【課題】被包装物である紙葉束を薄い樹脂シートで両面から挟み前後縁および両側縁を溶着ナイフで熱溶着する包装装置において被包装物の挿入時に抵抗がなく、包装仕上りにおいてシートにたるみを生じない包装装置の提供。
【解決手段】被包装物の進入路32に設けられ非稼動時には閉じているシャッター10を、被包装物２が挿入されシャッター10に接近すると開くようにするため、被包装物２の先端を検知するセンサＳ_１とその検知信号を受けてシャッター10を開にする制御手段29を設ける。更に、シャッター10の開き幅を被包装物２の厚みに合わせるために入力された被包装物２の厚みデータに応じて、シャッター10の開き幅を制御する制御手段を設ける。更には、挿入された被包装物２の厚みを検知する厚み検知手段14を設け、その厚みデータに基づき開き幅を制御する。 （もっと読む）

【課題】高さが不均一な不安定積層製品束を自動的に胴巻き包装する。
【解決手段】積層製品束Ｗを、胴巻き開始製品位置Ａへ供給する供給装置１００と、胴巻き開始製品位置Ａの直下に設定された胴巻き開始前シート位置Ｂへ、ウェブ状をした梱包用のシートＳを供給するとともに、当該シートの先端縁に粘着テープを配し、且つ積層製品束Ｗの周囲を胴巻きできる長さに当該シートを切断する梱包用シート仕立て装置２００と、胴巻き開始製品位置Ａに供給された積層製品束Ｗを、高さ方向に圧縮しつつ、胴巻き開始前シート位置Ｂに供給されたシートＳで胴巻きする圧縮胴巻き装置３００と、胴巻きされた積層製品束Ｗを、シート折畳み位置Ｃへ移送する移送装置４００と、シート折畳み位置Ｃにて、積層製品束Ｗの両端部を高さ方向に圧縮しつつ、当該積層製品束Ｗの両端から幅方向に延出しているシートの耳部を折り畳むシート折畳み装置５００と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ゴミの減量化に貢献でき、包装サイクルを短くすることが出来るヒートシール包装装置を提供する。
【解決手段】フィルムロール６から引き出したフィルムにて被包装物を包装するヒートシール包装装置Ａにおいて、被包装物を載せた下地材を前記装置内のヒートステーションへ搬入するために前記下地材を載置する搬入部と、前記フィルムが被せられた被包装物の周囲のフィルムと前記下地材とを前記熱溶着するためのヒータ部と、前記ヒータ部と対応するヒータ受け部と、前記ヒータ部とヒータ受け部とによりヒートシール包装された包装物を排出する前記搬入部とは異なる位置に設けられた排出部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】様々な材質や寸法形状からなる被包装物について、包装の仕上がりに斑がなく、確実な帯掛けシュリンク包装を効率的に行うことができる帯掛けシュリンク包装装置を提供する。
【解決手段】本発明の帯掛けシュリンク包装装置１は、被包装物４が搬入される入口部６と、この入口部から搬入された被包装物に、所定の幅及び長さを備えた帯状の熱収縮性のフィルム片３０を供給するフィルム供給装置１４と、熱収縮性のフィルム片が供給された状態で被包装物を搬送する主搬送コンベヤ２０と、熱収縮性のフィルム片が供給された状態で被包装物を搬送しながら、この被包装物に熱収縮性フィルムを帯掛けシールする帯掛けシール装置２２と、この帯掛けシール装置によって帯掛けシールされた被包装物の熱収縮性フィルムを加熱収縮させる加熱炉２４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】トレーを用いずに物品を包装することが可能な包装装置を得る。
【解決手段】包装装置１は、帯状フィルム５０の第１部分５０１に物品１００を載置した状態でフィルム５０をＸ１方向に搬送するとともに、第１部分５０１より前方のフィルム５０の第２部分５０２をＸ２方向に折り返す搬送ユニット１４と、第１部分５０１と第２部分５０２とを縁部同士で封止することにより、第１部分５０１と第２部分５０２との間に物品１００が収容された袋体４０を形成する封止手段と、袋体４０をフィルム５０から切断するカッタ３２と、フィルム５０を貯留するフィルム供給ロール３０と、包装対象である物品１００を載置するための載置台１０と、フィルム供給ロール３０と載置台１０との間に配置され、フィルム供給ロール３０から載置台１０へのフィルム５０の供給の許可及び禁止を切り換え可能なローラ１１Ｃ３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】フィルムを使用して包装する包装機において、自動的に適切な長さのフィルムを得ることが可能な技術を提供する。
【解決手段】包装機３では、包装エリアＰＡに対してフィルムロールＦＲからストレッチフィルムＳＦが繰り出されることが可能な状態において、リフト部３０が、商品Ｐを持ち上げて、当該商品Ｐを包装エリアＰＡのストレッチフィルムＳＦに対して突き上げる。そして、切断部３３が、リフト部３０が包装エリアＰＡのストレッチフィルムＳＦに対して商品Ｐを突き上げた状態において、当該ストレッチフィルムＳＦをフィルムロールＦＲから切断する。 （もっと読む）

