説明

Fターム[3E072CA03]の内容

圧力容器;ガスの充填放出 (971) | ボンベの材質 (81) | 金属 (52)

Fターム[3E072CA03]の下位に属するFターム

 (5)
アルミニウム (21)

Fターム[3E072CA03]に分類される特許

1 - 20 / 26


【課題】熱交換効率の向上および高圧容器としての耐久寿命の信頼性向上に好適な水素貯蔵容器およびその製造方法を提供する。
【解決手段】軸本体10および軸本体10と熱的に接続され且つ容器内部で展開されて内部ガスとの間で熱交換を行う熱交換手段11とからなる熱伝導手段3を、軸本体10に沿って折畳み状態で軸本体10と共に口金部2Aから容器本体2内に挿入し、容器本体2内で軸本体10を容器本体2の口金部2Bと熱的に接続すると共に、熱交換手段11を軸本体10に沿った折畳み状態から軸本体10より起立させた展開状態として備える。 (もっと読む)


【課題】耐圧性の向上を図ることができるとともに、水素ガスの充填効率の低下を抑制しうる圧力容器用ライナの製造方法を提供する。
【解決手段】円筒状第1ライナ構成部材10と、部分球状部12を有する第2ライナ構成部材11とからなる圧力容器用ライナを製造する方法である。第2ライナ構成部材11の内面に、接合端部から部分球状部12の突出頂部までのびる複数の凹溝15を周方向に間隔をおいて形成する。第2ライナ構成部材11の接合端部に、第1ライナ構成部材10の接合端部を内側から支持する支持部14を形成する。支持部14を第1ライナ構成部材10の接合端部内に嵌め入れて、支持部14と第1ライナ構成部材10の接合端部とを重ね継手にし、さらに第1ライナ構成部材10の接合端部の端面を第2ライナ構成部材11における支持部14よりも外側の部分の端面に当接させ、当該当接部分を摩擦攪拌接合する。 (もっと読む)


【課題】有機溶剤に対して溶解性のあるハロゲン系液化ガスを充填する高圧ガス容器に装着された容器弁において、この容器弁内に付着しているハロゲン系液化ガスを容易に且つ確実に洗浄するができる容器弁の洗浄方法とその洗浄具を提供すること。
【解決手段】高圧ガス容器内にハロゲン系液化ガスを充填若しくは高圧ガス容器内のハロゲン系液化ガスを消費した後、前記容器弁を閉じたまま、そのガス取出し口から当該容器弁内に有機溶剤を供給して前記容器弁内に付着しているハロゲン系液化ガスを洗浄する。また前記有機溶剤を噴射剤により噴射させて前記容器弁内に供給することで、容器弁に付着したハロゲン系液化ガスを洗浄する。 (もっと読む)


【課題】タンクの密閉構造に関する改良技術を提供する。
【解決手段】タンクの開口部分はタンクの内側に突出している。その内側突出部分14では、略円柱状のバルブ32を取り囲むように口金20がタンク内側に向かって突出している。そして、口金20を取り囲むように内周壁18もタンク内側に向かって突出している。さらに、その内周壁18を取り囲むように金属リング44が設けられ、内周壁18の突出方向の端部から金属ナット42が取り付けられている。金属リング44や金属ナット42は、内周壁18を支持する支持部材として機能し、内周壁18と口金20との間のシール性を格段に高めている。 (もっと読む)


【課題】混合する窒素ガスと酸素ガスの温度を均一化することができ、人体に悪影響を及ぼすおそれのない安全な合成空気を製造し得る合成空気の製造装置を提供することを課題とする。
【解決手段】液化酸素及び液化窒素を気化させる手段5、6と、気化した酸素ガス及び窒素ガスを等温化する手段7と、充填されるべき多数のボンベ18と共に前記充填ラインに連結される標準混合容器12と、前記標準混合容器内の充填量相当重量を計測する精密秤10と、前記充填ラインに接続されて酸素ガスと窒素ガスの充填圧力を計測する精密圧力計15と、前記精密秤及び/又は精密圧力計による計測結果に基いて充填ガスの切替えと充填動作の開始及び停止の制御を行なう制御手段11と、前記制御手段に制御されて前記充填ガスの切替え動作と充填動作を行なう切替充填手段16とを有する。 (もっと読む)


【課題】軽量化を図ることができるとともに、内部に応力集中が発生する部分が存在しない圧力容器用ライナを提供する。
【解決手段】圧力容器用ライナ1は、円筒状の胴2と、胴の両端開口を閉鎖する部分球状の鏡板3,4と、いずれか一方の鏡板3に一体に形成されて内外を通じさせる口金取付部5とよりなる。口金取付部5を持たない鏡板4が、円筒状胴2の一端部に全周にわたって一体に形成された鏡板構成部7と、鏡板構成部7に金属的に接合された鏡板部材8とよりなる。鏡板構成部7と鏡板部材8との接合部10が、胴2の軸線Oに対して直交する平面Pと、鏡板4の外周面とが交わる円周上に位置している。 (もっと読む)


