【課題】片面段ボールを用いたクッション性を有する封筒を製作することができると共に、サックマシンを使用して自動的に糊付け及び折り重ねを行うことができるようにして、作業能率を大幅に向上させる。
【解決手段】片面段ボール原紙を、その中心原紙の波状段部の突条が封筒の長さ方向になるようにして封筒の展開形状に裁断する。ブランクス１における封筒表面部２と封筒裏面部３との境界部に、罫線５をつけると共に、該罫線５の外側に連続するミシン目状罫線６，６をつける。封筒表面部２と封筒裏面部３の夫々の幅方向の両端部において、封筒表面部２にあっては外方に向けて一斉に圧潰し、封筒裏面部３にあっては内方に向けて一斉に圧潰する。封筒表面部２と封筒裏面部３の夫々の糊しろ部の適所に、ライン状に接着剤１６を塗布する。封筒裏面部３を罫線５から折り返して封筒表面部２に重合する。フラップ４に剥離紙付き両面粘着テープ１７を貼着する。 （もっと読む）

【課題】接着剤層を有する封筒用紙に封入用紙を封入して折りたたみ、開放端辺を圧着し封緘する封入封緘装置を提供する。
【解決手段】複数折り可能な端辺に接着剤を塗布した封筒用紙の封筒用紙給紙部１と、封入用紙給紙部２と、封筒用紙を折り畳む折り機３０を有し、封入用紙を挿入する封入部３と、対向する第１圧着ローラを有し、封筒用紙の折り目と直交する第１搬送方向に沿う封筒用紙の両端辺を圧着する第１圧着部４と、第１搬送方向と略直交する第２搬送方向への方向変換部５と、対向する第２圧着ローラを有し、封筒用紙の第２搬送方向に沿う端辺を圧着する第２圧着部とを備えている。前記第１圧着部４のいずれか一方の第１圧着ローラは、第１搬送方向と直交する方向に間隔をおいて複数に分割され、かつ、第１搬送方向と直交する方向に位置調節自在となっている。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製シート等からなる包装用袋であって、封筒等の郵送用、ダイレクトメール等の輸送用、或いは手提げ用袋等として使用され、使用後はファイル等、被包装物の整理、保管等用として再利用することのできるような包装用袋の製造方法に関し、一次使用時には封筒や手提げ袋等として使用され、二次使用時にはファイル等として使用される包装用袋の製造に際し、製造工程を合理化することができ、製造コストを低減することができる包装用袋の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】長尺状の合成樹脂製シートを移送する工程と、製造後の包装用袋の底縁となるべき位置を対称軸として対称となる長尺状の合成樹脂製シートの位置にミシン目を形成する工程と、前記底縁となるべき位置に沿って合成樹脂製シートを半折する工程と、前記半折された合成樹脂製シートの、製造後の包装用袋の側縁となるべき位置をシールした後、切断し、又は該側縁となるべき位置を溶断シールする工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】商品に添付する添付物を保護した上で、商品における被貼着面が曲面であっても、該被貼着面に沿って貼着することができ、しかも、商品を安定した状態で積み重ねることができる袋状ラベル及び袋状ラベルの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明にかかる袋状ラベルの製造方法は、基材１の粘着層１０’を形成していない他方の面と前記フィルム２との間に前記添付物３を介在させ、該添付物３の介在する領域の外側の基材１とフィルム２とを、少なくとも一部を除いて貼着することにより、収納空間４ａと空気逃路４ｂとを同時に形成する。 （もっと読む）

【課題】簡易で安価な構成で、用紙突き当て板のセットミスを防ぐことができるメールシーラー装置を提供する。
【解決手段】用紙搬送手段３２〜３６，７１〜７４により搬送された用紙が、紙折手段２０，８０ａ，８０ｂで折り畳まれた後に、シーラーローラ対４２，４４に挟み込まれて圧着される。折種別入力手段は、用紙が折り畳まれる形態の種別である折種別が入力される。折種別検出手段６２は、紙折手段２０，８０ａ，８０ｂにより折り畳まれた用紙の折種別を検出する。判定手段が、折種別入力手段に入力された折種別と折種別検出手段６２により検出された折種別とに基づいて、用紙突き当て板８４ａ，８４ｂが折種別入力手段に入力された折種別に応じた適正位置に設定されていないと判定したときに、制御手段は、用紙搬送手段３２〜３６，７１〜７４による用紙の搬送を停止させる。 （もっと読む）