【課題】被包装物の平面サイズを正確に特定することを可能とする技術を提供する。
【解決手段】計量包装値付機において、被包装物である商品が載置される載置面には、載置面に載置された商品の輪郭線の少なくとも一部と交差するような模様が形成されている。計量包装値付機の制御部は、商品が載置された状態の載置面を撮像して得られるデータと商品が載置されていない状態の載置面を撮像して得られるデータとの差分データから、商品の平面サイズを特定する。 （もっと読む）

【課題】トレイの底部に折り込まれるフィルムが、トレイの底部外周より外側にはみ出るのを防止できる包装装置を提供する。
【解決手段】フィルムロール配置部６にセットしたフィルムロール７のフィルムの幅方向の両側縁を一対のフィルムフィード手段９，９’で挟持して所定長さ引き出し、カットして包装部５まで搬送し、該包装部に展張したフィルムに対して被包装物を下方より突き上げ、被包装物の周面をフィルムで覆い、そのフィルムの周縁を左右折り込み板１１，１１’、及び後折り込み板１２の移動で被包装物の底部に折り込み、排出方向に面するフィルム周縁を、前記後折り込み板の移動により折り込まれるフィルムより後に、被包装物の底部に折り込む包装装置において、前記一対のフィルムフィード手段９，９’のうち、被包装物の排出方向側に位置するフィルムフィード手段９を、他方のフィルムフィード手段側９’に向けて移動自在とした。 （もっと読む）

【課題】フィルムウエブを切断してフィルムシートを形成するにあたり、フィルムウエブのばたつきを発生させることなくフィルムウエブの引出しが行え、且つ、フィルムシートのシート長を容易に可変することができるフィルム引出し装置を提供する。
【解決手段】フィルム引出し装置は、フィルムシートにおけるシート長の大部分に相当する分だけ、フィルムウエブＷの定長引出しを引出し経路８に沿って実施する引出しグリッパ１６と、シート長の不足分を補うべくフィルムウエブＷの予備引出しを実施し、引出し経路８上にてフィルムシートの先端位置を一定にする切断・予備引出しユニット１８と、切断・予備引出しユニット１８をウエブ供給経路４に沿って往復動させ、フィルムシートの後端位置となるフィルムウエブＷの切断位置を可変させるリニアアクチュエータ３２とを備え、切断・予備引出しユニット１８はフィルムウエブＷのカッタ２０及びフィルムウエブＷの挟持具２６を有する。 （もっと読む）

【課題】待機しているフィルムの先端を掴んでフィルムを引き出すフィルムフィード装置において、引き出したフィルムを正しく切断でき、且つフィルム挟持部の移動（フィルム掴み動作）が阻害されない装置及び該装置を備えた包装装置を提供する。
【解決手段】ロールから引き出されるフィルム先端を待機保持するフィルム待機部と、待機するフィルム先端を掴んでフィルムを引き出すフィルム挟持部と、引き出したフィルムを切断するカッターを備えたフィルムフィード装置において、カッターはフィルムに対し上下動可能に配置し、カッターがフィルムを切断する際、カッターがフィルムに当たる位置の近傍位置を支持するフィルム受部を備えたカッターガイドを設け、カッターガイドは、カッターの作動時はフィルムを支持する第一の位置と、フィルム挟持部がフィルム待機部に向けて移動する際、フィルム挟持動作を阻害しない第二の位置とに、位置を可変自在とした。 （もっと読む）

