【課題】複数の加工ユニットの各々において上部および下部加工具の少なくとも一方を支持する可動フレームに駆動モータを設け、その駆動モータの駆動により上部および下部加工具を相対的に移動させる移動機構を備えることで、装置全体の構成を簡単で小型化する。
【解決手段】各クリーザユニットが、上部および下部加工具５０ａ、５１ａと上部および下部可動フレーム５３０、５５０とを有する。上部および下部ねじ軸５１２、５２２が両装置フレームの間に固定される。可動フレーム５３０上で回転可能な上部ナット部材５３７がねじ軸５１２に螺合し、可動フレーム５５０上で回転可能な下部ナット部材５５７がねじ軸５２２に螺合する。上部および下部駆動モータ５３８、５５８は、両可動フレームに固定され、両ナット部材を回転させる。クリーザ制御装置１２００は、加工可能位置状態と加工不能位置状態との間で両加工具を切り換えるために両駆動モータを駆動する。 （もっと読む）

【課題】スロッタナイフの構造に関し、溝の角部に破れを発生させることなく溝加工を行なうことができるようにする。
【解決手段】段ボールシートに溝を加工するスロッタナイフであって、スロッタナイフの回転方向の先端部に、溝の奥端に当接する端面１２２ｂと、端面１２２ｂから径方向外方に突出した突起部１２２ａとをそなえ、端面１２２ｂは、突起部１２２ａ側である径方向外方側に対して軸心側が次第に回転方向前方に位置するように、軸心に向かう直径方向面に対して傾斜した傾斜面に形成される。 （もっと読む）

【課題】充填用バッグのファスナーアッセンブリ（１）を製造する方法を提供する。
【解決手段】
本発明の方法は、充填用バッグに取り付けるためのフランジ部（１２）を備えた噛み合い形状部（１１）を設けるステップと、前記噛み合い形状部（１１）に作動スライダ（１３）を装着するステップと、前記噛み合い形状部（１１）のスライダ（１３）の動きを停止させる２個のエンドストップ（２）を形成するステップと、前記取付フランジ部（１２）に一定の横幅（Ｅ／２）を有する内腔部（３、３）を２つ形成するステップと、各内腔部（３、３）と前記噛み合い形状部（１１）の上部（１１１）を繋ぐ２本の切り取り用線（４）を形成するステップ（１００４）と、を備える。また、本発明は対応する充填用バッグの形成方法、と前述の方法で形成されたアッセンブリの集合体であるリボン状ストリップ及びその充填用バッグに関する。 （もっと読む）

【課題】 作製時の小巻きなどの巻き取りの際やラベルプリンタなどによるラベルの印字の際には、ラベル部がラベル基材より剥がれて浮き上がることがなく、かつ、ラベル基材を転向した際には、ラベル部がラベル基材より剥がれ易い台紙なしラベル連続体および台紙なしラベル連続体の作製方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 帯状ラベル基材２の表面に剥離剤層が、裏面に粘着剤層がそれぞれ塗布され、ロール状に巻回された台紙なしラベル連続体１において、ラベル基材２の長手方向Ｈに、ほぼ等間隔に型抜き加工溝５にて形成されたラベル部６を有し、ラベル部の任意位置に、複数の僅かな継ぎ部７を形成するとともに、継ぎ部から僅かに離れた位置よりラベル基材の長手方向に切込み部８が形成されている。 （もっと読む）

