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Fターム[3D201AA24]の内容

車両用シール装置 (15,973) | 目的 (3,578) | 開閉操作性能の向上 (286) | 摺動抵抗の低減 (106)

Fターム[3D201AA24]に分類される特許

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【課題】製造が容易で、ドアガラス5の昇降時の摺動抵抗を軽減することができるガラスランを提供する。
【解決手段】自動車用ガラスランにおいて、ガラスラン10の本体は、車外側側壁20と、車内側側壁30と、底壁40とからなる断面略コ字形をなし、車外側側壁20と車内側側壁30には、車外側シールリップ21と車内側シールリップ31を設ける。ガラスラン10の本体は、熱可塑性エラストマー又は合成ゴムのソリッド材で形成され、ドアガラス5と摺動する摺動面に低摺動層23、33、43をガラスラン10の車外側シールリップ21、車内側シールリップ31及び底壁40と一体的に形成するとともに、低摺動層を成形時に発泡させて、低摺動層の表面に凹凸を設けた。 (もっと読む)


【課題】 タッチリップのドアガラスヘの反力を常に高くすることなく、ドアガラスの通常の昇降時の抵抗を小さくし、ドアガラスの全閉位置から開放に向かう際のタッチリップの復元力を大きくすることができ、ドアガラスヘの追従性の良い自動車用ウエストモールディングを提供する。
【解決手段】 ドアパネル4に取付けられるモールディング本体11に、その車内側の側面よりドアガラス4に向かって斜め上方に延出するタッチリップ12a、12bを有するウエストモールディング1であって、タッチリップ12aには中間部からモールディング本体11側に延出するサブリップ10aが形成され、ドアガラス4の全閉位置付近において、モールディング本体11に接触し、サブリップ10aの弾性力によりタッチリップ12aの先端側をドアガラス4側に押圧するように構成された自動車用ウエストモールディング1。 (もっと読む)


【課題】自動車用ドアのうちウインドウフレーム上辺部周りの美観または見栄えの向上を図ったグラスランの取付構造を提供する。
【解決手段】ウインドウフレーム上辺部3aのうち車室外側に向けて突出するフランジ部10にドアモール12を装着し、そのドアモール10とウインドウフレーム上辺部3aとをもって形成されるチャンネル部11にグラスラン上辺部5aを嵌合保持するとともに、ドアモール12のうちグラスラン本体6の車室外側の側壁6bを車室外側から覆う延出壁部16に、当該延出壁部16の下端縁から車室内側へ向けて突出する突縁部17を形成し、その突縁部17により、グラスラン本体6のうち車室外側の側壁6bの下端縁を隠蔽する。 (もっと読む)


【課題】第1パネルにのみウェザーストリップを取り付ける構成にあって、ルーフパネルの開口縁との間のシール性を確保しつつ、可動部材の移動に際して同可動部材との摺動抵抗が増大することを的確に抑制することができる。
【解決手段】ウェザーストリップ40は、後側パネル30に取り付けられる取付部41、取付部41に連結される基部42、及び基部42に連結されるシール部45を備える。基部42は、取付部41から外側に向けて略水平方向に延びる上側部43、上側部43の下方に全体が位置するとともに上側部43の外側の端部P2から内側に向けて延びて取付部41に連結される下側部44を有する。シール部45は、上側部43の外側の端部P2に連結されて上側部43よりも下方に全体が位置するとともにフランジ部62に向けて凸となる外側部46、外側部46の下側の端部P3から上方及び内側に向けて延びて下側部44に連結される内側部47を有する。 (もっと読む)


【課題】従来技術の問題点が解消された、滑性、耐磨耗性、耐熱性、耐候性および均一な艶消し効果に優れると共に、二酸化炭素を樹脂中に取り込んで固定した材料を利用してウェザーストリップ用材料を製造することで、地球温暖化ガスとして世界的に問題視されている二酸化炭素削減に寄与し、地球環境保全の観点からも優れた環境対応製品として有用なウェザーストリップ用材料の提供。
【解決手段】高分子弾性体材料に被覆および/または含浸させて、他部品と摺接する摺接部に表面処理層を形成するためのウェザーストリップ用材料であって、分子中にマスキングされたイソシアネート基を含有する自己架橋型ポリヒドロキシポリウレタン樹脂と、平均重合度5,000〜10,000のジオルガノポリシロキサンおよび/または粘度が100〜10,000CSのシリコーンオイルを含有してなる樹脂組成物であるウェザーストリップ用材料。 (もっと読む)


