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Fターム[3D201EA02]の内容

Fターム[3D201EA02]に分類される特許

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【課題】デザイン性が良く、組付けも容易な自動車用可動ルーフパネルのシール構造を提供する。
【解決手段】自動車用可動ルーフパネル6のシール構造は、フロントガラスウエザストリップ10と、ルーフウエザストリップ20とを設けた。フロントガラスウエザストリップ10は取付基部11と、中空シール部12を有する。フロントガラスウエザストリップの中空シール部12は、取付基部の車外側側面から先端まで平面又は曲面で滑らかに延設される中空シール部上壁部13と、取付基部の車内側側面から先端まで延設され、先端で中空シール部上壁部と連続する中空シール部下壁部14とを有し、中空シール部下壁部14は屈曲部15を有する自動車用可動ルーフパネルのシール構造である。 (もっと読む)


【課題】ルーフウエザストリップの先端とフロントウエザストリップのコーナー部の当接部分のシール性を確保する。
【解決手段】ルーフウエザストリップ20のフロント側先端部23は、フロントウエザストリップコーナー部10cに当接する。フロントウエザストリップコーナー部の当接部13には、ルーフウエザストリップのフロント側先端部23の車外側を保持する当接部車外側リップ14と、車内側を保持する当接部車内側リップ15と、底面を保持する当接部底部リップ16を設けた。当接部車外側リップ14は車外側に傾斜して形成され、当接部車内側リップ15は車内側に傾斜して形成され、当接部底部リップ16は上方に傾斜して形成されるとともに、当接部車外側リップ、当接部車内側リップ及び当接部底部リップは一体的に連続して形成された可動ルーフ6のシール構造である。 (もっと読む)


【課題】一対の脚部を断面略U形状に連結した形態をなしてウェザストリップの略U形断面をなすトリム部にインサートされる芯材において、湾曲するフランジへの追従性を向上させたウェザストリップのトリム部用芯材を提供する。
【解決手段】フランジに差込んで取付けた状態で芯材37の外周側に位置する脚部には芯材37の長手方向と直交する方向に平行に入れられるスリット8によって突片9を密度大にして形成する一方、芯材37の内周側に位置する脚部には芯材37の長手方向と直交する方向に平行に入れられるスリット8によって突片9を密度小にして内周側に曲げ易くし、湾曲したフランジへの追従性を向上させる。 (もっと読む)


【課題】軽量化を図りつつ、外観品質の低下を抑制することのできるウエザストリップを提供する。
【解決手段】ウエザストリップ4は、トリム部5及びシール部6を備える。トリム部5は、車内側側壁11、車外側側壁12及び連結部13を備え、その内部には金属製のインサート14が埋設されている。インサート14は骨片部31と各骨片部31同士を連結するセンターボンド部32等とを備える。骨片部31は、車内側側壁11に対応する車内側側壁対応部41と、車外側側壁12に対応する車外側側壁対応部42と、連結部13に対応する連結部対応部43とを備える。インサート14のうち両湾曲部44,45の厚みに比べ、当該両湾曲部44,45を除く他の部位の厚みが薄くされている。また、車内側側壁対応部41及び車外側側壁対応部42のうち湾曲部44,45を除く部位に、湾曲部44,45よりも幅広の幅広部51が設けられている。 (もっと読む)


【課題】ガラスランの製造が容易で、重量とコストを低減したガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン10の本体の車外側側壁20と車内側側壁30には、それぞれ車外側シールリップ21と車内側シールリップ31を設ける。車外側側壁20及び車内側側壁30とそれぞれ連続する車外側シールリップ21及び車内側シールリップ31のそれぞれの付根部分22、32がオレフィン系熱可塑性エラストマーで形成されるとともに、車外側側壁20及び車内側側壁30が底壁40と連続するそれぞれの連結部26、36がオレフィン系熱可塑性エラストマーで形成される。連結部26、36を除く、車外側側壁20と、車内側側壁30と、底壁40は、シールリップ付根部や連結部を形成する熱可塑性エラストマーより硬質の合成樹脂、熱可塑性エラストマー等の熱可塑性材料で形成されたことを特徴とする自動車用ガラスランである。 (もっと読む)