【課題】新規な構成のクッション変換機を提供する。
【解決手段】クッション変換用ステッチング／圧印加工部材であって、各々が、複数の半径方向外向きに延びる突出部を備え、これらの突出は、回転中に噛み合って係合する。一方のステッチング部材は凹部を有し、そして他方のステッチング部材は、この凹部に受容される切断エッジを有して、ストック材料の重なり部分のスリットの列を切り込み、ストック材料の重なり部分とインターロックするための１列のタブを形成する。これらの切断エッジは、第二のステッチング部材の隣接する突出部の間に半径方向に配置され、そしてその円周方向間隔は、隣接する突出部の間の円周方向空間より小さい。さらに、または代替的に、これらの突出物は、噛み合った突出部の間に強調されたバックラッシュが存在するよう形成される。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製シート等からなる包装用袋であって、封筒等の郵送用、ダイレクトメール等の輸送用、或いは手提げ用袋等として使用され、使用後はファイル等、被包装物の整理、保管等用として再利用することのできるような包装用袋の製造方法に関し、一次使用時には封筒や手提げ袋等として使用され、二次使用時にはファイル等として使用される包装用袋の製造に際し、製造工程を合理化することができ、製造コストを低減することができる包装用袋の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】長尺状の合成樹脂製シートを移送する工程と、製造後の包装用袋の底縁となるべき位置を対称軸として対称となる長尺状の合成樹脂製シートの位置にミシン目を形成する工程と、前記底縁となるべき位置に沿って合成樹脂製シートを半折する工程と、前記半折された合成樹脂製シートの、製造後の包装用袋の側縁となるべき位置をシールした後、切断し、又は該側縁となるべき位置を溶断シールする工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接触式グルーガンを用いた製函機ラインの糊付工程において、オーダ変更によって段ボールシートの紙種が変わっても、糊付時に継ぎ代部に過大な接触圧が付与されずに、常に安定した糊付けを可能する。
【解決手段】製函ラインを走行する段ボールシートＳの側端部の継ぎ代部内の糊付部に接触式のグルーガンを用いて糊を塗布する段ボールシートの糊付方法において、糊付時に第１加圧装置１５により段ボールシートＳに負荷されるグルーガン１２の自重を相殺する方向に加圧力Ｐ_１を付与し、該グルーガンの段ボールシート走行方向上流側の段ボールシート走行ラインＰＬに設けられた反力センサ３６で継ぎ代部ｆの反力を検出し、糊付位置近傍に設けた第２加圧装置２１により該反力検出値に応じて設定された加圧力Ｐ_２を段ボールシートＳの継ぎ代部ｆに付与しながらグルーガン１２で糊付けするようにした。 （もっと読む）

【課題】薄くて破れ易い紙から成る表面基材を有する擬似接着ラベルであっても、配送物等に貼られた状態で、破れを生じさせずに表面基材を引き剥がすことができる擬似接着ラベル、およびその製造方法を実現する。
【解決手段】擬似接着ラベル１０は、表面基材１２、剥離制御層１６、熱可塑性樹脂層１８（擬似接着層）、および粘着剤層２０を含む。擬似接着ラベル１０の形状は、裁断線１０Ｌによって定められる。裁断線１０Ｌを、表面基材１２側からのレーザ照射により形成することにより、各層部材は完全に切断され、切断された領域以外の変形も防止できる。従って、ダイカット加工により裁断線１０Ｌが形成される場合とは異なり、各層部材の圧着は生じない。このため、表面基材１２を含む上部シート２４の剥離を妨げる力は働かず、剥離時における表面基材１２の破れを防止できる。 （もっと読む）

【課題】半切部でシート材が押し潰されず、切目線でのシート材の折れ曲がりを防止できるリード刃を提供する。
【解決手段】段ボール等のシート材に、その表裏に貫通する全切部と、厚さ方向の途中まで切り込まれた半切部とが交互に断続するリードを入れるため、全切部を入れる高刃部１１ａと、半切部を入れる低刃部１１ｂとを交互に形成したリード刃において、低刃部１１ｂに複数の凸部１１ｃを設けて、それぞれの凸部１１ｃの刃先縁に勾配を形成し、隣り合う凸部１１ｃの間に凹部１１ｄを設ける。低刃部１１ｂの凸部１１ｃが刃先の高い部分からシート材へ順次切り込まれるので、段ボール等のシート材が強く押圧されて潰れることがなく、凹部１１ｄにより半切部の内部に繋部が形成され、シート材から製箱する際に、所定位置以外で折れ曲がりにくく、積み上げ時の胴膨れも防止することができる。 （もっと読む）

【課題】商品に添付する添付物を保護した上で、商品における被貼着面が曲面であっても、該被貼着面に沿って貼着することができ、しかも、商品を安定した状態で積み重ねることができる袋状ラベル及び袋状ラベルの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明にかかる袋状ラベルの製造方法は、基材１の粘着層１０’を形成していない他方の面と前記フィルム２との間に前記添付物３を介在させ、該添付物３の介在する領域の外側の基材１とフィルム２とを、少なくとも一部を除いて貼着することにより、収納空間４ａと空気逃路４ｂとを同時に形成する。 （もっと読む）

