【課題】解除モーメントを調節可能なクラッチを備えた電動工具。
【解決手段】電動工具は、工具２を受容する工具ソケット，工具ソケットを回転駆動するモータ、及びモータと工具ソケットの間のパワートレイン６中に接続された、トルク制御される滑りクラッチ１０を有する。滑りクラッチは、第一クラッチディスク１６、第二クラッチディスク１５、バネ１７及び手動操作可能な調節機構１１を有する。第二クラッチディスクは、軸に沿って、第一クラッチディスクへ向かう方向でストッパ２５により制限されつつ変位可能であるように装着されている。第二クラッチディスクは、軸３に沿って、第一クラッチディスクへ向かう方向に、バネ１７によって押圧されている。手動操作可能な調節機構は、第一クラッチディスクのストッパまでの軸方向の間隔を可変的に調節し、それによって第一クラッチディスクの第二クラッチディスクとの係合の深さを決めることができる。 （もっと読む）

【課題】手動弁ハンドルの太さに関係なく、柄部材を手動弁ハンドルの半径方向に向けて設定することができる手動弁開閉治具を提供する。
【解決手段】手動弁開閉治具１を、作業者が把持する柄部材２と、該柄部材２の先端部に備えられ、手動弁ハンドル１００の外周面に突き当てられる突き当て部３と、該突き当て部３を介して柄部材２の反対側に設けられ、手動弁ハンドル１００のリブ１０２に巻き付けられるスパイラル状の係合部４とから構成する。柄部材２には、トルク値のプレセット機構と、柄部材２に作用するトルク値がプレセット機構を操作することによって設定されたプレセットトルク値に達したとき、柄部材２を操作する作業者にクリック感触を与えるクリック感触付与機構とを備えることができる。 （もっと読む）

【課題】減速機構の歯車列の欠歯等の破損を防止するトルクレンチを提供する。
【解決手段】ヘッド部３に角軸部11を備えたトルクレンチ本体２と、角軸部11に回転駆動力を供給する電動モータ４と、電動モータ４に減速機構７を介して連結されて、回転駆動力を角軸部11に伝達する出力軸９と、電動モータ４から出力軸９への回転駆動力を継断する動力継断手段31とを備えたトルクレンチ１であって、動力継断手段31は、電動モータ４と連動する第２のベベルギア10と、出力軸９と連動して、マグネット30を備えたウエイトカウンタ29とを磁気的吸着力により継合するとともに、第２のベベルギア10をウエイトカウンタ29に対して出力軸９周りに相対回転可能に備え、第１のベベルギア８と第２のベベルギア10の欠歯を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】先端工具に駆動モータの動力を伝達するための動力伝達機構を有する作業工具において、動力伝達に係る磨耗の防止を図るのに有効な技術を提供する。
【解決手段】動力伝達機構１３１は、駆動モータによって回転駆動される駆動ギア１３３と、ドライバビット１１９を保持し、ドライバビット１１９の長軸方向に関し駆動ギア１３３から離間して配置され、且つ駆動ギア１３３との間で相対回転が許容されたスピンドル１１７と、駆動ギア１３３に設けられる磁石１３４と、スピンドル１１７に設けられ磁石１３４から所定距離を隔てて配置される導体１３７と、を含み、磁石１３４及び導体１３７が所定距離を隔てて配置された状態において、駆動ギア１３３に対する駆動ギア１３３の相対回転動作の際、磁石１３４の磁束に起因して導体１３７に渦電流が流れることで、駆動ギア１３３からスピンドル１１７に動力が伝達される。 （もっと読む）

【課題】高速低トルク駆動および低速高トルク駆動によるねじ締めを１つのモータで実現し、かつねじ締め完了時にドライバビットを逆回転させてねじとの食い付きを解除することが可能な自動ねじ締め機を提供する。
【解決手段】回転駆動源３の駆動に伴って回転する伝達軸４と、この伝達軸４の回転に伴って回転する出力軸１３と、前記伝達軸４に直結して出力軸１３へ回転伝達する高速低トルク伝達系と、前記伝達軸４からの回転を減速手段５を介して出力軸１３へ回転伝達する低速高トルク伝達系と、これら双方の伝達系による差動回転を許容する双方向クラッチ１０と、前記伝達軸４あるいは出力軸１３に所定の負荷トルクが作用すると、高速低トルク伝達系を遮断するトルクリミッタ９とを備える自動ねじ締め機１による。 （もっと読む）

