【課題】 本発明は、一枚ずつの耳付き和紙を自動的に剥離紙に貼付して自動印刷を可能とする和紙ラベル用紙およびその製造方法を目的とするものである。
【解決手段】 本発明は、機械漉きで抄紙された複数の耳付き和紙を脱水・乾燥させる工程と、前記乾燥させた複数枚の耳付き和紙を、剥離紙に順次貼着する工程を備える。 （もっと読む）

【課題】 非接触ＩＣタグラベルとバーコード印字部を有する商品タグを効率的に製造できる商品タグ発行機を提供する。
【解決手段】 本商品タグ発行機１０は、ラベル用紙供給部１１１と、バーコード等を印字するラベル印字部１１２と、ラベルカット部１１３とを有するブランドタグ発行部１１と、により発行されたブランドタグに対して、非接触ＩＣタグラベルを供給するＩＣタグラベル供給部１２１と、供給される非接触ＩＣタグラベルを読み取りし、およびまたはエンコードする読み取りエンコード部１２２と、当該非接触ＩＣタグラベルの貼り付けを行う貼り付け部１２３とを有するＩＣタグラベル発行貼り付け部１２と、により必要なデータをエンコードした非接触ＩＣタグラベルの貼り付けを行う商品タグ発行機、に関する。商品タグ発行機１０は、ラベル折り畳み接着部１４を有していてもよい。 （もっと読む）

カートンに熱収縮パッチを貼付して前記カートンの形状を形成する方法。前記カートンは、最上部パネルと、底部パネルと、前記最上部パネルおよび前記底部パネルの間に延びる少なくとも一つの側面パネルと、第１の位置および第２の位置の間を移動可能になっている可動部分とを備えている。前記方法は、収縮前の形態の熱収縮パッチを準備する工程を備えている。前記熱収縮パッチは、前記可動部分の少なくとも一部を含む、シート材料からなるブランクの内面の少なくとも一部に対して、前記収縮前の形態で結合される。前記カートンは、前記シート材料からなるブランクから形成される。前記熱収縮パッチを加熱して前記熱収縮パッチを収縮形態まで収縮させることにより、前記可動部分を前記第１の位置から前記第２の位置へ移動させて、前記カートンの形状を形成する。
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【課題】本発明は紙製容器の底板を収容部内にアーチ状又は球状に膨入する湾曲形態を適切に形成できる紙製容器の製造法を提供する。
【解決手段】底板６と底板６から起立する四側板にて上方へ開口せる収容部を形成し、底板６が該収容部内にアーチ状又は球状に膨入した湾曲板から成る紙製容器１Ａ（１Ｂ）の製造法において、上記四側板の内面を規制する四側面を有する型１２Ａ（１２Ｂ）を用い、上記紙製容器１Ａ（１Ｂ）の展開ブランク板１Ａ′（１Ｂ′）の四側板を上記型１２Ａ（１２Ｂ）の四側面に押し付けるように下方へ折り曲げて上記起立状態を形成すると共に、上記型１２Ａ（１２Ｂ）に組み込んだ吸盤３２で上記底板６を下方へ吸引することにより収容部内へアーチ状又は球状に膨入する湾曲状態に撓曲する紙製容器の製造法。 （もっと読む）

【課題】 プリントユニットから排出される印画紙を袋材に挿入する機構を合理的に構成する。
【解決手段】 プリントユニットの排出部から印画紙Ｐが排出される位置に袋材Ｘをセットし、この袋材Ｘの収容空間Ｘａに印画紙Ｐを受け入れた後には、搬送ベルト１３上に受け渡す袋詰め装置Ｃをプリントユニットに分離自在に取り付け、この袋詰め装置Ｃの袋詰めコントローラ３６と、プリントユニットのプリントコントローラとをコネクタ３６Ａ、１１Ａを介して接続し、プリントコントローラからの制御信号に基づいて 袋詰めコントローラ３６が袋詰め作動を行う。 （もっと読む）