【課題】段ボールシートの搬送速度と同期した回転速度で回転する複数の印刷版が設けられた印刷装置を備え、各印刷版が１回転する間に短寸の段ボールシートを複数枚供給することにより、短寸の段ボールシートを効率良く加工し、高品質の印刷を達成する。
【解決手段】印刷シリンダ４０が１回転する間に、２枚の短寸の段ボールシートＳＳ１−２、ＳＳ２−３がベルトキッカ機構２１の供給爪部２１８Ａ、２２３Ａによりそれぞれ供給され、印刷シリンダ４０の外周面の円周長さに相当する搬送方向の周長距離ＣＬの範囲内に、２枚の短寸の段ボールシートが連続して位置する。２つの印刷版４１１、４１２は、印刷シリンダ４０の１回転の間に、連続して搬送される短寸の段ボールシートにそれぞれ所定の印刷を行う。この結果、印刷シリンダ４０の１回転ごとに２枚の短寸の段ボールシートに印刷が行われ、単位時間当たりの印刷枚数が従来装置の２倍に増加する。 （もっと読む）

【課題】 内部に空気が混入することを防止することができる充填容器の製造方法を提供する。
【解決手段】第１及び第２フィルム２，３の長手方向の一端部及び長手方向に沿う両側部を融着することにより、他端部が開口した袋状の容器素材１Ａを形成する。この容器素材１Ａをその融着された一端部から一対の熱ロール６１，６２間に通すことにより、第１及び第２フィルム２，３の融着されていない部分を剥離可能なように仮融着する。その後、第１及び第２フィルム２，３の他端部を融着して容器本体を形成する。そして、第１フィルム２に形成されたスリット２ｂ，２ｃからなる注入孔２ａから容器本体内に流動性物質を注入して充填容器を製造する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、第１基材と第２基材を接着してなる首掛けラベル連続体を製造する際、第２基材の変形又は断裂を防止し、且つ第１基材と第２基材を所定位置で接着できる首掛けラベル連続体の製造方法を提供する。
【課題手段】 本発明の首掛けラベル連続体の製造方法は、ＭＤ方向Ｙと平行な１本の切り線を有する長尺状の第１基材４１を、長尺状の第２基材４２に重ね合わせ、前記第１及び第２基材のＴＤ方向両側端部を接着する工程と、前記接着した第２基材４２のみに、ＭＤ方向と交差する方向の切込み線を含む切り目を所定間隔を開けて形成する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】段ボールシートの品種替えにおいて２個のスリッタの間隔又は一方の位置の変更に要する段取り時間が短縮でき、スリッタの位置決め精度を向上させる新規な段ボールシートの加工装置を提供。
【解決手段】段ボールシートＷを下流側に移送する移送手段８，９と、昇降自在の工具取付けブロックと、この工具取付けブロックに取り付けられた圧縮工具１２と、上記工具取付けブロックに支持される第１及び第２のスリッタ１３，１４と、上記第１及び第２のスリッタ１３，１４が下降した際に切刃の下端がそれぞれ位置する切刃受入れ空間が形成された受け具４７，４８と、上記第１及び第２のスリッタ１３，１４を上記圧縮工具１２の長手方向にそれぞれ移動させる移動機構と、を備え、上記移動機構は、上記第１及び第２のスリッタ１３，１４をそれぞれ移動させる駆動装置１２６，１２７と、これらを制御する制御手段とを有してなる。 （もっと読む）

【課題】容易に不良品の箱体を除去することのできる製函機の不良品除去装置および製函機を提供する。
【解決手段】製函機のフォルディング部４とカウンタエゼクタ部６との間に不良品除去部５を配設して、判定手段によって接合箇所の接合が良好である判定された段ボール箱Ｂをカウンタエゼクタ部６に搬送する一方、判定手段によって接合箇所の接合が不良である判定された段ボール箱Ｂを排出する選別手段５３を備えたことにより、カウンタエゼクタ部６に良品の段ボール箱Ｂのみを搬送できる。このため、カウンタエゼクタ部６で所定数のバッチに仕分けされた中から不良品の段ボール箱Ｂを抜き出して、良品の段ボール箱Ｂだけを所定数のバッチに仕分け直す複雑な作業を要すことなく、容易に不良品の段ボール箱Ｂを除去できる。 （もっと読む）

