却流路（１６）に導入される。冷却流路は、切刃の下側、後側、又は下側且つ後側に配置することができる。冷却材は、切刃の近くの冷却流路の壁面に衝突し、部分的に蒸発し、それによって切削インサートを冷却する。 （もっと読む）

【課題】 機械より発生するオイルミストの処理には、小型で経済性に優れたミストコレクターが使用されている。このミストコレクターは、単にオイルミストを分離処理し、分離した油を再利用する構造である。従って、閉塞室を加工部品の取出し、又は加工資材の搬入等で開放した際にミストが拡散し、工場内外の空気が切削屑及び／又はミスト等で汚染されること、職場環境の悪化を招来すること等の弊害が考えられる。
【構成】 工場の機械と、その近傍のミストコレクターとによるオイルミストの環流方法であって、機械とミストコレクターとの間を吸込み用のホースと、吐出用のホースとで連繋し、また吐出用のホースに切換え弁を介して排気用のホースを設けた構造であり、汚染空気を吸込み用のホースでミストコレクターに導き、清浄空気を切換え手段の制御で吐出用のホースで機械に環流し、また清浄空気を切換え手段の制御でフィルタ・排気用のホースに導くオイルミストの環流方法である。 （もっと読む）

【課題】 機械より発生するオイルミストは、小型で経済性に優れたミストコレクターが使用されている。このミストコレクターは、単にオイルミストを分離処理し、分離した油を再利用する構造である。従って、閉塞室を加工部品の取出し、又は加工資材の搬入等で開放した際にミストが拡散し、工場内外の空気が切削屑及び／又はミスト等で汚染されること、職場環境の悪化を招来すること等の弊害が考えられる。
【構成】 工場の機械と、その近傍のミストコレクターとによるオイルミストの環流方法であって、機械とミストコレクターとの間を吸込み用のホースと、吐出用のホースとで連繋し、また吐出用のホースに三方切換え弁を介して排気用のホースを設けた構造であり、汚染空気を吸込み用のホースでミストコレクターに導き、清浄空気を吐出用のホースで機械に環流し、清浄空気を切換え弁の制御で排気用のホースに導く構成としたオイルミストの環流方法である。 （もっと読む）

【課題】工作機械にてワークや治具等の必要箇所に処理液を供給する処理液供給装置であって、安価且つコンパクトな構造であり、ノズルから吐出される処理液に適度な圧力と流力を与えることが可能であり、メンテナンスが簡易となるものを提案する。
【解決手段】処理液供給装置９を、処理液を吐出するノズル２６と、ノズル２６から吐出する処理液を貯溜する処理液タンク２４と、処理液を処理液タンク２４へ送水するための配管１４・１６・２２及びポンプ１５と、ポンプと処理液タンクとの間に設けられた分離器１７とを備えて構成した。分離器１７は、処理液で旋回流を形成して該処理液を被収集物と液体とに分離する構成とした。ノズル２６から吐出される処理液に圧力と流量を与えるために、処理液タンク２４内の処理液を加圧する加圧手段２８を備えた。 （もっと読む）

【課題】負荷側の変化に拘らず、小粒のミストを一定に搬送できるミスト供給装置を提供する。
【解決手段】 ミスト生成ノズルから噴射されたミストはタンク１内の仕切板１１に衝突し、この衝突によりミスト中の大粒の粒子は仕切板１１に付着する。更に、大粒のミストは重力で落下し、それ以外の小粒のミストは徐々にタンク１内を上昇してゆく。空気管７から噴射される空気により、上昇したミストはミスト室１２の上部で旋回を始める。旋回時の遠心力により上昇したミストの中でも、まだ質量の大きな粒子のミストはミスト室１２の内壁に付着し、残った小粒のミストのみが更に上昇し、蓋部８に開口する搬出口９から取り出される。 （もっと読む）

チップや冷却液を受け入れるための収容タンク（１）、ガイド部分（２）、排出部分（３）、その少なくとも一つが回転駆動装置に連結されるチェーン状閉鎖搬送要素（４）、および当該搬送要素と駆動接続され回転可能に支承されたフィルタドラム（９）を備えて構成される、工作機械に発生するチップや冷却液を保持し分離するための装置。フィルタドラム（９）の下側範囲において、その軸線に平行に延び且つ逆になった溝形状のカバー要素（１１）が位置固定に配置されており、当該要素は少なくともフィルタ要素（９）の長さの一部にわたって延びている。カバー要素（１１）はその一端で、ドラムケーシングの一つの壁における開口部と気密に連通しており、当該開口部は、高めのレベルに位置し且つ収集タンク（１９）に送られる吸引要素（１８）に接続した吸引管（１７）につながっている。
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【課題】 フィルタの交換を必要としないメンテナンスフリーのクーラント供給装置を提供する。
【解決手段】 マシン１０の側からポンプ１２により供給される使用済みのダーティクーラントＡをフィルタ２２による濾過で再生してクリーンタンク２５内に供給する。クリーンタンク２５内の再生クーラントＢをポンプ３１で加圧してマシン１０の側へ圧送する。マシン１０の停止中に、ポンプ３１を利用して、クリーンタンク２５内の再生クーラントＢをフィルタ２２に濾過時より大きい圧力で逆方向に通過させ、フィルタ２２を洗浄（逆洗）する。 （もっと読む）