【課題】スカイビング加工部、バニシング加工部、およびディンプル成形部を備えた複合加工工具を提供する。
【解決手段】シャンク２と、シャンク２に固定されたマンドレル３と、マンドレル３に対して回転自在に外嵌されたフレーム４と、フレーム４に保持された転動部材（５１）によりワークＷの内周面Ｗ１にバニシング加工を行うバニシング加工部５と、フレーム４に出没自在に保持された転圧部材（６１）によりディンプル成形を行うディンプル成形部６と、シャンク２の先端部に固定されたボディ８１に配設され切削加工を行なうスカイビング加工部８と、を備えた複合加工工具１であって、マンドレル３の外周部には、周方向に沿って交互に配設された凹部と凸部からなる略多角形状の凹凸形状部が形成され、凹部と凸部が回転しながら交互に転圧部材（６１）に係合することで、転圧部材（６１）がフレーム４から出没してディンプル成形を行う。 （もっと読む）

【課題】低切削抵抗で精度の良い加工を行うことができる切削工具を提供する。
【解決手段】工作機械の主軸２ａに装着され、差動変速機構及びカム３３を内蔵した切削工具１において、前記工作機械の主軸頭２に装着して回り止めされ、差動変速機構及びカム３３が内蔵され、前記主軸２ａに装着される軸部７を回転支持する工具ハウジング２２と、前部にインサート９５を取り付けた被駆動スライダ７０と、前記被駆動スライダ７０を前記主軸２ａの軸線に対して斜めの方向に往復移動可能に案内するガイド７１ａと、前記工具ハウジング２２に回転支持され、前記被駆動スライダ７０及びガイド溝７１ａを設けた出力軸１０と、前記カム３３と係合し、前記被駆動スライダ７０を前記ガイド溝７１ａに沿って往復移動させるカムフォロア１９と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】バニシング加工時に切削加工刃がワークの内面に当たって傷がつくことを防止しながら、小径のワークに対しても適用を容易する。
【解決手段】筒状に形成され加工機に装着されるシャンク２と、シャンク２に配設されワークＷの内面のバニシング仕上げを行うバニシング加工部３と、筒状に形成されシャンク２の先端部に固定されたボディ４と、ボディ４に配設された切削加工部５と、を有する複合加工工具１であって、ボディ４の外周部に配設され切削加工刃を固定するカートリッチ６と、カートリッチ６の底部に配設され凸部６１ａが形成された係合部材（調整ブロック６１）と、凸部６１ａと係合する段部６２ｂが形成されボディ４に進退自在に内挿されたリトラクトピン６２と、リトラクトピン６２を進退自在に移動させる往復移動手段８と、往復移動手段８により切削加工径（δ）を拡大ないし縮小させるリトラクト機構９と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】工具本体を強固に工作機械に取り付けることができるとともに、容易かつ速やかに交換可能とする。
【解決手段】該工具本体１２がアダプタ１３を介して工作機械の主軸８０に取り付けられる切削工具１１において、アダプタ１３内に軸線Ｏ方向に進退可能なクランパー５５を収納し、このクランパー５５の先端部に係止部を５８設け、工具本体１２側に被係止部２６を設け、クランパー５５の外周側面に雄ネジ部５７を形成し、該雄ネジ部５７と螺合する雌ネジ部５２とギヤ歯５１を有するリングギヤ５０と、該ギヤ歯５１と噛み合いアダプタ１３の外部から回転させることが可能な調整ギヤ５３とを設ける。 （もっと読む）

【課題】工具本体を強固に工作機械に取り付けることができるとともに、容易かつ速やかに交換可能とし、交換作業における時間と労力を大幅に削減することができる切削工具を提供する。
【解決手段】工具本体１２の突起部２２に、円周溝２３と軸線Ｏに直交する方向に沿った切り欠き溝部２８を設け、工作機械の主軸１００に固定されたアダプタ１３に取付孔４５を形成し、該取付孔４５の内周壁面を工具径方向外側に貫通するクサビ挿入孔４７を周方向に一対対向するように設け、それぞれの該クサビ挿入孔４７にクサビ部材５１、５２を挿入してこれらを掛け渡すようにピン５３を配置し、一方のクサビ部材５１をピン５３と固定するとともに、他方のクサビ部材５２をピン５３に対して工具径方向に締緩自在にボルト締めする。 （もっと読む）