【課題】コーナー部を含む全長を押出成形によって形成したウェザーストリップにおいて、コーナー部に位置するシール部に、ヒケや折れ皺の発生しない製品を提供する。
【解決手段】自動車のボディに形成されたドア開口部の周縁コーナー部に沿って設けられたフランジFに取付けられるとともに押出成形されてなり、車内側壁部2aと車外側壁部2bと両側壁部を連設する奥壁部2cからなる断面略U字形で、開口部側から挿入されるフランジFを挟持する取付基部2と、取付基部2の形状に沿って埋設された芯材5と、取付基部2の車外側に一体成形され、ドアパネルに弾接するとともに、取付基部2の車外側に付け根部3aが接続された中空状のシール部3を備えるもので、取付基部2の車外側壁部2bに埋設された芯材5の車外側に、シール部3の付け根部3aに埋入する延長部5aを突設する。 (もっと読む)


【課題】ドアガラスを開閉する際のキュー音を効果的に低減することが可能な自動車用ウェザーストリップを提供する。
【解決手段】自動車に装着される本体部10と、前記本体部10に一体成形され、開閉されるドアガラスGに摺接する摺接部20,20とを有する自動車用ウェザーストリップ101において、前記摺接部20,20は、前記ドアガラスG側となる外側に形成された摺動材層21と内側に形成された基材22で構成され、その基材22の少なくとも一部を、制振性を有する材料Mで形成した。 (もっと読む)


【課題】優れた外観品質等を実現するとともにコストの低減を実現でき、しかもコーナー部等での折れ皺に起因する外観品質の低下を防止する。
【解決手段】自動車用ドアのドア開口周縁にはウエザストリップ4が装着されている。ウエザストリップ4は、断面略U字形のトリム部5及び中空状のシール部6を備えるとともに、トリム部5には意匠リップ18が延出形成されている。意匠リップ18の外表面など、ウエザストリップ4の意匠面に、ポリエチレン(PE)の樹脂接着層25を介在させ、不織布で構成される加飾層26を設ける。加飾層26を構成する不織布は、ウエザストリップ4の長手方向に延び、連続した糸を縫い込むことにより形成される互いに平行な縞状の凹部L1を具備している。凹部L1のピッチは、3mm以下に設定されている。 (もっと読む)


【課題】確実に内装部材の先端をカバーするオープニングトリムウエザストリップを提供する。
【解決手段】オープニングトリムウエザストリップ10は、取付基部20と、中空シール部30を有する。車内側側壁22の外面に、内装部材50の先端部をカバーする内装リップ40を形成し、内装リップは、車内側側壁の外面から車内側側壁に対して直角方向に一体的に所定長さ延設された肉厚の根元部41と、根元部の先端に形成された屈曲部44と、屈曲部から車内方向に斜めに延設した中央部42と、中央部から車内側側壁の外面に向けて屈曲して形成された先端部43とから形成される。中央部42は、屈曲部44から先端にいくにつれて徐々に肉厚を減少する。中央部42と根元部41はソリッド材で形成し、根元部と中央部の表皮部46、47及び先端部43はスポンジ材で形成した。 (もっと読む)


【課題】開放されたドアの視認性を確実に向上させることのできるドアウエザストリップを提供する。
【解決手段】ドアウエザストリップ5は、車両本体2に対して前部が軸支されるとともに後側が開放されるドア3の外周に沿って設けられた取付部51に取着される取付基部22と、取付基部22と一体的に形成され、ドア3の閉鎖時において車両本体2のドア用開口部の周縁部に圧接される中空状のシール部23とを備えている。また、ドアウエザストリップ5は、ドア3の後縁部に対応する後縦辺部13において、通電に伴い発光する発光手段81を備えている。 (もっと読む)