【課題】高トルクに対応しながら、部品点数が少なく、組み立てが簡単で安価になり、複数のトルク状態が設定できるようにする。
【解決手段】外套１と、カム筒３と、ビット駆動軸５と、ビット駆動軸５上で、一体回転する固定クラッチ部材６、回転する可動クラッチ部材７およびばね座８、ばね座８および可動クラッチ部材７の距離に応じ可動クラッチ部材７の固定クラッチ部材６に対する非係合位置への変位にトルクを付与するばね９、を備え、可動クラッチ部材７、ばね座８から径方向に延びた受動軸１４、１５が、外套１の回り止め溝１３に回転方向に拘束された状態で、外套１のビット駆動軸５を伴うカム筒３との相対回転時にカム筒３のカム窓１１、１２を周方向に移動して、可動クラッチ部材７、ばね座８間の距離を複数に変化させてばね９によるトルク調節をする。 （もっと読む）

【課題】一つの回転駆動源で高速かつトルク精度の高いねじ部品の締結、緩めの双方の作業を実現し得るねじ部品締緩装置の提供。
【解決手段】ＡＣサーボモータ３の駆動を受けて回転する第１入力軸５を設け、この第１入力軸５に電磁クラッチ８を介して第２入力軸９を連結する。また、ねじ締め工具が連結される出力軸１１を設け、この出力軸１１に第２入力軸を連結するとともに、減速機１２及びツースクラッチ１４を介して前記第１入力軸５を連結する。各クラッチ８，１４をねじ部品の締付け又は緩めの各工程に合わせて制御することにより、出力軸１１に第２入力軸９から高速・低トルクの回転が伝達される状態と、第１入力軸５から減速機１２を経て低速・高トルクの回転が伝達される状態とを切り替える。 （もっと読む）

【課題】一つの回転駆動源で高速かつ締付トルク精度の高いねじ部品の締結、緩めの双方を実現し得るねじ部品締緩装置の提供。
【解決手段】ＡＣサーボモータ３の駆動を受けて回転する第１入力軸５及び第２入力軸９を設け、この第１入力軸と第２入力軸との間にこれらを常時一体に回転可能にし、かつ一方に所定の回転負荷トルクを超える回転負荷トルクが作用した場合にはこれらの差動回転を許容する摩擦クラッチ８を設ける。また、ねじ締め工具が連結される出力軸１１を設け、この出力軸１１を第２入力軸の回転を受けて回転可能に構成するとともに、前記第１入力軸５から減速機１２及びツースクラッチ１４を介して伝達される回転を受けて回転可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】作業者にねじ締めトルクを満たしたことを確実に感知させ、しかも通常の（正常な）ねじ締め作業時に無駄な工数をかけず、加えてヘッド部の付け根側の肥大化を防ぐ。
【解決手段】締付操作用の柄部６と首折れ式のヘッド部４とを有するトルクレンチ部２と、トルクレンチ部に直交してヘッド部に連結され、先端にねじ係合部５を有する空転式のトルクリミッタ部３とで構成され、トルクレンチ部２のねじ締め設定トルクよりもトルクリミッタ部３のねじ締め設定トルクが大きく設定されたトルクレンチ１を採用する。トルクレンチ部２のねじ締め設定トルクをねじ締め規格中央値に設定し、トルクリミッタ部３のねじ締め設定トルクをねじ締め規格上限値近傍に設定した。ヘッド部４の首折れを検知するセンサ１７を柄部６に設けた。 （もっと読む）

【課題】ねじやボルトの締結軸力を管理する為の測定法としては、これまでに歪みゲージ法、磁気法、渦電流法、及び超音波法などがあり、超音波法を用いてねじやボルトを管理する装置は商品化されているが、装置が大掛かりであった。
【解決手段】筒状の本体と、該本体の軸心上に主軸を備え、該本体内の該主軸の上部および下部にカムを備え、従動節側に該カムを連接し、原動節側には磁石を備え、該磁石と対面する本体固定側に磁石を備える事により、磁石同士の引き付けあう磁力を利用することで従動節側のカムに力を伝達し、カムが主軸を通して先端のドライバー部に力を加える機構を備える。 （もっと読む）