【課題】引き裂き性を低下させることなく、手への不快感を抑制して作業性を向上させる包装袋、内容物入り包装袋、および包装袋の製造方法を実現する。
【解決手段】筒状のフィルム１１の側部１２に、長さ方向に沿ってヒートシールされた融着部１３により仕切られた、複数の筒部１４により主筒部１４ａと副筒部１４ｂとが形成された包装袋１０であって、開封開始部１８が、前記副筒部１４ｂの側縁部１７を含み前記融着部１３に向かって設けられたことを特徴とする包装袋１０。 （もっと読む）

【課題】ＩＣタグの表面の端部に印刷を施しても、綺麗な印刷ができるＩＣタグ粘着ラベル、平判ＩＣタグ粘着シート及びＩＣタグ粘着ラベルの製造方法を提供する。
【解決手段】ＩＣタグ１の外周に外枠ラベル２を設けていることを特徴とするＩＣタグ粘着ラベル。 （もっと読む）

【課題】複数の矩形形状からなるラベルを組み合わせて、特定のラベルデザインを簡単かつ手軽に、形成させることができるラベルデザイン作成装置、方法及プログラムを提供する。
【解決手段】本発明のラベルデザイン作成装置は、複数のデザインが記憶された第１の記憶手段と、各デザインを複数の矩形ラベルの組み合わせによって表現したラベル組み合わせ情報が記憶された第２の記憶手段と、第１の記憶手段に記憶された各デザインの内、採用するデザインを選択させる選択手段と、選択手段で選択されたデザインに対応するラベル組み合わせ情報を第２の記憶手段から読み出す読み出し手段と、読み出し手段により読み出されたラベル組み合わせ情報に従い、デザインを構成する各ラベルを出力する出力手段と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】 シート状ワークの回転姿勢変化量を正確に検出することができるシート状ワーク姿勢検出方法及びシート状ワーク姿勢検出装置を提供する。
【解決手段】 シート状ワークの搬送ラインｒ１，ｒ２上に所定間隔をおいて配されてシート状ワークｎを検出する２対４個のセンサＡ１とＡ２，Ｂ１とＢ２と、それぞれのセンサから出力された検出信号を演算処理する演算回路ｅｎとを備え、上記２対４個のセンサＡ１とＡ２，Ｂ１とＢ２がシート状ワークｎを前方に送り出す送出ローラＦの入口側と出口側にそれぞれ２個ずつ、送出ローラの回転軸ｆａと直交する位置に所定間隔をおいて配置され、上記送出ローラの入口側に配置された上記２個のセンサＡ１，Ｂ１が検出する時間差ｔ１と、上記送出ローラの出口側に配置された上記２個のセンサＡ２，Ｂ２が検出する時間差ｔ２との差分△ｔを上記演算回路ｅｎにて演算処理する。 （もっと読む）

【課題】製箱不良が発生せず、引裂帯による開封も容易な段ボール箱を製造する抜型を提供する。
【解決手段】稜部罫線１を介して立面板２と平面板３とを連設し、稜部罫線１と並行する開封用の引裂帯７及びその切始部８を設け、引裂帯７を波状切目線７ａにより形成し、この切目線７ａを、段ボールの表裏に貫通する全切部と、段ボールが裏側から厚さ方向の途中まで切り込まれた半切部とが交互に断続するリード罫とし、立面板２と平面板３とを稜部罫線１沿いに折り曲げて製箱する段ボール箱を製造するダイカッタ用の抜型において、稜部罫線１を入れる押圧部材１０とともに、引裂帯７の波状切目線７ａを入れるため、高刃部と低刃部とが交互に形成された波状のリード罫刃１１を設け、これに続いて、切始部８の切目８ａを入れる全切刃１２を設ける。
【選択図】図２
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