【課題】建設機械のドア周りのシール性を極めて向上させる技術を提供する。
【解決手段】サブシール部材37は断面形状が略L字状を有し、傾斜面を形成した立設部37aと、平坦に形成された底部37bと、屈曲可能な弾性体でなる先端部37cから立設部37aの全長から略1/3程度垂下した位置に立設部37aに対し略直角方向に突設したサブリップ37dとから構成する。そして、該サブシール部材37は前記建設機械用主ウェザーストリップ32から離間位置であって両面接着テープ38等で建設機械のドア35に止着する。 (もっと読む)


【課題】装着時にカバーリップを容易に装飾部材の上面に位置させて、装飾部材との境界
を覆うことができる、オープニングトリムウエザストリップを提供する。
【解決手段】オープニングトリムウエザストリップ10は、取付基部20と、シール部30を有する。シール部30は、シール壁32と、車体開口部周縁6を装飾する装飾部材の端部を覆うカバーリップ34を有する。カバーリップの内面、又はカバーリップの根元部の近傍のシール部又は取付基部に容易に切り離し可能な紐状部材36を形成する。カバーリップの外面の少なくとも1箇所に片面が接着面を有するタブシート40を置き、紐状部材の一部をカバーリップの外面に引き出すとともに、紐状部材36をタブシート中央部分に配置し紐状部材36を境に折り返して接着面同士を貼り合わせて固定する。 (もっと読む)


【課題】車体開口部周縁のコーナー部に取付けても、内装リップに皺が寄らず、確実に内装部材の先端をカバーするオープニングトリムウエザストリップを提供する。
【解決手段】オープニングトリムウエザストリップ10は、取付基部20と、中空シール部30を有し、 取付基部20は、断面略U字形で、車外側側壁21、車内側側壁22及び底壁23を有する。車内側側壁の外面に車内に取付けられた内装部材50の先端部をカバーする内装リップ40を形成し、内装リップは、車内側に円弧状に湾曲して形成され、内装リップ40の先端部43は車内側側壁22の外面に向けて形成され、車内側側壁の外面に、内装リップの先端部43が向き合う付近に突起部29を形成した自動車用オープニングトリムウエザストリップである。 (もっと読む)


【課題】取付性に優れ、製造コストの低い自動車用ルーフウエザストリップを提供する。
【解決手段】ルーフウエザストリップ10は、第1ウエザストリップ部20と、第2ウエザストリップ部30と、連結部40から構成される。第1ウエザストリップ部と第2ウエザストリップ部は、それぞれソリッド材で形成された第1取付基部22と第2取付基部32及び、それぞれスポンジ材で形成された第1シール部21と第2シール部32とから構成される。リテーナー60は、リテーナー第1保持部61とリテーナー第2保持部62を有する。第1取付基部22の側端にリテーナー第1保持部61の先端と係合する第1取付基部鉤部26を形成し、リテーナー第2保持部62と係合するように第2取付基部の下面の両側端から互いに向き合って下方に延設される第2取付部第1鉤部35と第2取付部第2鉤部36を形成した自動車用ルーフウエザストリップである。 (もっと読む)


【課題】シール性の向上を図ることのできるドアウエザストリップを提供する。
【解決手段】自動車のドア周縁にはドアウエザストリップが装着されている。ドアウエザストリップの上辺部を主として構成する押出成形部7は、インナーパネル5にクリップ部材13により固定される取付基部15と、ドア開口周縁に圧接される中空状のメインシール部16と、これよりも車外側にてドア開口周縁に圧接されるサブシールリップ25と、ドア周縁に形成されたフランジ部27に圧接される背面リップ26と、取付基部15の車外側側壁部19から延出形成され、フランジ部27に圧接される排水リップ30と、取付基部15の基底部17に設けられ、インナーパネル5の取付面5bに圧接される止水リブ33と、取付基部15の基底部17から内方へ突出形成され、車外側側壁部19に圧接することで、これらとともに擬似中空部35を形成する支持突部34とを備えている。 (もっと読む)