【課題】ドアガラスの摺動性あるいは昇降容易性に悪影響を及ぼすことなく、ドアガラスの十分なばたつき抑制効果が得られるようにした構造を提供する。
【解決手段】縦辺部2cの本体部7におけるコ字状空間にドアガラスGを受容してそのドアガラスGを摺動可能に案内支持するドアグラスランである。本体部7のうち室内側となる一方の側壁部5の内側面に長手方向に沿って中空状のビード部10を形成する。ビード部10の長手方向両端部ではそのビード部10自体の突出高さが漸次小さくなるように徐変させながら押し潰して、中空部10aを自室的に閉塞してある。ビード部10にはエア抜き穴11を形成して、室内側のシールリップ8にて積極的に開閉させる構造である。 (もっと読む)


【課題】シールリップによる窓板の拭き取り性を向上させながら、窓板昇降移動機構の小型化や軽量化の要求を満たすことができるようにする。
【解決手段】窓板13の下降移動時には、一方向回転継手(図示せず)によって窓板13に接触するシールリップ29が下方に回転移動しないようにシール支持棒28の回転を阻止することで、シールリップ29と窓板13とが滑り接触した状態にする。一方、窓板13の上昇移動時には、一方向回転継手によって窓板13に接触するシールリップ29が上方へ回転移動するようにシール支持棒28の回転を許容することで、シールリップ29と窓板13とが転がり接触した状態にする。これにより、窓板13の上昇移動時にシールリップ29と窓板13との間に生じる摩擦力(転がり摩擦力)を、窓板13の下降移動時にシールリップ29と窓板13との間に生じる摩擦力(滑り摩擦力)よりも小さくする。 (もっと読む)


【課題】外観品質の向上等を図りつつ、取付状態の安定化等を図ることのできるガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン5は、基底部14と、基底部14から延びる一対の側壁部15、16とを具備して断面略コ字状をなす本体部11と、側壁部15、16の各先端から本体部11の内側に延出するシールリップ12、13と、基底部14のドアガラスGの内側面よりも車内側の位置において本体部11の内周側に凸となる伸縮可能に形成された連結部21とを備え、長手方向全域が型成形によって一体的に形成されている。連結部21は、ガラスラン5の長手方向全域にわたり連続して形成されるとともに、車内外方向における連結部21の形成位置は、本体部11の長手方向全域にわたり同じ位置にされている。 (もっと読む)


【課題】外観品質の向上等を図りつつ、ドアガラスの摺動性の低下を防止することのできるガラスラン及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ガラスラン5は、基底部14と、基底部14から延びる一対の側壁部15、16とを具備して断面略コ字状をなす本体部11と、側壁部15、16の各先端から本体部11の内側に延出するシールリップ12、13と、基底部14のドアガラスGの内側面よりも車内側の位置において型成形時には本体部11の内周側に凸となる断面略V字状に形成された連結部21とを備え、長手方向全域が型成形によって一体的に形成されている。連結部21は、ドアガラスGの近方に位置する第1可変部21aと、遠方に位置する第2可変部21bとから構成され、ガラスラン5の長手方向全域にわたり連続して形成されるとともに、第1可変部21aと第2可変部21bとが互いに面で当接した状態で固着されている。 (もっと読む)


【課題】ガラス部材等に対して摺動性を有する摺動性組成物、グラスラン,ウェザーストリップ等の摺動製品において耐久性,柔軟性等の諸特性を向上させる。
【解決手段】少なくともEPDM100phrに対しオレフィン系樹脂材料200phr〜350phr,カーボンブラック100phr〜300phrを配合して混練し架橋された熱可塑性エラストマーと、少なくともシリカを含む無機充填剤50phr〜300phrと、シリコーン化合物50phr〜150phrと、を配合した複合材料を用いる。前記オレフィン系樹脂材料は、熱可塑性エラストマー全体の50wt%以下とする。前記の熱可塑性エラストマー中のカーボンブラックにより、EPDM成分とのバウンドラバーが形成され、オレフィン樹脂成分の結晶化が抑制される。 (もっと読む)