【目的】 本発明は、クッション製のあるフラップ付きの包装装置に関する。
【構成】 対向内面に片面段ボールを配した上下側原紙(P)・(P′)の三方を圧着するための上型体(2)とヒーター付き下型体(3)を相互に上下動できるように配置し、上型体(2)の基部横辺に接着用押圧型とミシン目成形用カッター(4)を設け、下側原紙の片側幅(W1)を上側原紙の片側幅(W)より開口を塞ぐためのフラップ長さ(Wn)に相当する分だけ狭幅にし、前記フラップの縁辺に沿って両面接着テープ(T)を貼着し、上下原紙の片側縁辺（P₂）・（P₂′）と他側の両面接着テープ付きフラップ部位(P₃′)を挟持圧着しながら前方に送る引出しローラー(6)を設け、そのケース体引出しローラーの前方において、引出しローラー(6)で挟持しているケース体(A)を連結する繋ぎ部(E)の中間に成形したミシン目(B)を境として連結ケース体を食い千切り状態で切り離すケース体分離ローラー(7)を設けた構成。 （もっと読む）

【課題】 改竄防止用包装箱の封緘作業の機械化を実現して省力化を図ると共に、フラップを綺麗で正確に封緘できる改竄防止用包装箱の封緘技術を提供すること。
【解決手段】 改竄防止用フラップ１４ａを備えた包装箱１０を搬送する手段と、包装箱１０に接着剤を塗布する手段４０と、フラップ１４ａを封緘する手段５０，５０とを具備し、包装箱に接着剤を塗布した後、改竄防止用フラップ１４ａを折り曲げて押圧して貼着する。 （もっと読む）

【課題】容易に自動製造に適するように効率的に、バッグ側面及びバッグ底面にひだが付いている再閉鎖可能な包装物を形成する方法を提供する。
【解決手段】第一キャリアウェブ及び第二キャリアウェブにキャリアウェブのジッパーのない部分によって互いに分離されている別個の係合ジッパープロフィル部分を設け、プロフィル部分の係合が互いに外された状態で第一キャリアウェブ及び第二キャリアウェブそれぞれを第一バッグ壁フィルムの上部及び第二バッグ壁フィルムの上部に取り付け、バッグに底ひだを形成し、キャリアウェブのジッパーのない部分において、第一バッグ壁フィルム及び第二バッグ壁フィルムと第一キャリアウェブ及び第二キャリアウェブをクロスシールし、クロスシール部を横断して切断してバッグを形成し、キャリアウェブのジッパーのない部分を係合ジッパー部分間に押すことによって側ひだを形成する。 （もっと読む）

【課題】一枚の紙を折り込み、平坦な蓋板部分と円筒状胴部を備えた瓶蓋を作成可能な瓶蓋作成機を提案すること。
【解決手段】瓶蓋作成機１のプレス穴１０の開口縁は、等角度間隔で形成された第１の折り曲げ用の縁部分１１と、これらの間に形成された一段低い第２の折り曲げ用の縁部分１２とを備えている。紙載置面８に載せた正方形の紙１００を、プレス棒７でプレス穴１０に押し込むと、紙１００が第１の折り曲げ用の縁部分１１に当って折り曲げられ、次に第２の折り曲げ用の縁部分１２に当って折り曲げられ、これらの段差位置に対応する紙１００の部分が、プレス棒７とプレス穴１０の間で折り畳まれながらプレス穴１０に押し込まれる。プレス棒先端のプレス面７ａに対応した平坦な蓋板部分１１１と、プレス棒７およびプレス穴１０の間に挟まれ段差位置に対応する部位が折り込まれて形成された円筒状胴部１１２とを備えた瓶蓋１１０が得られる。 （もっと読む）

【課題】 歩留まり率の向上と、製造効率及び作業効率の向上とを図ったＲＦＩＤラベル検品装置を提供する。
【解決手段】 ＲＦＩＤラベル検品装置１００−１は、ＲＦＩＤラベル２１０内のＲＦＩＤタグ２０４とアンテナ１０４との通信状態によりＲＦＩＤラベル２１０の良否を判定し、剥離ローラ１０８を回転させて、不良と判定したＲＦＩＤラベル２１０を台紙２０２から剥離する。更に、ＲＦＩＤラベル検品装置１００−１は、ローラ１１４、１１８ａ、１１８ｂ及び巻き取り軸１１９を回転させて交換用ＲＦＩＤラベル２１６を搬送し、台紙２０２における剥離されたＲＦＩＤラベル２１０が仮着されていた位置に、ローラ１２０によりその交換用ＲＦＩＤラベル２１６を仮着させる。 （もっと読む）