本発明は、封筒製造機１をセットアップ運転から通常の製造運転に移行させるための方法に関する。封筒とは、一般的な封筒又は発送用袋のことである。この場合、封筒製造機は、セットアップ運転から製造運転への移行中に少なくとも基本速度でさらに移動せしめられるようになっており、それによって作業ステーションをその製造位置へ移動させる運動が封筒製造器の運転中に基本速度で行われ、先行するセットアップ運転中に得られた製造運転のためのセットアップ結果がほぼ維持されるようになっている。
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【課題】低温時の粘着剤の転写性を改善する。
【解決手段】低温下での封緘作業のときは、封筒のフラップを転写ローラから離間させるタイミングをｔａだけ遅らせる。これと共に、封筒を送り出す送り出し板の送り出し速度を期間ｔｚにわたり常温時よりも遅くする。これらの送り出し処理（送り出し開始タイミングや、送り出し速度）の調整を行うことで、フラップへの粘着剤の転写時間を延ばすことができ、低温下での粘着剤の転写性の劣化を改善できる。 （もっと読む）

【課題】不要な紙を使って封筒を作成するための「型」を提供する。
【解決手段】「型」に沿って紙を切り取る。「型」の表面には、切り取った後の折りかた、順番、のりしろが表示がされているので、それに従って作成することが可能である。上記「型」を使うことで、気に入って取り置きしておいた包装紙などを、オリジナルの封筒に手軽に再生することができる。 （もっと読む）

【課題】 緩衝性に優れ、製造コストも低廉で環境的にも優れる樹脂製封筒及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 表裏に樹脂フィルム１０ｂ，１０ｃを貼着した発泡樹脂板１０ａから形成され、袋状の封筒本体１１と、この封筒本体１１の開口１４を開閉する蓋１２とを有する樹脂製封筒１０において、前記樹脂フィルムが前記発泡樹脂板と同一の樹脂材料から形成され、前記封筒本体と前記蓋との境界部分に、前記蓋を開閉しやすくするための少なくとも二つの溝を平行に形成した （もっと読む）

【課題】便箋を傷つけずに簡単に開封でき、開封後の見た目が良く、そのまま保管できるような封筒を製造する、封筒加工機を提供する。
【解決手段】封筒を連続的に供給する封筒供給部２０と、供給された封筒を一定の間隔で搬送するための位置決めコンベア部３０と、切り糸に糊剤を塗布して供給する糸供給部４０と、封筒に切り糸を貼り付ける糸貼り部５０と、糊剤を乾燥するための乾燥部６０及び切り糸を切断する糸切断部７０を備えている。 （もっと読む）

管状袋材料を受け入れ且つ管状袋材料を方向（１１）に移動する回転式包装機（１０）。製品の袋を形成するよう、封止され且つ切断された状態で、製品が管状袋材料の内部に供給される。機械（１０）は、ジョー（２９）が回転される間に往復動されるジョーキャリッジ（１４）を有する。
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【課題】フィルムの指標が厳密に等間隔に配列されていなくても、フィルムから形成される封筒を、挿入物の移動に同期するよう連続搬送できる製袋搬送装置を提供する。
【解決手段】制御装置１０は、位相差を打ち消す方向に、走行手段２の速度を加速、又は減速する。例えば、挿入物Ｓよりも封筒Ｅの位置が搬送方向に対して後退し（遅れ）ている場合、走行手段２の駆動源２２の回転数を上昇させ、位相差がゼロになるまで走行手段２の牽体２４を加速する。反対に、挿入物Ｓよりも封筒Ｅの位置が搬送方向に対して前進（先行）している場合、走行手段２の駆動源２２の回転数を減少させ、位相差がゼロになるまで走行手段２の牽体２４を減速する。 （もっと読む）

【課題】大量生産が達成可能な封筒の製造方法、及び当該方法を用いた製造装置を提供する。
【解決手段】略四角形の表面(2)及び裏面(12)と、表面に形成されて裏面に連結される略台形のフラップ(22)とを有する封筒(1)の製造方法であって、フラップの天位置側に向けて拡開し、フラップの斜辺を形成させる略Ｖ字の切り込み(26,27)を入れる工程(57)と、表面の地位置側に形成された搬送用の孔(31)と裏面の地位置側に形成された搬送用の孔(29)とが重ね合わされており、重ね合わされた孔を封筒の幅方向に沿って裁ち落とすとともに、フラップの天位置側に形成された搬送用の孔(30)も幅方向に沿って裁ち落とすことにより、フラップ及び表面の天地寸法を構成させ、且つ、入れられた切り込みと相俟って略三角形の断片(36)を切り取る工程(65)とを含む。 （もっと読む）

