パッキング（１１）を形成するためにフィルム・ウェブの長手方向および幅方向に熱的にシールされる２つの重畳された熱融着可能なプラスチック・フィルムの細長ウェブ（３）からなる封入物充填済みパッキングであって、形成されたパッキングは、封入物が充填され、密閉される、封入物充填済みパッキングを製造するための方法および装置が開示される。フィルム・ウェブ（３）は、互いに対して押圧されて、フィルム・ウェブを間に保持する一対のローラ（６）の間を進められる。フィルム・ウェブの幅の一部にわたって熱的シーリングが行われ、それにより、熱的シーリング部のない連続した長手方向区域（９）が、フィルム・ウェブ（３）の長手方向に現れる。封入物は、封入物充填済みパッキングを形成するためにパッキングを密閉する前に、パッキング内に充填される。
（もっと読む）

【課題】内容物を外部から保護し、開封時に設計通りにスパウトから離脱し、飲用時に容器内部に残留若しくは落下することがなく、スパウトが高い信頼性を有し、低コストで製造できる注出口栓、液体用包装容器及び包装容器の製造法を提供する。
【解決手段】包装容器の頂壁の注出孔４２に設けられた注出筒５及び、注出筒と一体化して注出孔外周辺の容器壁と接合する基部６を有するスパウト１０と、スパウトを覆うキャップ１１と、スパウトを封止するように内蔵された破断可能なプルタブ８とからなる注出口栓を有し、注出口栓が注出孔を容器内側から覆い、注出口栓と一体成形されたガスバリアフィルム１３を備える。 （もっと読む）

【課題】無用に包装容器が廃棄されることがなく、包装容器のコストを低くすることができるようにする。
【解決手段】センサと、センサ出力を入力信号として受けて次の入力信号を受けるまでの学習間隔を算出する学習間隔算出処理手段と、前記学習間隔に基づく計時の終了に伴って学習出力を発生させる学習出力発生処理手段と、前記学習出力が発生させられた後に入力信号を受けたかどうかを判断する遅延判定処理手段と、最新の入力信号を受けた最新入力タイミングが、学習出力を受けた学習入力タイミングより早いかどうかを判断するタイミング判定処理手段と、各判断に基づいて検出出力を発生させる検出出力発生処理手段とを有する。各判断に基づいて検出出力が発生させられるので、包材の位置を確実に認識することができる。 （もっと読む）

【課題】密閉性を確保し、所望の量の液体を充填することのできる液体容器を提供することを目的とする。
【解決手段】成形シート４５とプラスチックフィルム６５は、液体充填機に供給される。液体充填機では、サイド部シールヒーター７６は受板７８に押し付けられ、容器部４７が形成される。連通部４８は、連通部シールヒーター７７によって受板７８に押し付けられ、連通部４８が溶着される。したがって、容器部４７を良好に密閉することができる。 （もっと読む）

【課題】容器を正確に品質検査することができる容器検査方法及び容器検査装置を提供する。
【解決手段】容器頂壁のフィンが折り畳まれた容器１４を、連続的に並進させて搬送する搬送手段と、容器の頂壁のフィン２３端を覗くように容器の斜め側方向に配設され、照射光を照射する光源３０と、容器の頂壁のフィンの上方に配設され、フィン端から反射光を検知する画像センサ３１と、画像センサが検知した反射光のパターンから、容器の良否を判定する判定手段と、判定手段からの出力に基づいて、不良品を排出する排出手段とを含むことである。 （もっと読む）

【課題】環境負荷低減の観点から資源が有効に活用することができるシーリングテープの製造法及び、不要な付加工程やコスト高要因ステップを削除・省略できる包装充填装置を提供する。
【解決手段】包装材料を筒状に成形して形成される縦シール部の内面を保護するシーリングテープ２の製造法であって、シーリングテープ２の溶融構成材料を構成順序に、ダイよりマイクロ押出し、棒状若しくはチューブ状の予備成形体２ａを形成し、予備成形体２ａを連続的に少なくとも押圧して、テープ状フイルムを形成する。 （もっと読む）

【課題】予熱のための高温ホットエアーを効率的に使用し、包装材料のポリエチレン樹脂など熱可塑性材料が、搬送用若しくは成形用ローラの外周面に樹脂片やテープ片として貼り付くことなく、従って、シール状態を正常に維持し、加熱効率を高めて環境負荷を低減させる。
【解決手段】包装積層材料の縁部を予熱する予熱手段８と、充填パイプ７に支持され、筒内側から弾性力によって圧するプレッシャローラ２０と、縦シール部の筒外側から押さえるカウンタローラ２１とを有し、プレッシャローラ２０が外周面の温度を雰囲気温度に追随させる温度適応化手段を有する。 （もっと読む）