【課題】より実用的なバルブシート加工工具を得る。
【解決手段】リーマホルダ１９０はコレットチャック１９４によりリーマ１９８を保持する。ガイド孔加工部２８の工具主軸３２からの取外し時には、シート加工部２６の工具主軸３２からの取外し後、カラー２７４をスプリングの付勢力に抗して移動させ、リーマホルダ１９０を可動軸１８２に対して回転可能とした状態で回転させ、可動軸１８２に対する軸方向の係合を解除し、可動軸１８２から抜け出させる。ガイド孔加工部２８の工具主軸３２への取付け時には、嵌合軸部１９２を嵌合孔２５０に嵌合限度まで嵌合した状態で回転させ、カラー２７４の係合舌片２７８の第２嵌合切欠２６８への嵌入，係合突部２５８と内向きフランジ２６６との係合により、可動軸１８２に相対回転不能かつ軸方向に相対移動不能に取り付ける。その後、シート加工部２６を工具主軸３２に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】シリンダーヘッドのバルブ穴開口部の切削加工を低駆動力で高精度に行えて、加工効率を向上する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転される工具本体１２の先端に軸線Ｏに沿って延びる穴加工工具１３が装着され、工具本体１２の後端部が工作機械の工具保持部６２に保持され、工具保持部６２は、軸線Ｏ方向に互いに移動可能に同軸状に配置された外周、中間、内周スリーブ２１、２２、２３とを有し、外周スリーブ２１の先端側には工具本体１２の後端外周部が、内周スリーブ２３には穴加工工具１３が、中間スリーブ２２の先端側には、工具本体１２に対して軸線Ｏ方向のみに進退可能に支持された切刃部材１４が接続され、この切刃部材１４は、工具本体１２先端の穴加工工具１３外周側に位置してその切刃１４Ａが外周側に向かうに従い後端側に向けて傾斜するように配置されている。 （もっと読む）

【課題】ワークに形成してある被加工孔の内面に対する切削加工および、被加工孔の軸線方向前方に位置するワークの端面部位への溝加工を、短時間で行って生産性を向上させる。
【解決手段】切削工具１は、工具本体３の先端外周部に、シリンダヘッド９に形成してあるバルブリフタ孔９ａを切削加工する孔加工用切刃５を備えるとともに、工具本体３の先端部に、バルブリフタ孔９ａの軸線方向前方に位置するシリンダヘッド９の端面部位９ｂにスプリングシート溝９ｃを加工する溝加工用切刃７を備える。切削工具１を回転させつつバルブリフタ孔９ａに挿入して孔加工用切刃５によりバルブリフタ孔９ａを切削加工し、この切削加工に連続して溝加工用切刃７により端面部位９ｂにスプリングシート溝９ｃを加工する。 （もっと読む）

【課題】切削工具の軸線とこの切削工具に装着される穴加工工具の中心軸とを精度良く一致させることができ、穴加工工具の振れを防止できる切削工具を提供する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転される工具本体２０を有し、工具本体２０の先端に、軸線Ｏに沿って延びる穴加工工具１１が装着されるとともに工具本体２０の先端外周部に切刃３７が配置され、穴加工工具１１によって被切削材に予め設けられた下穴の内壁面を切削加工して加工穴を形成するとともに切刃３７によって加工穴の開口部を切削加工する切削工具１０であって、工具本体２０には、穴加工工具１１を挿入するための装着孔２６が穿設されており、装着孔２６の軸線Ｏ方向後端側には、穴加工工具１１を保持するコレットチャック２８が設けられ、工具本体２０の先端には、穴加工工具１１の振れ出しを調整する調整手段３４が配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安定した無垢素材をつかってポートの加工を可能にし、加工時間の大幅な短縮、高精度（２０μ以下）の製品の製造を可能にする。
【解決手段】ドリル製法では加工時間の早い、ドリル（Ｕドリルなどを含む）でポート形状を作り、その後、シリンダーのボーリングをおこなう。 （もっと読む）