【課題】封筒の横幅を自在に増減でき、しかもフィルムの材質又は厚みを考慮して、ヒートカッタをフィルムに接触させる時間の調節が容易に行える製袋装置を提供する。
【解決手段】製袋装置は、ヒートカッタ５と、カッタ動作手段６と、バックアップローラと、側縁追動手段とを備える。カッタ動作手段６として、カム６２に従い往復運動する従節６３をヒートカッタ５に接続して成るカム機構を適用する。また、カッタ動作手段６が、ヒートカッタをフィルムに押付けた時点、又はその直後に、バックアップローラの回転に従わせて、フィルムが搬送される方向へ封筒を送り出すことができる。 （もっと読む）

【課題】三角形状や円弧形状のフラップを有する封筒であっても、封緘時に糊や水を良好に塗布することができる技術を提供する。
【解決手段】ベルトコンベア２による搬送経路の途中には、エッジ位置計測用センサ２４が配置されている。エッジ位置計測用センサ２４の計測範囲をフラップＦ１が通過するとき、その遮光量に応じてエッジ位置を計測することができる。エンコーダ１８の一定パルスごとにエッジ位置を計測し、計測した位置の変化量をΔｙ、一定パルス間の封筒Ｅ１の移動量をΔｘとして、エッジの傾きΔｙ／Δｘを算出する。この傾きに合わせてスプレーノズル２６を移動させ、フラップＦ１の形状に合わせて糊又は水を塗布する。 （もっと読む）

【課題】金融機関の支店において顧客に供される現金封筒を広告媒体として活用する。
【解決手段】サーバ１は、インターネットを介して、広告希望者の端末に広告作成用のＷｅｂアプリケーションを提供し、このＷｅｂアプリケーションによって作成された広告内容を広告希望者端末１０より受信する。サーバ１は、銀行に対して、広告内容の可否を確認する。サーバ１は、銀行の確認結果が可の場合、広告内容の印刷データを出力する。印刷装置３は、データ出力部から出力された印刷データを入力として、現金封筒を展開した状態にあるシートに広告を印刷する。折曲加工機４は、印刷機によって印刷された広告印刷済のシートを折り曲げることによって、ある金融機関の一支店に配送すべき現金封筒を作成する。 （もっと読む）

【課題】 封書の受取人が早期に、封書を入手できるようにすること。
【解決手段】 封筒原紙を折り曲げて重なり合った部分を貼り合わせることにより封筒を作成するとともに前記封筒に封入対象を封入する封書作成装置２３００と、封入対象と前記封筒とに印刷するデータを送信する送信装置１０００と、送信装置１０００によって送信されたデータに基づいて前記印刷を行う印刷装置２２００とを備え、封書作成装置２３００側及び印刷装置２２００側と送信装置１０００側とをネットワーク３０００を介して接続している。 （もっと読む）

【課題】封筒におけるフラップの糊付けの良否を判定する検査方法及び装置において、封筒の種類を問わずにフラップの糊付不良部を直接検出できるようにすること
【解決手段】封筒の封緘部を内側にして円弧状に屈曲させて糊付不良部のフラップを浮き上らせ、その高さをセンサーによって検知する
【図面】図１ （もっと読む）

【課題】封緘装置の粘着シートの交換作業を正確に、また、簡易に行うことができる封緘装置の粘着シート交換用アタッチメントおよび封緘装置の粘着シート交換方法を提供する。
【解決手段】粘着シート交換用アタッチメント７９は、供給リール装着用筒７６ｂと巻取りリール装着用筒７８ｂの間で転写ローラ装着用筒８０に粘着シート１が掛け渡された状態で容器８８に収容される。容器８８内で転写ローラ８２等の配置と対応して位置決め、固定された転写ローラ装着用筒８０、供給リール装着用筒７６ｂおよび巻取りリール装着用筒７８ｂのそれぞれのセンターを転写ローラ８２、供給リール８４、巻取りリール８６のそれぞれのセンターに合わせて、粘着シート交換用アタッチメント７９を奥に突き当たるまで、差し込み、容器８８を開いて取り外す。また、転写ローラ装着用筒８０を転写ローラ８２から引き抜く。 （もっと読む）

【課題】 ミシン目を破断することなく情報伝達媒体を製造することが可能な情報伝達媒体の製造方法を提供する。
【解決手段】 複数の記録媒体を丁合して形成されてなる情報伝達媒体の製造方法であって、丁合装置（１０５）において、複数の記録媒体を丁合する前に、ミシン目加工装置（１０３）において、一部の記録媒体に対しミシン目を施すミシン目形成工程を行う。 （もっと読む）