【課題】シーリングテープが包装材料の適正な位置に接合され、良好な縦シールを有する包装充填容器を得ることができる包装充填装置を提供する。
【解決手段】帯状包装積層材料１の縁部１ａにシーリングテープ２を接合し、帯状包装積層材料を筒状に成形して形成される縦シール部のシーリングテープ２を重ね接合し、内容物を充填して横シールし、筒状包装積層材料を切断分離して容器に包装充填する装置であって、搬送される帯状包装積層材料から一定の距離を置いて、センサヘッド面がシーリングテープ２が接合された帯状包装積層材料の縁部１ａを被う第１渦電流式変位センサ１６と、センサヘッド面が帯状包装積層材料の中央を被う第２渦電流式変位センサ１７と、第１渦電流式変位センサ１６と第２渦電流式変位センサ１７からの信号に基づいて、帯状包装積層材料の縁部の位置を計測する位置計測手段１８とを有する。 （もっと読む）

【課題】ローラに樹脂片やテープ片が貼り付いたり、ローラや包装積層材料が一部欠損し、また、経時的に又は突発的にバネなどの弾性力が変動して、適切にローラによって押圧する適正範囲から逸脱しても、これを補償できる包装充填装置を提供する。
【解決手段】包装充填装置２５は、バネ２３の弾性力によって包装材料１ａ及び１ｂを圧するプレッシャローラ２０と、カウンタローラ２１と、カウンタローラ２１に連結したコイル２２・電磁石２４と、電磁石２４と引合いプレッシャローラ２０と連結した強磁性体２６とを有する。 （もっと読む）

【課題】良好な縦シールを得ることができる包装充填装置を提供する。
【解決手段】帯状包装積層材料が筒状に成形され、包装積層材料の縁部１ａの縦シール部面に帯状包装積層材料の他方の縁部１ｂを合せて接着して容器に包装充填する装置であって、包装積層材料の縦シール部及びその近傍を筒状内側から圧するプレッシャローラ２０と、筒状外側から押さえるカウンタローラ２１とを有し、プレッシャローラ２０が独立して回転可能な分割ローラ２０ａ及び２０ｂからなり、シール部面と近傍面とにそれぞれが接触する。 （もっと読む）

【課題】搬送用若しくは成形用ローラの外周面に樹脂片やテープ片が貼り付くことなく、シール状態を正常に維持し、加熱効率を高めて環境負荷を低減する。
【解決手段】包装充填装置の予熱手段８は、縁部に対向するノズル用板２１、ノズル用板２１に多数個形成されたノズル２２、包装積層材料１を案内する３個のガイドローラ２３を備え、ノズル用板２１の縁部対向面の全面に遠赤外線放射材層２４が形成される。 （もっと読む）

【課題】横シール不良の紙容器の出荷を確実に防ぐことができる紙容器横シール検査装置と紙容器横シール検査方法を提供する。
【解決手段】
紙容器３０は一側面３０ａを進行方向に向けてコンベヤー３５上を移動する。紙容器３０の側面３０ａに固着される天面横シール２６の固着状態を検査する紙容器横シール検査装置３６が検出手段３７と制御手段３８と排出手段３９とで構成される。検出手段３７は紙容器３０と非接触で、天面横シール２６の近傍を狙って紙容器３０の天面３０ｃに平行且つ側面３０ａと平行に設けられる第一検出部４１と天面３０ｃにおける天面横シール２６の近傍で天面３０ｃと垂直方向に設けられる第二検出部４２とから成る。第一検出部４１は発光素子部４１ａと受光素子部４１ｂと光軸４１ｃによる透過型の光電スイッチで、第二検出部４２はアルミ検知用近接スイッチが使用される。
（もっと読む）

【課題】ローラに樹脂片やテープ片が貼り付いたり、ローラや包装積層材料が一部欠損して、十分にローラによって押圧することができなくても、それらの不都合を包装充填装置の運転中に検知して、包装充填装置から製造された容器から、包装充填装置の運転を停止することなく、シール不良容器を取り除くことができ、別途、シール検査装置若しくは検査要員を必要としない包装充填装置及び包装充填方法を提供する。
【解決手段】包装充填装置２５は、プレッシャローラ２０と、包装積層材料１ａの縦シール部及び第２帯状包装材料１ｂを挟んで回転自在に配設されたカウンタローラ２１と、測定信号を発生させるロードセル２２と、接着の異常を検出する監視処理手段２３とを有する。包装容器１４のラインからシール不良容器を追跡しラインから排出する排出装置２４を備える。 （もっと読む）

【課題】フラップ不良の紙容器の出荷を確実に防ぐことができる紙容器フラップ検査装置と紙容器フラップ検査方法を提供する。
【解決手段】
紙容器３０は一側面３０ａを進行方向に向けてコンベヤー３５上を移動する。紙容器３０の側面３０ａに固着される上部フラップ３１の固着状態を検査する紙容器フラップ検査装置３６が検出手段３７と制御手段３８と排出手段３９とで構成される。検出手段３７は紙容器３０と非接触で、上部フラップ３１の近傍で紙容器３０の側面３０ａと天面３０ｃに平行に設けられる第一検出部４１と上部フラップ３１上方で紙容器３０の側面３０ａに平行で天面３０ｃと垂直方向に設けられる第二検出部４２とから成る。第一検出部４１は発光素子部４１ａと受光素子部４１ｂと光軸４１ｃによる透過型の光電スイッチで、第二検出部４２は反射型の光軸４２ａによる光電スイッチが使用される。 （もっと読む）

