【課題】ホッパーに対する取付位置を容易に変更できるようにする。
【解決手段】ホッパー用加振装置２は、ホッパー１の外面に取り付けられる取付部材１０と、取付部材１０に対して連結板２０によって固定される加振装置本体３０とを備える。取付部材１０と連結板２０とは、複数の固定位置のいずれかで固定されており、この複数の固定位置は、取付部材１０がホッパー１の外面に取り付けられたときの上下方向および水平方向の少なくとも一方の方向に、取付部材１０と連結板２０との固定位置を変更できるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】軽量な空気圧作動式の打撃装置を提供すること。
【解決手段】打撃装置が、シリンダ室１１及び空気の蓄圧室１３を備えるケーシング１５と、シリンダ室１１内に摺動自在に嵌装され、蓄圧室１３から吐出される空気の圧力により移動して打撃対象物に衝撃を加えるピストン１６と、ピストン１６を打撃対象物から離間させる方向に付勢する付勢手段１７とを具備しており、ケーシング１５が合成樹脂材料から形成される。 （もっと読む）

【課題】ホッパ内部へ粉粒体を蓄えて下部に設けた供給ゲートを開閉することでホッパ内の粉粒体を下方へ供給する粉粒体貯蔵装置において、ホッパ内部のブリッジ発生を防止するに際し、モータやシリンダなどの駆動源を設けず、構造がシンプルで省スペースになるブリッジ防止手段を有すること。

【解決手段】前記供給ゲート又はホッパに取り付けられホッパ内の粉粒体のブリッジ発生を防止するブリッジ防止手段を有し、該ブリッジ防止手段がゲートの開閉する動作をブリッジ防止手段の駆動源として作動することによりホッパ内の粉粒体のブリッジ発生を防止することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エアハンマの取付け高さを低減して安全性を高め、かつ、エアハンマの取付けやサイズの異なるエアハンマへの取り替えの容易化を図ることができるエアハンマ装置を提供することである。
【解決手段】シリンダ１１内にピストン１６を組込み、そのピストン１６の組み込みによって形成された加圧室１７に圧縮エアを供給して上記ピストン１６を移動させるようにしたエアハンマ１０を有し、そのエアハンマ１０のシリンダ１１端部に座盤３１を固定する。座盤３１に面ファスナ４０を形成するフック側ファスナ４１とループファスナ４２の一方を固定し、他方をエアハンマ取付け対象としてのホッパ１の外周に取付け、そのフック側ファスナ４１とループ側ファスナ４２の係合によってホッパ１の外周にエアハンマ１０を固定する。 （もっと読む）

【課題】木屑等のバイオ系廃棄物、廃プラスチック等の有機系廃棄物等の粉粒体のホッパーにおける詰まりを防止し、また、詰まった様な場合においても、この詰まりを速やかに解消することができる粉粒体供給装置における詰まり防止装置を提供する。
【解決手段】ホッパー本体１１の上部に粉粒体を投入する投入口１２を、底部に粉粒体を排出する排出口１３を備えたホッパー１における詰まり防止装置２であり、ホッパー本体１１の上端部１１に固定される固定部３１と、固定部３１にヒンジ結合される板部３２と、板部３２にヒンジ結合される板部３３とを備えた可動板部２１と、板部３３を側面１４の側から打撃する往復動ハンマー２２及び往復動スプリング２３と、質量測定機２４と、制御器２５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ゲート開放時に石炭が落下しない状況をなくして、微粉炭機に安定的に石炭を供給することを可能とした石炭バンカを提供する。
【解決手段】この石炭バンカ５０は、石炭塊（以下、単に石炭と呼ぶ）１を貯蔵すると共に石炭１を排出する排出口３ａを有したバンカ本体３と、バンカ本体３内に水を注入する注水管４と注水弁５を備えた注水手段５１と、バンカ本体３に衝撃を加える槌打手段５２と、バンカ本体３内に貯蔵された石炭１を微粉炭機１４に供給するために排出口３ａを開閉する石炭ゲート８と、石炭ゲート８開放時に石炭１が落下しているか否かを検出する透過型センサ（落下検出手段）９と、透過型センサ９の検出結果に基づいて注水手段５１、槌打手段５２及び石炭ゲート８を制御する制御装置（制御手段）２０と、を備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】貯溜穀物の重量負荷による破損などを引き起こすことなく、長期にわたり受圧板に安定的に振動を与えることができる振動発生装置を備えた穀物貯溜タンクを提供する。
【解決手段】スクリューコンベア３の上方部位に配設される受圧板８に、スクリューコンベア３の回転に連動させて振動を与えるための振動発生装置１１を受圧板８の内側に備える。振動発生装置１１は、受圧板８の内側中央部位において、収納タンク１の前後方向に配設される回転軸１１ａと、この回転軸１１の正転と逆転とが繰り返される半回転運動により受圧板８を内側から叩く打撃部１１ｂとを備えて構成されている。これにより、貯溜穀物Ｍの重量負荷を受けている受圧板８に無理な負荷応力などを掛けることなく、受圧板８に振動を与えて、貯溜穀物Ｍのブリッジ現象を解消するようにした。 （もっと読む）