【課題】被撮像物を適切に認識することができる画像処理装置およびこれを備えた包装装置を提供する。
【解決手段】基準線作成部は、仮想円ＢＣの複数の接線をそれぞれ引き、これらをそれぞれ基準線ＳＬ１とする。平行移動部は、基準線作成部により作成された複数の基準線ＳＬ１をそれぞれ仮想円ＢＣの中心ＣＰに向かう方向へ平行移動させる。基準線停止部は、平行移動部により平行移動された各基準線ＳＬ１が２値画像データに係る画像ＧＴ１と交差した場合に各基準線ＳＬ１の移動を停止させる。輪郭抽出部は、基準線停止部により停止された各基準線ＳＬ１内に含まれる画像ＧＴ１のドットの数およびこれらのドットの並びに基づいて複数の補完画像ＨＧを形成する。これにより、２値画像データに係る画像ＧＴ１の欠損部分が複数の補完画像ＨＧにより補完される。 （もっと読む）

【課題】 各アジャスト部材に対し一括して行われる位置調整に加え、個別調整対象として選定されたアジャスト部材については、その近傍で個別に微調整を可能として、高精度な位置調整を実現し稼働効率の向上を図る。
【解決手段】 各アジャスト部材を一括して調整する主調整手段を備えるとともに、各アジャスト部材のうちの少なくとも１つは個別調整対象として、主調整手段よりも微調整可能な副調整手段を備えている。主調整手段は、各アジャストモータ１１０他を一括して自動制御する制御部１０１からなり、副調整手段は、操作ハンドル１１３他による手動操作や、操作ボタン１１１によるアジャストモータ１１０他の個別的な駆動操作をもって各アジャスト部材を個別に移動調整する構成を含む。 （もっと読む）

【課題】形状やサイズ等が異なる様々な蓋付き容器であっても容器本体と蓋との合わせ目を必要最小限のフィルムで胴巻き包装することが可能な胴巻き包装機を提供する。
【解決手段】一対の支持ローラ２３間で容器搬送路１ａを横断するように両支持ローラ２３に支持されたフィルム６に搬送途中の容器２が当接し、容器２の搬送に伴い、容器２の側面２ａに巻かれたフィルム６を容器２に対する搬送方向の上流側で両シール部材４７により加熱シールするとともに切断して胴巻きにする前に、フィルム案内機構７においてフィルム供給源２８から引き出されたフィルム６の高さ位置と、フィルム支持機構３においてフィルム案内機構７から案内されて両支持ローラ２３に支持されたフィルム６の高さ位置とを調節可能にする。 （もっと読む）

【課題】多品種の容器の形状やサイズや重量等に対応可能な胴巻き包装機を提供する。
【解決手段】一対の支持ローラ１６間で容器搬送路を横断するように両支持ローラ１６に支持されたフィルム４に搬送途中の容器３９が当接し、容器３９の搬送に伴い、容器３９の側面３９ａに巻かれたフィルム４を容器３９に対する搬送方向上流側で一対のシール部材２８により加熱シールするとともに切断して胴巻きにする際に、該シール部材２８の接近離間動作と、フィルム４に対し搬送途中の容器３９が容器搬送方向の下流側に位置する際に容器３９の側面３９ａにフィルム４を巻き付け案内する支持ローラ１６の接近離間動作とを別々に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 搬入装置に連係して包装機が動作する包装装置において、該搬入装置が故障して連係が切断された場合でも、包装機単体で包装動作を制御でき、被包装物の包装を可能とする包装装置を提供することにある。
【解決手段】 被包装物をストレッチフィルムで包装するストレッチ包装機Ａ１と、前記包装機に被包装物を搬入する搬入装置Ａ２を備え、該搬入装置Ａ２と連係して前記包装機Ａ１が動作する包装装置であって、前記搬入装置Ａ２の動作を無効にして、前記包装機Ａ１のみを動作させる制御手段（２４、２５、４３）を設けた。
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【課題】被梱包材を確実に梱包しうる梱包装置２６の提供。
【解決手段】この梱包装置２６は、被梱包材６が載せられるステージ３０と、梱包資材４が収容されたカートリッジ３２と、このカートリッジ３２を回転可能に保持してこの被梱包材６を中心にして回転しうるリング部材３６と、このリング部材３６を上下に動かしうる昇降部３８とを備えている。この被梱包材６がこの梱包資材４で梱包されるとき、この被梱包材６の中心と、このリング部材３６の中心とは一致しうる。この梱包装置２６では、被梱包材６の大きさによらず、梱包資材４に捻れが生じることなく被梱包材６がこの梱包資材４で巻かれる。この梱包装置２６が用いられることにより、高い品質を有する被梱包材６が出荷されうる。 （もっと読む）