【課題】低コストで高速運転が可能なシーリング装置およびこれを用いた包装機を提供する。
【解決手段】包装紙Ｆのシール機構として、高トルク領域Ｂを有する回動カム５７を備えた方式のもの採用したので、サーボモータ、ハーモニック減速機およびコントローラなどを組み込んだ包装機１０を使用しなくても、例えば安価な三相交流モータを利用し、高圧かつ同じタイミングで包装紙Ｆのシール部を熱シールすることが可能となる。その結果、低コストな包装機１０でありながら、包装機１０を高速運転した場合でも、未シール部分を有した包装体１２の発生頻度を低下させることができる。 （もっと読む）

所定の通路（Ｐ）に沿って移動する包装材料ウェブ（３）から流動食品を収容した密封パッケージ（５）を製造する方法が記載される。この方法は、包装材料ウェブ（３）に印刷された整合マーク（１３）の繰返し現れるパターンを備える段階と、印刷された整合マーク（１３）の位置の関数として、包装材料ウェブ（３）に対して折曲げまたは折畳み線（１９，２０，２１）の繰返し現れるパターン（１８）を付与する段階と、折曲げまたは折畳み線（１９，２０，２１）の繰返し現れるパターン（１８）を付与する段階と同期して、包装材料ウェブ（３）に折曲げまたは折畳み線（１９，２０，２１）とは別個の新たな参照手段（２６，２６’）を形成する段階と、新たな参照手段（２６，２６’）の検出により発生される同期パルスに基づいて前記包装材料ウェブ（３）に対して１つ以上の順次の作業を遂行する段階とを含む。
（もっと読む）

【課題】四方シール包装体の製造方法のごとく、スタンドパウチ形式の袋を上から下方へ向かって連続製袋しかつ流動体を充填包装する製袋充填包装方法を提供すること。
【解決手段】一方の連続包材の前面部割当部分の内面と他方の連続包材の後面部割当部分の内面とを合わせるとともに底面部割当部分を二つ折りして三枚重ねとし両側部を溶着して襞部を形成し前面部割当部分と後面部割当部分との間に挟む。この状態で上から下へ移送するとともに、一対の連続包材の両側縁にサイドシールを施して二方シール筒とし、襞部に対応してボトムシールを施しかつ襞部の両端の打ち抜き部を通して前面部又は後面部を溶着してスタンドパウチタイプの包装袋とし、充填用パイプを通して包装対象の流動体を充填し、トップシールを施すとともに直ぐ上の襞部にボトムヒートシーラを閉じてボトムシールを施し切り離しカットする。 （もっと読む）

本発明は、液体または固体製品について個々の包装品を製造する方法であって、
第１のフィルム、または下側フィルムを中断せずに巻き解くステップと、
第２のフィルム、または上側フィルムを、下側フィルムに対して同時に巻き解くステップと、
包装する必要のある製品を２枚のフィルムの間に連続的に配分するステップと、
超音波溶接を用いて各包装品の外郭の形成および封止を同時に行うステップであって、超音波が、溶接を要する領域から製品を排出するように、この溶接が実施されるステップと
を含む方法に関する。 （もっと読む）

【課題】シールロールのヒートシール刃から内容物及びシーラントフィルム層への不要な熱伝導を抑制すると共に、液漏れ等のシール不良を抑えることが可能となるヒートシール刃を提供する。
【解決手段】ヒートシール刃のシール作用面は、３分割されており、ロール円周方向に添った弧線の両端の所定幅部分とロール軸方向に添った直線とで囲まれた表面が平滑面となっており、ロール円周方向に添った弧線の両端以外の中央部分とロール軸方向に添った直線とで囲まれた表面が微細な凸凹粗面となっている。この平滑面同士のヒートシール動作では、二つ折りされた包装フィルムに対して、充分な押圧力とヒートシール刃からの充分なる熱伝達が行われて、包装袋内の内容物が漏れ出すことのない確実な融着接合部分が形成される。 （もっと読む）

【課題】包装連結帯の連結部に対するミシン目の切り込み処理及び切り離し処理の切換作業を従来よりも短時間で行うことが可能な回転カッターユニット及びそれを用いた充填包装装置を提供する。
【解決手段】刃受けローラ２０と刃付きローラ１０との間の相対的な回転位相が調整可能に構成されていて、複数の刃受け面２３〜２８は、それぞれ刃受けローラ２０のローラ軸２１方向に帯状に延びる平面若しくは多溝面の領域に区画されていて、回転位相の調整によって刃先１３が接触する刃受け面２３〜２８の接触領域が平面及び多溝面のいずれかに切り換え自在に構成されている。 （もっと読む）