固定用ねじの締め付け器具であって、軸線方向ボアを持つシャンクと、ボアの内部に位置しシャンクに接続されており、一部が固定用ねじの端面を超えて突出するか、端面と面一になるか、または端面よりも奥に配置されたゲージ・ピンと、一部が固定用ねじの端面を超えて突出するか、端面と面一になるか、または端面よりも奥に配置されたゲージ・ピンによって回転可能に支持され、固定用ねじに圧力が加えられていない状態では自在に回転することが可能な一方で、固定用ねじに既定の引張荷重が加えられた場合には回転が固定されるよう構成された指示部とを備えた種類の固定用ねじの締め付け器具を提供するものであり、 固定用ねじは、指示部に隣接するシャンクの端部と結合したヘッドか、あるいは指示部に隣接するシャンクの端部とねじ係合 が可能なナットを備えており、固定用ねじの締め付け器具は、器具内で回転可能に支持され、シャンクに結合されたヘッドまたはシャンクと係合可能なナットを受け入れるための受入部と、受入部を回転させるための装置と、 器具内で回転可能に支持され、使用時においては指示部に対して回転が固定される様に構成された係合部とを備えており、係合部の既定の回転抗力を検知するための装置が含まれることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】筒状のハンドルとヘッドとを一定長さでねじ結合でき、また緩みを防止でき、ハンドルの周方向における特定位置を任意に位置決めできるトルクレンチの提供にある。
【解決手段】ヘッド１２に設けたねじ筒部１３とハンドル１１とをねじ結合により固定する構成において、ねじ筒部１３のねじ部１３ａに軸方向に沿った第１の割部１３ｂと、周方向に沿った第２の割部１３ｃを形成し、第１の割部１３ｂにねじ穴１３ｄを形成し、ハンドル１１のねじ通し穴１１ｂがねじ穴１３ｄに一致した状態でテーパねじ１３ｅをねじ込むことで、第１の割部１３ｂに対応したねじ筒部１３の外形を部分的に拡げてハンドル１１とねじ筒部１３との回り止めを行う。ねじ通し穴１１ｂがハンドル１１の長手軸方向と周方向の基準位置となる。 （もっと読む）

本発明の実施形態は、とりわけ、導線を埋込式医療デバイスのためのヘッダアセンブリに連結するためのツールに関する。レンチは、第１の閾値を超える軸方向力が、ハンドル筐体に適用される場合、筐体ハンドルが、シャフトに対して回転するように構成される。また、他の実施形態も、本明細書に含まれる。本発明は、止めネジを医療デバイスに連結するためのレンチであって、止めネジの頭部上に規定される止めネジ陥凹内に受容されるように構成される界面端を備え、該レンチの軸を規定する、シャフトと、ハンドル筐体とを備え、該レンチは、第１の閾値を超える軸方向力が、該ハンドル筐体に適用される場合、該筐体ハンドルが、該シャフトに対して回転するように構成される、レンチを提供する。
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外部部品に最大トルクを加えるレンチ１であって、固定端部４及びプッシャ端部５を備えた少なくとも１つの細長い金属部品３を備えることと、プッシャ端部５が作用するトルク付与ヘッド６も備えることとを特徴とし、細長い金属部品３は、トルクがレンチで与えられたときに屈曲することが可能であり、細長い金属部品３は、最大屈曲に到達することでレンチ１によって加えることが可能な最大トルクを定めるようになっている、レンチ１。本発明によるレンチ１は、トルクを調節するのに必要な力が最小でレンチに設定されるトルク値と関係ないので、従来のばね系レンチより使用が容易である。また、より高いトルクを加えることが可能である。
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【課題】トルク工具において、締付け作業時に締め付け以外の操作を必要とせず迅速に作業が可能であるとともに、締付けが適切に行なわれたか否かの判定を瞬時に行うことで、連続した締付け作業が行うことができるトルク工具装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ボルト等を締付けたトルク値を測定し、その測定トルク値を無線通信手段により送信可能なトルク工具１と、測定トルク値を受信してそのトルク値が適切であるか否かの判定を行う情報処理手段を有する情報処理端末２０とで構成されるトルク工具装置により、トルク工具１には合否判定のために装置を備える必要が無く軽量化可能であり、さらにＩＳＭバンドの周波数帯を利用して無線通信を行うことにより、瞬時に判定結果を送受信可能となるため、トルク工具１による締付けを連続して迅速に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】トルクリミッタの作動に伴う伝動回転部の回転停止状態を適正に検知することができるセンサを設けて、電動モータの駆動を迅速に停止させ、各種部品等の組立て作業における生産効率の向上と製造コストの低減を容易に達成することができる定トルク電動ドライバーを提供する。
【解決手段】トルクリミッタ１４を把持部ケーシング１０内に回転自在に収納配置すると共に、ドライバービット２２に結合されるトルクリミッタの伝動回転部２０の外周面部にセンサ感知部材２８を配設し、前記センサ感知部材に対応させて前記把持部ケーシング内にセンサ３０を配置し、前記ドライバービットによるねじ締め作業において、前記トルクリミッタの駆動軸１６側が空転してその伝動回転部２０が回転停止する状態を前記センサにより検出し、前記電動モータの駆動停止制御を行う制御手段３４を設けた構成からなる。 （もっと読む）