【課題】剥離用台紙に対するシールの貼着方向を変更可能にする技術の提供。
【解決手段】第１の剥離用台紙１に貼着されたシール３を第２の剥離用台紙２に貼り替える装置１０であって、前記第１の剥離用台紙上に貼着されたシールをシール貼り替え部２１に搬送する第１の搬送手段３０と、前記第１の剥離用台紙上から剥離されたシールを貼り替えるための第２の剥離用台紙を前記シール貼り替え部に搬送する第２の搬送手段４０と、前記貼り替え部２１において、前記シールを前記第１の剥離用台紙上から剥ぎ取ると共に、前記剥ぎ取ったシールを保持したまま所定角度回転させて前記第２の剥離用台紙に貼り着けるシール貼替手段２０とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 いわゆる輪転製袋機によって蓋付き包装体の開口縁を非直線状に形成することができ、これにより、手袋を装着しなくても手を傷つけることなく被包装物を収容することが可能な蓋付き包装体を製造する。
【解決手段】 原反２のうち蓋付き包装体３の開口縁８の中央部分に相当する部分をギザギザ状に切断する開口縁切断部９と、開口縁切断部９における原反２の搬送方向の下流側に位置し、原反２を折曲して筒状体１４を成形する筒状体成形部１５と、筒状体成形部１５における搬送方向の下流側に位置し、筒状体１４を所定の長さ寸法に切断して生袋２２を成形する筒状体切断部２１と、筒状体切断部２１における搬送方向の下流側に、生袋２２における開口縁８の両端部に相当する部分を切断して開口縁８の全体を成形する端部切断部２９とを有する。 （もっと読む）

【課題】 紙蓋の成形工程を単純化して，連続的な自動化生産過程による容易な成形を可能にし，このような製品の大量生産による紙蓋の生産単価を減少させることができる紙蓋成形装置を提供する。
【解決手段】 紙蓋成形装置は，紙材料からなる蓋原紙の中央本体部の周縁に沿って垂直方向に折曲されて延長されるフランジ部と，フランジ部に一定間隔で形成される皺部と，フランジ部と本体部が合う内側コーナの一部に沿って形成される着脱溝とを成形する。また，紙蓋成形装置は，複数の蓋原紙を供給し積層保管する供給台と，複数の原挿入部紙が一定間隔で形成され，所定角度ずつ回転と停止が繰り返される円板テーブルと，円板テーブルの下部に上下方向の昇降が可能で，挿入された蓋原紙の成型を行う加熱成形モールド，着脱溝成形モールド，補強溝成形モールドからなるモールド昇降台が設けられる。 （もっと読む）

【課題】 良品ラベルのみを剥離シート上に移行して一定の間隔でラベルを剥離シート上に仮着することのできるラベル製造装置を提供すること。
【解決手段】 原反Ｍを所定の繰出方向に案内するガイドプレート１７と、原反Ｍを構成する剥離シートＳ上のラベルＬを検査する検査装置１５と、剥離シートの繰出方向を部分的に迂回させてラベルを剥離シートから剥離し、繰出方向下流側に所定距離進んだ剥離シート上に良品ラベルを仮着する移行装置２５と、不良ラベルが検出されたときにこれを回収する回収装置２２とを備える。移行装置２５は、不良ラベルが検出された後の良品ラベルを、先行する良品ラベルに対して一定間隔を保つように剥離シートの迂回長さを調整する。 （もっと読む）

【課題】広いスペースを要することなく、多様な折り箱枠を、均質に製造できる自動化の進んだ折り箱枠製造装置の提供。
【解決手段】折り箱の側面枠を形成する折り枠材６を1枚ずつ正確にコンベアーに押し出す折り枠材供給機構１と、押し出された折り枠材の姿勢を乱さずに搬送し、その一端面に速乾性の糊剤を均一に塗布する折り枠材糊付け・搬送機構２と、糊付けされた折り枠材を折り曲げて、その両端面を挿入し、圧着することにより、折り枠材を正確に接合して折り箱の側面枠を製作する搬送部材に取り付けられている組立て治具３と、組立て治具を作動させる機構と、組立て治具で圧着・接合中の折り箱枠７を排出装置まで搬送する機構２２、およびその搬送機構の間に配設された折り箱枠成形機構２３からなる成形・搬送機構４と、製作された折り箱枠を組立て治具からシュート２５に排出し、一定の向きに揃えて底貼り工程に移動する整列排出機構５とからなる。 （もっと読む）