【課題】窓板が停止しているときは十分な案内性とシール性を維持し、窓板が移動するときは摺動抵抗を無くすか又は減少させ得るシール装置を提供する。
【解決手段】本発明のシール装置は、シールストリップ102を備えている。シールストリップは、窓板66に対して接近又は離反可能な車内側シール部130を備えている。シール部は、ケーブル136と係合している。ケーブルの一端はドア枠に固定され、他端はケーブル駆動機構に連結されている。ここで、窓板が停止しているときは、シール部は窓板に所定の押圧力を与えた状態で接触して窓板とドア枠との間をシールする。窓板が少なくとも上昇移動するときは、ケーブル駆動機構によりケーブルに引っ張り力を与えて窓板とシール部を非接触状態とさせるか、若しくは引っ張り力に拠り窓板に対するシール部の所定長さ当たりの押圧力を減少させた状態で接触させる。 (もっと読む)


【課題】ベルトラインインナーシール又はベルトラインアウターシールとグラスランを一体成形したシール構造において、シールリップの耐摩耗性が高く、シール性に優れる製品を提供する。
【解決手段】自動車ドアのベルトラインに沿って取付けられ、ドアガラスに摺接するベルトラインインナーシール10又はベルトラインアウターシールの上側リップ12および下側リップ13の先端を、ピラーに沿って取付けられ、ドアガラスに摺接するグラスラン20の内側リップ22又は外側リップに突き合わせる状態で一体成形する。内側リップ22又は外側リップの、ベルトラインインナーシール10又はベルトラインアウターシールの先端部に対向する部分に切欠部Nを形成し、上側リップ12の先端部を切欠部Nに挿入する。下側リップ13を、内側リップ22又は外側リップの切欠部Nの下限を設定する下限設定端部22bに接続する。 (もっと読む)


【課題】開閉体の密閉性や拘束性を十分に確保することができ、かつ、エネルギー消費量を抑えることができる開閉体拘束装置を提供する。
【解決手段】開閉体拘束装置15は、サイドドア13に設けられるとともにシール51の中空部52に永久磁石54が設けられたシール構造部22と、車体開口部14に設けられるとともに巻回コイル26およびヨーク25からなる電磁石構造部21とを備えている。そして、車体開口部14にサイドドア13を閉じた状態において、電磁石構造部21を通電することで、電磁石構造部21から永久磁石54の磁束に対して逆向きの磁束を発生させるように構成した。 (もっと読む)


【課題】ドアガラスの昇降時の摺動抵抗を減らし、ドアガラスの停止時はガラスランがドアガラスを保持する力が大きいガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン10は、車外側側壁20と、車内側側壁30と、底壁40とからなる断面略コ字形をなし、車外側側壁20と車内側側壁30には、それぞれ本体部の断面略コ字状の本体部の内側に向かって延出する車外側シールリップ21と車内側シールリップ31を設ける。車内側シールリップ31の裏面に、導電性高分子アクチュエータ36を取付け、ドアガラス5の昇降時には、導電性高分子アクチュエータ36を作動させ、車内側シールリップ31を車内側側壁30側に移動させ、ドアガラス5が昇降を停止したときに導電性高分子アクチュエータ36の作動を止め、車内側シールリップ31を元の位置に戻すよう構成されたことを特徴とする自動車用ガラスランである。 (もっと読む)


【課題】摺動抵抗が十分に小さく、耐摩耗特性に優れ、さらに、長期にわたり異音の発生を抑制することができるガラスランを提供する。
【解決手段】基底部2および該基底部2から延びる一対の側壁部3からなる断面略コ字状をなす本体部4と、上記側壁部3双方の略先端から本体部4内側に延びる一対のシールリップ部5とを有し、上記本体部4が、ドアガラス9開口部に沿って設けられたドアサッシュ8の内周に取着されてなるガラスラン1であって、上記シールリップ部5の少なくともドアガラス9の外内面に摺接する部分および上記基底部2の少なくともドアガラス9の端縁と摺接する部分の少なくとも一方に、超高分子量ポリエチレン樹脂にカーボン粉末を配合したシート材を備える。 (もっと読む)