【課題】高精度な加工を実現する複合工作機械を提供すると共に、該複合工作機械を用いたシリンダブロックのボア加工での生産性を向上させる。
【解決手段】複合工作機械１０は、スピンドル軸２４と、スピンドル軸２４を内部に軸支するハウジング２８と、スピンドル軸２４の内部に収納され、軸方向に進退自在なシャフト６６、６８と、スピンドル軸２４の先端に連結される加工ヘッド１２とを備える。加工ヘッド１２に設けられたボーリング用バイト４２及びホーニング砥石３６、３８を拡張する拡張手段には、第１ギアセット１６及び第２ギアセット１８が設けられ、シャフト６６、６８を進退移動可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】 複合加工工具を従来の工具に比べ高価とならず自動工具交換可能に構成するとともにバルブシート及びバルブガイドを個別に制御することで加工精度を一段と高めたマシニングセンタ及び専用工作機械の両用に開発した複合加工工具を提供する。
【解決手段】 工作機械（マシニングセンタ）の主軸３０の先端の主軸保持部（テーパー穴）３０Ａに、工具連結部３１Ａを挿入して主軸に離脱手段ＣＯで結合する工具本体３１であって、中間筒３５内に挿通した内周筒３７の先端にリーマ４０が装着されるとともに、上記中間筒３５の先端側に上記切刃（バイト）Ｂが繋がれ、上記外周筒内の中間筒と内周筒とが上記軸線Ｌの周りに回転可能に且つ軸線方向に移動可能に配置され、リーマ４０を取り付けるチャック手段Ｃを備えた複合加工工具１００である。 （もっと読む）

弁座（２６）およびそのバルブガイドの高精度加工を可能にするために、複合工具は特に液圧膨張式チャック（４）を有し、このチャック（４）は、バルブガイドを高精度加工するための精密回転切削工具を受けるために利用される。同時に、円周に分布して特に接線方向に配置して設けられた複数の切刃プレート（２０）が配置されている。これらの切刃プレート（２０）は、好適には、軸方向（２９）並びに半径方向（３１）に調節できるカセット（１４）に固定されている。 （もっと読む）

【課題】クランクシャフトなどの軸製品の端面をフライス加工し、センタ穴を形成する場合のフライスカッタのストロークを小さくする。
【解決手段】リング状のフライスカッタ４０の中心にセンタドリル４２が配置される。まず、軸製品３０の端面３１Ａがフライスカッタ４０の内側に向うように、フライスカッタ４０を軸製品３０に近づける。次に、軸製品３０の端面３１Ａがフライスカッタの内側から外側へ移動するようにフライスカッタ４０を動かしつつ、フライスカッタ４０で軸製品３０の端面３１Ａをフライス加工する。その後、フライスカッタ４０の内側へ軸製品３０の端面３１Ａを戻して、センタドリル４２でセンタ穴を形成する。 （もっと読む）

【課題】 作業者の熟練度に拘わらず容易に良好な穴あけ加工を行うことができる眼鏡レンズ加工装置を提供する。
【解決手段】 眼鏡レンズの周縁を加工する眼鏡レンズ加工装置において、被加工レンズを保持するレンズ回転軸と、被加工レンズに穴をあけるための穴あけ工具を回転する穴あけ工具回転軸と、前記レンズ回転軸に対する前記穴あけ工具回転軸の傾斜角を変更する傾斜角変更手段と、を備え、被加工レンズのフライス加工も行える。 （もっと読む）