【課題】軽量化の効果が大きく、ドアガラスの昇降時においても、充分な強度を有し、経年変化による摺動音の発生の防止ができるガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン10の本体は、車外側側壁20と、車内側側壁30と、底壁40とからなる断面略コ字形をなし、車外側シールリップ21と車内側シールリップ31を設けた。底壁40は、ソリッド材又は微発泡ソリッド材で形成され、車外側側壁20と車内側側壁30は、スポンジ材で形成された。車外側側壁20の内面に、断面形状が三角形で、頂点がドアガラスに当接可能に内側に突出する車外側突起部23を形成し、車外側突起部23の表面に低摺動部材層27を形成した自動車用ガラスランである。 (もっと読む)


【課題】中空シール部の空気抜き孔が見えにくく、見栄えのよい、加工が容易な自動車用ウエザストリップを提供する。
【解決手段】ウエザストリップ10は、取付基部20と中空シール部30を有する。中空シール部は、フランジの先端側の取付基部の側壁21から延設される第1側部シール壁31、フランジの根元側の取付基部の側壁から延設される第2側部シール壁32及び、第1側部シール壁と第2側部シール壁のそれぞれの先端と連続して車体開口部周縁又は車体開口部開閉部材に当接する当接部シール壁33とから構成される。当接部シール壁の車体開口部周縁又は車体開口部開閉部材に当接する位置から外れた部分又は第2側部シール壁に空気抜き孔37を形成し、空気抜き孔37は、ウエザストリップの長手方向に長軸を有する長円形に形成されたことを特徴とする自動車用ウエザストリップである。 (もっと読む)


【課題】軽量化の効果が大きく、ドアガラスの昇降時においても、充分なシール性を発揮できるガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン10の本体は、車外側側壁20と、車内側側壁30と、底壁40とからなる断面略コ字形をなしている。車外側側壁20と車内側側壁30には、それぞれ本体の断面略コ字状の本体の内側に向かって延出する車外側シールリップ21と車内側シールリップ31を設けている。車外側側壁20は、ソリッド材又は微発泡ソリッド材で形成され、車内側側壁と30底壁40は、スポンジ材で形成された自動車用ガラスランである。 (もっと読む)


【課題】外観品質の向上を図るとともに、製造作業性の向上、製造コストの抑制等を図ることのできるガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン1は、チャンネル部DCに取着され、基底部14及び基底部14から延びる車外側側壁部15及び車内側側壁部16よりなる断面略コ字状をなす本体部11と、両側壁部15、16の略先端から本体部11の内側に延びる車外側シールリップ12及び車内側シールリップ13とを備えている。ガラスラン1は、型成形により、本体部11及び両シールリップ12、13を有する断面形状をなし、ドアガラスの上縁部に対応する上辺部と、ドアガラスの前縁部及び後縁部に対応する前縦辺部及び後縦辺部4とを具備する長手方向全域が一体的に形成される。また、ガラスラン1は、本体部11の内側に配置される機能部32、及び基底部14に設けられた被係合部34に係合する係合部35を具備する機能部材31を備えている。 (もっと読む)


【課題】意匠性を向上させつつリヤドアに確実に固定することができるクォータウインドウを提供すること。
【解決手段】車両のリヤドア11に設けられるクォータウインドウ20は、合成樹脂材料製のクォータウインドウパネル21と、フレーム31とが一体成形されてなる。フレーム31は、リヤドア11におけるドアフレーム12とともにガラスラン15が取着されてディビジョンバーとして機能するディビジョンバー部32、及び該ディビジョンバー部32を一部とし、前記クォータウインドウパネル21の車内側の周縁部に一体結合されるシール部33を有する。フレーム31は高剛性を有する合成樹脂材料で形成されるとともに該フレーム31にドアフレーム12に固定される固定部が一体形成されている。 (もっと読む)


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