【課題】位置ズレ防止手段としての突起をガラスランチャンネル組立体の所定位置に正確に設けることができる構成のガラスランチャンネル組立体を提供すること。
【解決手段】本発明により提供されるガラスランチャンネル組立体は、第1と第2の夫々の長尺なガラスランチャンネル60,70と接続される接続ガラスランチャンネル100の基底部105において、該基底部の外周側表面から突出する突出部110が設けられており、その突出部は、接続ガラスランチャンネルのポリマー材料よりも硬質で剛性を有する材料から予め成形され、基底部に配置される根元部170と該根元部から離れる方向に突出する幹部160とを有する補強部材150を備えている。 (もっと読む)


【課題】製造が容易で、ドアガラスの衝突音の発生を防止するガラスランを提供する。
【解決手段】
ガラスラン10は、直線部とコーナー部を有する。直線部のガラスランの本体部は、車外側側壁20と、車内側側壁30と、底壁40とからなる断面略コ字形をなす。底壁40は、ソリッド材で形成され、中央部に底壁中央空間部41を有し、車外側底壁片42と車内側底壁片43に分かれて形成され、底壁中央空間部の幅は、ドアガラス5の厚さよりも小さく形成される。底壁の内面と外面にはスポンジ材から形成される緩衝片44が底壁と一体的に形成され、緩衝片44は、底壁40の外面に形成される底壁外面緩衝片45と、底壁の内面に形成される底壁内面緩衝片46と、底壁内面緩衝片46と底壁外面緩衝片47を連結し底壁中央空間部41に充填される底壁連結緩衝片47から構成されたことを特徴とする自動車用ガラスランである。 (もっと読む)


【課題】窓板の昇降運動を妨げることなくガタツキ音の発生を防止し得る構造の車両の窓枠用ガラスランチャンネルを提供すること。
【解決手段】本発明によって提供されるガラスランチャンネル80は、車内側シールリップ82の先端から車内側側壁部81に向けて折返し状に延びる折返しリップ90と、窓板3の外周縁がガラスランチャンネルの溝80S内に存在していない窓開放状態において車内側シールリップの先端及び折返しリップの先端よりも開口縁12L側に位置する突出部91とを備えており、窓板の外周縁がガラスランチャンネルの溝内に存在する状態において、窓板が車内側に変位したときに車内側シールリップが車内側に向けて変位すると共に折返しリップの先端部が窓開放状態における位置よりも突出部の基底部側側面91Aに接近するか又は該基底部側側面に係止することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ドアフレームへの装着が容易で、確実に保持されるとともに、装飾性に優れたガラスランを得る。
【解決手段】
ドアフレーム2のガラスラン10を装着する部分は、断面略L字形で形成され、ドアフレーム2に車内側側壁30と底壁40が保持されるガラスラン10において、
底壁40と車外側側壁20は、オレフィン系アイオノマー樹脂で形成され、車内側側壁30と、車外側ガラスシールリップ21と、車内側ガラスシールリップ31は、オレフィン系熱可塑性エラストマーで形成され、底壁40と車外側側壁20は、車内側側壁30、車外側ガラスシールリップ21と車内側ガラスシールリップ31よりも硬い材料で形成され、車外側側壁20の車外側表面には、光透過率が80%以上の透明性を有するナイロン樹脂層23が形成されたことを特徴とする自動車用ガラスランである。 (もっと読む)


【課題】 パイルで形成される植毛部によって、良好な意匠性の確保、摺動抵抗の軽減、および優れた耐摩耗性の維持を図ることのできる固定側摺動材を提供する。
【解決手段】 移動剛体との摺接面1dに植毛部2を設けた固定側摺動材1において、植毛部2を形成するパイル2aの先端部を溶融してカールすると共に、隣接するパイル2aの先端部同士を融着する。固定側摺動材1には、グラスラン、ベルトラインインナー、およびベルトラインアウターを含む。 (もっと読む)


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