【課題】包装装置において小さな商品であっても皺の少ない美しい包装を行う。
【解決手段】包装ステーションに張設したフィルムＦの下側からエレベータ機構により商品Ｍを突き上げ、左右の一対および前後の一方の折込部材が移動することによって前記フィルムＦを商品Ｍの底面側に折り込んで包装する包装装置に関する。前後の折込部材が折り込む際に移動する上流側の第１クランプ群７１および下流側の第２クランプ群７２が、それぞれ、左右方向Ｙに３分割され、前記第２クランプ群７２の左右のクランプ７ｆｓが前記第１クランプ群７１の左右のクランプ７ｂｓよりも左右方向Ｙに長く、前記第２クランプ群７２の中央のクランプ７ｆｃが前記第１クランプ群７１の中央のクランプ７ｂｃよりも左右方向Ｙに短いことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、荷の周囲長さに基づいて、プレストレッチされた包装材料の所定の固定された量を定量供給するための装置及び方法を提供する。非回転リングは、モータにより駆動されるベルトを具備する。包装材料ディスペンサは、回転リングに搭載され、回転リングは、バンドに接続するプーリーを具備しても良いので、回転リングは、駆動ベルトにより駆動される。包装されるべき荷の周囲長さに基づいて、回転リングにより行われる各回転に対して定量供給されるプレストレッチされた包装材料の量は、決定される。荷の固縛（包装力）及び最適な包装材料の使用の面における良好な包装性能は、荷の周囲長さの約９０％から１２０％の間にある、プレストレッチされた包装材料の長さを定量供給することにより実現される。回転当たりの定量供給される包装材料の量が一旦決定されると、回転リング駆動部の最終プレストレッチ面速度に対する比（即ち、プレストレッチローラーの回転／回転リングの回転の数値）は、設定可能で、機械的に制御可能である。従って、回転リングとディスペンサの各回転に関して、包装材料の所定の固定された量が、定量供給されて、荷の周囲を包装する。別の実施の形態において、前記比は電子的に制御される。
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本発明は、荷の周囲寸法に基づいて、プレストレッチされた包装材料の所定の実質的に一定な長さを定量供給するための方法及び装置を提供する。包装するための荷の周囲寸法に基づいて、包装材料ディスペンサと荷との間の相対回転の各回転に対して定量供給されるべきプレストレッチされた包装材料の量は、決定される。相対回転を提供するために使用される回転駆動システムは、包装材料ディスペンサのプレストレッチアセンブリ部分に接続する。接続は、機械的又は電気的である。接続は、プレストレッチアセンブリの、回転速度の供給速度に対する比を制御して、それによりプレストレッチされた包装材料の所定の実質的に一定な長さは、回転駆動装置の速度に関係なく、荷に対する包装材料ディスペンサの各回転に対して定量供給される。機械的接続の場合において、接続はまた、回転駆動装置をプレストレッチアセンブリ部分に接続するので、回転駆動装置は、プレストレッチアセンブリ部分を駆動する。荷の確保（包装力）と最適な包装材料の使用の面における良好な包装性能は、荷の周囲寸法の約９０％から約１２０％の間にある、プレストレッチされた包装材料の長さを定量供給することにより、実現される。
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【課題】被包装物の厚さに関係なく、容易かつ確実に密閉包装できるようにする。
【解決手段】シャッタ板付勢手段に、シャッタ板６１０の押付け力を調整することができるシャッタ板押圧力調整機構を設ける。このシャッタ板押圧調整機構は、可変付勢部と定付勢部とから成り、引きばねを含む構造とする。また付勢力は、この定付勢部の方を可変付勢部より小となるようにする。更に付勢力の調整は、段階的に変えられる構造とする。この調整は手動操作で行うようになっている。なおこの調整は、自動調整による方法もある。自動調整の場合、被包装物の厚みを検出してその検出結果により調整することができる。 （もっと読む）