【課題】電動モータにより所要の負荷を回転駆動操作する装置において、電動モータの駆動出力軸に対して作用する負荷の反力すなわち負荷トルクを、適正かつ高精度に検出することができると共に、電動モータを所要の把持部ないし固定部としての外部ケーシングに固定して、その製造を容易にすると共に支持構造を安定な配置構成とすることができる電動モータの負荷トルク検出装置を提供する。
【解決手段】電動モータ１０のモータハウジングの一端部より突出する駆動出力軸１４に対し、この駆動出力軸を囲繞するように配置したスリーブ体１６を設け、このスリーブ体の一端にフランジ部１８を形成して前記モータハウジングの一端部に固定すると共に、前記スリーブ体の他端は遊星歯車２１を備える減速機構２０のインターナルギヤ部２２として一体的に構成した構造とし、前記スリーブ体の外周部にストレンゲージ２４を取り付けた構成からなる。 （もっと読む）

【課題】摺動クラッチを有し、安定したばね特性を簡単な構造で得られる安価な工具装置を得る。
【解決手段】駆動装置６から出力素子８に、軸線Ａ周りのトルクを加える構造とし、前記駆動機構６に摺動クラッチ２２を設け、この摺動クラッチ２２には、工具ハウジング４に対して回転不能に保持した複数の摺動素子２４を設け、これら摺動素子２４は、トルクが加わる制御素子１８の対向クラッチ素子５１にプレストレスを受けて圧着し、このクラッチ素子により制御素子１８がトルク限界値に到達するまで確実にねじれを生じないものとし、プレストレスは、調整素子３６により調整可能であり、かつ複数個の個別のばね素子２８により生ずるものとした該工具装置２において、複数個のばね素子２８を、工具ハウジング４に対して移動可能とした共通の支持装置３０に保持する。 （もっと読む）

【課題】 二軸を同時に締付ける際、トルク不足による締付け不良等を招かず、二軸間の間隔を自由に設定でき、また、操作時に安定した状態でバランス良く取り扱うことができるようにする。
【解決手段】 駆動軸６から第１、第２アイドルギヤ８、９と第１、第２出力ギヤ１１、１５を通して第１出力軸１２と第２出力軸１６に駆動力を伝達する際、第１、第２出力ギヤ１１、１５へのギヤ比を異ならせ、第１出力軸１２と第２出力軸１６の締付け完了のタイミングをずらせる。また、第１締付けユニット３と第２締付けユニット４の先端にハウジング付調整ギヤ２０、２１を配置して噛合させ、いずれか一方の調整ギヤ２１に固定ギヤ２２を噛合させて軸間距離を固定できるようにする。また、駆動軸６を第１、第２締付けユニット３、４の中間に配置する。 （もっと読む）

【課題】ワークに着座するときを基準にして、確実に駆動力の伝達経路を切り換え変更するようにしたねじ部品締結機を提供する。
【解決手段】ドライブ軸５に高速低トルク駆動を与える第１駆動手段に第１プーリ２０を連結し、ドライブ軸５を連結する伝達軸４に第２プーリ２１を一体回転可能に固定してこの間に無端ベルト２３を介在させて高速低トルク駆動する構成とし、一方、伝達軸４の延長線上に低速高トルク駆動する第２駆動手段を配置し、ねじ部品がワーク着座してストール状態になると、第２駆動手段が最終締結トルクに達するまで駆動するねじ部品締結機であるから、最終締結トルクが常に確実に得られるとともに作業時間が無駄なく短縮される。また、高速低トルク用の第１駆動手段が駆動しているときは低速高トルク用の第２駆動手段は回転駆動しないため、電力の無駄がなく、時代にあった省エネルギ効果が得られる。 （もっと読む）