【課題】 試料における所期の微小な領域部分を、高い精度で正確に切削することができるマイクロミルを提供すること。
【解決手段】 マイクロミルは、試料載置面を有するステージと、このステージの上方に位置するよう設けられた、ステージの試料載置面に保持された試料を切削するための回転切削ドリルと、ステージおよび回転切削ドリルの両者を離接方向に相対的に移動させる移動機構とを備えてなるマイクロミルであって、
回転切削ドリルは、水平な回動軸の周りに回動可能な支持機構により支持され、その回転切削ドリルの回転軸の試料載置面に対する傾斜角度が調整可能であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 シリンダーヘッドのように複雑形状なワークの加工においても、切削工具面に切削油を十分に供給することができ、切削工具の寿命を大幅に改善することが可能な切削工具ホルダーユニットを提供する。
【解決手段】 切削工具を着脱自在に装着可能な切削工具ホルダーと、この切削工具ホルダーの多軸ヘッド装着側に、摺動自在に嵌合可能なフランジ状のフロントカバーと、から構成される切削工具ホルダーユニットであって、前記フロントカバー内周面に形成された溝と前記切削工具ホルダーに形成された溝とが、摺動自在に嵌合されて切削油循環路を形成し、切削油射出口が、切削工具ホルダーの回転方向に対して、切削工具装着部の上流位置に開口されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 工具本体先端部外周に備えられた切刃の工具本体径方向外側への突出量を、端面角度を変動させることなく精度良くしかも簡単に調整できる切削工具及びこの切削工具に使用されるインサートを提供する。
【解決手段】 工具本体１１の先端面に軸線を中心とした装着孔１６が軸線Ｏに沿って穿設され、装着孔１６に軸状の穴加工工具７１が装着されるとともに、工具本体１１の先端側外周に切刃が配置された切削工具１０であって、工具本体１１の先端側には取付軸部１５が具備され、取付軸部１５には、装着孔１６が貫通されているとともに、軸線Ｏに垂直な断面において、取付軸部１５の外周面は、その中心が軸線Ｏに対して偏芯した円形とされており、取付軸部１５の外周には、前記外周面に摺接する断面円形の内周面を有するリング部材３１が前記中心回りに回転自在かつ任意の回転位置で固定可能に装着され、リング部材３１に切刃が設けられたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 小径小角度テーパ深孔加工の加工能率を向上させるために、切削工具の刃先負荷が低減するように工具に低周波数で高振幅の変形サイン曲線の振動を与えることにより、テーパ形状の切削工具の食付きを防止する。
【解決手段】 振動加工装置は、構造であるフレームと、フレームに回転可能に保持されるシャフトと、シャフトを回転駆動するアクチュエータと、シャフトに取り付けられるカムであって、カムの有するカム面は、カムが回転する際に、シャフトの回転軸方向においてその高さが変化するのでカム面が揺動するカムと、加工工具を把持するスピンドルであって、フレームにおいて、スピンドルの軸方向に揺動可能に支持されるスピンドルと、カムのカム面の揺動を、スピンドルを軸方向に揺動するように伝達する伝達機構とを具備する。カム面の揺動運動は、カムが一回転する間に変形正弦曲線を描く。 （もっと読む）

【課題】筒状体の内壁面を高精度に加工可能な加工装置を提供する。
【解決手段】シリンダＳのボア内面Ｂに対して加工を行うための加工装置１は、シリンダＳのボア内に回転しながら挿入可能なボーリングバー１０と、ボア内面Ｂを荒加工する荒加工刃２０と、荒加工刃２０により荒加工されたボア内面Ｂに複数の凹部Ｄを形成する転造ローラ３０と、転造ローラ３０により凹部Ｄが形成されたボア内面Ｂを仕上げ加工する仕上加工刃４０と、ボア内面Ｂに沿ってボーリングバー１０を案内するガイドパッド５０と、切削油剤を荒加工刃２０及び仕上加工刃４０に供給する流体供給機６０と、を備えており、先端側から後端側に向かって荒加工刃２０、転造ローラ３０、仕上加工刃４０及びガイドパッド５０の順序でこれらが同一のボーリングバー１０に装着されている。 （もっと読む）