【課題】 長期間にわたって水素貯蔵が可能な水素貯蔵装置を提供すること。
【解決手段】 本発明の水素貯蔵装置は、内部空間40と液体水素流入口20と水素ガス流出口30とを有する断熱容器10と、内部空間40に充填された水素吸着材50と、を備える。 (もっと読む)


【課題】 長期間にわたって水素貯蔵が可能な水素貯蔵装置を提供すること。
【解決手段】 本発明の水素貯蔵装置は、液体水素を貯留する断熱容器10と、断熱容器10内に配設された水素吸着部材40と、断熱容器10の内壁と水素吸着部材40とに囲まれた液体水素貯留部50に液体水素を導入する導入管20と、液体水素から生ずる水素ガスを断熱容器10内から排出させる排出管30と、を備える。導入管20を通じて供給された液体水素から生じた水素ガスは、水素吸着部材40を通過した後に排出管30から排出される。 (もっと読む)


【課題】 半導体製造用液化ガス供給システムの評価を、高い信頼性で、短時間かつ低コストで行うことができる評価装置を提供する。
【解決手段】 半導体製造用液化ガス供給システムにおける液化ガスに関する情報、容器に関する情報、加温空気に関する情報、および解析条件の情報を入力するためのデータ入力部11と、液化ガス供給システムの運転時間に対応する時間を、解析を行うための所定の時間間隔に分ける時間ステップ設定部15と、データ入力部11により入力された情報を基に、時間ステップ設定部15により分割された時間ステップ毎に伝熱解析を行い、容器温度と容器内液相温度を算出する伝熱解析部13と、伝熱解析部13により算出された容器内液相温度から液化ガスの液相の熱物性を算出する液化ガス状態計算部14とを備える。 (もっと読む)


【課題】 高圧容器への水素充填作業性の悪化を招くことなく、充填時での高圧容器内の温度上昇を抑える。
【解決手段】 高圧容器の水素充填口1に口元バルブ3を設け、この口元バルブ3内の水素流通孔11aに対して接近離反移動する弁体13を、流量可変ブロック11内に設ける。弁体13の背面に形成したチャンバ11cには、容器内温度の上昇に応じて熱膨張するシリコーンオイル15を収容する。シリコーンオイル15が水素充填に伴う温度上昇に対応して膨張することで、弁体13を移動させて水素流通孔11aを絞り、充填水素量を制限する。 (もっと読む)


【課題】 少なくとも一部を樹脂材料で構成した熱伝導率の低い高圧タンクにおいて、ガス放出時におけるタンクの過冷却を抑制する。
【解決手段】 ガスを貯蔵する容器本体10を備え、容器本体10の少なくとも一部が樹脂材料で構成されてなる高圧タンク1であって、容器本体10の最外層に撥水層13を形成する。高圧タンク1からのガス放出時に容器本体10表面が結露した場合に、撥水層13により容器本体10表面と水滴Wとの接触面積を小さくして、外気温によるタンクの温度上昇を阻害する水滴Wの影響を抑制し、タンクの過冷却を抑制する。
(もっと読む)


【課題】繊維強化プラスチック層の内側に金属製ライナを備えた圧力容器において、当該金属製ライナが座屈することを抑制ないし防止し得る構造を有する圧力容器を提供すること。
【解決手段】繊維強化プラスチック層の内側に金属製ライナを備え、金属製ライナは、シリンダ部と、シリンダ部の肉厚よりも厚い肉厚を有するドーム部と、シリンダ部とドーム部との間に設けた肉厚変化部を有し、シリンダ部と肉厚変化部との境界線が波形状を成している圧力容器。 (もっと読む)


【課題】 補強層の厚みが薄くなる鏡部、特に肩部の機械的強度を高めたライナーに補強部材を巻き付けて容器全体で耐圧性にバラツキが生じない信頼性の高い高圧ガス貯蔵容器の製造方法を提供する。
【解決手段】 金属製ライナー4を所定形状に成形する成形工程と、金属製ライナー4を加熱し急冷する熱処理工程と、金属製ライナー4の周面に帯状の補強部材8を巻き付けて補強層を形成する補強層形成工程とを備える。熱処理工程では、金属製ライナー全体を加熱した後、鏡部4Bのみを容器6内に満たした冷却水7に浸漬し急冷することで部分的に焼き入れを行う。こうすることで、タンクの構造上、容器肩部の補強部材の巻き数が他の部位に対して少ないことによる強度不足を、焼き入れによって補うことができる。 (もっと読む)