【課題】ラットホールやブリッジの形成を防止し、閉塞現象が生じず、先入れ、先出しを可能としたアダマンタン粉粒体の貯蔵サイロ及びアダマンタン粉粒体の排出方法を提供する。
【解決手段】縦断面を下部に向けて拡径したテーパ型の円筒からなる貯槽部Aの下端部と、底板９上に間隙１３を介して材料供給用の直胴内筒１０が設けられ、該直胴円筒１０と外筒１１の下端を該底板９に接続し、外筒１１上端と内筒１０上部とを環状板で接続し、該内筒１０、外筒１１及び底板９とで上記間隙１３から供給される材料の通路を形成し、底板部に材料の排出口１を設け、かつ底板９の中心部に突設した直立回転体８に複数の中心回転羽根６を設け、該中心回転羽根６の外端に前記外筒１１の内周に沿って回転リング１２を設置し、該回転リング１２に材料移送用の回転羽根を複数配設してなるサークルフィーダーBの上記直胴内筒１０の上端部とを、連設する。 （もっと読む）

【課題】規格外品として処理すべき高異物樹脂ペレットをサイロ内で明確に区分けし、規格品の異物含有量を低減させるとともに、規格外品を別経路から排出し、下流設備の汚染を回避する。
【解決手段】樹脂ペレットを貯蔵するサイロ１と、前記サイロ１内の最下部近傍よりも上方に保有される低異物樹脂ペレットを、規格品として前記サイロ１外に排出する規格品排出経路２と、前記サイロ１内の最下部近傍に溜った高異物樹脂ペレットを、規格外品として前記サイロ１外に排出する規格外品排出経路３とを備える。 （もっと読む）

【課題】この発明は、間欠加撃装置において、蓄圧不十分な状態で三方弁が切り替わることなく、加撃装置の正確な作動を得ることを課題とするものである。
【解決手段】この発明の間欠加撃装置は、加撃装置本体１と高圧気体供給装置２と高圧気体発生源３とで構成し、前記高圧気体供給装置２は、高圧気体発生源３と加撃装置本体の給排気口１３との間に介在される三方弁２１と、この三方弁２１と前記給排気口１３を接続する気体流路２７と、この三方弁２１に設けた空気圧パイロット部２２に接続され、速度制御弁２６が介在されたパイロット流路２３を有し、前記パイロット流路２３は前記加撃装置本体１の蓄圧室１５に接続する。
上記構成により、高圧気体を加撃装置本体１の弁体１４の周囲から蓄圧室１５に供給し、前記パイロット流路２３が昇圧して三方弁２１を切り替えるパイロット圧力に達したときに三方弁２１が切り替わり、前記気体流路内２７の高圧気体が排出され蓄圧室１５内の高圧気体がピストン１１を押し下げるようにする。 （もっと読む）