容器本体と、この容器本体の表面に形成された繊維強化樹脂層と、を有し、前記繊維強化樹脂層は、強化繊維に樹脂を含侵した繊維強化樹脂を有し、前記強化繊維のストランド弾性率が305GPa以上、前記強化繊維の引張伸度が1.45〜1.70%である圧力容器である。ストランド弾性率が305GPa以上、かつ引張伸度が1.45〜1.70%である圧力容器用炭素繊維である。
(もっと読む)


【課題】簡単な方法により、内殻、外殻を問わず、その損傷を検出できるようにした圧力容器とその製造方法ならびに圧力容器の損傷検出方法と損傷検出装置を提供すること。
【解決手段】気体を収容するための金属またはプラスチック製の内殻11と、該内殻を被覆する繊維強化プラスチックでなる外殻12とを備える圧力容器10であって、配置箇所周辺の応力状態が作用するように固定されることにより、周囲の応力変化を検出するようにしたセンサ13を具備する。 (もっと読む)


水素ガス環境下で使用しても水素脆化を起こさない鋼材とその製造方法、ならびにその鋼材から構成された高圧水素ガス用の容器その他の機器を提供する。Cr:0.3〜30%含有する鋼材を母材とし、該基材の表面に、Fe、CrおよびAlのうちの2種以上をそれぞれ5原子%以上酸化物の形態で含有する、厚さ100nm以上の酸化物皮膜を設ける。この酸化皮膜は、必要により、大気環境下で600〜900℃で3分以上2時間以下加熱すること、次いで、水素雰囲気下で水蒸気分圧10−8〜10−1MPaに制御しつつ700℃以上1200℃以下の温度で3分以上2時間以下加熱することから成る一段または二段加熱法により形成させる。
(もっと読む)


【課題】 極めて簡単な構造で大型容器等の二つ以上の合わせ面が交差する箇所に対しても十分なシール機能を確保することができるフランジ部漏洩防止構造を提供する。
【解決手段】 板状ブロック(2、3)の一つの合わせ面(S)の両側にフランジ部(2a、3a)を設け、対向するフランジ面(2a'、3a')の間に断面半円形をなす薄板のリップシール部材(7、8)を介装してシール溶接するフランジ部漏洩防止構造であって、二つ以上の合わせ面(S1〜S4)が交差し、三つ以上のフランジ面(21a'、22a'、13a'、31a'〜34a')が交差する箇所にフランジ面の数に対応した面(28a〜28c、41a〜41d)を有する多面体ブロック(28、41)を設け、各フランジ面に沿って装着したリップシール部材(24〜26、35〜38)の各フランジ面の交差する箇所(29、39)は多面体ブロックにシール溶接する構成としたものである。 (もっと読む)


【課題】
肩部の耐衝撃性を向上させ、かつボス部に口金を介して装着されるバルブやプラグ等を保護する機能を有した繊維強化圧力容器を提供する。
【解決手段】
胴体部1a、その両端に連続するドーム部1b、およびドーム部1bの先端に連続するボス部1cからなるとともにガスバリア性を有する圧力容器本体1と、圧力容器本体1の外側を覆う繊維強化プラスチック層5とにより構成される繊維強化圧力容器10であって、繊維強化プラスチック層5は、胴体部1aをその形状に沿って直接被覆するとともに、ドーム部1b、ボス部1c、およびボス部1cに口金2を介して装着されるバルブ3および/またはプラグ4を、胴体部1aとドーム部1bとの境界部から両端に向かって先細りしつつ空間6、7をあけて被覆しており、先細りの部分5b、5cにおける断面積の変化率は、ドーム部1bにおける断面積変化率よりも小さいことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 断熱性能の向上および軽量化を図るとともに、その製造が容易な扁平形状の貯蔵容器を提供する。
【解決手段】 外側容器5の内部に内側容器3が格納されるとともに、外側容器5と内側容器3との間に真空断熱領域9が形成された貯蔵容器1であって、外側容器5および内側容器3の少なくとも一方が、複数の略円筒形状容器11をその側面において、一つの容器を形成するようにつなぎ合わせた形状の偏平容器3からなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 無駄なスペースを生じさせることなく設置することができ、圧力容器として用いた場合の軽量化を図ることができる圧力容器ライナを提供する。
【解決手段】 圧力容器用ライナ1は、筒状の胴2と、胴2の両端開口を閉鎖する鏡板とよりなる。 圧力容器用ライナ1は、胴2を構成する第1ライナ構成部材4と、第1ライナ構成部材4の両端部に接合されかつ鏡板を構成する第2ライナ構成部材とを備えている。第1ライナ構成部材4は、両端が開口した筒状部6と、筒状部6内にその全長にわたって設けられ、かつ筒状部6内を両端が開口した複数の空間8に仕切る補強壁7とを有している。筒状部6の横断面の外形は左右方向に長いだ円形である。筒状部6内に、横断面形状が上下方向に長いだ円形である複数の空間8を、左右方向に間隔をおいて形成する。 (もっと読む)


1 - 20 / 26